招标内容及要求
一、项目概况(采购标的)
二、技术和服务要求(以“★”标示的内容为不允许负偏离的实质性要求)
1 总则
1.1 本招标技术文件适用于10kV及以下配网项目采购的10kV景观式欧变, 它提出了该设备本体及附属设备的功能设 计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定,但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文,供方应按相应标准的条文进行设备设 计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3 如果供方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议, 则意味着供应提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议, 不管是多么微小, 都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。
1.5 本招标技术文件经需方、供方双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 供方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果供方没有提出技术差异,而在执行合同的过程中,需方发现供方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异,需方有权利要求退货。
1.7 供方应在应标准配置进行报价,如发现二者有矛盾之标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表,并在应标商务部分按此处,将对评标工作有不同程度的影响。
1.8 供方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件,如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求,则认为应标不严肃,在评标时将有不同程度的扣分。
2 工作范围
(1) 本标书适应于所供10kV景观式欧变及其附属设备的设 计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督、试运行工作以及供电部门验收。
(2) 现场安装和试验由供方完成。
(3)本标书未说明,但又与设 计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。
2.2 服务范围
(1) 供方应按本标书的要求提供全新的、合格的10kV景观式欧变及其附属设备、专用工具和仪器。
供方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,供方应对质量向需方负责,并提供相应出厂和验收证明。
(2)供货范围一览表
供方提供的10kV景观式欧变的具体规格见表2.1:供货范围及设备需求一览表。供方应如实填写“投标方保证”栏。
表2.1供货范围及设备需求一览表
序号 |
名 称 |
单位 |
项目要求 |
备注
|
|
型式、规格 |
数量 |
||||
1 |
景观式欧变 |
套 |
400kVA |
1 |
含附件及基础安装 |
2 |
10kV开关柜 |
面 |
KYN28-12 |
1 |
含附件及基础安装 |
3 |
高压计量互感器 |
套 |
150/5 |
2 |
含附件及安装 |
4 |
高压电力电缆 |
米 |
YJV22-8.7/10kV-3×50 |
440 |
含附件及安装 |
(3) 工厂试验由供方在生产厂内完成, 但应有需方代表参加, 参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。
(4) 现场安装和试验由供方完成, 供方协助需方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题,并提供备品、备件,做好销售服务工作。供方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员进行培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。
(5) 供方应协助需方解决设备运行中出现的问题。
(6) 设 计联络会议的地点及需方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。
除本标书特殊规定外, 供方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设 计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果供方选用本标书规定以外的标准时, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在供方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准, 并从需方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下:
GB 1094 电力变压器
GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB 3096 声环境质量标准
GB 3906 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB 7251 低压成套开关设备和控制设备
GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB/T 14048 低压开关设备和控制设备
DL/T 404 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
DL/T 448 电能计量装置技术管理规程
DL/T 537 高压/低压预装箱式变电站选用导则
GB/T 26164.1 电业安全工作规程 第1部分:热力和机械
GB/T 50065 交流电气装置的接地
JB/T 10088 6kV~500kV级电力变压器声级
SD 318 高压开关柜闭锁装置技术条件
JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法
本设备标书要采购的10kV景观式欧变,投标方应保证对所提供的设备不仅满足本标书要求的技术条款要求,而且还应对在实际安装地点的外部条件(正常使用条件及特殊使用条件)下的相关性能参数进行校验、核对,使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。
4.1 正常使用条件
4.1.1 周围环境温度
a) 最高温度: +40℃
b) 最高月平均气温:+30℃
c) 最高年平均气温:+20℃
d) 最低气温: -25℃
4.1.2 海拔高度: ≤1000m
4.1.3 环境相对湿度(在25℃时)
a) 日平均值: 95%
b) 月平均值: 90%
4.1.4 地震烈度: Ⅷ度
4.1.5 覆冰厚度: 10mm
4.1.6 安装地点: 户外
4.1.7 污秽等级: 不低于Ⅲ级
4.2 特殊使用条件
4.2.1供方应对正常使用条件之外的特殊使用条件涉及的相关事项,在询价和订货时特别说明。
4.2.2 特殊环境条件下,变压器还应符合以下规定:
4.2.2.1 在较高环境温度或高海拔环境下的温升和冷却:变压器按GB 1094.2 的规定。
4.2.2.2 在高海拔环境下的外绝缘:变压器按GB 1094.3 的规定。
4.2.3 特殊环境条件下,高压开关设备和控制设备还应符合GB/T 11022的相关规定。
4.2.4 特殊环境条件下,低压开关设备和控制设备还应符合GB/T 14048和GB 7151.1的相关规定。
5.1 基本参数
景观式欧变的技术参数除应满足国家和行业相关标准外,还应满足下表5.1要求。
表5.1-1 技术参数表
景观式欧变技术参数 |
项 目 |
单位 |
技术参数要求 |
|||
额定电压 |
高压主回路 |
kV |
10 |
|||
低压主回路 |
0.4 |
|||||
热稳定电流 |
高压主回路 |
kA |
20 |
|||
低压主回路 |
注1 |
|||||
动稳定电流 |
高压主回路 |
kA |
50 |
|||
低压主回路 |
kA |
注2 |
||||
1min工频耐压 |
高压主回路 |
kV |
42(开关)、35(变压器) |
|||
低压主回路 |
kV |
1.89 |
||||
辅助回路 |
kV |
1.89 |
||||
温升限值 |
油浸式变压器 |
K |
油面:60K;绕组:65K |
|||
高压电器设备 |
K |
按GB/T 11022规定 |
||||
低压电器设备 |
K |
按GB 7251.1规定 |
||||
雷电冲击耐压 |
kV |
75 |
||||
熔断器短路开断电流 |
kA |
31.5 |
||||
防护等级(H/T/L) |
|
IP33D/IP23/IP33D |
||||
噪声水平(声压级) |
dB |
≤50dB |
||||
变压器技术参数 |
型号 |
/ |
11型及以上 |
|||
变压器容量 |
kVA |
≤630kVA |
||||
额定电压 |
HV |
kV |
10 |
|||
LV |
kV |
0.4 |
||||
损耗及允许偏差 |
W |
按表5.1-3要求 |
||||
短路阻抗 |
% |
4~4.5 |
||||
连接组标号 |
/ |
Dyn11 |
||||
分接范围 |
kV |
±2×2.5 % |
||||
高压开关参数 |
额定电压 |
kV |
12 |
|
||
额定频率 |
Hz |
50 |
|
|||
额定电流 |
A |
630 |
|
|||
额定短时耐受电流(3s) |
