项目采购需求

一、项目概况:

行政中心总建筑面积约17万平方米，其地上由两栋主楼（地上十四层，地下一层）和四栋辅楼（地上三层）组成，其中两栋主楼为南楼、北楼，中间通过三层裙房相连，四栋辅楼分别由后勤服务中心，会议中心，档案馆，辅助办公楼组成，各楼之间地下层相连。

中央空调系统冷源为冰蓄冷系统，热源为市政热力管网提供，冷热源机房均设置在地下室。空调尖峰负荷约14654KW，冷负荷指标:114W/㎡；系统夏季空调供/回水温度拟采用6℃/13℃；冰蓄冷系统均采用分量蓄冰、主机上游的串联系统方式。系统采用4台双工况螺杆式冷水机组进行蓄冰和供冷，系统载冷剂采用质量浓度为26％的抑制性乙二醇溶液。蓄冰装置采用不完全冻结冰盘管，装置总融冰不低于12114RTh，总蓄冰量根据产品的残冰量计算。

相关设备清单如下（设备清单与现场设备有出入以现场设备为准）：

序号	名称	设备型号	单位	数量	备注
1	约克双工况螺杆机	YSJ3J3D45CKCIA	台	4
2	初级乙二醇泵	GISO 200X150-315-55/4	台	4
3	次级乙二醇泵	GISO 200X150-315-55/4	台	4
4	冷却水泵	GISO 250X200-315-75/4	台	4
5	档案馆循环泵	GISO 100X65-315-11/4	台	2
6	会议中心循环泵	GISO 125X100-315-22/4	台	2
7	后勤中心循环泵	GISO 125X100-315-18.5/4	台	2
8	辅楼循环泵	GISO 100X65-315-15/4	台	2
9	南主楼循环泵	GISO 150X125-315-30/4	台	3
10	北主楼循环泵	GISO 150X125-400-45/4	台	3
11	动力柜		套	19
12	乙二醇定压补水装置	清华同方	套	1
13	蓄冰槽	BAC	套	3
14	供热板式换热器	GX-26P	台	4
15	供冷板式换热器	GX-100P	台	4
16	约克风冷热泵	YCAE-104HP	台	4	1套
17	冷却塔	KSD-N-500-C2	台	4
18	冷冻、冷却水杀菌灭藻装置		套	1
19	新风机组	各种型号	台	108
20	风机盘管	各种型号	台	1600余
21	自控系统		套	1
22	传感器		套	42
23	管道系统		套	若干

供应商可以提前到现场勘查，勘查前请预约时间。勘察现场所发生的费用由供应商自己承担，供应商成交后，不得以不完全了解现场情况或其它任何理由向采购单位提出任何索赔或追加费用的要求，对此采购单位不承担任何责任并将不作任何答复与考虑。

预约时间：周一至周五（09：00—11：00、14: 00—17: 00）

联系人：朱玉龙 联系电话：18052398815

二、维保主要内容：

（一）约克双工况螺杆机组维护保养

1、供冷季节启动前的准备和检查：

供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效的运行：

(1)检查确认油位是否正常和制冷剂量是否充足；

(2)根据情况更换润滑油和过滤器；

(3)检查油槽、油加热器、油温和润滑系统；

(4)检查确认过冷和过热温度正常；

(5)检查和测试所有运行控制和安全控制功能;

