1.1 投标人可以按照招标文件规定的包号选择投标,但必须对所投包号中的所有内容作为一个整体进行投标,不能拆分或少报。否则,投标无效。
1.2 投标人必须如实填写“技术规格响应表”,在“投标产品技术参数、指标”栏中列出所投产品的具体技术参数、指标;以采购人需求为最低指标要求,投标人对超出或不满足最低指标要求的指标需列出“+、-”偏差。如果与投标文件中提供的产品检测报告、彩页等证明材料中的实质性响应情况不一致或直接复制招标文件“采购需求技术参数、指标”内容的,按无效投标处理。
1.3 招标内容中未特别标注为“进口”或“原装进口”字样的产品,投标人必须投国产产品;标注为“进口”或“原装进口”字样的产品,投标人应当投进口产品。
1.4 所投产品或其任何一部分不得侵犯专利权、著作权、商标权和工业设计权等知识产权。
1.5 项目中标后分包情况:不允许。
2.1 “技术参数”中用“★”符号标注的属于重要技术参数、指标。
2.2 招标文件中凡需与原有设备、系统并机、兼容、匹配等要求的,请主动和采购人联系,取得原有设备、系统相关资料。若有招标文件未提及或变更内容的,请及时与西宁市政府采购中心联系。
2.3 技术参数中除注明签订合同时提供的相关授权、服务承诺等资料以外,其余相关资料在投标时必须附在投标文件中。
3.项目技术参数
3.1 项目内容
项目 |
项目内容 |
数量 |
西宁市挥发性有机污染物监控平台建设项目 |
采购采用浓缩仪-气相色谱-质谱分析技术测试原理的VOCs自动监测系统2套(实现117种以上VOCs因子在线连续监测),同时配备环境空气采样系统2套、气象五参数监测系统2套、子站数据传输与数据分析软硬件2套及联网平台系统,配套建设站房及站房辅助设施各2套,从而建成西宁市挥发性有机污染物监控平台。开展工业园区大气挥发性有机物的定性定量分析和自动连续监测,并按要求提供一年的设备运维和监测数据解析服务,结合区域实时气象监测数据,能进一步摸排园区内重点企业VOCs排放情况,了解大气环境挥发性有机物占比状况,同时对园区内大气环境挥发性有机物扩散状况进行追踪分析,对于环境监管部门掌握工业园区内大气挥发性有机物排放规律提供强有力的技术支持,为挥发性有机物污染治理提供决策依据,进而可分析VOCs与O3、NOX的协同效应、识别生成PM2.5的重要污染物种,量化VOCs的活性贡献量,为控制西宁地区PM2.5及臭氧浓度提供理论依据,为西宁市的大气防治和打赢蓝天保卫战计划提供多方面的技术和数据支持。 |
1 |
备注: 1、挥发性有机污染物监控平台软硬件各项性能指标必须符合《环境空气挥发性有机物气相色谱连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ 1010-2018)要求,满足生态环境部《重点地区环境空气挥发性有机物监测方案》工作需要。 2、所有设备设施的运输、装卸、搬运、施工、安装、调试、验收、运维和数据解析均包含在总费用内。 |
3.2 西宁市挥发性有机污染物监控平台建设项目及数据解析服务
3.2.1投标人资格要求
(1)所投产品具有计量器具形式批准证书(CPA),生产厂商具有所投产品制造计量器具许可证(CMC);
(2)投标人应具备VOCs自动监测系统安装、调试、运行维护及数据解析能力。所投产品能满足环保部《2018年重点地区环境空气挥发性有机物监测方案》规定的VOCs在线监测设备技术要求,提供检测机构出具的环境空气挥发性有机物在线监测设备环保认证和环境监测仪器质量检测机构出具第三方检测报告。
3.2.2招标项目内容及要求
