一标段:数控加工设备
(一)项目清单
序号 |
货物名称 |
单位 |
数量 |
1 |
数控车床 |
台 |
8 |
2 |
数控加工中心 |
台 |
4 |
3 |
编程加工教学及检验设备 |
台 |
1 |
4 |
设备动力电源和电缆线路布置等 |
套 |
1 |
5 |
师资培训 |
项 |
1 |
6 |
现有旧设备维修、搬迁、保养、翻新等 |
批 |
1 |
注:中标单位须在中标公示期内提供所投数控车床及编程加工教学及检验设备的提供厂家售后服务承诺函原件,如未能按时提供或提供的材料有虚假行为的招标人有权取消其中标资格,其投标保证金不予退还。 |
(二)技术参数要求:
序号 |
设备名称 |
主要功能及技术要求 |
数量 |
1 |
数控车床 |
床身上最大回转直径:≥Ф400mm 滑板上最大回转直径: ≥Ф200mm 最大切削长度: ≥850mm 最大切削直径: ≥Ф400mm 主轴通孔直径: ≥Ф53mm(提供官网截图) 转速级数: 无级 主轴转速范围: ≥100-2200r/min 主电机功率: 主伺服≥5.5kW 卡盘直径: 10inch(K11 Ф250) X轴快移速度 :≥6m/min Z轴快移速度 :≥12m/min X轴行程 : ≥220mm Z轴行程 : ≥850 mm 标准刀架形式: 立式4工位 刀架转位时间(每工位):≤2.1s 刀架转位重复定位精度:±2″ 刀方尺寸:≥20×20mm 加工精度: ≤IT6~IT7 加工工件圆度: ≤ 0.004mm 加工工件圆柱度: ≤0.03 mm / 300 mm 加工工件平面度: ≤0.025mm/Ф300mm 加工工件表面粗糙度:≤Ra1.6μm 定位精度: X轴 ≤0.024mm Z轴≤0.032mm 重复定位精度: X轴 ≤0.009mm Z轴≤0.013mm 数控系统: FANUC 0i TF 配套FANUC 0i TF专业处理器(以下功能需提供评标现场演示): 1、可根据用户需求正确输出发那科系统的G71循环一型代码格式(以减小程序的容量)。 2、可根据用户需求正确输出程序名称、工序名称(操作名称)和编程人员的相关信息(如:编程人员的姓名、电话)。 3、可根据用户需求自动判断输出主轴转速的方向(正转M03还是反转M04)。 4、可根据用户需求自动判断输出主轴加工模式:以恒定转速转动还是以恒定线速度转动(当以恒定线速度转动时为安全考虑必须自动输出限制主轴最高转速代码,具体最高转速多少合适由用户设定,程序处理器再自动输出正确的代码及转速值)。 5、可根据用户需求自动判断输出切削进给模式:进给/分钟、进给/转。 6、能自动判断输出用户设定的刀具号和刀补号,如果用户没有设定刀具号,程序处理器会自动报警提醒用户(报警信息可根据用户要求特殊定制),如果刀补号为0,程序处理器会强制设定刀补号等于刀具号。 7、能正确输出当前加工程序中所用刀具的相关信息(刀片圆角半径、刀片的厚度、刀片的边长、)及该程序加工完毕所用的加工时间。 8、输出的程序代码格式为NC格式(可应用户要求特殊定制)。 其他:X轴滚珠丝杠、Z轴滚珠丝杠、机械卡盘:冷却泵、排屑箱。 ▲1、所投产品为世界技能大赛省级选拔赛使用产品,投标时提供相关证明文件(原件扫描件)。 ▲2、所投产品生产厂家为全国机械行业职业教育“现代学徒制”试点工作牵头单位提供相关证明文件(原件扫描件)。 3、为保证其培训及课程指导的专业性,培训教师应提供培训,培训地点为业主单位相应车间,培训时间不少于10个工作日,以技能培训为主,以参培教师学会使用设备及软件无问题为准,确保设备及软件到校安装调试后教师能够正常使用该设备及软件。 |
8台 |
2 |
数控加工中心 |
工作台尺寸 ≥1000x500㎜ 工作台X向行程 X≥850㎜ 工作台Y向行程 Y≥500㎜ 工作台Z向行程 Z≥540㎜ 工作台最大承重 ≥600㎏ T形槽尺寸 ≥18×5 mm×个 主轴最高转速 不低于8000rpm 主轴端面至工作台面距离 ≥120-660mm 主轴中心线到立柱正面距离 ≥570mm 主轴锥孔 No.40 (7:24 ) 传动方式 同步齿型带 刀柄型号 MAS 403 BT40 拉钉型号 MAS 403 40BT-Ⅰ 拉刀机构 45度四瓣拉爪 快速移动速度(X、Y、Z)≥32/32/30M/min 切削速度(X、Y、Z) ≥1-20000 mm/min 伺服主电机功率(FANU C主电机) ≥7.5/11kw 主电机扭矩 ≥ 35.8 Nm 刀柄 BT40 刀库形式 机械手 刀库容量 ≥24把 换刀时间 ≤2.5秒 最大刀盘 直径 满刀 ≥ φ80mmm 相邻空刀 ≥ φ125mm 最大刀具长度 ≥ 250mm 定位精度X、 Y、Z≤0.020、0.015、0.015mm 重复定位精度X、 Y、Z≤0.012/0.010/0.010mm 电气总容量 ≥18KVA 机床净重 ≥5000㎏ 机床外形尺寸 ≥2700×2200×2600mm 数控系统 FANUC Oi MF ▲机床数控系统配备智能语音报警系统,提供功能证明资料. 结构:立式框架布局,立柱固定在床身上 刀库:机械手式刀库,安装在立柱侧面 切削冷却系统:配备大流量冷却泵及大容量水箱 润滑系统:导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器 其他:直线滚动导轨(X/Y/Z轴直线导轨) 机床全封闭防护罩、油水分离器、自动润滑系统及自动排屑器。机床照明工作灯,三色警示灯,主轴锥孔清洁,分离式手轮,清洁气枪。 1、所投产品制造商是全国机械行业职业教育“现代学徒制”试点工作牵头单位,须在投标文件中提供证明文件(原件扫描件)。 2、所投产品具备国家机床产品质量监督检验中心出具的检验报告,须在投标文件中提供证明文件(原件扫描件)。 3、所投产品为2019 年全国智能制造应用技术技能大赛使用品牌,须在投标文件中提供证明文件(原件扫描件)。 4、为保证其培训及课程指导的专业性,培训教师应在学校培训,培训地点为业主单位相应车间,以技能培训为主,培训时间不少于10个工作日,以参培教师学会使用设备及软件无问题为准,确保设备及软件到校安装调试后教师能够正常使用该套设备及软件。 |
4台 |
3 |
编程加工教学及检验设备 |
▲X向行程≥110㎜,Y向行程≥110㎜,Z向行程≥110㎜; A轴行程:-100度~10度,B轴行程:360度; 重复定位精度≤0.05㎜,线性重复定位精度≤ 0.003mm; X/Y最大速度≥30㎜/s; Z最大速度≥20mm/s, A轴 最大速度 ≥20度/秒,B轴 最大速度≥20度/秒; ▲主轴转速≥1000—25000rpm,总功率:≥0.8KW ; 整机尺寸:≥600㎜ x 500㎜ x 400mm。 1、具有高性能视觉检测系统(相机500万像素),智能化视觉软件与数控系统有机结合,通过工业光源在工件背面打光自动找工件轮廓,自动对刀实现工件轮廓切割加工,全程自动化实现不同轮廓智能识别、加工,无人工干预(评标现场提供所投产品实物查看功能演示)。 ▲2、主轴卧式结构,具有高集成度、高精度,使用维护简单,满足对三维曲面复杂结构微小零件加工要求 3、机床防护:机床配有全防护罩,隔离粉尘、噪音,具有粉尘收集系统。 ▲4、直线轴采用品牌直线电机。 ▲5、控制系统:基于高速cortexA8处理器和FPGA,实现高速插补和平滑稳定的脉冲输出。 ▲6、软件系统:基于Linux和Xenomai实时扩展保证整个系统的实时性和高可靠性,可实现6轴控制,具备定制化能力,具有32个数字输出,32个数字输入,2个模拟量输出。 7、具备宏编程功能,具备软PLC功能,能实现机床附件的控制:如刀库控制,IO定制等。 8、具备工件装夹偏斜自动修正功能,工件在装夹时出现偏斜,利用机床自带算法进行摆正。 ▲9、支持TCP/IP协议, 具备联网功能,实现远程监控,画面实时传输,培训跨越时空制约,现场与远程控制教学相结合。 ▲10、具有手轮接口,支持手轮控制;全中文操作界面,支持rtcp功能;系统插补1ms,最小指令单位1um;配15寸进口工业屏幕安装在主机上,分辨率1024*768。 ▲11、支持市场常用CAD及CAM生成加工代码、支持标准G代码控制指令,提供后处理代码,提供刀路问题答疑等满足机床运动仿真软件。 ▲12、投标时提供所投产品的知识产权证书(原件扫描件),在中标公示期内提供证书原件验真,如有虚假采购人可以取消其中标资格,投标保证金不予退还。 |
1台 |
4 |
设备动力电源、电柜和电缆及线路布置 |
1、所有设备电缆安装 6台数控铣及加工中心配用10平方国标电缆(约150米根据设备的远近有所增减,费用由中标方自行承担),15台数控车床6平方国标电缆线(约600米根据设备的远近有所增减,费用由中标方自行承担),精密车间2个进行改造,所有机床配专业的空气开关,如下图所示:
2、电缆桥架:规格100*300mm,约400米根据设备的距离远近有所增减,费用由中标方自行承担。 3、大型工业吊扇的电线电缆及开关布置。 |
1套 |
5 |
师资培训 |
培养一体化数控专业教师队伍培训,制定教师以老带新学习计划以提高师队伍的整体教学水平。提供2年期的数控加工、多轴加工的师资队伍培训,要求每周星期三下午安排2位培训讲师进行半天的教师和学生培训。 培训内容主要为:数控宏程序的编制(用宏程序加工椭圆、抛物线、异性螺纹、圆弧螺纹、圆弧表面车削螺纹等程序的编制)、数控软件的培训(软件各种功能、二维图纸绘制、三维建模造型及数控程序编制)、数控机床实训培训(数控设备各种功能的使用及设备的维护与保养)、加工产品的工艺培训(产品工艺的分析、数控刀具的选择、夹具的设计、数控程序的编制及加工参数的合理设定)、通用数控加工软件程序处理器定制培训(至少要培训数控车、数控铣、加工中心、四轴加工中心4种设备的程序处理器的定制)等。 |
1套 |
6 |
现有旧设备搬迁、维修、调试、翻新 |