(6)与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录，解答操作疑难问题；

(7)检查启动器的运行是否正常；

(8)检查确认电压是否符合要求；

(9)检查机组水泵水流量是否符合要求；

(10)检查水系统的运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔、阀门等）；

(11)检漏并处理漏点、检查水温、油温探头，电气控制柜密封情况；

(12)去除机组周围和内部的脏物，保持现场整洁；

(13)检查冷凝器是否有结垢现象和堵塞；

(14)检查并拧紧电气接头；

(15)检查机组风机运行状况；

(16)启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数；

(17)启动后，检查电机的运行状态和电机温度；

(18)检查机组加载卸载工作情况是否正常；

(19)机组运行稳定后，记录运行参数，分析机组运行状态；

(20)根据运行记录，分析处理机组问题；

(21)记录和报告需要采购的备件、耗材；

(22)提供检修保养报告。

2、运行时检查：

机组运行期间，定期（每10天）进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节都运行高效，可靠：

（1）检查确认辅助设备运行条件和运行状态；

（2）检查机组是否有泄露的地方，并处理漏点；

（3）检查机组控制系统和传感器有无偏差；

（4）检查机组运行故障记录，并分析故障原因；

（5）记录运行状态，并进行数据分析，找出不合理的地方；

（6）按要求调节机组运行参数；

（7）检查确认油位是否正常和制冷剂量是否充足；

（8）检查油温和油加热器工作是否正常；

（9）检查继电器和控制组件；

（10）检查电机和启动器的运行状态；

（11）检查机组参数设定及运行参数是否在正常范围以内，必要时进行机组检修；

（12）检查压缩机轴承是否有异常声响；

（13）检查回油系统，油压是否正常；

（14）检查加载卸载动作是否灵活；

（15）与操作人员一起温习操作步骤，查看用户记录，分析机组运行状态；

（16）记录和报告需要采购的备件、耗材；

（17）提出合理性建议，提交保养报告。

3、一年一次设备停机检查和预防性保养，停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个供冷季节的运行作好准备：

（1）检查压缩机的油位，按要求补充或更换润滑油；

（2）检查四通阀的切换是否正常，检查四通先导阀的切换是否正常，检查先导阀的电磁阀线圈的绝缘及电阻值；

（3）记录电压；

（4）用兆欧表测量并记录电机绕组的绝缘电阻；

（5）润滑开式电机；

（6）检查开式电机驱动装置的定位状态；

（7）检查联轴器；

（8）检查确认压缩机完好；

（9）检查密封状况；

（10）检查入口导叶操作机构和联结机构；润滑需要润滑的部位；

（11）根据需要更换润滑油、油过滤器 ；

（12）检查油泵、密封和油泵电机；

（13）进行泄漏测试，并修理泄漏部位，如有必要，按要求补充制冷剂；

（14）检查油加热器，确认工作正常；

（15）清洁排污管；

（16）检查加热器和恒温器；

（17）检查所有其它的油系统部件，如油冷却器、过滤器和电磁阀。

4、执行下列各项操作，检查电机启动器：

（1）执行诊断检查程序；

（2）清洁接触器或必要时建议更换；

（3）检查连接机构；

（4）检查所有接线端，并拧紧；

（5）检查过载装置，并取油样检查；

（6）空载运行启动器（或在启动前）；

（7）检查状态指示灯。

5、检查控制面板，确定下列各项： 

（1）执行诊断检查程序；

（2）检查安全停机运行状态；

（3）检查所有接线端，并拧紧；

（4）检查显示数据的精度和设定值。

6、检查冷凝器、蒸发器的下列各项：

（1）检查水流量；

（2）检查水流开关的控制情况；

（3）根据运行记录参数分析热交换效果，进行水质处理；

（4）必要时拆卸端盖，更换密封垫；

（5）检查确认所有控制装置、安全保护装置、卸载装置和外部联锁跨接装置；

（6）检查机组控制中心密封情况，做好防潮工作。

7、检查系统的下列各项：

（1）进行泄露检查，找出泄露处并进行修理；

（2）按要求补充制冷剂；

（3）记录视液镜的状态；

（4）检查制冷剂循环，确认处于正常平衡状态。

8、其它：

（1）遵循检查和维护步骤，修理脱落的保温层；

（2）与操作人员沟通；

（3）如有必要，对机器进行大修；

（4）提供年度保养报告，并协商下次保养计划；

（5）根据情况更换干燥过滤器及润滑油；

（6）拧紧接触器和电机端子箱内的电源线及所有控制线；

（7）紧固所有连接接头，如有必要按要求更换；

（8）检查所有继电器、运行控制装置和安全保护装置；

（9）检查和保养风机，检测风机电流，风机线圈电阻值及绝缘，风机轴承加油保养；

（10）检查水系统中水质情况。

（二）风冷热泵机组维护保养：

1、供冷和供热季节启动前的准备和检查：

供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效的运行：

（1）压缩机电机检修；

（2）更换冷冻润滑油；

（3）油过滤器的检查及更换；

（4）制冷系统充加氟利昂；

（5）压力表和温度表的校验；

（6）压力、温度控制器和变送器的校验；

（7）吸排气截止阀的检修；

（8）制冷系统检漏、漏氟利昂和冷冻润滑油；

（9）主机控制电脑板的检修；

（10）检测元件和执行元件的检修供冷及供热季节运行前必须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠；