kA |
20 |
|
|||
额定短时冲击电流 |
kA |
50 |
|
|||
额定短路关合电流 |
kA |
50 |
|
|||
额定电流关合次数 |
次 |
≥100 |
|
|||
额定短路电流关合次数 |
次 |
≥5 |
|
|||
1min工频耐压 |
相对地 |
kV |
42 |
|
||
断口 |
48 |
|
||||
雷电冲击耐压 |
相对地 |
kV |
75 |
|
||
断口 |
85 |
|
||||
负荷开关机械寿命 |
次 |
≥2000 |
|
注1:低压功能单元的热稳定电流(额定短时耐受电流)应为15/30 kA;低压功能单元额定热稳定时间:1s。
注2:低压功能单元的额定短路接通能力(用最大预期峰值电流表示)应不小于其额定极限短路分断能力(Icu用预期分断电流表示)乘以系数n,系数n见表如下:
表5.1-2
额定短路分断能力Icm/ kA(有效值) |
功率因数 |
n |
4.5≤I≤6 |
0.7 |
1.5 |
6<I≤10 |
0.5 |
1.7 |
10<I≤20 |
0.3 |
2.0 |
20<I≤50 |
0.25 |
2.1 |
50<I |
0.2 |
2.2 |
注明:额定短路分断能力要求断路器在对应于规定的试验电压的工频恢复电压下应能分断小于和等于相当于额定能力的任何电流值,且功率因数不低于上表的规定。
表5.1-3 S11型油浸式变压器技术参数表
序号 |
项 目 |
技 术 参 数 要 求 |
||||||||
1 |
电压比 |
10 / 0.4 kV |
||||||||
2 |
高压相数 |
三相 |
||||||||
3 |
低压相数 |
三相四线 |
||||||||
4 |
额定容量 kVA |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
5 |
高压分接范围 % |
±2×2.5 |
||||||||
6 |
额定电流 A |
5.8 |
7.2 |
9.2 |
11.5 |
14.4 |
18.2 |
23.1 |
28.9 |
36.4 |
7 |
额定频率 Hz |
50 |
||||||||
8 |
空载损耗 W |
200 |
240 |
280 |
340 |
400 |
480 |
570 |
680 |
810 |
9 |
负载损耗 W |
1580/1500 |
1890/1800 |
2310/2200 |
2730/2600 |
3200/3050 |
3830/3650 |
4520/4300 |
5410/5150 |
6200 |
10 |
空载电流 % |
1.1 |
1.1 |
1.0 |
1.0 |
0.9 |
0.9 |
0.8 |
0.8 |
0.6 |
11 |
短路阻抗 % |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4.5 |
12 |
噪声水平(声功率级) dB |
52 |
54 |
54 |
56 |
56 |
58 |
58 |
60 |
60 |
13 |
噪声水平(声压级) dB |
38 |
40 |
40 |
42 |
42 |
44 |
44 |
46 |
46 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注1:对于额定容量为500kVA 及以下的变压器,表中斜线上方的负载损耗值适用于Dyn11 联结组,斜线下方的负载损耗值适用于Yyn0 联结组;噪声水平按国家标准《6kV~500 kV级电力变压器声级》(JB/T 10088)规定值(声功率级值),因在实际使用(测量)中多使用声压级,上表也提供声压级的数值。《声环境质量标准》(GB 3096)内数值为声压级。损耗按国家标准要求。
5.2设 计与结构要求
景观式欧变应设 计成能够安全而方便地进行正常操作、检查和维护。
景观式欧变的外观设 计应美观并与周边环境相适应,具有良好的视觉效果。
5.2.1 景观式欧变外壳
5.2.1.1 景观式欧变外壳采用广告灯箱式景观形式,广告灯箱翼可打开,便于操作和维护;打开的结构方式需提供双支撑结构:助力打开和机械支撑的结构。
5.2.1.2★外壳的尺寸不能大于3400*1700*2500mm(长*宽*高)。
5.2.1.3★景观式欧变的外观设 计应美观并与周边环境相适应,具有良好的视觉效果,供方必须提供景观式欧变的案例图片作为参 考。
5.2.1.4 ★ 景观式欧变需要配置有以Niagara系统为基础建立的柔性智慧管理系统平台,包含箱变智能集成控制终端、数模转换集成服务器、基于4G的远程模块及管理平台三大模块,通过后台智慧管理全电力系统设备,支持后期设备柔性接入,并能通过手机APP实时监控。供方必须在投标文件中提供智能管理系统的具体实施方案。
5.2.2 高压配电装置
5.2.2.1高压配电装置选用10kV SF6绝缘负荷开关柜,其技术条件(包括柜面板、操作手柄标志配置要求)应满足DL/T 404、SD 318、GB 3906标准的规定。