原有的金工实训设备9台拆卸、运输、搬迁至新厂房重新就位、安装、调试,并对以下老旧设备进行全面保养、故障排查、维修、翻新。 数控车床CK6140(3台) 一、设备外观 1、擦洗设备外观各部位,保持机床外观清洁。 2、补齐各操作部件等机床外观的一些配件。 3、对机床需要上油防锈的部位,进行上油防锈。 二、床头箱 1、检查主轴箱中的油进行添加。 2、检查传动系统进行必要的调整及维修。 3、检查主轴运转进行必要的调整及维修 4、检查传动皮带、刹车装置进行必要的调整及维修。 三、电动刀架 1、检查拖板及刀架运转加油并进行必要的拆卸、调整及维修。 2、检查溜板箱运转加油并进行必要的拆卸、调整及维修。 3、检查压板、楔铁的配合间隙并进行适当调整及维修。 五、尾座装置 1、对尾座各部位进行清理并添加润滑由。 2、检查丝扣、丝母间隙,必要时进行调整及维修。 六、冷却系统 清理冷却管路,保证管路畅通无阻。 七、电气系统 1、检查各电器元件及触点、各限位、开关、连锁装置并修理确保齐全、可靠。 八、安装调试: 1、调整机床精度水平及保证机床正常运转。 九、设备喷涂翻新: 1.设备表面打磨。 2.设备表面披例子粉然后用沙纸打磨。 3. 机床喷涂油漆(机床颜色与现场新设备一致)。 数控铣及加工中心(2台) 一、设备外观 1、擦洗设备外观各部位,保持机床外观清洁。 2、补齐各操作部件等机床外观的一些配件。 3、对机床需要上油防锈的部位,进行上油防锈。 二、主轴箱: 1、检查主轴箱中的气路是老化和更换。 2、检查传动皮带轮、刹车装置进行必要的调整及维修。 三、气动打刀缸 1、检查和刀柄的装夹的松紧程度进行必要的拆卸、调整及维修。 2、检查油缸中是否缺油并进行加油必要的拆卸、调整及维修。 五、机械部分装置 1、对各部位进行清理并添加润滑油。 2、检查丝扣、丝母间隙,必要时进行调整及维修。 六、冷却系统 清理冷却管路,保证管路畅通无阻。 七、电气系统 1、检查各电器元件及触点、各限位、开关、连锁装置并修理确保齐全、可靠。 八、安装调试: 1、更换32#机油。 2、调整机床精度水平及保证机床正常运转。 3、旧设备搬迁需要进行墙体拆除并进行墙体恢复原样。 数控车床(4台) 1、擦洗设备外观各部位,保持机床外观清洁。 2、补齐各操作部件等机床外观的一些配件。 3、对机床需要上油防锈的部位,进行上油防锈。 4、设备搬迁及维保,保证机床正常运转。 |
1批 |
二标段:普通加工及钳工实训
(一)项目清单
序号 |
货物名称 |
单位 |
数量 |
1 |
普通车床 |
台 |
16 |
2 |
钳工桌 |
台 |
10 |
3 |
现有旧设备搬迁、维修、保养、翻新 |
批 |
1 |
4 |
加工教学课程资源 |
节点 |
2 |
5 |
钳工辅助工具 |
批 |
1 |
6 |
气站及铝合金气路管道及电路安装 |
套 |
1 |
7 |
带锯床 |
台 |
1 |
8 |
大型工业吊扇 |
台 |
2 |
9 |
车间文化建设及基础设施 |
套 |
1 |
10 |
多媒体一体机 |
台 |
1 |
11 |
动力电源和电缆及线路布置 |
套 |
1 |
12 |
师资培训 |
项 |
1 |
(二)技术参数要求:
序号 |
设备名称 |
主要功能及技术要求 |
数量 |
1 |
普通车床 |
床身上最大工件回转直径≥φ400㎜ 刀架上最大工件回转直径≥φ200㎜ ▲最大工件长度/切削长度≥1000/930㎜ 主轴正转≥22级正11-1400 r/min 主轴反转≥22级反11-1400 r/min 主轴内孔直径:Ф52㎜ 主轴孔锥度:莫氏6号 主轴纵向进给量范围: 0.035~2.842mm/r(63) 主轴横向进给量范围:0.009~0.804mm/r(63) 螺纹种类:公制、英制、模数、径节 加工螺纹种数: 66、49、57、50 加工螺纹范围:0.5-230mm、80~1/4 扣/吋、120~0.25mm、160~7/16DP ▲刀架最大行程横向≥340㎜,纵向≥930㎜ 小刀架移动行程≥150㎜ 刀架快移速度:纵向≤4m/min,横向≤1.15m/min 溜板箱纵向丝杠直径≥40mm 纵向丝杠螺距≥12mm 刀架转盘回转角度:±45° 刀架截面最大尺寸≥25×25㎜ 床尾主轴最大行程≥150㎜ 床尾主轴直径≥75㎜ 主电机功率≥7.5KW 冷却电机功率:≥150w 快速移动电机功率:≥ 270W 机床净重≥2000㎏ 机床带后安全大防护板。 另外总共配: 1、5号活动顶尖20个、5号钻夹头20套、32号机械油320公斤、机床垫铁20套。 2、普车刀具耗材 外圆焊接刀(90°) 20*20(YT15) 100把 端面车焊接刀(45°) 20*20(YT15) 100把 内螺纹车焊接刀 20*20(YT15) 100把 外螺纹车焊接刀 20*20(YT15) 100把 内孔车焊接刀 16*16(YT15) 100把 割断焊接刀 20*20(YT15) 100把 变径套 5变4 4变3 各20把 垫刀片 20盒 3、机床脚踏板:1600*900*100mm 26个 配置:镀锌方管焊接框架:30*30*1.5mm方管,国标角钢边框规格:30*30*3mm,田子型加重框架,框架中间增加加强横梁。 地脚:地脚加橡胶绝缘防滑脚垫。 面板:绝缘格栅板规格38*38*30 mm,网格净孔径30*30mm。 颜色:绝缘格栅板绿色,框架静电喷塑灰白色。 4、接油托盘:板厚1.5×2650×1250×30mm,不锈钢材质20个。 5、机床配工具管理车柜20个 规格:720*420*980+410mm; ①整体板厚1.0mm; 所投普通车床为2018、2019年省职业院校技能大赛中职组车加工使用产品,投标时提供相关证明文件或赛项规程。 注:在中标公示期内提供普通车床生产厂家对本项目的授权书及售后服务承诺书原件,如未能按时提供或提供的材料有虚假行为的招标人有权取消其中标资格,其投标保证金不予退还。 |
16台 |
2 |
钳工桌 |
1、台面尺寸:1600*1500*800+800mm; 2、桌腿框架:50*100*2.0 U型钢; 3、桌面材质:复合桌面,厚度50mm;,表面为2mm 高分子材质,耐碱,耐油,耐磨,抗冲击性强; 4、每桌:4工位;每工位配一个抽屉,抽屉板厚为1.0mm,抽屉采用三节走珠滑轨,单抽承重50kg; 5、台面中部另配1600*800mm方孔挂板防护网; 6、后挂板顶部配有LED照明灯; 7、桌腿和防护网为浅灰色,抽屉浅蓝色,整体酸洗磷化喷塑处理; 8、含6寸台虎钳(4台/桌)。 |
10台 |
3 |
现有旧设备搬迁、维修、调试 |
一、原有的金工实训设备11台拆卸、运输、搬迁至新厂房重新就位、安装、调试,并对以下老旧设备进行全面保养、故障排查、维修、翻新。 普通车床C6140 (4台) 设备外观 1、擦洗设备外观各部位,保持机床外观清洁。 2、补齐各操作手柄等机床外观的一些配件。 3、对机床需要上油防锈的部位,进行上油防锈。 床头箱 1、检查主轴变速箱中的润滑油是否缺少进行添加。 2、对Ι轴上的摩擦片进行适当调整及维修。 3、检查传动系统进行必要的调整及维修。 4、检查主轴运转进行必要的调整及维修。 5、检查传动皮带、刹车装置进行必要的调整及维修。 走刀箱及挂轮机构 1、调整挂轮间隙并添加润滑脂。 2、检查走刀箱运转加油并进行必要的调整及维修。 溜板箱、拖板及刀架 1、检查拖板及刀架运转加油并进行必要的拆卸、调整及维修。 2、检查溜板箱运转加油并进行必要的拆卸、调整及维修。 3、检查压板、楔铁的配合间隙并进行适当调整及维修。 尾座装置 1、对尾座各部位进行清理并添加润滑油。 2、检查丝扣、丝母间隙,必要时进行调整及维修。 电气系统 检查各电器元件及触点、各限位、开关、连锁装置并修理确保齐全、可靠。 安装调试 1、调整机床精度水平及保证机床正常运转。 设备喷涂翻新 1、设备表面打磨。 2、设备表面披例子粉然后用沙纸打磨。 3、喷涂机床油漆(机床颜色与现场新设备一致)。 普通铣床X5032(1台)、台钻(1台) 1、擦洗设备外观各部位,保持机床外观清洁。 2、补齐各操作部件等机床外观的一些配件。 3、对机床需要上油防锈的部位,进行上油防锈。 旧钳工桌处理翻新10台 1、擦洗工作台外观各部位,保持外观清洁。 2、各个紧固件进行加固及更换。 3、外观除锈及喷涂油漆。 4、搬迁至新厂房一楼重新就位安装。 5、配桌腿橡胶垫。 6、重新配中间护网进行更换挡板与新钳工桌挡板一致。 二、老校区装配钳工搬迁及新校区装配实训室地面处理 1、地面处理 环氧树脂自流平地面(约200平米);车间地面要求采用环保环氧地坪漆无油漆味,施工主要包括以下步骤及要求: 1)地面处理依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘; 2)收面、环氧底漆、采用渗透性及特强环氧底漆滚涂,增强表面附着力; 3)环氧砂浆:用环氧双组份加入适量石英砂,用镘刀均匀涂布; 4)养护地坪表面打磨的处理及找平,环氧腻子:将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布; 5)涂饰强渗封闭涂料,环氧色漆、用环氧色滚涂; 6)批刮批刮料,环氧面漆,用环氧面漆滚涂,使地面光亮耐磨; 7)用黄线划出区域功能及过道和设备位置线。 2、车间地面地砖清除和垃圾清运 |
1套 |
4 |
加工教学课程资源 |
一、平台功能模块: 1、用户管理:可添加新用户,查询、查看、编辑用户信息。 同时平台可记录用户登录日志,可按时间段、用户名、邮箱来搜索查看用户的登录;还可实名认证用户信息。 2、课程信息包括课程目录、课程介绍、课程评价、课程讨论区、讲师介绍等内容,管理员可修改课程信息,学生可对课程进行收藏和分享; 还可对课程内容进行编辑:比如对课程目录、章节、试卷和资料进行添加、编辑、排序和删除,支持图文、音频、视频、Flash、PPT等文档格式混编和混排; 同时可设置一位或多位教师共同负责课程,相应教师会得到课程管理的权限。课程发布后,教师和管理员均可在学习该课程的学生中查看学生的学习进度,可关注学生、可向学生发私信、做备注;管理员还可添加、移除学生,可以导出学生资料,可增加学生学习课程的有效期。 3、可通过智能搜索引擎搜索资源、课程等平台内所有内容,其显示结果可分类显示课件、图片、视频、音频、Flash、Word、PPT、三维等类型的资源。 4、考核模块: 题目类型包含填空题、单选题、多选题、判断题、问答题、实验题等,题库可以逐一录入题目,也可批量导入和导出题目,并可对各种题型进行分类管理,支持分类筛选和搜索功能; 智能组卷功能,可自定义题目难易度、数量和分值,根据课程内容范围,从题库中智能抽选题目组成试卷; 在线考试功能,可设定考试时间、考试时长和参加考试的学员,可从试卷库中抽选试卷进行考试; 智能评阅功能,学员在规定时间内完成作业或考试后,平台自动对作业或试卷进行智能评阅。智能评阅不仅能判断答题的对错情况,并可进行智能评分,以及反馈标准答案; 学生可查阅批阅后的作业和试卷,查看内容包括答题情况、分数、点评、解析,并可根据教师设定重做习题或重新考试。 5、个人中心模块:包括我的收藏、学习记录、资料修改、好友管理; 6、教学辅助模块 (1)课程讨论功能,用户可查看帖子和发帖,可回复他人的发帖,讨论与本课程相关的问题进行师生互动; (2)课程资料管理功能,用户可对自己课程下所有的文件进行管理,使用以及分享; (3)任务情况查询功能,用户可查阅该课程下的所有的学员的学习情况,包括学习时间、任务完成情况和课程资料下载情况等; ▲7、平台内置Web 3D可视化编辑器,用户可自行在平台上制作个性化的教学课件内容,并且自己建三维模型及制作三维动画,或对平台现有的三维型和动画进行编辑修改,提供生产厂家Web3D可视化编辑器类软件著作权证书(原件扫描件)并提供相应功能截图。 