为落实国务院《大气污染防治行动计划》、青海省人民政府《以西宁市为重点的东部城市群大气污染防治实施意见》和西宁市人民政府的相关要求和部署,落实环保部办公厅《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气[2017]121号)和《2018年重点地区环境空气挥发性有机物监测方案》(环办监测函[2017] 2024号),掌握西宁地区VOCs污染现状,有效开展臭氧污染防治工作及PM2.5减排工作,实施西宁市挥发性有机污染物监控平台建设项目,新建2个VOCs自动监测站和相关辅助设备设施以及监控平台,用于西宁地区环境空气VOCs的长期持续监测。同时购买一年的设备运维和监测数据解析服务,结合区域实时气象监测数据,能进一步摸排园区内重点企业VOCs排放情况,了解大气环境挥发性有机物占比状况,同时对园区内大气环境挥发性有机物扩散状况进行追踪分析,对于环境监管部门掌握工业园区内大气挥发性有机物排放规律提供强有力的技术支持,为挥发性有机物污染治理提供决策依据,进而可分析VOCs与O3、NOX的协同效应、识别生成PM2.5的重要污染物种,量化VOCs的活性贡献量,为控制西宁地区PM2.5及臭氧浓度提供理论依据,为西宁市的大气防治和打赢蓝天保卫战计划提供多方面的技术和数据支持。
序号 |
货物名称 |
数量 |
单位 |
|
1 |
VOCs在线监测系统 |
GC-FID、GC-MS双系统 VOCs在线检测仪 |
2 |
套 |
全惰性化精密动态校准仪 |
2 |
套 |
||
氢气发生器 |
2 |
套 |
||
零级空气发生器 |
2 |
套 |
||
空气压缩机 |
2 |
套 |
||
氮气、氦气、PAMS标气、TO-15标气等载气系统(含减压阀) |
2 |
套 |
||
采样系统及气路 |
||||
标准机柜 |
||||
ups不间断电源及稳压电源 |
||||
数据采集传输分析系统及VOCs监控平台软硬件 |
||||
2 |
站房及 辅助设备 |
五参数气象监测仪 |
2 |
套 |
3 |
站房(5m*4m*2.8m) |
2 |
套 |
|
4 |
站房配电、防雷、接地、防火、安防监控报警系统及2P冷暖空调设施 |
|||
5 |
4M光纤专线及一年通讯费 |
|||
6 |
2P以上柜式空调系统; |
|||
7 |
运维及 数据解析服务 |
环境空气VOC(挥发性有机物)监测设备一年运维费(含人工、耗材、电费、通讯费、管理费等)以及对实时监测数据按业主要求开展专业解析处理工作费用 |
2 |
套/年 |
8 |
其他 |
前期费、验收费、审计费、不可预见费用 |
1 |
项 |
备注: 1、所有设备设施的运输、装卸、搬运、施工、安装、调试、验收均包含总费用内。 2、环境空气VOCs(挥发性有机物)监测设备一年运维费(含人工、耗材、电费、通讯费、管理费等)以及对实时监测数据按业主要求开展专业解析处理工作的相关费用。 3、所有与项目相关的操作系统和应用软件必须为正版、具有自主知识产权或获得长期使用授权。 |
VOCs在线检测仪,技术指标如下:
项目 |
规格 |
量程 |
0.005ppb~10ppm |
检测能力 |
挥发性有机物包括PAMS(57种),TO14(39种),TO15组分(64种);以及大气中含氧、含氮类有机物,卤代烃等。 |
检出限(C2-C5) |
丙烷≤0.01 ppb,丁烯≤0.05ppb,其他≤0.1ppb; |
检出限(C6-C12) |
苯≤0.02ppb,正癸烷≤0.01ppb, 1,2-二氯丙烷≤0.01ppb,丙酮≤0.04ppb,其他≤0.1ppb |
线性相关性* |
≥0.999 |
重复性* |
RSD≤5%(连续7次测定同一浓度目标化合物的标准气体) |
保留时间漂移 |
≤±5s(24小时) |
分析周期 |
≤60min(可调) |
除水 |
低温除水(《-45℃) |
富集 |
低温富集(《-45℃) |
质谱检测器(MSD) |
EI离子源,电子能量:10-200eV;四极质量分析器; 质量范围:10-550amu;质量稳定性:±0.1u/12小时 扫描速度:≥10000u/sec;最大采样频率:≥100Hz;动态范围:107。 |
真空系统 |
无油涡卷泵+分子泵组合,真空系统无油设计; 标配80L分子泵,保证仪器真空度; |
氢火焰离子化检测器(FID) |
全自动点火,熄火自动保护; |
