目录

1. 工程概况及工程特点

1.1 工程基本情况

1.给排水系统有室内外给水、排水系统:

2.电气系统有供配电、照明、防雷与接地、线路敷设及弱电:

3.1空调水系统

3.2空调风系统

3.3通风系统

3.4防排烟系统

4.1消防给水及储水量

4.2室内消火拴系统

4.3自动喷水灭火系统

4.4灭火器装置

5.1人防暖通空调

5.2人防给排水

1.2 工程现场条件

1.3 工程特点和难点

1.4 施工组织设计的编制依据

2. 施工组织体系

2.1 项目管理机构的设置

2.2 项目控制目标的制定

3. 施工方案与施工平面布置

3.1.1本工程目标

3.1.2 施工总体安排

3.2 主要分部分项工程施工方案

3.2.1 基础施工

3.2.2 主体结构施工

1．外脚手架的形式

（2）全部采用落地式。

2．脚手架的搭设要点

3．脚手架的安全管理

3.2.3 装饰工程施工

1．结构中间验收安排

2．质量管理

3．分包协调

4．产品保护

3.2.3.2 装饰工程施工方法

1．外墙幕墙

2．水泥砂浆楼地面

3．花岗岩楼地面

4．防滑地砖楼面

5．室内涂料墙面

6．瓷砖墙面

7．轻钢龙骨吊顶

3.2.4 安装工程施工方案

2.施工准备

3．施工技术要求

3.1管道安装一般要求：

3.2管道安装工程施工程序

4.1施工人员应经过建筑给水管道安装的施工培训。

4.9热熔连接应按下列步骤进行：

4.17 UPVC排水管施工

5.卫生器具安装要求

5.2支、托架必须平整、牢固，与器具接触应严密。

5.4安装完的卫生器具，应采取保护措施。

6.管道试压：

6.2消火栓管道试验压力应符合设计要求。

6.4空调水管道试验压力为工作压力的1.25倍。

6.7水箱、水池作灌水试验不渗漏为合格。

6.9水压试验的压力表应位于系统或试验部位的最低部位。

7.管道冲洗

7.2雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。

1．施工准备与施工工序：

1.1安装程序

1.2施工准备

2.施工方法：

2.1电气配管

2.2管内穿线与电缆敷设

2.3桥架与母线的安装

2.4二次回路配线

2.5盘、柜与动力设备安装

2.6防雷与接地

2.7电气设备接地

3. 开关灯具的安装

4.电气调试

4.2变配电室向各系统配电柜送电。

4.4动力系统调试

5.安全注意事项

（三）通风空调施工方案

3.通风与空调验收时应提供的技术文件：

3.1设计修改通知书、竣工图。

4.工程执行标准：

（四）消防施工方案

4.泵的安装：

4.1泵的开箱检查应符合下列要求：

4.9泵成排安装时其阀门手轮标高一致，配管排列整齐。

5.消防水箱和消防水池安装

6.管网及系统安装

6.1管网安装前、管子应校直，清除内部杂物。

7、自动喷淋灭火系统试压和冲洗

7.1系统试压

7.2系统冲洗

7.3 严密性试验

1.3组件、管件进行现场外观检查合格。

1.5阀门及附件的现场检验：

2.喷淋支管及喷淋头的安装。

2.4湿式报警阀组的安装

2.5其它组件安装

2.7末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。

1.调试前准备工作

1.1 资料、仪表、工具的准备和调试人员的组织

1.2 调试前的全面检查工作

2.系统调试应具备的条件

3.系统调试内容

3.5排水装置的调试

3.6 联动试验：

5.1报警系统单机调试

5.2联动控制系统单机动作试验

5.3 报警和联动控制系统功能的调试

3．系统验收时应具备的资料

（五）设备施工方案

1.设备安装一般要求：

1．1设备安装前，应对设备基础进行验收，基础验收包括两方面：

2.设备安装工程质量控制流程

3．专业设备安装要求：

3．1冷水机组安装：

3．2冷却塔安装：

3．3泵的安装：

3．4热交换器的安装

4．设备试运转：

4．1设备试运转前应具备以下条件：

4．2冷却系统调试应符合以下要求：

4.4给水、污水处理设备的调试应按设备技术文件进行。

4.7试运转结束后，应做好以下工作：

5.交工资料

5.1工程验收及时应提交下列竣工资料给建设单位。

1.质量管理

1.1施工准备

1.2施工过程

1.3物资供应

1.4施工机械

1.5计量工作

1.6质量信息工作

2.质量控制

2.1施工准备

2.2施工过程

2.3工程竣工

2.4回访、保修及服务

3.质量检验

3.1质量检验标准

3.2夺杯工程专职质检员必须做到：

3.3质量不合格项的纠正

4.工程质量评定

4.1分部、分项工程质量评定的划分

4.2创优夺杯工程质量内控要求

4.3质量评定程序及组织

3.3 施工总平面布置

4. 4.工程质量、安全生产、文明施工与环境保护保证措施

4.1 工程质量保证措施

1. 建立工程质量保证体系
2.  ISO9002标准的应用

质量体系要素构成框图

4.1.2 围绕确保“鲁班奖”开展质量活动

1. 成立争创“鲁班奖”领导小组

成  员：项目技术负责人

2. 制定创“鲁班奖”实施计划
3. 建立“鲁班奖”专项奖励基金
4. 层层签订创“鲁班奖”责任状
5. 实行创“鲁班奖”风险抵压
6. 取得权威机构的关注与支持
7. 聘请省质协专家担任创杯顾问
8. 重视施工过程动态资料的搜集