（11）检查曲轴箱加热器，油温和润滑系统；

（12）检查和测试所有的运行和安全控制；

（13）检查确认电压和启动器运行正确；

（14）启动机组，标定控制和变送器；

（15）机组稳定后，记录运行条件；

（16）同操作人员一起，温习操作步骤；

（17）去除机组周围和内部的脏物；

（18）检查冷凝器盘管是否堵，建议清洁盘管；

（19）检查并拧紧电气接头；

（20）检查及润滑风机及电机轴承；

（21）启动后，检查风机和风机电机的运行状态；

（22）对于供热季节，还要检查融霜探头和四通阀是否正常。

2、运行季节检查：

进行下列各项检查，确保机组在整个供冷和供热季节都运行高效，可靠：

（1）检查确认通常的运行条件和运行状态；

（2）记录运行状态，并进行数据分析，找出不合理的地方；

（3）按要求调节运行控制；

（4）检查确认油和制冷剂量是否充足；

（5）检查油和曲轴箱加热器；

（6）检查启动器，继电器和控制元件；

（7）检查风冷冷凝器风机和电机运行状态；

（8）与操作人员一起温习操作步骤，查看用户记录。

3、一年一次的设备停机检查和预防性保养。停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个供冷或供热季节的运行作好准备：

（1）用兆欧表测量电机绕组电阻，并作记录；

（2）检查压缩机的油位，按要求补充润滑油，并进行油的酸碱度测试；

（3）进行泄漏测试，并修理泄漏部位，如有必要，按要求补充制冷剂；

（4）检查曲轴箱加热，确认运行正常；

（5）更换干燥过滤器；

（6）拧紧接触器和电机端子箱内的电源线；

（7）清洁所有连接头，如有必要按要求更换；

（8）检查所有继电器，运行控制装置和安全保护装置；

（9）检查确认所有控制装置，安全保护装置，卸载装置和外部联锁跨接装置；

（10）检查确认压缩机的吸气和排气阀完好；

（11）检查蒸发器清洁情况并进行清洗；

（12）检查机组翅片的清洁情况并定期清洗；

（13）检查机组各种保护装置的动作情况并调整；

（14）检查机组各种报警装置的动作情况；

（15）检查机组的运行震动情况；

（16）检查松紧螺栓的坚固情况并重新调整；

（17）遵循检查和维护步骤，修理脱落的保温层；

（18）检查制冷剂是否充足，按要求补充制冷剂；

（19）经过点检如果发现空调出现故障的，将调试到最佳状态；

（20）汇总需要更换的配件；

（21）将所有材料形成保养报告书的作成。

（三）板式换热器保养程序：

1、运行期之前的准备和检查：

（1）检查板式热交换器的接管方式是否正确，且牢固可靠；

（2）检查介质的温度、压力表状态是否完好，且读数准确；

（3）协助操作人员完成板式热交换器的排空工作。

2、运行期间的检查维护：

（1）检查确认各介质的温度处于正常范围；

（2）检查确认各介质的压力波动在正常范围；

（3）检查板式热交换器的外观是否有漏点，做相应处理；

（4）检查确认所有的排空阀关闭，防止空气吸入板式热交换器。

3、长期停机状态下的维护保养：

（1）使板式热交换器自然冷却；

（2）排尽各回路中的积水或凝水；

（3）润滑压板螺栓，并做防锈处理；

（4）松开压板螺栓，使热片稍稍“放松”（松开厚度最多为压紧状态下厚度的1.1倍）；

（四）冷却塔维护保养

1、运行季节启动前准备和检查：

（1）清洗水塔过滤层及水箱；

（2）检查调节水箱液位；

（3）检查喷嘴和布水盘，必要时更换或维修；

（4）检查调节皮带的松紧度、同心度，紧固所有固定螺丝；

（5）检查运行噪音的振动情况；

（6）检查马达运行电流和电压确认在许可范围内；

（7）润滑轴承；

（8）检查确认电气控制装置。