色谱柱模块 |
毛细管柱,柱上直接加热,功耗低;具有保留时间锁定功能; 高精度电子压力和电子流量控制。 |
柱箱温度控制 |
室温+5℃~450℃;控温稳定性:≤0.01℃/℃;控温偏差:±1%;升温速率:0.1℃/min~150℃/min连续可调; |
热解析 |
从-45℃度上升到350℃度小于10秒 |
校准 |
支持内标和外标校准,具有每小时自动对仪器进行内标校准功能; 支持单点及多点自动校准; |
功率电源 |
<800VA,220V AC/50Hz |
制冷方式 |
电制冷 |
工作环境 |
温度:(5~35)℃,湿度:(20%~90%)RH |
气源要求 |
载气:高纯氦气(>99.995%) |
安装形式 |
19"标准机箱 |
*代表因子:环戊烷、正戊烷、正丁烷、异戊烷、异丁烷、丙烷;烯炔烃:顺-2-戊烯、反-2-戊烯、乙烯、丙烯、1-戊烯、1-己烯、1,3-丁二烯、乙炔;芳烃:间-二甲苯+对-二甲苯、邻-二甲苯、苯乙烯、苯、甲苯、乙苯、1,3,5-三甲苯、1,2,4-三甲苯;卤代烃:氯乙烯、氯仿、1,2-二氯乙烷、氯苯、1,3-二氯苯、1,4-二氯苯;其它:丙烯腈
(3.1)仪器分析技术要求
1.检测多因子
GC-FID、GC-MS双系统进行大气VOCs检测,一次采样可检测100多种VOCs,包括碳氢化合物、卤代烃、含氧/含氮类挥发性有机物,覆盖典型有机污染因子(PAMS 57种,TO15 65种,OVOC 12种以上)。
2.高灵敏度
样品低温富集,样品富集效率高;结合高灵敏度工业级检测器,各类VOCs检测灵敏度优异。
3.宽量程范围
采用无歧视分流进样,分流比可设置为5:1到90:1,可有效应对高浓度污染因子监测。检测下限较低,检测下限到0.1ppb,检测上限可到100ppb甚至更高,满足各类应用需求。
4.优良的高沸点样品分析性能
内部管路全程伴热,无冷点设计;质量分析器采用高温设计,避免高沸点样品残留;高沸点样品(1,3-六氯丁二烯、正十一烷、正十二烷、三氯苯类),信噪比高,线性度佳。
5.良好的除水效果,较强的现场工况适应能力
采用低温物理除水,除水温度低于(-40度),样品深度除水,除水效率高。
6准确的定性定量分析结果
配置环境VOCs专用数据库,用于对环境VOCs快速准确鉴定;采用质谱特征离子和色谱保留时间双重确证,超标报警准确,大大减轻数据审核的工作量。
7.高可靠性
采用工业级在线GC-MS联用仪,温度、湿度、振动等方面环境适应性强;无油涡旋泵结合分子泵的全无油真空系统设计;断电开机后,系统自动循环运行。
8.简便的安装维护
整机应采用19”标准机柜设计,可直接在站房安装,安装维护方便;高系统集成度,小体积,低功耗;较短的开机到分析时间(不超过15分钟)。
9.简单易用数据采集分析和平台软件
全中文软件操作,图形化操作界面;内嵌环境VOCs专用数据库;内置NIOSH化合物信息库,辅助用户进行信息决策通讯协议全开放,支持各类状态监控,自动质控,数据重积分等定制化功能开发;超标或异常数据谱图自动上传至中心数据平台;软件终生提供免费升级服务软件能够自动分析VOCs随时间变化规律,自动计算OFP臭氧生产潜势等参数,反映光化学污染状况及演变规律;软件通过VOCs实时监测得到的特征污染因子,结合PMF或者CMB模型算法,识别VOCs污染来源,进行快速溯源。
10.齐备的设备认证证书
具有“三证”:CPA证书、CMC证书、环境保护产品认证证书;具有检测机构出具第三方检测报告,并在中国环境监测总站国家大气光化学监测网建设项目中有具有应用案例。
(3.2)分析仪可监测因子列表(可监测因子大于且不限于以下列表)
57种挥发性有机物(原PAMS物质):
序号 |
化合物中文名 |
化合物英文名 |
CAS号 |
种别 |
检测器种类 |
1 |
乙烯 |
Ethylene |
74-85-1 |
烯烃 |
FID |
2 |
乙炔 |
Acetylene |
74-86-2 |
炔烃 |
FID |
3 |