二、平台性能指标: 1、平台采用B/S模式(Browser/Server,浏览器/服务器模式)或C/S模式(Client/Server,客户端/服务器模式),基于校园网/英特网实现。在用户浏览器中嵌入虚拟现实三维互动引擎完成3D虚拟现实场景的渲染显示与实验互动操作,3D图形底层渲染支持OpenGL, DirectX, 以及软件渲染,并采用多线程socket实现动态3D数据传送,同时通过与PHP动态网页相结合的方式,实现整个客户端的浏览与操作界面。 2、平台具有完善的权限管理与安全管理,可以通过权限控制进行用户管理,按权限将用户分为教师、学生和各级管理员角色;不同角色的操作权限也不一样。 ▲3、采用基于Web3D标准虚拟现实三维互动技术,能实现智能互动虚拟拆装等虚拟仿真实验操作、能够智能判断用户在3D场景中的操作,并做出实时智能反应。用户可以对所有的三维元器件模型、元器件物理属性参数等进行修改编辑或自行制作,提供生产厂家虚拟现实三维互动教学平台相关著作权证书(原件扫描件)并提供相应功能截图。 4、平台内所有的3D动画、3D模型及平台数据均采用128位随机加密技术以保证平台数据的安全性。 ▲5、平台教学资源中的三维模型具有数据量小的特点,如至少含有500个以上零部件的机械设备或三维虚拟实训场景的三维模型数据量小于1MB(提供生产厂家获得省级或省级以上认证中心认证证明),能够满足大量虚拟仿真三维模型的快速通过互联网传送到学生终端计算机的效果,并实现与三维仿真场景的实时互动操作,并提供相应功能截图。 ▲6、平台具有虚拟现实三维互动教学平台与引擎, 教师可根据教学需要对平台上的所有教学资源及三维互动资源进行个性化修改或二次开发,提供生产厂家虚拟三维互动教学平台软件与虚拟现实三维互动引擎软件类著作权证书(原件扫描件)并提供相应功能截图。 三、理论知识教学: 编程的基础知识 第一节 数控加工程序结构(理论知识) 第二节 数控机床的坐标系(理论知识) 第三节 数控机床刀具及切削参数选择(理论知识) 第四节 对刀与刀具补偿(理论知识) 应用实例 第一节 FANUC系统 一 FANUC加工中心插补功能(理论知识) 二 FANUC加工中心其他功能指令(理论知识) 三 FANUC面板按键操作说明(理论知识) 四 FANUC程序编辑(理论知识) 第二节 华中系统 一 HNC面板按键操作说明(理论知识) 二 程序编辑(理论知识) 第三节 广数系统 一 GSK面板按键操作说明(理论知识) 二 程序编辑(理论知识) 第四节 siemens系统 一 siemens面板按键操作说明(理论知识) 二 siemens程序编辑(理论知识) 第五节 案例 一、加工中心 1.FANUC加工中心 1.1案例:onesoft加工程序(理论知识) 1.2案例:五角内切圆加工程序(理论知识) 2.西门子系统 案例:五角内切圆加工程序(理论知识) 3.华中数控系统 案例:onesoft加工程序(理论知识) 4.广州数控系统 案例:onesoft加工程序(理论知识) 宏程序与R参数 第一节 FANUC系统 一 变量(理论知识) 二 算术和逻辑运算(理论知识) 三 转移和循环(理论知识) 四 宏程序调用(理论知识) 第二节SIEMENS系统 一 R参数(理论知识) 二 子程序(理论知识) 四、加工编程教学: 第一节 FA-40M加工中心 1 FANUC系统(虚拟仿真) 2 西门子系统(虚拟仿真) 3 华中数控系统(虚拟仿真) 4 广州数控系统(虚拟仿真) 5 加工动画演示(三维动画演示) 6 华中210B(虚拟仿真) 五、加工编程实操训练 实训模块功能参数: (1)软件提供FA-40M加工中心的FANUC系统、西门子系统、华中数控系统、广州数控等系统的仿真操作,系统的操作和使用仿照真实的数控系统; (2)软件提供工件设置与装夹,用户可根据需求设定工件的尺寸、材质; (3)软件提供多种类型的车刀、铣刀供用户使用,用户可自行设定刀具的夹头、夹头直径、刀长、刀柄直径、肩部、刀刃以及直径等相关参数; ▲(4)可操作的独立数控面板,经专业绘制,精美大方,与真实面板高度逼近。面板可显示隐藏、移动及等比例缩放,操作自如,提供相应功能的截图。 (5)手动对刀和快速对刀功能:可按真实机床对刀方式进行试切对刀,设定工件坐标系和设置刀具补偿值等操作,同时提供仿真机床特有的快速对刀功能; (6)软件支持程序导入,用户可以将离线编写的程序通过程序列表的导入功能上传至平台; (7)具备回零、手轮、手动、MDI、编辑等运行模式功能,数控面板上各按键功能设定与真机一致,自动模式下可实时切削仿真,切削效果逼真; (8)测量功能:提供游标卡尺、千分尺等测量工具可实时测量加工尺寸; (9)软件提供自动评分功能,用户可以在工件加工完毕后,通过点击“自动评分”,对加工完毕的工件与系统标准工件进行比对,检查工件是否符合标准; (10)工件保存功能:加工完成后的工件可保存,也可用于再次调用; (11)全屏显示功能:使加工场景完整展示。 注:在中标公示期内提供生产厂家对本项目的授权书及售后服务承诺书原件核查,如未能按时提供或提供的材料有虚假行为的招标人有权取消其中标资格,其投标保证金不予退还。 |
2节点 |
5 |
钳工具及辅助工具 |
一、钳工工具 游标卡尺 0-150mm 80把 外径千分尺 0-25mm 40把 25-50mm 40把 深度游标卡尺 0-200mm 30把 钢直尺 150mm 80把 高度游标尺 300mm 2把 丝锥板牙套装 (M3-12) 80套 锯条 粗齿 15箱/1000根 钢锯架300 100把 圆形锉刀10寸 40把 半圆锉刀12寸 80把 方形锉刀10寸 20把 扁形锉刀 12寸 80把 8寸 80把 油光锉 250mm 80把 样冲 40把 平錾 80把 三角锉刀10寸 40把 榔头 80把 划针 80把 万能角度尺 320度 40把 圆规 75把 铰刀 Ø 8 0级 40把 刀口尺 175mm 80把 直角尺 平面形75X50 0级 80把 塞尺 40把 R规 40把 什锦锉刀(5*180/10支装) 80套 麻花钻 ø5 80支 ø5.4 80支 ø7.8 80支 ø10 50支 千分尺 0——25 20把 25——50 10把 50——75 10把 75-100 10把 二、加工耗材 塑料棒:ø40*1000、ø30*1000、ø35*1000mm(各70根) 尼龙棒:ø40*1000、ø60*1000mm(各20根) 铝棒:ø50*1000、ø40*1000、ø30*1000mm (各30根) 铝块:100*100*20 mm、150*150*25mm(各40块) 塑料板:150*150*20 mm、150*100*20mm(各50块) 圆钢: ø40、ø50、ø60mm 1吨 钢板 70*70*8mm 2000块 三、拉杆式工具箱 4个 整体尺寸:520x320x720mm 材质:铁皮+ABS塑料 铁皮厚度:0.8mm 第一层:440*220*200 第二层:390*210*60 第三层:410*200*280 重量:15KG 三层铁皮工具柜组合式拉杆箱子 带轮抽屉 四、重型简易工作桌(台钻用)4张 规格:1500*750*800mm桌面采用50mm厚高分子绝缘密度板 桌腿采用2.0mm厚钢板折弯制造,桌称采用1.5mm厚钢板折弯制造,桌面承重 800公斤。
五、台式钻床(双工作台)2台 最大钻孔直径(mm) 16 立柱直径(mm) φ70 主轴最大行程(mm) 100 主轴端锥度 MT2 主轴转速(r/min) 480-4000 工作台面尺寸 265×265 底座工作面尺寸(mm) 250×300 主轴轴心线至立柱表面距离(mm) 193 主轴下端至工作台面距离(mm) 0-255 主轴下端至底座工作面距离(mm) 250-500 配:机用平口钳 100L 六、储物柜6个 1000*500*1800mm 1、材质:Q235优质冷轧钢板 2、料厚(标准板): 柜体δ1.2mm 层板δ1.5mm 门板δ1.4mm 抽屉δ0.8mm 3、柜体配四层棚板,中间配一个抽屉,抽屉采用三节走珠导轨,抽屉承重≤35kg。 4、工艺:产品经过激光切割、数控折弯、二保焊接、酸洗、脱脂、磷化、喷塑、烘烤等工艺制成。 |
1套 |
6 |
气站及气路管道布置 |
一、螺杆空气压缩机 1、排 气 量 3.96m³/min 2、环境温度≤40℃ 3、排气温度≤环境温度+8℃ 4、阴阳转子型线RW95 5、气体出口含油 ≤3PPm 6、含尘量≤3μm 7、70±3 dB(A) 8、机组轴振动 3μm 9、机组外形(长×宽×高)1170*900*1270mm 10、机组重量 400kg 11、排气口管径1 1/4″外牙 12、冷却方式风冷 驱动电动机 1、额定功率22KW 2、额定电压380 V 3、重量80 kg 二、冷冻式干燥机 1、处理量(标况) 4.0 Nm³/min 2、工作压力 0.4-1.6Mpa 3、压力露点 2-10℃ 4、压力损耗 ≤0.035 Mpa 5、冷媒 R22 6、冷媒添加量 1100 g 7、空气接管口径 DN40 8、电源 1PH/220V/50HZ 9、制冷量 3.84 KW 10、耗电量 0.97 KW 11、外型尺寸 900*540*820 mm 三、储气罐技术参数(2台) 容积1000L,压力0.8 Mpa,设计温度150 ℃,总高2325mm,容器内径820mm,进气口高度726mm,出气口高度1826mm ,进/出气口尺寸DN40,排污阀1/2,重量225KG。 四、精密过滤器:前置精密过滤器处理精度3um,后置精密过滤器处理精度0.1um,后置精密过滤器处理精度0.01um。 五、数控车及加工中心设备气路布置到数控精密设备车间机床的傍边及普通车床(包含吹气枪、阀门等)。 气管材料主要参数: 1)铝合金管材、管件应符合现行国家标准《铝及铝合金热挤压管第1部分 无缝圆管》GBT 4437.1-2000、《压缩空气用铝合金管道系统-管材》Q/KPS001-2015、《铝合金压铸件》GB/T15114-2009、《压缩空气用铝合金管道系统-管件》Q/KPS002-2015、《铝合金铸件》GB/T9438-2013要求。 ▲2)投标文件中提供第三方有权机构出具的针对所投产品的气密性试验及耐压性试验均符合国家或行业标准的认证证书或检测报告原件扫描件。 