2、运行季节检查（每月一次）：

（1）检查确认电气控制部分性能是否良好；

（2）检查马达电压及运行电流；

（3）根据需要检查皮带和皮带轮，必要时更换；

（4）检查和调节水箱水位；

（5）检查喷嘴和布水盘情况；

（6）检查运行噪音和振动情况；

（7）根据主机运行条件，检查高速散热情况。

3、每年度的设备停机检查和预防性工作：

（1）清洗水塔过滤层及水箱，排放水塔内的水；

（2）检查润滑轴承、调节螺栓等；

（3）检查马达绝缘并记录；

（4）电气控制装置检测及维护保养工作；

（5）停运期间，做好必要的防腐、防尘工作。

（五）蓄冰槽维护保养

1、运行季节启动前准备和检查：

（1）清洗冰槽进出水管过滤器及补水箱；

（2）检查调节冰槽乙二醇溶液液位；

（3）各个部位点取样并对溶液浓度测量；

（4）检查紧固所有冰槽外部固定螺丝；

（5）检查制冰前后液位情况确认在许可范围内；

（6）检查确认温度，压力控制装置性能良好；

2、运行季节检查（每月一次）：

（1）检查冰槽进出水管过滤器及补水箱；

（2）检查测量乙二醇浓度；

（3）检查各冰槽制冰分布均匀度；

（4）记录融冰及速率计算情况，并给出能量建议；

（5）根据主机运行条件，检查乙二醇浓度情况。

3、每年度的设备停机检查和预防性工作：

（1）检查乙二醇浓度情况；

（2）检查杀生剂，防腐缓蚀剂生效状况；

（3）检查冰槽盘管密封性能；

（4）冰槽温度，压力等传感电气控制装置检测及维护保养工作；

（5）停运期间，做好必要的冰槽外部防腐、防尘工作。

（六）初级、次级乙二醇泵、冷却水泵及循环水泵维护保养

1、运行季节启动前准备和检查：

（1）检查和清洗水泵管路的过滤器，清洁设备；

（2）检查水泵的密封件，有必要时更换；

（3）根据压力表指示调节适当的压差以满足系统需要；

（4）检查马达——水泵的连轴装置及同心度；

（5）检查确认控制电气装置性能及状况良好。

2、运行季节检查（每月一次）：

（1）检查调节水泵的压差及阀门的开启度，有必要时清洗过滤器；

（2）校核水泵同马达联轴器的同心度；

（3）检查水泵的密封件，有必要时更换密封填料或轴封；

（4）检查记录水泵的电压、运行电流。

3、每年度的设备停机检查和预防性工作：

（1）清洗水泵水路的过滤网；

（2）马达绝缘测试并记录，马达加润滑油；

（3）检查叶轮及密封的磨损状况，有必要时更换；

（4）检查调教连轴器的连接状态及同心度，紧固地脚螺栓；

（5）控制电气装置检测及维护；

（6）清洁设备，做好设备防腐、防尘处理工作。

（七）乙二醇管道及定压装置维护保养

1、定期测试稳压系统，及时添加乙二醇和水混合溶液；

2、补液箱、管道、螺丝进行除锈、防锈处理；

3、定期给乙二醇系统管路排气；

4、定期检测乙二醇管道及补液箱溶液浓度；

5、螺丝紧固处理。

（八）机房管道系统维护保养

1、检查管道保温，对脱落、破损、翻翘的保温进行修补或者重新保温；

2、定期对冷冻水、冷却水、循环水过滤器进行清洗；

3、对手动阀门的阀杆添加润滑油，并对阀门及管道进行除锈刷漆；

4、定期检查自动排气阀的工作情况，并定期清洗和除垢；

5、检查止回阀的工作情况，如有必要进行拆卸或者更换；

6、检查软接头的工作情况，如有必要进行更换；

7、定期检查压力表及温度计，进行校验或者更换；

（九）电气控制柜维护保养

1、主机高压启动柜：

（1）每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动；

（2）每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操作机构加注润滑油；

2、低压配电柜：