乙烷 |
Ethane |
74-84-0 |
烷烃 |
FID |
4 |
丙烯 |
Propylene |
115-07-1 |
烯烃 |
FID |
5 |
丙烷 |
Propane |
74-98-6 |
烷烃 |
FID |
6 |
异丁烷 |
Isobutane |
75-28-5 |
烷烃 |
FID |
7 |
正丁烯 |
1-Butene |
106-98-9 |
烯烃 |
FID |
8 |
正丁烷 |
n-Butane |
106-97-8 |
烷烃 |
FID |
9 |
顺-2-丁烯 |
cis-2-Butene |
590-18-1 |
烯烃 |
FID |
10 |
反-2-丁烯 |
trans-2-Butene |
624-64-6 |
烯烃 |
FID |
11 |
异戊烷 |
Isopentane |
78-78-4 |
烷烃 |
FID |
12 |
1-戊烯 |
1-Pentene |
109-67-1 |
烯烃 |
FID |
13 |
正戊烷 |
n-Pentane |
109-66-0 |
烷烃 |
FID |
14 |
反2-戊烯 |
trans-2-Pentene |
646-04-8 |
烯烃 |
FID |
15 |
顺-2-戊烯 |
cis-2-Pentene |
627-20-3 |
烯烃 |
FID |
16 |
环戊烷 |
Cyclopentane |
287-92-3 |
烷烃 |
FID |
17 |
2-甲基1,3-丁二烯 |
Isoprene |
78-79-5 |
烯烃 |
MSD |
18 |
2,2-二甲基丁烷 |
2,2-Dimethylbutae |
75-83-2 |
烷烃 |
MSD |
19 |
2,3-二甲基丁烷 |
2,3-Dimethylbutane |
79-29-8 |
烷烃 |
MSD |
20 |
2-甲基戊烷 |
2-Methylpentane |
107-83-5 |
烷烃 |
MSD |
21 |
3-甲基戊烷 |
3-Methylpentane |
96-14-0 |
烷烃 |
MSD |
22 |
1-己烯 |
1-Hexene |
592-41-6 |
烯烃 |
MSD |
23 |
正己烷 |
n-Hexane |
110-54-3 |
烷烃 |
MSD |
24 |
2,4-二甲基戊烷 |
2,4-Dimethylpentane |
108-08-7 |
烷烃 |
MSD |
25 |
甲基环戊烷 |
Methylcyclopentane |
96-37-7 |
烷烃 |
MSD |
26 |
苯 |
Benzene |
71-43-2 |
芳香烃 |
MSD |
27 |
环己烷 |
Cyclohexane |
110-82-7 |
烷烃 |
MSD |
28 |
2-甲基己烷 |
2-Methylhexane |
591-76-4 |
烷烃 |
MSD |
29 |
2,3-二甲基戊烷 |
2,3-Dimethylpentane |
565-59-3 |
烷烃 |
MSD |
30 |
3-甲基己烷 |
3-Methylhexane |
589-34-4 |
烷烃 |
MSD |
31 |
2,2,4-三甲基戊烷 |
2,2,4-Trimethylpentane |
540-84-1 |
烷烃 |
MSD |
32 |
正庚烷 |
n-Heptane |
142-82-5 |
烷烃 |
MSD |
33 |
甲基环己烷 |
Methylcyclohexane |
108-87-2 |
烷烃 |
MSD |
34 |
2,3,4-三甲基戊烷 |
2,3,4-Trimethylpentane |
565-75-3 |
烷烃 |
MSD |
35 |
2-甲基庚烷 |
2-Methylheptane |
592-27-8 |
烷烃 |
MSD |
36 |
甲苯 |
Toluene |
108-88-3 |
芳香烃 |