5.2.2.2负荷开关为三工位开关,电气寿命达到E3级。柜内带电部分及负荷开关气箱(含电缆终端安装后)防护等级应达到IP67。
5.2.2.3气箱箱体采用不小于2mm不锈钢板制造,并应带SF6气体压力计和充气孔。
5.2.2.4高压开关柜具有可靠的五防功能,所用闭锁装置应满足SD 318的技术要求。
5.2.2.5高压母线应采用铜母排,连线应有相别标记。使用导线连接部位应用线夹固定,三相导线应各自单独固定。
5.2.2.6高压室门的内侧应标出主回路的线路图,同时应注明操作程序和注意事项;高压配电间隔的门面上应标出主回路图;开关状态位置应有中文标识;接地开关需设置防误操作的外挂锁;信号灯及仪表应装设在易于观察和方便、安全地更换的地方;电缆接线套管的高度应满足安装、试验、检修的要求。
5.2.2.7应采用具有验电和二次对相功能的带电指示器,其安装位置应便于观察。
5.2.3低压配电装置
5.2.3.1低压配电柜采用专用的GGL柜型,应通过国家3C认证,所选用的电器元件,其技术性能应满足有关的国家标准,并且是通过国家3C认证的定型电器产品。
5.2.3.2固定面板式结构的低压配电装置应有金属板制成的间隔和门,其位置设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修或交换。
5.2.3.3低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。低压主开关应选择能可靠开、断安装点系统短路电流。
5.2.3.4景观式欧变的低压出线回路见一次系统图;低压室门的内侧应标出主回路的线路图,信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。低压中性线母线截面应不小于主母线截面地1/2,若主母线截面小于50mm2,则取相同截面。
5.2.3.5低压配电装置应装设低压无功补偿装置,补偿容量为变压器容量30%。
5.2.4箱变低压柜内应配置有智能管理系统,包含箱变智能集成控制终端、数模转换集成服务器、基于4G的远程模块及管理平台三大模块。
5.2.4.1箱变智能集成控制终端
负责采集、显示、记录变压器油位和油温、变压器高/低压端子运行温度、箱变的运行温度湿度、通风系统的运行状态等模拟数据,通过启动风机、超温报警、超温跳闸等方式实现对变压器的监控和保护。产品必须提供Modbus 485数据输出接口。
5.2.4.2数模转换集成服务器
负责将箱变智能集成控制终端的模拟数据量及低压系统电压、电流、功率等电参量转化集成为数字数据,并将监测数据具备远程无线传输的能力。产品的数据输出接口为ifox协议。
5.2.4.3基于4G的远程模块及管理平台
将数模转换集成服务器的数字参量通过4G无线远程传输,提供给云端智慧管理平台,在远端数据中心和手机APP实现设备固定端和移动端的监测和运维。
智能管理系统主要功能 |
||
序号 |
功能名 称 |
功能内容 |
1 |
电参量检测 |
检测三相电流、电压,功率,功率因数等。 |
2 |
温度监测 |
检测变压器油温、低压柜环境温度,并将相应数值传输至后台系统,如温度达到相应限值时,触发后台报警通知; 变压器油温达到相应限值时,启动变压器风机;低压柜环境温度达到相应限值时,启动低压柜风机; 变压器油温达到相应限值时,触发低压主开关分励跳闸;低压柜环境温度达到相应限值时,触发低压主开关分励跳闸。 |
3 |
油位监测 |
检测变压器油位情况,并将相应数值传输至后台系统,当油位过低时,触发后台报警通知。 |
4 |
湿度检测 |
检测灯箱内湿度情况,并将相应数值传输至后台系统,当湿度达到指 定数值时,触发后台报警通知,并且启动加热器工作。 |
5 |
变压器端子温度监测 |
检测变高压A、B、C三相电缆头温度以及低压a、b、c三相电缆头温度,并将相应数值传输至后台系统,如温度达到相应限值时,触发后台报警通知。 |
6 |
参数远传 |
对所采集的参数可远传无线传输。 |
5.2.5油浸式变压器
5.2.5.1 绝缘介质:优质环烷基变压器油。
5.2.5.2 变压器油箱为整体型,采用全密封结构,采用耐腐蚀钢板,有足够的机械强度,在运输、安装中不发生变形。
5.2.5.3 变压器油箱应有提高其散热能力的设 计,满足技术指标要求;
5.2.5.4 变压器配有温度表、油位表、压力释放阀。
5.2.6景观式欧变内高低压母线(母排)采用铜质,截面须满足动热稳定要求。母线的外露部分须加绝缘外套防护。
5.2.7接地
5.2.7.1景观式欧变的接地系统应符合GB/T 50065的要求,外壳、开关设备外壳等可能触及的金属部件均应可靠接地,接地导体和接地连接应能承受接地回路的额定短时和峰值耐受电流,接地导体的电流密度应符合GB 17467的要求。
5.2.7.2景观式欧变的箱体应设专用接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子,其数量不少于3个,其中高压间隔至少有1个,低压间隔至少有1个,变压器室至少有1个,并应有明显的接地标志,接地端子用铜质螺栓直径不小于12mm。