（1）每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠；

（2）每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常；

（3）每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠；

（4）每月检查配电柜是否处于正常工作状态，信号指示是否准确；

（5）每年检查、校验各电流表、电压表是否准确可靠；

（6）每年清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引线的老化情况。

3、启动控制柜、动力配电箱：

（1）每周检查电机运转是否正常，有无异响；

（2）每周检查电机外壳温度是否正常；

（3）每周检查启动控制柜上仪表和指示灯是否正常；

（4）每周起动备用电机，试运转5分钟左右，并检查有无异常；

（5）每月检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠；

（6）每月检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分合闸动作是否可靠；

（7）每月测量电动机的绝缘情况，以及接线盒内接线端子是否松动；

（8）每月检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动；

（9）每月检查控制回路接线端子、各种插件是否可靠；

（10）每月检查磁放大器线圈绝缘状况。

（11）每月检查柜内绝缘件是否有破损和受潮现象。

（12）每年对所有起动柜内作一次除尘去污；

（13）每年检查所有导线接头、接线端子表面氧化状况，去除氧化层；

（14）每年检查所有导线老化情况、磨损严重的元件；

（15）每年更换已经老化、磨损严重的元件；

（16）每年检查电机轴承间隙，加注润滑油；对磨损严重，间隙过大的轴承，必须予以更换；

（17）每年检查电机绝缘状况，有绝缘下降的，必须对定子绕组做浸漆处理。

（十）新风机组维护保养

1、管道进、出口软接头检查并进行紧固，如有损坏，进行更换；

2、风机运行情况检查及记录；

3、新风机组过滤网的检查与清洁；

4、电器安全性能检查；

5、导水管的检查；

6、集水盘内部的清洁；

7、机体的加固和稳定；

8、风机轴承的检查；

9、皮带的检查，如有磨损，进行更换；

10、新风机组进风、出风管道检查，如有破损，进行修补；若无法修补，进行更换；

11、对新风机组的螺丝进行除锈、加注黄油处理；如有锈死，进行更换；

12、解决一些日常出现的故障；

（十一）通风管道维护保养

1、检查通风管道连接软接头，进行紧固，如有损坏，进行更换；

2、检查通风管道支架、吊筋是否稳定、锈蚀，如有进行加固、更换；

3、检查通风管道保温层，如有损坏、霉斑、异味，寻找原因，并进行更换；

（十二）末端空调维护保养

1、配合招标方做好空调滤网清洗，一年清洗两次，春、秋季各一次；

2、行政中心末端风机盘管维修、维护保养。

（十三）冷却水、大楼循环水维护保养

1、冷却水系统的清洗

（1）杀菌灭藻

将系统的水布满，加入杀菌剥离剂，杀菌灭藻剂，粘泥剥离剂，开泵循环12-24小时，通过冷却水系统的最低排污点，将系统水放掉。

（2）化学清洗

将系统水布满，加入高分子有机清洗剂、缓蚀剂，与系统内的硬质水垢与锈垢发生中和，分解和络合反应，除去硬垢和锈垢，PH值为4．5-6．0，开泵循环12-24小时，其间每隔30分钟测试一次PH值，根据PH值变化加入清洗剂、缓蚀剂，调整PH值为4.5-6.0之间,从最低排污点将水放掉。