MSD |
37 |
3-甲基庚烷 |
3-Methylheptane |
589-81-1 |
烷烃 |
MSD |
38 |
正辛烷 |
n-Octane |
111-65-9 |
烷烃 |
MSD |
39 |
对二甲苯 |
p-Xylene |
106-42-3 |
芳香烃 |
MSD |
40 |
乙苯 |
Ethylbenzene |
100-41-4 |
芳香烃 |
MSD |
41 |
间二甲苯 |
m -Xylene |
108-38-3 |
芳香烃 |
MSD |
42 |
正壬烷 |
n-Nonane |
111-84-2 |
烷烃 |
MSD |
43 |
苯乙烯 |
Styrene |
100-42-5 |
芳香烃 |
MSD |
44 |
邻二甲苯 |
o-Xylene |
95-47-6 |
芳香烃 |
MSD |
45 |
异丙苯 |
Isopropylbenzene |
98-82-8 |
芳香烃 |
MSD |
46 |
正丙苯 |
n-Propylbenzene |
103-65-1 |
芳香烃 |
MSD |
47 |
1-乙基-2-甲基苯 |
o-Ethyltoluene |
611-14-3 |
芳香烃 |
MSD |
48 |
1-乙基-3-甲基苯 |
m-Ethyltoluene |
620-14-4 |
芳香烃 |
MSD |
49 |
1,3,5-三甲苯 |
1,3,5-Trimethylbenzene |
108-67-8 |
芳香烃 |
MSD |
50 |
对乙基甲苯 |
p-Ethyltoluene |
622-96-8 |
芳香烃 |
MSD |
51 |
癸烷 |
n-Decane |
124-18-5 |
烷烃 |
MSD |
52 |
1,2,4-三甲苯 |
1,2,4-Trimethylbenzene |
95-63-6 |
芳香烃 |
MSD |
53 |
1,2,3-三甲苯 |
1,2,3-Trimethylbenzene |
526-73-8 |
芳香烃 |
MSD |
54 |
1,3-二乙基苯 |
m-Diethylbenzene |
141-93-5 |
芳香烃 |
MSD |
55 |
对二乙苯 |
p-Diethylbenzene |
105-05-5 |
芳香烃 |
MSD |
56 |
十一烷 |
n-Undecane |
1120-21-4 |
烷烃 |
MSD |
57 |
十二烷 |
n-Dodecane |
112-40-3 |
烷烃 |
MSD |
多种含氧挥发性有机物:
序号 |
化合物中文名 |
化合物英文名 |
CAS号 |
种别 |
检测器种类 |
1 |
乙醛 |
Acetaldehyde |
75-07-0 |
OVOCs |
MSD |
2 |
丙烯醛 |
Acrolein |
107-02-8 |
OVOCs |
MSD |
3 |
丙酮 |
Acetone |
67-64-1 |
OVOCs |
MSD |
4 |
丙醛 |
Propionaldehyde |
123-38-6 |
OVOCs |
MSD |
5 |
丁烯醛 |
Crotonaldehyde |
123-73-9 |
OVOCs |
MSD |
6 |
甲基丙烯醛 |
methacrylaldehyde |
78-85-3 |
OVOCs |
MSD |
7 |
2-丁酮 |
2-Butanone |
78-93-3 |
OVOCs |
MSD |
8 |
正丁醛 |
Butyraldehyde |
123-72-8 |
OVOCs |
MSD |
9 |
苯甲醛 |
Benzaldehyde |
100-52-7 |
OVOCs |
MSD |
10 |
戊醛 |
Pentanal |
110-62-3 |
OVOCs |
MSD |
11 |
间甲基苯甲醛 |
m-Tolualdehyde |
620-23-5 |
OVOCs |
MSD |
12 |