3)所有直接、弯头都必须采用铝合金材质。 4)管道壁厚要求及连接方式: DN20:≧1.3mm/快插卡压式面密封 DN40:≧1.8mm/快插卡压式面密封 5)管件接头技术参数 材料 铝合金A360,化学成分符合GB/T 15115-2009中规定; 涂层膜厚 粉末静电喷涂,厚度为60~100um ; 涂层附着力 百格刀检测,0级合格 ; 耐蚀性 500H中性盐雾试验 ; 耐压性能 静液压强度试验按GB/T 241-2007要求, 50KG压力不出现渗漏; 用途 压缩空气、氮气、真空、惰性气体; 温度 -30℃—+80℃ ; 密封方式 NBR 整体面密封橡胶 ; 最大工作压力 13bar ; 6)主管路在安装时,在主管路的最低端处安装自动或人工油水排放装置. 7)压缩空气冷冻干燥设备应设计有在设备维护时使用的备用管路,并装有压缩空气止回球形阀。 8)环状闭路主管路在安装时,需在空气的输入端应向管路的最远端呈1~2°的倾斜设计,在主管路的最低端处安装一个自动或人工油水排放装置和油水收集容器。 9)压缩空气主管路应尽量避免出现急转弯道(内角小于90°)现象;如主管路需固定在天花板时,应避开横梁或各种管道等;空气管路呈“U”形时,需在“U”形管路的底部加装一个排水装置,以免压缩空气中的冷凝物积存在“U”形管路的底部。 10)压缩空气支路是主管路的分支时,应采用上开孔或侧面开孔状连接方式,以免主管路中的冷凝物直接进入到支管道中。 11)每个接气动工具的分支管路需安装一个压缩空气过滤流量充足的油水分离器(如:气动工具/气动设备专用的SATA 0/424油水分离器),从而确保气动工具、设备的正常操作和延长使用寿命。 12)需在分支管路末端距油水分离器90~120CM左右处安装一个排水装置(自动排水阀或球形阀),以便不定时对管路中的油水冷凝物进行排放。这样也可以提高油水分离器的过滤精度和使用寿命。 13)为了提高油水分离器的过滤效能,在安装油水分离器时,尽量远离空气压缩机,管路距离不得低于30M,以便压缩空气有足够的冷却时间。 14)所有管道、支架要求焊接牢固,管道安装完后要清除管道内的杂渣,按要求试压,不得有泄漏现象。压缩空气管道表面要求涂蓝色漆并有气流方向指示。 15)配件数量:铝合金外螺纹接头:DN30-1 1/4(组合)1个、变径管对管DN50-DN30(组合件)3个、铝合金外螺纹接头:DN30-1 1/2(组合)1个、90度弯头DN30(组合件)8个、快插铜阀门DN30(组合件)5个、蓝色阳极氧化铝管5.8米DN30 20根、管对管接头DN30 20个、铜阀门,外螺纹转内螺纹1/2 3个、三通气动接头1/2 6个、90度弯头DN20(组合件)6个、蓝色阳极氧化铝管5.8米DN20 21根、快插铜阀门DN20(组合件)20个、铝质转接头1/2外螺纹3个、螺纹连接杆M8/3CM 20个、内膨胀M8 20个。 16)负责气泵房配电源电缆 25平方国标电缆(约30米)及空开。 注:根据设备的位置及长度管道及所需配件等实际作业如有所增减,费用由中标方自行承担。 |
1套 |
7 |
半自动带锯床 |
方形 ≥ 280mm*280mm 锯带规格 ≥ 3505*27*0.9mm 锯带轮转速≥27、45、62 r/min 进给速度: 无级 工作夹紧方式:液压 锯带张紧方式:手动 主电机功率:≥ 1.5KW 提供设备免费安装调试、免费现场技术培训 配:46#润滑油60KG 1桶、锯条3根。 |
1台 |
8 |
大型工业吊扇 |
风扇直径 6.1m(20ft) 风扇重量 115kg 比较大转速 65r/min 满载电流 3.1a/380v 电机功率 1.5kw 满载风量 12100m³/min 比较大覆盖面积 1350㎡ 扇叶数量 6 负责控制开关及安装电路等 |
2台
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9 |
车间文化建设及基础设施 |
一、地面处理 环氧树脂自流平地面(约1300平米,实际面积可根据图纸自行测量,投标时自行考虑实际偏差,后期增加面积全部由投标单位承担。);车间地面要求采用环保环氧地坪漆无油漆味,施工主要包括以下步骤及要求: 1)地面处理依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘; 2)收面、环氧底漆、采用渗透性及特强环氧底漆滚涂,增强表面附着力; 3)环氧砂浆:用环氧双组份加入适量石英砂,用镘刀均匀涂布; 4)养护地坪表面打磨的处理及找平,环氧腻子:将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布; 5)涂饰强渗封闭涂料,环氧色漆、用环氧色滚涂; 6)批刮批刮料,环氧面漆,用环氧面漆滚涂,使地面光亮耐磨; 7)用黄线划出区域功能及过道和设备位置线。 二、车间地面地砖及墙面处理(所有门安装前都必须经业主确认后才能安装): 1)地砖清除和垃圾清运到业主指定地点。 2)西面两面墙面改造门以及垃圾清运等。 3)车间西面改造两扇门1600*2000mm,钢木门。 4)车间中间墙面改造3000*4500mm。 5)车间内门体改造。 6)车间内水泥讲台拆除及垃圾运输。 三、教师办公室隔间: 新建教师办公室大约不小于35平方,门宽900mm门带电子门禁、教师办公室隔间房间上面用硅钙板吊顶及LED方灯具600*600,房间内负责开关,五孔插座5个,网络插座;窗帘:高2.8米*长大约5米。房间下半部分采用1.2米石膏板、木工板加轻钢龙骨,不锈钢包边上下包边,上部分采用透明8毫米钢化透明玻璃及薄膜图案。
四、普车及钳工车间吊顶: 1)车间吊顶U型方通尺寸50×70(约515平方左右)。 2)车间上方顶面处理进行打磨喷涂黑色涂料(约515平方左右)。 3)车间照明及电路改造(采用LED灯)根据车间的光照面积增加灯。 4)仿真实训室硅钙板吊顶600*600加轻龙骨(约110平方左右)灯采用LED方灯。 五、车间划分:实训区域划分同时过道与设备工作区划分(采用钢化玻璃10mm加不锈钢柱)约90米(根据实地场地有所调整和增减,费用由中标方自行承担)。
六、车间示语标牌: 1、各种制度标牌:设备介绍牌,安全规范牌,设备操作守则,教师职责牌(根据实地场地有所调整和增减),国标铝合金边框前开式,参考规格:外框600*900mm,边框宽度30mm,厚度1.5mm·3mm亚克力面板。(数量不少于40个,实际数量和内容需根据业主要求完成。) 2、机床设备的标牌:含运行状态、设备编号等(3MM亚克力材质),如下图所示(各种设备共计42个) 参考规格: 120×280MM,分四个区运行牌,带磁吸。
3、管理看板(2块)国标铝合金边框前开式,参考规格:外框1200*900mm,边框宽度30mm,厚度1.5mm·3mm亚克力面板(根据实地场地有所调整和增减)。 4、责任牌:各类柜,框,货架,工具,仪器,物料,设备设施等参考尺寸:﹥200×100mm,厚度1.5mm×3mm亚克力面板(根据实地场地有所调整和增减),数量:60个。 5、根据系部特点进行设计安装文化墙(与用户确定具体技术要求后在进行施工) 七、废料间 彩钢EPS复合板聚苯泡沫保温板房1间10个平方(门窗各一扇,做水泥地面。) |
1套 |
10 |
教学多媒体一体机 |
一、整机结构要求: 1、显示尺寸:≥86英寸,采用LED背光源A规屏 2、显示比例:16:9;可视角度:≥178度。 3、整机采用铝合金外框(不接受非金属材质结构面框),边角采用圆弧设计,表面无尖锐边缘或突起,后散热设计,背面具备安全散热孔。 4、整机具有防撞防划防眩光钢化玻璃,硬度达到7级或以上,透光率≥95%,以保护液晶显示屏的安全。 5、整机开关键可设置为电视开关、电脑开关、节能待机三键合一,在节能待机状态下可节约能耗90%或以上。 6、整机前置物理按键≥8个,可实现一键节能待机,一键关闭/开启电脑,一键进Android主页,一键调整音量加减,一键调出功能菜单,一键调出信号源,一键关闭/开启电视电脑;为了保证触摸失灵情况下以上功能正常使用,必须采取物理按键方式实现。 ▲7、整机前置接口≥6个,且必须有HDMI、VGA、Audio、PC-USB3.0、TV-USB2.0、TOUCH USB(为方便外接设备,不接受用侧边VGA、HDMI代替前置接口)。 8、输入接口(不含前置):HDMI≥1、VGA≥1、AUDIO≥1、YPbPr≥1、AV≥2、RF≥1、Mic≥1、RS232≥1、USB≥2、TOUCH USB≥1;输出接口:SPDIF≥1、VGA≥1、AV≥1、earphone≥1。 ▲9、整机两侧边框无丝印图标快捷键,防止老师误碰,影响教学活动,方便后期升级维护。(提供机器正面无图标快捷键实物图证明)。 二、触摸系统要求: 1、 支持安卓系统以及windows系统下免安装驱动,支持十点同时书写。 2、 嵌入式红外触摸感应书写,支持≥2mm的任何非透明物体在屏幕上直接书写。 3、 整机摸有效识别高度小于3 mm,,触摸物体距离玻璃外表面高度低于3 mm时,触摸屏识别为点击操作,保证触摸精准。 三、功能要求: 1、 嵌入式安卓(Android)5.1或以上系统,支持在安卓系统下能够实现白板书写、Office软件使用、媒体播放、网页浏览等功能。 2、 在嵌入式白板或批注状态下,需具有拳头或手掌手势识别板擦功能,且能够实现根据接触面积识别板擦的大小。 3、 整机具有温度监控保护功能,可实时监测整机温度值,并可在主页上显示温度情况,能够根据温度变化显示不同的颜色以提示用户温度情况。 4、遥控器具备电视遥控功能和电脑键盘常用的F1-F12功能键、Windows等快捷按键,可实现一键开启白板软件、PPT上下翻页、一键锁定/解锁触摸及实体按键、一键黑屏、一键截屏、一键冻结屏、一键查看温度等功能。 5、在嵌入式安卓操作系统下,能对TV多媒体USB所读取到的课件文件进行自动归类,可快速分类查找文档、音乐、视频、图片等文件,检索后可直接在界面中打开。 6、具备单独听功能,在黑屏的状态下,可以正常输出音频内容。 7、当信号源切换后,切换后的信号源状态如果切断或处于无信号状态下,信号源可自动返回上一通道。 8、当整机处于无信号状态时,支持五分钟无操作自动关机。当整机处于有信号状态下,支持五分钟无操作自动节能,轻敲屏幕即可唤醒。 9、整机支持信号源通道重新命名功能且命名后通道切换正常,方便老师识别。 10、定时开关机,整机可以设定(每天、周一至周五、周一至周六、周六至周日、仅周日、仅一次等)不同开关机时段,根据不同的教学场景来设定不同时段的开关机时间,可实现最大程度的节能环保。 ▲11、具备4个或以上信源通道画面预览,其显示画面可设置任意通道的预览画面,点击预览画面即可进入设置的信号源通道。 ▲12、产品外接电脑时,可自动识别信号源,并且可供用户5秒选择“是/否”切换输入信号源画面,不接受强制切换。 13、整机必须具有自定义密码方式,不接受无密码方式触摸解锁,以有效保护老师教学内容。 14、整机侧拉菜单具有一键系统更新升级以及一键恢复出厂设置功能,方便系统维护更新。 ▲15、整机具有双触控菜单,通过手势从屏幕右侧调出具有通用设置、声音设置、图像设置、智能设置、网络设置等,通过屏幕下方任意位置调出具有返回、菜单、白板、全通道批注、截图、自定义键等功能操作,以满足教学常态使用。 ▲16、整机在任意通道下调出智能菜单设置,包括:智能识别、节能开关、感光、护眼、智能返回、无信号待机、定时开关机等操作,方便老师教学。 ▲17、整机须具有设置菜单栏显示时间,触摸菜单调出后,可设置5S、10S、15S、20S、25S显示后可自动隐藏,无须手动隐藏。 ▲18、整机在任意通道下,可通过下方任意位置调出安卓主页以及软件运行任务,以保证安卓系统最佳运行状态。 四、内置电脑配置: 1、 电脑CPU不低于Intel I3,内存≥4G,固态硬盘≥128G; 2、 模块化OPS主机采用插拔式结构,内部Inter标准80pin接口,无任何外接电源线和信号线,方便检测维护; 3、 输入:USB接口≥4,输出:HDMI≥1,VGA≥1, RJ45≥1,且须具有WI-FI模块。 五、软件功能: 1、老师可以随意按照自己的习惯和爱好调节和自定义工具栏; 2、多种操作模式:支持编辑模式(备课模式)、全屏模式(上课)模式、标注模式、PPT讲课模式、多用户模式、多学科模式。 3、图形绘制:可实现各种常用图形的快速绘制,;图形工具方便用户快速的创建标准的图形,并可实现图形的填充、移动、旋转等操作。 4、插入功能:文字、文本文字、图片、flash、视频、表格、音频、网页等可随意插入; ▲5、软件界面支持换肤功能,包含5种主题皮肤(灰白、淡蓝、粉红、黑色、橙色、淡绿);(不接受单一皮肤界面); 6、照相机:可在软件与电脑当前页面进行切换,选择性的在这两个模式下进行全屏、矩形、任意图形的截取。 7、网格页面:可添加网格,并对网格页面进行样式、起点、线型与方向等设置;提供田字格、五线谱等学科页面及渐变色填充页面。同一页面既可操作电脑又可书写、批注;为了满足实际的备课需求,提供页面模板设计功能,可设置单个页面应用模板,也可设置所有页面应用模板,同时可对任一页面进行拖动及调整;可添加网格,并对网格页面进行样式、起点、线型与方向等设置。 8、页面功能:新建白板页、新建图片背景页、新建屏幕页、页面放大、页面缩小、页面回放、撤销、重做;也可根据教学需求,任意改变页面背景颜色。 9、笔工具:可提供(8)种笔型,包含铅笔、软笔、荧光笔、纹理笔、排笔、智能笔、对象笔、双笔书写。 10、橡皮擦功能:对象擦、位图擦(可精确擦除画线边角)、图片擦、清除页面;同时为了满足擦除的便捷性,能实现对象笔擦的擦除功能。手势擦除功能,手掌握拳或张开,不透明团状物体均可实现擦除; 11、线条功能:直线、剪头、圆弧、多种样式的折线; 12、工具:探照灯、遮幕、放大镜、屏幕截图、页面截图、直尺、量角器、圆规、三角尺填充等常用工具、视频展台、手写识别、透明页标注、视频录制等工具、数学公式识别、Ppt讲课、函数生成器等数学工具; 13、要求幕布、探照灯、放大镜在备课过程中能保存在对应的页面中,不是在演示到需要使用的页面上才调出幕布、探照灯等工具。 14、支持页面回放与屏幕录制功能。无需进行手动开始录制,就可以对选中的任何页面进行页面的回放,同时可以保存;屏幕录制可将操作过程及板书内容及声音,录制为视频并进行保存。 15、对象编辑功能:拷贝、粘贴、剪切、克隆、锁定、删除、组合、图层顺序、对象对齐、显示、隐藏、链接、对象缩放、对象旋转; ▲16、支持同一版面双笔多颜色书写;双笔同时书写时,双笔颜色可以不一样; 17、手势支持:双指漫游、双指缩放对象、双指旋转对象、自动识别擦除宽度、自动识别擦除手势; 18、插入功能:页面可以插入多个flash对象,在flash对象上支持旋转、画笔、图形、图片、文字等对象标注; 19、智能识别文字,并支持文字朗读、汉字拼音; 20、白板软件窗口支持随意拖放,适应不同高度使用需要; 21、支持直接把外部图片拖拽到白板页面显示。 注:在中标公示期内提供生产厂家对本项目的授权书及售后服务承诺书原件核查,如未能按时提供或提供的材料有虚假行为的招标人有权取消其中标资格,其投标保证金不予退还。 |
1台 |
11 |
设备动力电源、电柜和电缆及线路布置 |
1、所有设备电缆安装 21台普通车床及普铣6平方国标电缆线(约530米根据设备的远近有所增减,费用由中标方自行承担。)、钳工室台钻的电源插座5个。负责配电柜的进线主电缆。配电箱1个(800*300*1800 mm),所有机床配专业的空气开关,如下图所示:
2、电缆桥架:规格100*300,约400米根据设备的距离远近有所增减,费用由中标方自行承担。 3、普车、钻床布电。 4、钳工钻床布电。 |
1套 |
12 |
师资培训 |
培养专业教师队伍培训,制定教师以老带新学习计划以提高师队伍的整体教学水平。提供2年期的普通加工、模具钳工加工的师资队伍培训,要求每星期安排2位培训讲师进行的教师和学生培训,安排工程师到学校进行实地培训,针对学校教师开展机床操作、模具钳工加工应用培训。培训地点为业主单位相应车间,以技能培训为主,以参培教师学会使用设备无问题为准,确保设备到校安装调试后教师能够正常使用该套设备,每个培训项目须有详细培训学习目标。培训内容:教学培训认知、教学应用培训、教学培训零部件加工、模具设计与制造。 |
1套 |
三标段:编程加工和仿真实训
(一)项目清单
序号 |
货物名称 |
单位 |
数量 |
1 |
数控编程CAD/CAM软件 |
节点 |
19 |
2 |
工业用专业编程电脑及电脑桌椅 |
套 |
21 |
3 |
数控精密加工实践教学配套 |
批 |
1 |
4 |
加工理论教学配套 |
批 |
1 |
5 |
数控仿真软件 |
节点 |
50 |
6 |
专用仿真电脑一体机 |
台 |
49 |
7 |
仿真教室辅助设施 |
批 |
1 |
8 |
实训工具 |
批 |
1 |
9 |
实训室综合布电及培训 |
批 |
1 |
(二)技术参数要求:
序号 |
设备名称 |
主要功能及技术要求 |
数量 |
1 |
数控编程CAD/CAM软件 |
1. 软件具有广泛完善的兼容性,可以直接读取:IGES、SAT(ACIS SOLIDS)、DXF、CADL、VDA、STL、DWG、ASCII、Parasolid、HPGL、CATIA、PRO/E、STEP、SolidWorks、UG/NX、SolidEdge等任何一种CAD系统数据。 2. 软件实体造型基于Parasolid核心,能够快速、稳定地对复杂的产品建模。 3. 软件具有完整的曲线功能。可设计、编辑复杂的二维、三维空间曲线,还能生成方程曲线。 4. 软件具有曲面功能。采用NURBS、PARAMETRICS等建立数学模型,生成曲面方法大于十种。 5. 软件具有车床、车铣复合系统。 5.1 可以定义夹头,粗坯材料简单直观,并且随着加工过程实时更新,能随时了解零件的加工状况。 5.2 软件除了提供传统粗车、精车、螺纹加工、径向车削、钻孔、镗孔等加工编程功能外,还需具有切入车削刀路和全向车削方式刀路。其中切入车削刀路可以将径向切入和车削动作一次完成,提高加工效率。全向车削方式在配合A-type和B-type刀具使用时,可将线速度和进给率加倍,材料去除率高;反向车削时刀尖不易磨损,延长刀具寿命;根据工件形状提供多种粗加工策略 ,提供清角选项,设置圆弧切入角度和第二进给率 ;精加工开启向下切削选项,提供多种精加工策略,走刀方式可交替往返或是根据串联方向改变。 5.3 软件具有动态粗车模式。可规划高硬材料高效粗车加工路径,路径动态变化,刀具保持最大切削接触面积,使切削力分布均匀,断屑效果良好,并能提高刀具的使用寿命,节约循环时间。 5.4软件具有 C轴加工功能。使用动力头配合铣刀加工铣削特征,车铣复合加工提高效率和精度。 5.5 软件可生成切削循环指令,简化程序结构,有效利用控制器功能。 5.6 软件可自定义刀具库及材料库,适应各种型号的车削刀具、材料,并可以自动设置合适的加工参数。 5.7 软件可自动计算刀具补正、过切。 5.8 软件可以在车削进程中使用所有铣削刀路实现车铣复合功能,充分利用车铣复合机床的多样化功能,提高加工效率和产品精度,减少人工干预。 5.9 软件自动计算毛坯的翻转、截断、传递等操作,以及尾座、顶尖、跟刀架的使用,提高加工过程的自动化程度。 6.软件能用最简易的操作,集合最新的刀路技术,实现最为快捷、强大的2.5轴铣床刀具路径。 6.1 外形铣削:可按照2D和3D曲线进行三维空间曲线沿线加工,适用于模型的倒角或其他的加工。 6.2 挖槽加工:加工方式不少于8种。支持全封闭、开放式及岛屿的加工,提供铣平面、清角及残料加工功能。可斜线及螺旋式入刀、退刀。允许斜壁及不同高度、斜度的岛屿,可面铣岛屿。 6.3 基于特征的加工:可自动识别实体形状,根据材料定义,自动调取刀具,创建最佳的刀具路径。 6.4 基于特征的钻孔:可进行自动孔特征识别、孔直径过滤、孔台阶过滤、自动识别孔深度及人工进行孔特征的删减等操作,可以完成不同深度、不同台阶的孔加工。 6.5 2D高速加工:有多种高速加工方案适应不同加工要求,更好、更流畅的加工,有效的减少机床磨损,延长刀具寿命,降低机床负载,缩短加工时间,获得最佳的加工质量。 7. 软件支持3D复杂曲面的粗、精加工功能。能够产生高效、光滑和无过切的刀具路径,减少刀具负载,延长刀具和机床寿命,缩短产品生产周期、降低成本和提高质量。 软件需包含:粗加工-平行加工;粗加工-放射状加工;粗加工-投影加工;粗加工-流线粗加工;粗加工-等高外形加工;粗加工-残料粗加工;粗加工-挖槽加工;粗加工-钻削式加工;精加工-平行加工;精加工-平行陡斜面加工;精加工-放射状加工;精加工-投影加工;精加工-流线加工;精加工-等高外形加工;精加工-浅平面区域加工;精加工-交线清角加工;精加工-残料清角加工;精加工-等距环绕加工;精加工-熔接刀路等加工编程模式。 ▲8. 软件高速刀具路径拥有统一的界面和共用参数,具有刀夹调用、创建、碰撞检测功能。高速刀具路径要能保持刀具负载的稳定,减少刀具切削方向的突然转变,使刀具轨迹更加平滑,从而减少刀具的磨损和损坏。 