（3）预膜

将系统水放满，投入高分子复合预膜剂，开泵循环12-24小时排放。在系统裸露的金属表面形成一层薄而致密的保护膜，厚度约为5000埃。（1埃=10-10米）

（4）拆开主管道的丫型过滤器，拿出过滤网，冲洗干净再装上。

（5）冷却水管理的日常处理

分析：开机期间取水样分析PH值、硬度、总铁、总铜、细菌数等指标。

加药：由于本系统是敝开式的，水份的蒸发，排污使药物的浓度下降，所以应根据分析测试的结果，调整配方、投药，一般为一周至六周投药一次。

2、冷冻水系统清洗

（1）除藻除泥

用工人方法清洗膨胀水箱，然后从水箱投加杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂，开冷冻泵循环12-24小时，作全系统的杀菌灭藻剥离处理，然后从冷冻水最低点排污。

（2）清洗

从膨胀水箱投加高分子有机复合清洗、除垢剂、缓蚀剂，PH值调节在4.5-6.0之间。开冷冻泵循环12-24小时，然后从冷冻水最低点排污，将系统内的污物、锈渣排出，全系统水排完后，打开冷冻水系统主管道Y型过滤器，清除杂物，清除干净后，补满自来水，开泵循环10-30分钟，即刻停泵排水，如此重复几次，至排放的水澄清透明为止。

（3）预膜

从膨胀水箱投加复合缓蚀预膜剂，开泵循环12-24小时，作预膜处理。在系统管道裸露金属表面形成厚度约为5000埃的保护膜。

（4）日常保养

排放预膜液，排放后，系统补满水，投加缓蚀复合配方药剂，正常开机转入日常运行处理阶段。

（5）冷冻水系统的日常处理

本系统是密闭的，无蒸发损失，药物损失小，缓蚀剂防锈效果长，故只需取水样分析化验，检查系统有无泄漏，即时补充调整药剂。

（十四）进场准备要求

为了熟悉所维护保养的系统，熟悉线路的走向，有利于在维护保养工作中重点加强对系统关键部位、薄弱环节的监控，易于判断异常状态和排除故障，成交供应商维护保养的人员在进行维护保养工作之前做好以下几项工作：

1、收集完整的空调施工图尤其是对原设计进行了修改和补充后的竣工图，安装现场实际情况，完成空调系统竣工图纸的校核。

2、收集所有使用设备的产品样本和使用说明书，根据厂家提供的设备使用要求，编制设备维修保养技术指标。

3、根据现场的实际使用情况，编制管道维修保养技术指标。

4、对所有设备机阀门进行编号。

5、备品备件、易损件目录的准备。

• 人员要求：

1、采购人负责对服务工作考核，对违反规定的予以2000元/次处罚，重大违规酌情处罚，相关损失由成交供应商负全责。

2、当成交供应商接到采购人的故障通知书或电话通知时，维保人员应在10分钟内到达现场。一般故障应在30分钟内排除，严重故障应在24小时内修复。修复前成交供应商设备维保人员不得离开现场，违反按200元/次扣罚。当需超过2天尚无法修复时，需书面通知采购人工作人员，增加日常管理人员与中标方工作人员一同作好维修期间的安全防范。同时维保方增加技术力量，尽快修复故障。如未在规定时间内完成修理，予以成交供应商2000元/次处罚。

3、由于行政中心的特殊性，成交供应商须派驻3名维保人员全年无休在行政中心值守，其中工作日安排白班2名、晚班1名，节假日安排1名，以便随时应对突发故障。

供应商参加磋商时，须提供承诺服务期内与所派驻的三名维保人员具有正式劳务合同，并按国家规定缴纳社保的书面承诺函，未提供的作为无效响应文件处理。

4、成交供应商作业过程中应服从采购人现场安全管理，落实现场安全防护措施，保证作业安全。需要安全监护作业的内容应书面告知采购人，作业时，作业人员不得少于2人。

5、成交供应商在维保期间如需更换人员必须提前告知采购人，采购人同意后，方可更换。

四、其他要求

1、在维保过程中，必须坚持以修为主的原则，确需更换零件时，成交供应商应及时写出书面说明，由双方共同论证确定，待招标方认可后方可实施。

2、成交供应商有责任和义务配合采购人及上级主管部门组织的检查、培训、宣传及其它相关工作。

3、维保施工过程中，必须设置必要的防护和警示标志。高空施工必须配戴安全帽及安全带。因维保施工发生任何安全意外事故与招标方无关，但维保施工中违规造成招标方相关工作人员的人身和财产损害和损失的，将由成交供应商承担一切经济和法律责任。