己醛 |
Hexaldehyde |
66-25-1 |
OVOCs |
MSD |
13 |
乙腈 |
Acetonitrile |
|
OVOCs |
MSD |
14 |
甲基叔丁基醚 |
Methyl tertbutyl ether |
|
OVOCs |
MSD |
15 |
甲基乙烯基酮 |
Methylvinylketone |
|
OVOCs |
MSD |
16 |
1,3-丁二烯 |
1,3butadiene |
|
OVOCs |
MSD |
17 |
2-戊酮 |
2-pentanone |
|
OVOCs |
MSD |
18 |
3-戊酮 |
3-Pentanone |
|
OVOCs |
MSD |
其他挥发性有机物(部分TO15物质):
序号 |
化合物中文名 |
化合物英文名 |
CAS号 |
种别 |
检测器种类 |
1 |
二氟二氯甲烷 |
Dichlorodifluoromethane |
75-71-8 |
卤代烃 |
MSD |
2 |
一氯甲烷 |
Chloromethane |
74-87-3 |
卤代烃 |
MSD |
3 |
1,1,2,2-四氟-1,2-二氯乙烷 |
1,2-Dichlorotetrafluoroethane |
76-14-2 |
卤代烃 |
MSD |
4 |
氯乙烯 |
Vinyl chloride |
75-01-4 |
卤代烃 |
MSD |
5 |
丁二烯 |
1,3-Butadiene |
106-99-0 |
烯烃 |
MSD |
6 |
一溴甲烷 |
Bromomethane |
74-83-9 |
卤代烃 |
MSD |
7 |
氯乙烷 |
Chlorethane |
75-00-3 |
卤代烃 |
MSD |
8 |
一氟三氯甲烷 |
Trichlorofluoromethane |
75-69-4 |
卤代烃 |
MSD |
9 |
1,1-二氯乙烯 |
1,1-Dichlorethene |
75-35-4 |
卤代烃 |
MSD |
10 |
1,2,2-三氟-1,1,2-三氯乙烷 |
1,1,2-trichloro-1,2,2-trifluoroethane |
76-13-1 |
卤代烃 |
MSD |
11 |
二硫化碳 |
Carbon disulfide |
75-15-0 |
有机硫 |
MSD |
12 |
二氯甲烷 |
Methylene chloride |
75-09-2 |
卤代烃 |
MSD |
13 |
异丙醇 |
2-Propanol |
67-63-0 |
OVOCs |
MSD |
14 |
顺1,2-二氯乙烯 |
Ethylene, 1,2-dichloro-, (Z)- |
156-59-2 |
卤代烃 |
MSD |
15 |
甲基叔丁基醚 |
2-Methoxy-2-methylpropane |
1634-04-4 |
OVOCs |
MSD |
16 |
1,1-二氯乙烷 |
1,1-Dichloroethane |
75-34-3 |
卤代烃 |
MSD |
17 |
乙酸乙烯酯 |
Vinyl acetate |
108-05-4 |
OVOCs |
MSD |
18 |
反1,2-二氯乙烯 |
trans-1,2-Dichloroethene |
156-60-5 |
卤代烃 |
MSD |
19 |
乙酸乙酯 |
Ethyl acetate |
141-78-6 |
OVOCs |
MSD |
20 |
三氯甲烷 |
Trichloromethane |
67-66-3 |
卤代烃 |
MSD |
21 |
四氢呋喃 |
Tetrahydrofuran |
109-99-9 |
OVOCs |
MSD |
22 |
1,1,1-三氯乙烷 |
1,1,1-Trichloroethane |
71-55-6 |
卤代烃 |
MSD |
23 |
1,2-二氯乙烷 |