软件需包括的高速加工编程方案有:摆线参数及加工;拐角走圆及刀具路径倒圆角,用圆弧替换刀路中的尖角,使机床在加工过程中保持更加稳定的进给率,减少对机床冲击,改善加工表面质量,避免刀痕的产生;通过简单的设置,使刀路更加平稳,从而提高表面光洁度,提高表面质量和加工精度,优化刀具路径;高效高速的刀具侧刃摆线式粗加工动态铣削方案;用户可定义刀具路径模版,提高具有相似特征零件的 CAM 编程效率,从而减少重复工作。 9. 软件具有2-4轴上下异形线切割加工编写程序功能。包括带斜角和无斜角的二轴线切割。四轴加工时可方便的选择切割路径上的同步点,而且支持G2/G3插补。可自动设置切入切出路径。 无屑加工:无屑加工刀路,支持多种走丝方式,无需人工干预。强大的刀路设计功能,智能的刀路算法,让材料的使用达到最优化。路径模拟时可估算加工时间。模拟过程中XY和UV进给可用不同颜色显示,方便准确的验证路径。支持各种CNC控制器,能根据材料库设置自动计算进给率。 ▲10. 软件具有木雕加工模块,木工雕刻模块与CAD必须同一界面,能够完成2轴-3轴的加工策略且实现木工排钻、锯切割功能。 11. 软件具有实体仿真功能。可仿真模拟完整的加工切削过程,检查过切、碰撞和加工质量等切削情况,节省在机床实际试切加工的成本。切削实体仿真可从任何方向局部放大观察、旋转观察仿真过程中和仿真完毕后的加工情况,提高加工切削实体仿真的效率。 12. 软件具有机床运动仿真功能。机床运动仿真能在屏幕上看到实际加工中将出现的机床运动真实情况,可以进行毛坯切除过程模拟、余量分析验证等,可观看机床各个轴的运动情况,以便使用不同的加工策略来比较加工结果。对刀具、夹头与工件、夹具及机床本身之间进行干涉及过切检查、检验装夹的合理性,优化摆放位置。同时支持自定义机床,完全模拟实际机床及加工过程。 13.许可证要为永久许可。 ▲14. 软件的CAD模块与CAM模块要求集成在一起,不接受多个产品或插件等的组合形式。 ▲15、所投软件需满足世界技能大赛数控加工项目CAD/CAM软件的要求,提供相关证明资料。 注:在中标公示期内提供生产厂家对本项目的授权书及售后服务承诺书原件核查,如未能按时提供或提供的材料有虚假行为的招标人有权取消其中标资格,其投标保证金不予退还。 |
19节点 |
2 |
编程加工专用电脑及电脑桌椅(数控机床配套) |
一、电脑参数要求: 主板:B365以上; 处理器:Intel I9-9900、八核心/八线程以上; 内存:16G、DDR4以上; 硬盘:高速固态、7200转/分钟、1T+512G SSD以上; 显卡:RTX2060super- 8GB独显以上; 显示器:比例16:9、分辨率1920*1080、背光技术LED、21.5英寸以上; 接口:COM1个、PS/2个、VGA\HDMI接口、音频接口3个、USB接口4个、RJ451个; 其他:2019 office、WIN10、无线网卡+蓝牙4.0。 二、配套电脑桌及凳子:钢木结构尺寸1200*750*800mm。
|
21套 |
3 |
数控精密加工实践教学配套 |
一、机床配工具管理车柜 15个 规格:720*420*980+410mm; ①整体板厚1.0mm; 二、刀具工具车柜 6个 规格:720*420*980mm; 2、整体酸洗磷化喷塑处理,箱体颜色为浅灰色,抽屉和门浅蓝色; 3、底部配一付四寸两定两活带刹车聚氨酯脚轮; 4、带有挂图板和一个抽屉; 5、整体酸洗磷化喷塑处理,箱体为浅灰色,门和抽屉为浅蓝色; 6、底部配一付四寸两定两活带刹车聚氨酯脚轮可放BT40刀套32个; 7、刀套板承载80kg,整体称重200kg刀套棚板间距可上下调节。
三、机床脚踏板(绿色格栅):1600*900*100mm(根据现有场地进行调整)15个。 配置:镀锌方管焊接框架:30*30*1.5mm方管,国标角钢边框规格:30*30*3mm,田子型加重框架,框架中间增加加强横梁,与地面柱承9个脚。 地脚:地脚加橡胶绝缘防滑脚垫。 面板:绝缘格栅板规格38*38*30 mm,网格净孔径30*30mm。 颜色:绝缘格栅板绿色,框架静电喷塑灰白色。
四、加工中心刀具: 1、套式立铣刀刀柄:BT40-XM22-60 6把、BT40-XM27-60 6把 铣刀盘(90度直角) ø63mm 6把 铣刀盘刀片 150片 铣刀盘(45度) ø80mm 4把 铣刀片 150片 2、整体硬质合金立铣刀2刃:¢6、¢8、¢10、¢12 各30把; 3、整体硬质合金立铣刀4刃: ¢4、¢6、¢8、¢10、¢12各50把,¢16 20把、¢20 10把 ; 4、硬质合金球头铣刀: R2、R3、R4、R5各30把,R6 20把; 5、硬质合金丝锥: M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12各30把; 6、锁刀座 BT40 6个 7、机械式寻边机 ¢10 40个 8、光电式寻边器 10把 9、拉丁 45° 50个 10、弹簧夹头刀柄 BT40-ER32-100 20把 11、夹套ER32 ¢3-¢20(共计15个) 15套 12、ER32板手 10把 13、有扁尾莫氏圆锥孔刀柄:BT40-MTA2-60L 6把、BT40-MTA3-75L 4把 五、数控车床刀具: 1、外圆车刀(93°)MVJNR2020K16 20把、 刀片(尖头35°)VNMG160404 300片、MVJNR2525K16 20把; 2、外圆割刀MGEHR2020-3 20把刀片(槽宽3) GHTEM-3 200片、MGEHR2525-3 20把; MGEHR2020-4 20把、刀片(槽宽4)GHTEM-4 200片。 3、内孔车刀S16Q-SCLCR09 20把、刀片CCMT09T304 150片、S20Q-SCLCR09 20把、刀头150把; 内孔槽刀C20-RQFZR-3 10把,刀片80片。 4、外螺纹车刀SER2020K16 20把、刀片16ER3.0 100片、SER2525K16 20把刀片16ER3.0 80片 、梯型螺纹刀片8片、 加刀杆20把; 5、内螺纹车刀SNR0016R11 20把、刀片16lR3.0 150片、SNR0020R11 10把; 6、外圆R刀SRDCR2020K06 20把、刀片R 200片、 SRDCR2525M06 20把、 刀片R 200片、 SRDCR2020M08 20把、 SRDCR2525M08 20把 7、割刀刀座SMBB2032 5把 、SMBB2526 5把、刀杆 SPB326 5把、刀片ZQM*3N-11-1ESP300 100片、SPB426 5把 、ZQM*4N-11-1ESP400 80片; 8、外圆刀杆 MWLNR2020K16 15把、WNCN0604 150片、 MWLNR2525K16 15把、WNCN0604 150片; 9、定位镗孔刀座SBHA20-16 10把 、SBHA20-20 10把、 SBHA25-16 10把、SBHA25-20 10把; 10、肥皂100块、毛刷5寸 100个、护目镜50个、抹布100公斤、工作服50件、纱手套100付、劳保鞋10双; 11、活动顶尖:4号 16把、5号 5把; 12、钻夹头:4号(1-13)16套、5号(1-13) 5套; 13、钻头Ø16、Ø22、Ø27、各10支 莫氏4钻套10套; 14、中心钻A3 100个; 15、端面刀杆(范围 35-75)共计10把、刀片MGMN300 100片。 六、机床附件类 平行垫块(18件装)6套金刚石20个,螺丝刀5套 组合压板M16 4套铜皮10丝 10米 精密机用平口钳 160L 6台 V型块 100×100×30mm 3付 垫铁 20套 七、专业量具 游标卡尺(三用)0-150mm 60把 深度游标卡尺 150mm 10把 外径千分尺 0-25 25把 外径千分尺 25-50 25把 外径千分尺 50-75 25把 外径千分尺 75-100 15把 内径百分尺: 18-35 10把 内径百分尺: 35-50 10把 内径百分尺:50-160 5把 钢直尺 0- 150 60把 百分表 0-3 6把 万向磁力表座 Z6-1 6把 八、除尘式砂轮机 2台 功率(kw) 1.5 电压(v) 380 转数(转/分) 2850 砂轮尺寸mm Φ250*25*Φ32 相数 3 九、双层工作台用于数控加工中心 6台 1、材质: 桌面:δ50mm榉木 工作台框架、抽屉:Q235优质冷轧钢板 2、料厚(标准板): 桌腿 δ2.0mm 底部台面δ1.0mm 抽屉 δ0.8mm 3、榉木桌面可安装台钳。 桌腿C型钢规格:100*50*2.0mm 整体载重:800kg 含2个100mm高的抽屉,内2*2分隔,每个抽屉的载重60kg 下方台面承重不小于100KG 4、工艺:产品经过激光切割、数控折弯、二保焊接、酸洗、脱脂、磷化、喷塑、烘烤等工艺制成。 |
1批 |
4 |
理论教学配套设备 |
一、多媒体一体机 2台 硬件模块 ▲2、提供产品来源渠道合法的证明文件(包括但不限于销售协议、代理协议、等)。 注:中标单位在中标公示期内提供证明资料及证书原件及厂家授权书原件,如未能按时提供或提供的材料有虚假行为的招标人有权取消其中标资格,其投标保证金不予退还。 二、电子白板 1台 1.尺寸大于80寸,可配置支架。 2.基于普通黑板、普通白板等任何书写面,将普通粉笔或白板笔实时数字化,自动生成带原笔迹电子化板书,还原使用者重要的原笔迹板书内容,让其脱离高亮显示屏书写,保护眼睛健康; 3.笔尖最小识别精度:1.5mm; 4.书写精度误差:正负1.5mm; ▲5.坏管屏蔽功能:在使用时最多出现15%的灯管损坏,能够正常使用,有效提高对粉笔灰的干扰(有国家级光学质量检测中心报告,提供原件扫描件); 6.抗强光要求:红外照射度≥170Lux,环境光≥100000Lux下产品能正常工作; 7.帧率要求:帧率≥100帧; 8.多人书写:支持多人同时书写(防误点模式关闭); 9.颜色选择:可以通过功能按钮选择板书数字化后的颜色,分为蓝色、红色、黑色,方便老师根据上课内容有差别的进行重点显示; 10.多页展示:可以通过功能按钮上下切换多页板书,也可以在投影机或显示器上同时展示多页板书; 11.实时保存:可以通过功能按钮将当前板书保存在本地,方便没有网络的教室及时保存重要板书内容;当会议室联网时,当前板书可以直接保存在云端作为课堂笔记; 12.多板自动切换:支持一个房间安装多块互联板,且无论写哪一块互联板,都可以直接将当前书写的互联板投影出来; 13.一键清屏:可以通过功能按钮将显示器上显示的板书一键清屏,快速清除屏幕杂点; 14.分享设置:可以通过功能按钮随时设置当前内容的分享模式,可以自由选择暂停分享所有会议内容; 15.内容切换:可以通过功能按钮切换投影机显示白板内容或电脑课件内容; 16.图片上传:支持将实时拍照的图片上传到屏幕,供现场快速学习,交流。