4、中央空调维修保养工作，应按照国家和省市相关行业规定执行。加强对约克主机、水泵等重点部位重点配件的检查，防止因设备设施老化或故障，造成事故。

5、成交供应商应确保委托保养的中央空调能通过淮安市质量技术监督局安全检测站年检并取得使用许可证。如未能通过，成交供应商无偿整改，直至年检合格，并予以中标方10000元/次处罚。

6、因设备故障造成严重后果，由成交供应商负全责。

7、成交供应商未按采购要求落实每周、每月的检测、检查工作，将扣除当月维保费用10%。因维护不及时造成发生意外事故，将按事故的损害情况向中标方追索赔偿。

8、根据中央空调的使用情况和设备状况，经双方协商确认后，提供全年保养计划和各项定期保养计划的具体实施时间表。每次保养时间不得少于合同约定的相应最少保养时间。如需调整原保养计划，应提前15日通知采购人并经采购人同意后方可调整。

9、成交供应商需每月把维保情况书面报表向采购人汇报，发现问题及时提出整改意见，以便采购人随时检查。保证随时发现和解决问题，确保设备运行状况良好。

10、成交供应商应每季度一次提出故障分析报告。报告中应包含中央空调故障的统计分析、整改措施和预防措施，以及有关中央空调使用管理的合理化建议。

11、成交供应商应协助采购人做好行政中心空调设施资料建档工作，及时更新老的资料。

12、成交供应商应协助采购人建立健全安全管理制度、安全技术档案、应急预案，配合采购人开展应急演练。

13、成交供应商不得以任何形式将维保工作非法分包、转包。

14、成交供应商在维保期内如需中止合同须提前45天书面通知采购人，并予以扣除成交总维保金额10%的违约金。如未提前书面通知，予以扣除成交供应商总维保金额20%的违约金。

15、成交供应商应安排维保人员做好相关空调设备和机房的清洁卫生打扫工作和巡查工作，并做好记录，接受成交供应商的检查。如发现成交供应商未按采购人规定的巡查次数和巡查项目进行巡查的，采购人按200元/次的扣罚其当月保养费。如发现重大违规现象，采购人按2000元/次的扣罚其当月保养费。

16、成交供应商应配合采购人建立健全备件出入库制度。成交供应商在维护保养时，如果需要更换零件时，必须以旧件到库房领取新件，同时做好出入库记录。

17、对于定期维护保养项目，执行前提供工作设计计划表供采购人相关人员审核。

18、对于临时发生的维修项目，采取随叫随到的原则进行施工，响应时间应在15分钟内到达现场进行维护。

19、涉及需要大修或拆机更换零部件时，向采购人提供书面说明及维修时间，备料后三个工作日内处理完成。故障处理完毕后三个工作日内提出对故障发生原因及处理经过报告。

20、为了不影响采购人开展正常工作，维修维护保养工作时间段由采购人相关人员确定，可长达每周7日全天24小时。

21、若投标方在服务管理期间发生下列行为之一的，采购人可解除维修服务合同，并不再支付合同费用。

（1）将承包的维修服务转包他人；

（2）因管理不到位造成安全事故或重大损失；

（3）无法有效开展维修管理服务的其它行为。

22、成交单位对服务缺陷不予更正，采购人有权另请其他单位更正，所发生的费用由成交单位承担。

 

五、商务部分：

（1）服务时间：合同签订后一年。合同到期后，根据采购方维保考评办法，考评得分在96分以上且双方均同意的基础上，报财政监管部门审批同意后可续签合同。

（2）服务地点：采购人指定地点

（3）付款方式：

按考核结果，每季度支付成交供应商维保服务费（一年支付四次，每次支付合同总价的25%，不计利息）。合同期内如发生变化，承包费按实际服务时间结算{（总价-相关费用）÷365天×实际服务天数}。