1,2-Dichloroethane |
107-06-2 |
卤代烃 |
MSD |
24 |
四氯化碳 |
Carbon tetrachloride |
56-23-5 |
卤代烃 |
MSD |
25 |
三氯乙烯 |
Trichloroethene |
79-01-6 |
卤代烃 |
MSD |
26 |
1,2-二氯丙烷 |
1,2-Dichloropropane |
78-87-5 |
卤代烃 |
MSD |
27 |
甲基丙烯酸甲酯 |
Methyl methacrylate |
80-62-6 |
OVOCs |
MSD |
28 |
1,4-二氧六环 |
1,4-Dioxane |
123-91-1 |
OVOCs |
MSD |
29 |
一溴二氯甲烷 |
Bromodichloromethane |
75-27-4 |
卤代烃 |
MSD |
30 |
顺式-1,3-二氯-1-丙烯 |
cis-1,3-Dichloropropene |
10061-01-5 |
卤代烃 |
MSD |
31 |
4-甲基-2-戊酮 |
4-Methyl-2-pentanone |
108-10-1 |
OVOCs |
MSD |
32 |
反式-1,3-二氯-1-丙烯 |
trans-1,3-Dichloropropene |
10061-02-6 |
卤代烃 |
MSD |
33 |
1,1,2-三氯乙烷 |
1,1,2-Trichloroethane |
79-00-5 |
卤代烃 |
MSD |
34 |
2-己酮 |
2-Hexanone |
591-78-6 |
OVOCs |
MSD |
35 |
二溴一氯甲烷 |
Dibromochloromethane |
124-48-1 |
卤代烃 |
MSD |
36 |
四氯乙烯 |
Tetrachloroethene |
127-18-4 |
卤代烃 |
MSD |
37 |
1,2-二溴乙烷 |
Ethylene dibromide |
106-93-4 |
卤代烃 |
MSD |
38 |
氯苯 |
Chlorobenzene |
108-90-7 |
卤代烃 |
MSD |
39 |
三溴甲烷 |
Bromoform |
75-25-2 |
卤代烃 |
MSD |
40 |
四氯乙烷 |
1,1,2,2-Tetrachloroethane |
79-34-5 |
卤代烃 |
MSD |
41 |
1,3-二氯苯 |
1,3-Dichlorobenzene |
541-73-1 |
卤代烃 |
MSD |
42 |
氯代甲苯 |
Benzyl chloride |
100-44-7 |
卤代烃 |
MSD |
43 |
对二氯苯 |
1,4-Dichlorobenzene |
106-46-7 |
卤代烃 |
MSD |
44 |
邻二氯苯 |
1,2-Dichlorobenzene |
95-50-1 |
卤代烃 |
MSD |
45 |
1,2,4-三氯苯 |
1,2,4-Trichlorobenzene |
120-82-1 |
卤代烃 |
MSD |
46 |
萘 |
Naphthalene |
91-20-3 |
芳香烃 |
MSD |
47 |
1,1,2,3,4,4-六氯-1,3-丁二烯 |
Hexachloro-1,3-butadiene |
87-68-3 |
卤代烃 |
MSD |
48 |
氟利昂类 |
Freon11、113、114 |
|
|
|
(3.3)挥发性有机物在线监测系统技术参数
挥发性有机物在线气相色谱-质谱分析系统:
(1)仪器应用要求
适用于挥发性有机物的在线分析,满足环境空气组分分析监测、工业园区挥发性有机物的定性定量分析等。满足环保部《2018年重点地区环境空气挥发性有机物监测方案》(环办监测函〔2017〕2024号)规定的VOCs在线监测设备的应用要求,仪器采用GC-FID/MS法。
(2)仪器工作环境
工作环境温度:15-30℃.