5.2.7.3景观式欧变的高、低压配电装置和变压器专用接地导体的连续性应得到保证:应相互联接,否则应通过专用的端子可靠地连接在一起。景观式欧变高、低压间隔所有的非带电金属部分(包括门、隔版等)均应可靠接地,门和在正常运行条件下可抽出部分的接地,应保证在打开或处于隔离位置时,仍可靠接地。
5.2.8内部故障
5.2.8.1对于由缺陷、异常使用条件、元件内部故障或误操作造成的故障引发的内部电弧,在景观式欧变的箱体内顶部和高压开关柜的后方及上方(或下方)应有泄压通道。
5.2.8.2应采取措施防止变压器油从景观式欧变箱体中漏出,将火灾的危险降至最小。
5.2.9基座
基座是景观式欧变外壳的一部分,是开关设备和变压器的安装基础,必须有足够的机械强度,以确保景观式欧变在吊装、运输和使用过程中不发生变形,和损坏。
5.2.10标示牌
警告用和带有制造厂使用说明的一类标示牌,以及按地方标准和法规需要设置的标示牌,应该耐用和清晰易读。
5.2.11电缆附件
5.2.11.1要求采用可触摸型全绝缘、全密封的电缆终端。
5.2.11.2电缆终端安装后,应达到与开关柜体相同的防护等级。
5.2.11.3可多次拆卸安装使用,并应满足动热稳定要求。
5.2.14铭牌
景观式欧变的铭牌内容应符合GB 17467的要求,铭牌应耐用清晰、易识别;正常运行时,应能容易识别出各功能单元的铭牌。
5.2.15零配件要求
5.2.15.1应注明主要零配件(负荷开关、开关操作手柄、全屏蔽可触摸式电缆插接头等)的生产厂家、型号等,零配件应符合有关的国家或行业标准。
5.2.15.2所有主要零配件均应有铭牌,并安装在容易看到的位置。
5.2.16主要元器件
景观式欧变的主要元件包括变压器、高压开关设备和控制设备、低压开关设备和控制设备、相应的内部连接线(电缆、母线等)和辅助设备。所有的元件应符合各自相应的标准。
表5.4 景观式欧变部分主要元器件(或原材料)
景观式欧变 |
变压器 |
油浸式 |
铁心 |
11系列 |
冷轧晶粒取向硅钢片 |
||
绕组 |
(无氧)铜质材料 |
||||||
绝缘材料 |
变压器油 |
||||||
油箱 |
冷轧钢板 |
||||||
低压开关设备和控制设备 |
|
进线柜 |
出线柜 |
补偿柜 |
|||
智能框架断路器 |
√ |
|
|
||||
塑料外壳式断路器 |
|
√ |
|
||||
低压避雷器 |
√ |
|
√ |
||||
电流互感器 |
√ |
√ |
√ |
||||
低压补偿装置 |
|
|
√ |
||||
备注:“√”表示标配。 |
5.2.16.1变压器器身:应符合GB 1094系列标准和其他相关的国家标准、行业标准。
(1)铁心
对于11、13系列的配电变压器应选用全新的优质冷轧晶粒取向硅钢片(铁心规格不低于30ZH120),对于15系列的配电变压器可选用优质的非晶合金材料或冷轧晶粒取向硅钢片。
(2)变压器绕组应采用优质(无氧)铜质材料作导体。
(3)套管应采用全绝缘套管。
(4)变压器油
变压器油应采用环烷基油,并且需满足GB 2536所规定的全部要求。油的闪点不能低于140°C。除抗氧化剂外,不得加任何添加剂。其击穿电压:≥35kV、介质损耗因数tanδ(90℃):≤0.5%。
5.2.16.2低压开关设备和控制设备:应符合GB/T 14048系列标准、GB 7251.1和其他相关的国家标准、行业标准。
5.2.16.3进线柜内安装智能框架断路器、电流及电压的测量及显示装置,以及其它控制元件的电器元件。
5.2.16.4出线柜内安装塑料外壳式断路器(≤630A)、电流及电压的测量及显示装置,以及其它控制电器元件。
5.2.16.5低压无功补偿装置
(1)装置一般由以下主要器件组成:
a.控制器
b.投切电容器元件
c.电容器
d.单组电容器保护熔断器
e.进线断路器或旋转式开关熔断器组
f.采样及测量用互感器
g.电容器组运行状态指示灯
对于户内装置可附加具有测量仪表、操作按钮等辅助元器件。
(2)低压无功补偿装置所选用的所有电器元件,其技术参数性能应满足有关的国家标准要求,并且是取得3C认证的定型产品。
(3)进线断路器或旋转式开关熔断器组主要参数
a.额定电流:按计算电流的1.5倍
b.额定短路分断能力:不低于35kA
(4)投切电容器元件功能要求
a.一般要求
响应时间应满足成套装置的动态响应时间要求,应具备过零投切点电容器的特性,正常运行时发热量低,噪音小,开断电容器过程中不得出现重击穿,不应出现弹跳。
b.接触器
如采用接触器作为投切电容器的元件,其性能应满足表5.6要求。
表5.6 接触器性能要求
名 称 |
技术要求 |
机械开关运行过程特性 |
1)机械开关电器额定电流(有效值)应按不小于2倍单组电容器额定电流选取; 2)机械开关电器开断电容器过程中主触点不得出现重击穿,在分闸过程中不应出现弹跳。 |
(5)保护熔断器
a.每组电容器组均应装设保护熔断器;
b.熔断器额定工作电流(有效值)应按1.43~1.55倍单组电容器额定电流选取;
c.熔断器开断短路电流能力应满足装置安全运行要求。
(6)低压电容器