在组织会议者同意的情况下,也支持与会人员通过智能设备将各自的内容上传到屏幕,作为小组研讨交流; 17.笔粗自动识别:不需要人工选择设置,自动识别书写笔尖的粗细变化,可以捕捉笔迹的粗细变化,最大化还原书写体验; 18.板擦自动识别:软件可以设置书写笔及板擦的临界范围,当操作物体尺寸大于该临界范围时,自动被识别为板擦,无需人工选择设置,不改变书写习惯; 18.可以通过软件设置每次保存的板书或PPT的截图质量,有利于提高同步速度或提高笔记质量; 20.可以实时将板书内容传输到投影机屏幕,解决后排与会人员看不清白板书写的问题,彻底解决大会议室演讲人无法通过板书上课的问题; 21.笔粗显示调整:可以通过软件设置数字化后的板书粗细,方便根据会议室大小加粗板书笔记,方便观看; 22.防误点功能:可以自动屏蔽书写时衣袖干扰,手掌等干扰; 23.互联板方向设置:根据教室的实际情况,可以自由选择互联网的安装角度,增加使用的通用性; 24.实时数据化传统白板书写内容,实时传输到服务器,可以通过手机微信、网页、或APP获得白板书写内容; 25.可以自行设置板书内容保存的服务器地址,有效保护课堂内容数据安全; 26.参会人员可以根据自己对知识点的兴趣,通过手机、PAD或其它移动设备,实时@投影机屏幕或书写白板,实时获得当前投影机展示的内容,以及白板的内容,快速记录会议笔记; 27.当会议室有多个显示器显示不同的内容时,可以在软件内设置获取当前主屏幕或扩展屏幕的内容; 28.可以在手机、电脑、或其它移动设备输入文字信息作为会议笔记,会议结束后,可以根据每个人的学习兴趣点自动生成定制化会议笔记,提高听会效率; ▲29.拥有自主知识产权超过20项:提供书写框系统及算法拥有发明专利证书(非受理通知书)、触摸核心算法软件著作权提供原件扫描件。 ▲30.具有有国家省部级以上奖励证书,提供原件扫描件证明资料。 注:中标单位在中标公示期内提供证明资料及证书原件及厂家授权书,如未能按时提供或提供的材料有虚假行为的招标人有权取消其中标资格,其投标保证金不予退还。 三、学生桌椅椅子(30套) 钢木结构:加粗方钢管+实木颗粒板 双人桌:1400*500*740mm 凳子:440*350*240mm 四、学生零件展示柜 6台 尺寸:1200*240*1800mm 材质:采用国家环保材料板,抗弯度强,耐热,易清洗,饰面木纹路光滑,防腐蚀,防水,不易变形。PVC带封边。 配件采用:家具三合一链接件。下面柜带门锁,上面采用5毫米透明钢化玻璃对开门,而门要带门锁。
五、文件柜 5个 规格:1800*850*390mm 材质:钢 功能:防火,可定制,防盗/带锁 层数:2层 闭合方式:平开门式 分类:办公柜 开门数量:四门 材质厚度:0.6mm |
1套 |
5 |
数控仿真软件 |
1.硬件平台要求:CPU PII350以上;内存64MB以上;显示器分辨率1024×768最优,显卡32MB以上。 操作系统:中文Windows 98/Windows NT4.0/Windows 2000/WinXP/VISTA/Windows 7/ Windows 10 2.数控机床与控制系统 数控机床类型包括车床(前置刀架车床及后置刀架车床,四工位、八工位、十二工位刀架)、铣床、加工中心(包含换刀机械手),控制系统包括国内外主流控制系统(如FANUC oi MF、FANUC oi TF 、SINUMRIK、MAZAK、HAAS、GSK、HNC、FAGOR、KND、WA、PA8000 、GREAT、巴西Romi、意大利DECKEL FP4、匈牙利NCT 104T)。 特别要求:含有SINUMRIK 828车削系统、加工中心控制系统, 含有HNC21、HNC22、HNC210T. ▲3.软件包含国内外厂家数控面板,要求80个以上数控系统,200个以上数控控制面板,(提供评标现场演示)。 4.软件支持SINUMRIK参数(变量),即宏程序编程;华中、FANUC、广州数控、三菱的宏程序编程。 5.软件支持ISO-1056准备功能码(G代码)、辅助功能码(M代码)及其它指令代码,同时支持各系统自定义代码以及固定循环。如FANUC的R/C(倒圆/倒角功能),镜像G51,旋转G68\G69,直线角度A指令;支持SINUMRIK的模态指令。 6.软件采用数据库统一管理的刀具材料、特性参数库;含数百种不同材料、类型和形状的车刀、铣刀;支持用户自定义刀具及相关特性参数。 7.可仿真数控机床操作的整个过程例如:毛坯定义,工件装夹,压板安装,基准对刀,安装刀具,机床手动操作等;支持数控车床加工好的零件切断后的重新装夹加工以及掉头加工。 8.数控程序的自动,MDI等运行模式;三维工件的实时切削;三维刀具轨迹的显示;刀具补偿、坐标系设置等系统参数的设定。 9.手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测;包括刀柄刀具与夹具、压板、刀具,机床行程越界,主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞,并且支持设置评分标准并对错误信息进行实时评分。 10.可以导入各种CAD/CAM软件生成或自行编辑的数控程序,如PRO-E,UG,CAXA-ME,MASTCAM等;数控程序的编辑,输入(支持键盘输入),输出;可实现数控程序预检查和运行中的动态检查以及生成刀具轨迹线并且具有可视化数控代码调试工具,能够对照轨迹线和程序进行检查修改。 11.测量:基于剖面图的铣床工件自动测量,采用游标卡尺和螺旋测微器的车床工件智能测量。可实现对零件模型的三维测量功能,可以对加工工件的直径、长度、圆弧半径、端面距离等进行精准测量,可精确至0.001mm,包含千分尺、卡尺,利用特征点、线以及距离进行测量;基于刀具切削参数零件表面粗糙度的测量。 12.手动对刀功能,与实际机床对刀加工基本一致;铣床以及加工中心具有基准芯棒和寻边器对刀功能并支持使用对刀仪对刀;车床对刀为直径测量法;支持快速对刀方便程序模拟。 13.支持多种三维设计软件生成的毛坯模型,可实时显示零件加工过程、冷却液、加工声效、铁屑等。 14.用户管理:通过服务器注册用户名和密码,学生可以在局域网内任何一台PC登录仿真软件网络版,以达到网络统一管理与监控。 15.习题管理:服务器可以增加、编辑习题,教师发送习题图片,学生答题,通过互发解答方便教师与学生的交流,题库支持同时自动以及手动添加习题。 16.网络监控:可根据注册信息,记录学生操作过程,服务器远程控制和查询学生的登录和退出以及加工操作。 17.考试系统:包括题库管理、试卷管理、考试过程的管理、自动保存、自动记录和回放以及试卷自动评分;支持学生计算机崩溃后能够正常续考,服务器崩溃后能够正常接发学生考卷;也可以根据事先设定的评分标准对考试的操作过程及工件的尺寸进行自动评分。 18. 考务系统:包括考试数据管理、准考证管理、以及考试成绩管理。 19.软件自带AVI文件的录制和回放、Windows系统的宏录制和回放。 20.可实现对零件模型的三维测量,可以对加工工件的直径、长度、圆弧半径、端面距离等进行精准测量,可精确至0.001mm,实现量块测量、手动对刀功能。 ▲21. 提供插补原理模块,提供逐点比较法(直线插补、圆弧插补)、数字积分法(直线插补、圆弧插补)、函数比较法(直线插补、圆弧插补)、编译码分析等让学员了解数控机床切削走刀的基本原理(提供评标现场演示)。 22. 网络版支持示教(一对多的屏幕广播)、远程协助,方便教师与学员互动。 23.支持互联网自动更新升级,终生免费升级和维护。 ▲24.软件系统操作面板具有沈阳机床、大连机床、华兴数控2019年最新操作面板(提供评标现场演示)。 ▲25. 支持多语言实时切换。 ▲26. 支持双屏显示。 注:中标单位在公示期内提供所投产品厂家针对本项的授权书供采购人确认是否满足要求;如未能按时提供或提供的材料有虚假行为的招标人有权取消其中标资格,其投标保证金不予退还。 |
50节点 |
6 |
专用仿真电脑一体机 |
一、专用电脑一体机(49台) 1、CPU :≥Intel第九代I5-9400处理器; 2、芯片组:Intel 300 系列及以上芯片组; 3、内存:≥8G DDR4 2400MHz 内存; 4、硬盘:≥256固态硬盘+1T机械硬盘; 5、显卡:≥2G独立显卡,具有VGA+HDMI接口; 6、声卡:集成5.1声道声卡,具有至少5个音频接口; 7、键盘、鼠标:抗菌键盘、抗菌鼠标, 8、电源:≤180W 节能电源; 9、机箱:机箱体积≤15L,具有顶置提手; 10、接口:≥10个USB接口(至少6个USB 3.1 Gen1接口)、2个PS/2接口、1个串口, 11、显示器:≥21.5寸LED显示器,显示器与主机同品牌; 12、扩展槽:≥1个PCIe 16x,≥1个 PCI 插槽,≥2 个 PCIe 1x 插槽; 13、其他功能:支持智能 USB 屏蔽技术,仅识别键盘、鼠标,无法识别 USB 读取设备;可选配后 IO 安全盖板,保护键盘、鼠标等外设不被随意插拔 二、千兆以太网交换机 1台 1、48个10/100/1000M自适应以太网端口; 2、网线类型10/100Base-TX:3/4/5类双绞线; 3、支持最大传输距离100m;缓存2Mbits; 4、包转发率35.7 Mpps;背板带宽 48G; 5、交换容量3.2Gbps; 6、工作温度(℃)0-40℃;工作湿度10%~90% 7、POE的8口千兆交换机 三、网络机柜 1台 1、尺寸650*450*400mm; 2、承载:静载60KG.; 3、防护等级:IP20; 4、主要材料:SPCC优质冷扎钢板制作; 5、厚度:方孔条1.5mm,其他1.2mm; 6、表面处理:脱脂、酸洗、磷化、静电喷塑。 四、网线,电源线,辅材及施工调试(国标) 含电源线、网络线、线槽、其它辅材、网络模块、Vga线、Hdmi等. 五、六工位学生桌椅 8张 1、台面E1级三聚氰胺面板,板厚25MM,具有防磨、防潮、防污、耐碱,耐油等功能; 2、带屏风挡板; 3、钢木结构。 |
1套 |
7 |
仿真教室辅助设施及配套 |