4.1.3 加强施工过程质量管理

1. 施工图纸会审管理办法

（4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。

2. 设计变更管理办法
3. 施工组织设计管理办法
4. 技术交底制度

（2）项目技术负责人负责分部工程的技术交底。

（5）各项技术交底均要做好书面记录。

5. 现场质量检查

（4）质量检查依据及检测设备见下表。

6. 隐蔽工程验收与技术复核
7. 三级检查和工序交接检查
8. 分项（工序）样板制
9. 施工部位挂牌制

1.0  QC小组活动管理

11. 作业人员素质管理
12. 原材料质量管理

（3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。

（7）原材料进场后必须挂牌标识。

13. 设备管理

（2）采用先进的施工机械来投入施工。

14. 计量管理
15. 专业分包工程质量管理

（3）把好材料、设备质量检验验收关。

16. 技术资料及竣工图管理

（3）竣工图的绘制应与工程进度同步。

1. 柱、梁模板施工
2. 梁、柱节点处理
3. 砖砌体施工及构造柱、圈梁的连接

①．砖砌体施工

②．砖砌体与构造柱、圈梁连接

4. 楼地面块材施工
5. 石膏板吊顶施工

4.1.5 应用新技术，提高施工科技含量

4.2 切实做好质量保修工作

4.3 特殊气候条件施工技术质量保证措施

1.冬季施工

2. 2.夏季施工

（6）合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。

3. 雨季施工

4.4 安全生产、文明施工保证措施

1. 安全生产制度

（1）安全责任制度

（2）安全教育制度

（3）安全设施验收制度

（4）安全检查制度

2. 文明施工制度

4.4.3 安全生产措施

4.4.4 消防管理措施

4.4.5 文明施工总体措施

4.5 环境保护措施

1. 生活区管理措施
2. 场容、场貌管理

4.6对施工周边环境的协调措施

4.6 总承包对分包有关安全、消防、现场标准化管理等工作

1. 遵守各种安全生产规程与规定。

（1）签订本分包工程的安全协议书。

（4）特殊工种必须持证上岗。

（6）发生重大伤亡事故的应及时向总承包报告。

2. 做好消防与治安管理工作
3. 做好现场标准化管理工作。
4. 专业分包单位劳动力管理方法
5. 专业分包单位现场安全管理办法

（7）特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总承包。

5. 5.施工进度计划、劳动力、主要施工设备配置

5.1 施工进度计划

5.1.1施工主要节点控制

5.1.2确保工程进度的技术措施

5.1.3 确保工程进度的组织措施

5.1.4 确保工程进度的管理措施

5.1.5 确保工程进度的设备与技术投入

5.1.6 确保工程进度对专业分包单位管理

10. 总承包做好各分包的工程进度款审核签证工作。

5.1.6.2 对专业分包单位管理细则

1.进入现场施工的必备条件

①. 填妥“专业分包单位情况登记表”：

③.提交分包工程的“施工组织设计方案”：

2.分包工程的施工质量过程控制要点

①. 提供本分包工程的质量、计划编制书。

②. 施工过程的质量监控要点

3. 分包工程的进度控制要点

①. 编制分包工程总进度计划：

②. 执行月报制度

③. 做好协调照管工作

4. 总承包部的会议协调安排

5.1.6.3 对专业分包单位配合措施

1. 塔吊
2. 施工脚手架

3.施工场地

4. 施工道路
5. 施工用水
6. 施工用电
7. 垃圾清理

5.1.6.4 专业分包单位进度控制

5.2 劳动力和主要周转材料计划

5.3 主要施工设备配置计划

主要施工设备配置计划表（土建）

6. 6.针对本工程的特点和难点分析及解决措施

6.1工程规模超大特点

6.2 地下室基坑土方开挖边坡围护

施工设备配置

1. 井点系统布置
2. 井点施工工艺程序

附地下室基坑开挖平面图

6.3 防止大面积混凝土开裂的措施

1．改善混凝土的约束程度

2．严格控制混凝土的配合比

3．掌握后浇带的施工时间

4．严格控制后浇带的施工质量

5．加强混凝土的养护

6．重视地下室墙板竖向裂缝的控制

7．通过配置构造筋改善结构受力状态

8．做好混凝土浇捣过程中的抹面处理

6.4 钢结构施工技术措施

1. 1.钢结构的工厂加工制作

1.5收货检查

2. 钢结构H型钢实腹梁制作。

2.1对构件的要求

2.2 施工工艺

2.3操作要领及注意事项

3.钢结构涂装

3.1涂装底漆技术要求

4.钢结构产品验收

5.包装、运输、装卸、堆放

6.1包装

6.2钢结构制品运输和装卸

6.3钢构件装卸和堆放

2. 钢结构安装

2.1.吊装机械的选择

2.2施工方法及施工顺序

3.涂装

6. 屋面板安装

（1）技术准备工作

（2）材料质量管理

（3）安装人员素质要求

（4）工序管理

7. 标志塔钢结构安装
8. 8.总承包单位的施工配合

（1）预埋件的埋没

（2）垂直运输

6.5 建筑施工测量

（5）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

（7）所有测量数据均应列表，并应有计算人、复核人签字。

（9）测量由专职并且有丰富经验的人员负责进行。

6.6 建筑幕墙施工技术措施

1. 风压变形性能
2. 空气渗透性能
3. 雨水渗透性能
4. 防火性能
5. 避雷系统
6. 平面内变形性能
7. 保温性能
8. 隔声性能
9. 耐撞击性能

（1）施工工艺

（2）现场半成品运输、装卸

（3）质量保证措施

（5）骨架安装误差控制：

（6）龙骨防腐处理：

（7）主体结构保护措施：

（8）样板墙（窗）实施方式：

（9）幕墙成品保护措施及方法

1. 幕墙成品保护措施：
2. 幕墙成品保护方法：

2.2 保护膜(纸)全部拆除后，应按以下要求实施保护：