a.应选用自愈式或充气自愈式电容器;
b.电容器接入电网处的运行电压为0.4kV;
c.电容器运行中承受的长期工频过电压不大于1.1Un;
d.电容器的过电压和过电流符合GB 12747;
e.电容器组的设 计容量选择单台电容器的额定容量,在电容器额定容量系列的优先值中选取;
f.带有串联电抗器的装置其电容器额定电压应考虑由串联电抗器引起的电压升高。
5.3专业接口要求
5.3.1 电气一次接口
一次系统图
6 ★试验
景观式欧变应按照GB 17467、DL/T 537等有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验。
6.1 型式试验项目
6.1.1 绝缘试验;
6.1.2 温升试验;
6.1.3 额定峰值和额定短时耐受电流试验;
6.1.4 功能试验;
6.1.5 防护等级检查;
6.1.6 外壳耐受机械应力的试验;
6.1.7 声级试验;
6.1.8 关合和开断能力试验。
6.2 出厂试验项目
6.2.1 功能试验;
6.2.2 工频耐压试验;
6.2.3 接线正确性检查。
6.3 现场交接试验项目
6.3.1 机械操作试验;
6.3.2 绝缘试验;
6.3.3 测量保护和监测装置的校验;
6.3.4 分合闸试验;
6.3.5 辅助回路绝缘试验;
6.3.6 相位及接线正确性检查;
6.3.7 功能试验;
6.3.8 防护等级的检定。
7.1 坚持以资源节约型和环境友好型的原则,同时应考虑降低投资成本和提高运行经济性。
7.2 应对噪声、工频电场和磁场、高频电磁波、通信干扰等方面采取必要的防治措施,并满足国家相关标准的要求。
7.3 推广采用高可靠性、小型化、景观式和节能型设备。
7.4 优先选用损耗低的产品。
供方应承诺在签订合同提供以下所列(但不限于下列资料、图纸、文件,供方应承诺提供需方提出的所有所需资料、图纸、文件供工程设 计、安装、运维使用)的图纸、资料、文件1套。
8.1安装基础图:包括尺寸,接地点位置,进出线口位置,预埋基础位置要求等。
8.2景观式欧变一次接线图,包括一次设备型号技术参数等。
8.3设 计所需的相关资料。
8.4柜内二次接线图。
8.5产品合格证书,包括景观式欧变合格证书、主要组部件合格证书。
8.6产品试验报告,包括景观式欧变出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告。
8.7景观式欧变使用说明书。
8.8其他仪表的使用说明书。
8.9运行、检修手册及其有关资料。
8.10备品备件等清单。
8.11 设 计联络
1)供方应在技术协议签订后向需方提供正式版的用于设 计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料(图纸为AutoCAD R2004版、文字资料为Word2003版)。
2)供方应按设 计需要随时开展设 计联络工作,提供设 计所需的相关资料,以保证需方工期要求。
3)供方提供的图纸必须经需方代表确认。
1)供方必须在签订合同后10天之内提供所供设备的制造进度表。按照DL/T586-1995《电力设备用户监造导则》的要求,需方可随时进厂监造。监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。
2)监造范围包括设备的设 计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程,关键部件的质量控制,进行见证、检验和审核。
3)运行单位的工厂监造和检验工作,不减少供方对产品的质量责任,监造和检验人员不签署任何质量证明。
4)供方应在出厂前提前至少5个工作日书面通知需方进行出厂试验监督。
1)要严格按照制造厂给出的说明书对设备进行包装、运输和储存。制造厂应在交货前的适当时间提供设备的运输和储存说明书。
2)设备制造完成并通过试验后应及时包装, 否则应得到切实的保护。其包装也应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
3)包装箱上应有明显的包装储运图示标志, 并应标明需方的订货号和发货号。
4)设备的包装应能保证设备各零部件在运输过程中不致遭到脏污、损坏、变形、丢失及受潮。对于其中的绝缘部件及由有机绝缘材料制成的绝缘件应特别加以保护,以免损坏和受潮。对于外露的接触表面,应有预防腐蚀的措施。所有运输措施均应经过验证。凡有运输损坏,应由制造厂负责赔偿。
1)设备单独运输的零部件应有标志,便于用户安装装配。
2)整体产品或分别运输的部件,都要适合于运输及装卸的要求。
3)制造厂应提供按全部解体检修用的备品备件和装用机具,随同产品发运。
4)随同运输的产品应附有装箱清单,产品所需提供的技术资料应完整无缺。
制造厂在安装和启动时应安排技术人员提供现场安装指导服务,提出技术建议。
设备在现场搬运、吊装就位和安装时,应按照GB 26164.1《电业安全工作规程 第1部分:热力和机械》的要求进行。