一、柜式空调 1台 分体变频热泵型落地式房间空调器 空调类型: 柜机 冷暖类型: 冷暖电辅 空调功率: 3匹 面积: 约28-45㎡ 工作方式: 变频 能效等级: 三级 二、智慧教室互动黑板 2台 1、智能黑板正面是拼接而成的平面黑板(拼接面不超过3块),满足课堂教学笔、水笔、普通粉笔、无尘粉笔等多种书写方式,书写流畅,字迹清晰,整个黑板结构须为无推拉式结构,可实现整块黑板同一平面书写; 2、智能黑板整体尺寸:长>4000mm 、高>1200mm 、厚<70mm。智能黑板显示尺寸:86英寸A规液晶屏,采用工业级液晶屏,分辨率≧3840*2160;显示比例:16:9,可视角度178°,支持4K超高清显示,裸屏亮度≥500cd/㎡; 3、智能黑板四周包边设计,屏幕表面钢化玻璃卡嵌在铝合金边框内,智能黑板四角为圆弧型设计; 4、智能黑板前置前朝向双喇叭,独特的悬浮式音箱设计结构,运用环境自适应扩声原理,每只喇叭输出功率≥15W; 5、智能黑板下沿前置电容触控按键,中文功能标识,防水、防尘。功能按键包括:电源开关、信号源、音量+、音量-、频道+、频道-、菜单、确定键等; 6、模块化抽拉盒设计:无需取下整机,无需掀开侧板,通过向下抽拉,即可拆卸主电路板、电源板、恒流板,OPS电脑单元等(包括其他功能模块的电器元件及板卡),便于快速维护和升级; 7、智能黑板支持双系统:具有双系统一键切换、双系统共享USB 接口、双系统网络共享,支持PC模式下HDMI信号输出共享功能; 8、智能黑板支持全通道批注:在无PC状态下,可通过触摸调出快捷菜单,实现任意通道书写、擦除、返回等功能,并且可以实现截屏,并把截屏图片保存到U盘中; 9、智能黑板的遥控器具有遥控器、鼠标功能(启动鼠标功能,遥控器起到鼠标作用)、键盘功能(开启键盘功能,当windows系统出现问题、需要在安全模式或者DOS模式下维修,此时智能黑板触摸不起作用,遥控器可代替键盘协助系统修复); 10、智能黑板具有无需附加额外无线AP网络设备或者热点软件,自带无线AP网络共享功能,满足支持不低于20个用户终端在线网络连接; 11、智能黑板支持中控菜单触摸操作:在任意信号通道下,通过屏幕触摸或前置物理快捷按键调出中控菜单实现屏幕背光调节、通道切换、图像模式、亮度、声音、对比度调节; 12、智能黑板在不使用附加音箱的情况下支持2.4G无线麦克风音频对接功能,可以将无线麦克风音频输出到内置音箱,支持扩音授课功能;智能黑板整机扩音不受Windows,Andriod 影响,智能黑板整机支持无线麦克风和本机声音混音功能,可以同时录制无线麦克风和本机电脑音频; 13、智能黑板指纹模块管理:智能黑板模块化抽拉盒中内嵌指纹管理模块,支持电源开机权限管理,可通过指纹开机,指纹进行一次采集、完成录入,可将指纹同步到其他黑板中,可实现对其他任意黑板进行指纹开机管理,便于统一管理维护; 14、智能黑板支持物联应用管理:智能黑板模块化抽拉盒中内嵌物联管理模块,支持对智能开关、空调、电动窗帘、智能插座等进行控制管理,同时也支持对温湿度、光照度、PM2.5等数据进行采集与传输,便于物联校园应用及统一管理维护; 智能黑板屏幕开关、电脑开关、节能待机键三合一,开关机时无需单独操作电脑;黑屏节能状态下,黑屏节能后功率降低80%以上; 16、智能黑板采用先进的广视角贴合技术,智能黑板的液晶显示面与触控膜的物理距离<2mm; 17、智能黑板内置电脑采用OPS插拔式架构,处理器:IntelCorei7;内存:4G;硬盘:128G-SSD固态硬盘;内置WiFi:IEEE 802.11n 标准,保证足够的信号强度;内置网卡:10M/100M/1000M。电脑支持硬件一键还原(通过物理按键来实现一键还原),更加安全高效的保护电脑;为保证系统兼容性及后期升级维护的便利性,智能黑板内置电脑与智能黑板必须为同一品牌 18、为确保智能黑板及使用者安全,智能黑板必须使用高强度固定方式,防止表面钢化玻璃脱落;表面玻璃内嵌式设计对产品和使用者起到双重保护。 19、智能黑板支持电容触控膜一键复位功能:智能黑板支持电容触控膜在休眠状态或系统出现故障时可以通过按键复位,使电容触控膜恢复正常使用功能。 高拍仪 1、高拍仪抽拉盒内嵌式设计,固定在智能黑板一侧,通过电子锁锁定,只有在老师打开智能黑板主机后,才能解锁高拍仪抽拉盒。在不使用高拍仪时,对抽拉盒进行锁定,避免学生在不需要使用抽拉盒时将其抽开,造成安全隐患或者对抽拉盒产生损坏,而在需要使用时,很方便的解锁将抽拉盒抽出 2、高拍仪摄像头像素≥800万像素; 智慧教学软件功能要求 1、菜单隐藏和跟随功能 把软件拖动到屏幕左/右边界,软件全部菜单自动隐藏,实现100%屏幕书写, 最大化利用屏幕空间,并可以一键还原工具条。可以按屏幕边界的一个软件图标,一键还原软件的全部功能菜单。通过点击屏幕左右边界的一个软件图标,课堂教学软件会跟随到同一端,方便老师左右快捷调取工具条功能; 2、对象关联功能 在课堂教学软件页面上,选择一个对象(图片、笔迹或文本),右键选择关联功能,选择一个音频文件(mp3、wma 或wav);关联后,单击此对象可以播放音频,再单击一次就可以暂停播放,再单击开始播放。 3、课件背景设置 提供常用白、绿、黑颜色背景、提供至少15种常用作业本背景模板,包括:田字拼音、汉语拼音、拼音写字、单行簿、双行簿、课文簿、作文簿、数学簿、数字簿、小、中大方格、田字格、英文、五线谱等教学背景; 4、绘图工具种类 通用:形状、箭头、线条、国家地图、国旗;金融:银行、保险、证券;电力:安全标志、其他;交通:交通标志;生活:天气图标;公共安全:消防、军队符号;教育:语文、数学、物理、化学、生物、地理、历史、美术、体育在内 9 门学科,共计900个以上学科绘图工具; 学科特色绘图工具:化学可绘制多种原子结构图;地理可绘制各种图例与符号;物理可绘制光学符号、电学符号、力学符号;生物可绘制神经系统符号、运动系统符号、遗传学符号。 语文绘图工具:能绘制多种写字背景:“九宫格(单)、九宫格(行)、米字实线格子(单)、米字实线格子(行)、米字虚线格子(单)、米字虚线格子(行)、拼音书写、田字格(单)、田字格(行)、16 字田字格、回米格(单)、回米格(行)、拼音田字格(单)、拼音田字格(行)”。 数学工具:能绘制:“带中点的线段、对称图、点、黄金分割点、箭头、角、射线、数轴、线段、直线、多边形、矩形、棱形、平行四边形、三角形、梯形、星形、圆角矩形、正方形、正六边形、正五边形、二面角、六棱柱、六棱锥、平面、球、球冠、三棱柱、三棱锥、四棱锥、四棱台、圆台、圆柱、圆锥、正方体、长方体、正八面体、正六面体、抛物线、双曲线、椭圆、直角坐标系、弓形、扇形、圆、圆弧、圆心角、圆周角、钟表”。 五线谱工具:能绘制常用的谱号和谱表,各种音符、休止符、变音符号、装饰音和力度记号。 5、教学辅助工具: 包括屏幕幕布、浏览器、软键盘、计时器、探照灯、屏幕截图、屏幕录制、放大镜、手写输入、摄像头/展台、计算器、图片工具、魔术贴纸、VR全景图、转盘、屏幕锁定、三角板(双游标)、直尺(双游标)、量角器(双游标)、圆规; 浏览器工具:课堂教学软件有嵌入式的浏览器,在课堂教学软件的浏览器窗口,点击左半屏、右边屏或全屏按钮可以一键把浏览器放到左半屏、右半屏或全屏显示,在课堂教学软件里的浏览器窗口直接打开 PPT、WORD、EXCEL、PDF、SWF、JPG、PNG、HTML 格式的课件或图片进行播放演示,通过拖拉浏览器网页上的图片,可把图片直接拖拉进课堂教学软件页面中。点击浏览器窗口里的拍照按钮,可以把网页上的内容拍照并插入到课堂教学软件页面中,方便老师在网站上快速取材; 摄像头/展台功能窗口上有左分屏、右分屏和全屏按键,分别按这3个按键即可实现把展台窗口左右分屏显示和全屏显示;摄像头和展台功能窗口上可以实现连续拍照、感应拍照、可以缩放、动态批注、擦除、清屏、冻结、旋转、翻转、拍视频、拍照图片直接插入课堂教学软件页面上;可以设置对比度、饱和度、亮度;按视频源选择,在同一个摄像头/展台窗口可以切换不同的摄像头和展台,点击打开多个摄像头/展台功能窗口,可以同时打开多个摄像头、展台设备。 6、具有汉字描红工具、数学学科工具、物理学科工具、化学学科工具、图片素材等功能; 7、配套试题工具,具有试题统计功能、试题查询功能、组卷功能 8、配套实验软件 提供仿真实验资源,不需要下载第三方软件,通过课堂教学软件直接调用。实验包括高中物理、高中化学、高中生物、初中物理、初中化学、初中生物、小学科学、幼儿科学、卡诺图、数字逻辑、几何软件,高中、初中、小学和幼儿的实验。按主流教材的知识点用树状结构进行知识点的分类和展开;同时提供实验目的、实验原理、实验器材、药品、实验步骤、注意事项,实验的同步练习、探究活动所需的辅助练习资料和功能。模拟的仿真实验过程中,对于每一步的实验都有相关的文字提示,对于违反实验操作规范的操作,软件能有相关提示,实验过程中可以观察到颜色变化、剧烈燃烧相关实验现象,每个实验都有对应的视频演示和讲解。 9、配套教学资源 提供共20门科目的资源,能通过课堂教学软件直接调用,20门科目分别是:初中语文、数学、英语、生物、化学、物理、地理、历史;高中语文、数学、生物、化学、物理、地理、历史;小学科学、数学、语文、英语;幼儿资源;幼儿资源包括:健康、语言、社会、科学、艺术共 5 类资源。以树状知识点结构作为展现形式,知识点结构细化到学科、年级、章节并与主流教材保持同步。资源内容包括 FLASH 动画课件、JAVA 动画课件、各类型图片课件多种形式。可以对资源进行批注,可以把资源的图片直接插入课堂教学软件页面中。可以通过点击软件资源菜单里的央馆资源网站按钮,可登录央馆资源网站,可下载央馆资源网站的资源。 10、移动触控功能 :不需要下载第三方软件,直接在课堂教学软件中扫描二维码即可实现远程连接、远程控制功能、远程互动功能。 无线传屏和镜像功能:支持二维码扫描下载连接、无线移动推送播放、无线摄像头、无线控制、无线屏幕镜像、无线传屏功能和多屏管理。 三、文件柜2个 1800*800*300mm |
1套 |
8 |
实训工具 |
一、手动升高叉车 1台 额定载重:≥2000kg , 升高高度:≥1600mm, 低放高度:≤100mm 货叉有效长度≥700mm, 载荷中心距≥400mm , 货叉调节范围:≥200-500mm, 车腿外宽:≥530mm 二、钢材货架1台 货架总长≥4600*800*2000mm 单面宽:≥80mm高度:2000mm 承重:≥500~1000kg 每片间距:≥500mm 层数:4 三、工具货架8台 2000*500 *2000mm 4 层数,每层最大载重量100kg。
四、折叠式四轮静音平板推车 2台 载重≥200kg 自重≥10kg 车体尺寸:60cm*90cm 5寸脚轮 |
1套 |
9 |
实训室综合布电及培训 |
1、中标供应商负责仿真实训室(网线、电线、电源插座等)及钳工实训室的钻床电源布置。 2、培养一体化数控编程专业教师队伍培训,制定教师以老带新学习计划以提高师队伍的整体教学水平。提供2年期的数控加工编程、多轴加工的师资队伍培训,要求每周安排2位培训讲师进行半天的教师和学生培训。 培训内容主要为:CAM编程基础教学、刀具补偿的设定及运用、宏程序的原理和应用、刀具库、后处理、批处理的制作及自动程序单的使用、3D编程加工、数控软件编辑应用等。 |
1套 |