1)全部设备必须是全新的, 持久耐用的,应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。供方应保证设备在规定的使用条件下运行、并按使用说明书进行安装和维护、预期寿命应不少于30年。
2)供方应对其整组设备在到货后提供不少于一年的“三包”质量保证。之后如发生产品损坏,供方应及时为本组装置提供维修部件,并按最近的投标价提供。
3)订购的新型产品除应满足本标准外, 供方还应提供该产品的鉴定证书。
4)供方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括供方的外购件在内)均应符合本标准的规定。若需方根据运行经验要求供方提供某种外购零部件, 供方应积极配合。
5)附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求, 并提供试验报告和产品合格证。
6)供方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质量保证体系, 该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。
供方应认真逐项填写所供设备技术参数和性能要求响应表(见表10)中“供方保证值”栏,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动本表内 “供方保证值”栏之外的数值。如有差异,请填写表13:技术差异表。
表10 技术参数和性能要求响应表
景观式欧变技术参数 |
项 目 |
单位 |
标准参数值 |
供方保证值 |
|||
额定电压 |
高压主回路 |
kV |
10 |
|
|||
低压主回路 |
0.4 |
|
|||||
热稳定电流 |
高压主回路 |
kA |
20 |
|
|||
低压主回路 |
注1 |
|
|||||
动稳定电流 |
高压主回路 |
kA |
50 |
|
|||
低压主回路 |
kA |
注2 |
|
||||
1min工频耐压 |
高压主回路 |
kV |
42(开关)、35(变压器) |
|
|||
低压主回路 |
kV |
1.89 |
|
||||
辅助回路 |
kV |
1.89 |
|
||||
温升限值 |
油浸式变压器 |
K |
油面:60K;绕组:65K |
|
|||
高压电器设备 |
K |
按GB/T 11022规定 |
|
||||
低压电器设备 |
K |
按GB 7251.1规定 |
|
||||
雷电冲击耐压 |
kV |
75 |
|
||||
熔断器短路开断电流 |
kA |
31.5 |
|
||||
防护等级(H/T/L) |
|
IP33D/IP23/IP33D |
|
||||
噪声水平(声压级) |
dB |
≤50dB |
|
||||
变压器技术参数 |
型号 |
/ |
11型及以上 |
|
|||
变压器容量 |
kVA |
≤630kVA |
|
||||
额定电压 |
HV |
kV |
10 |
|
|||
LV |
kV |
0.4 |
|
||||
损耗及允许偏差 |
W |
按表5.1-3要求 |
|
||||
短路阻抗 |
% |
4~4.5 |
|
||||
连接组标号 |
/ |
Dyn11 |
|
||||
分接范围 |
kV |
±2×2.5 % |
|
||||
高压开关参数 |
额定电压 |
kV |
12 |
|
|
||
额定频率 |
Hz |
50 |
|
|
|||
额定电流 |
A |
630 |
|
|
|||
额定短时耐受电流(3s) |
kA |
20 |
|
|
|||
额定短时冲击电流 |
kA |
50 |
|
|
|||
额定短路关合电流 |
kA |
50 |
|
|
|||
额定电流关合次数 |
次 |
≥100 |
|
|
|||
额定短路电流关合次数 |
次 |
≥5 |
|
|
|||
1min工频耐压 |
相对地 |
kV |
42 |
|
|
||
断口 |
48 |
|
|
||||
雷电冲击耐压 |
相对地 |
kV |
75 |
|
|
||
断口 |
85 |
|
|
||||
负荷开关机械寿命 |
次 |
≥2000 |
|
|
11 备品备件及专用工具
11.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表
供方应向需方提供必备的备品备件、专用工具和仪器仪表清单见表12.1, 要求提供的备品备件、专用工具和仪器仪表应是新品, 与设备同型号、同工艺。
表11.1 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表清单 (项目单位填写)
序号 |
名 称 |
型号及规格 |
单位 |
数量 |
使用处 |
备 注 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11.2 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表
供方向需方推荐另购的备品备件、专用工具和仪器仪表见表12.2。
表11.2 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表清单 (供方填写)
序号 |
名 称 |
型号及规格 |
单位 |
数量 |
用 途 |
备 注 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
供方应按表12如实填写主要元器件来源。
表12 主要元器件来源一览表 (供方填写)
序号 |
元器件名 称及型号 |
生产厂家 |
型式试验报告 |
生产厂家联系方式 |
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
12 |
|
|
|
|
13 |
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
16 |
|
|
|
|
17 |
|
|
|
|
18 |
|
|
|
|
19 |
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
21 |
|
|
|
|
说明:1、供方在景观式欧变中所用元件填写到表中;
2、若本表中未包括供方所用的全部部件时需按表中形式另付表填写;
3、供方需列设备材料清单,注明部件型号及生产厂家。(可按表格另表列出)
供方应将所供设备与本招标技术文件有差异之处,无论优于或劣于本招标技术文件要求,均汇集成此表。
表13 技术差异表 (供方填写)
序 号 |
招 标 文 件 |
投 标 文 件 |
||
条 目 |
简 要 内 容 |
条 目 |
简 要 内 容 |
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
注:无差异时,上表中用“无”表示。
投标方: 盖章:
三、商务条件(以“★”标示的内容为不允许负偏离的实质性要求)
包:1
1、交付地点:福建省莆田市涵江区江口镇石东村石农街506号
2、交付时间:合同签订后 ( 20) 天内交货
3、交付条件:验收合格后可交付使用
4、是否收取履约保证金: 是。履约保证金百分比:5%。说明:成交价的5%。合同签订前汇入招标人指定账户,待验收合格后15个工作日内无息退还。
5、是否邀请投标人参与验收:否
6、验收方式数据表格
验收期次 |
验收期次说明 |
1 |
按招标文件要求,安装调试合格。 |
7、支付方式数据表格
支付期次 |
支付比例(%) |
支付期次说明 |
1 |
90 |
验收合格支付90%,并提供等额发票。 |
2 |
8 |
三个月后无质量问题,并提供等额发票。 |
3 |
2 |
验收合格后两年内,无质量问题支付2%,并提供等额发票。 |
8、1、因供方原因造成采购合同无法按时签订的,视为供方违约,对采购人造成的损失的,供方还需另行支付相应的赔偿。
2、在签定采购合同之后,有下列情形之一的,将视为供方违约,采购人有权从履约保证金中取得补偿(如有提交履约保证金的),并可进一步提出追索和索赔:
2.1供方提供的产品实际情况与投标文件响应不符,或未按合同规定的质量要求交货的,采购人有权拒收,由此造成的直接损失和间接损失由供方赔偿;
2.2供方提供的产品不是原装正品或来源渠道不合法、不合规,不能享受原厂或原厂认可的售后维修机构售 后服 务的;
2.3供方逾期交货(包括整修、返工、补交或由需方提出更改、供方承诺,但未在承诺的工期内完成等)的,每逾期一天,按合同价格的万分之五偿付违约金;
2.4供方不能交货或不能完成合同的(不可抗力因素造成的除外),供方应双倍返还买方支付的定金;
2.5供方未能按合同规定履行其义务的;
2.6在签定采购合同之后,供方要求解除合同的;
3本合同所有设备、材料由供方提供,安装及服务由供方自己或需方认可的拥有相关资质的单位承担(相关费用由供方承担),不得以任何名义和理由进行分包或转包。如有发现,视为供方违约,采购人有权单方终止合同,对采购人造成损失的,需另行支付相应的赔偿。
4供方履行义务不符合合同约定时,采购人有权扣减尾款。
5因供方原因发生重大质量事故,除依约承担赔偿责任外,还将按有关质量管理办法规定执行。同时,采购人有权保留更换供方的权利,并报相关行政主管部门处罚。
6若发生死亡安全事故,除按国家有关安全管理规定及采购人有关安全管理办法执行外,并报相关行政主管部门处罚;发生重大安全事故或特大安全事故,除按国家有关安全管理规定及采购人有关安全管理办法执行外,采购人有权终止合同,给采购人造成的损失,还应承担赔偿责任。
7在明确违约责任后,供方应在接到书面通知书起七天内支付违约金、赔偿金等。
8本招标文件未明确的其它约定事项或条款,待采购人与供方签订合同时,由双方协商订立。
四、其他事项
1、除招标文件另有规定外,若出现有关法律、法规和规章有强制性规定但招标文件未列明的情形,则投标人应按照有关法律、法规和规章强制性规定执行。
2、其他:
1、除招标文件另有规定外,若出现有关法律、法规和规章有强制性规定但招标文件未列明的情形,则投标人应按照有关法律、法规和规章强制性规定执行。