工作环境湿度:(20~80)%R.H.(无冷凝)
电源:单相200-240V@50Hz,电流大于10A。
(3)仪器主要技术指标
采样模块:
*1)进样捕集模块:采用低温除样品中水分,低温填料富集目标VOCs;不使用液氮富集冷阱装置,采用单级小型制冷机实现低温,降温至少至摄氏-45℃,可浓缩富集C2-C12碳氢化合物,保证目标化合物有效捕集及脱附,满足高挥发性化合物的捕集需要;(中标供应商在签订合同时提供仪器原厂技术说明书或用户手册等证明文件)
2)采用高精度电子质量流量模块精确控制采样流量和采样体积;
3)热解析模块:可在15秒内快速加热至除水、解析样品等过程所需要的温度,保证干扰物去除,目标化合物被迅速解析、进样,达到良好的分离效果;
4)系统控制软件可完成采样、捕集、热解析、分析,加热反吹等全过程自动控制。
5)软件可全自动进行系统状态和性能检查,自动完成多点校准曲线绘制和方法切换。
*6)采用分流进样,分流比可设置为5:1到90:1,可有效应对高浓度污染因子监测(中标供应商在签订合同时提供仪器原厂技术说明书或用户手册等证明文件)。
色谱分离模块:
*1)色谱柱系统:低热容毛细管柱,柱上直接加热,低功耗,高集成度,无需柱箱;(中标供应商在签订合同时提供仪器原厂技术说明书或用户手册等证明文件)
2)色谱柱温度控制:室温+10℃.到300℃.;从300℃降温到50℃.不超过1分钟;
3)色谱柱模块正常分析时,功耗小于80W。
FID检测器模块:
1)全自动电子压力控制;
2)全自动点火,熄火自动保护;
3)在线仪器专用FID检测器
质谱检测器:
1)离子化方式:EI
2)质量分析器:四极质谱检测器;
*3)为确保测试间隔无残留,质量分析器可高温烘烤;最高温度可加热至200度(中标供应商在签订合同时提供质谱仪器原厂技术说明书或用户手册等证明文件);
*4)质量稳定度≤0.1amu/12 h(需提供省级或省级以上计量检测机构出具的报告);
5)质谱最大扫描速度不低于:10000amu/s(需提供省级或省级以上计量检测机构出具的报告);
6)质量准确度≤0.1amu(需提供省级或省级以上计量检测机构出具的报告);
7)质量范围:10-500amu;
8)质量分辨率:优于单位质量分辨率;
9)真空系统:无油涡卷泵+分子泵组合,真空系统无油设计;
10)启动及恢复时间:开机抽真空到分析,时间不超过20分钟。意外断电后可以自行恢复测试,确保数据获取率达到国家要求。
仪器性能要求:
1)可分析组分:大气中挥发性有机物,大于但不限于包括PAMS(57种),TO14(39种),TO15组分(65种),OVOC(12种以上)等有机物,卤代烃挥发性有机物。
2)最低检出限(信噪比方法):C2-C4,采用FID检测器,检出限≤0.1ppb;C5-C12,采用MSD检测器,苯≤0.03ppb,其他(含氧、含氮、卤代烃类)≤0.1ppb;MSD测量C5-C12范围的碳氢化合物、含氧/氮挥发性有机物及卤代烃,对所有的目标分析物均能很好的分析和检测,提供加盖公章的PAMS,TO15及OVOC色谱分离谱图);
3)量程范围:0.05ppb~8ppm直接进样,自动分析;
4)保留时间漂移:≤5%;
5)方法线性范围:全部目化合物的线性相关系统>0.99;
6)重复性和稳定性:连续7次以上测定同一浓度目标化合物的标准气体,不少于90%的目标化合物RSD小于10%;
7)系统残留小于方法检出限;
*8)供电及功率:220VAC±10%,50Hz,≤1000瓦(含峰值);(中标供应商在签订合同时提供仪器原厂技术说明书或用户手册等证明文件)。
辅助设备要求:
1)配置2P以上柜式空调系统;
2)安装仪器的房间需要配置除湿机,减少室内湿度波动对仪器的影响;
3)配置He气源(纯度99.9%以上);
零气发生器:
1)输出零气流量:0-5000ml/min
2)输出零气烃类含量:<10ppb
3)输出零气压力:0.1-0.6MPa
4)输出零气露点:<-20℃
5)输出零气颗粒:<0.01μm
6)工作条件:220V±10% 50-60Hz,环境温度1-40℃,湿度<80%
氢气发生器:
1)氢气纯度:99.999%
2)氢气流量:0~500ml/min
3)流量显示:LED数字显示
4)工作压力:0~0.4MPa
5)稳压精度:0.02 MPa
6)供电电源:~220V ±10% 50Hz 环境温度:5℃~40℃ 环境湿度:≤85%
标准气体:
进口1L PAMS标准气体1瓶,进口TO15标准气体1瓶。
动态校准仪:
VOCs专用气体动态校准仪专用于在线或实验室制备混合气体,其原理是通过气体质量流量控制器精确控制气体流量,将高浓度样品动态稀释至所需低浓度气体。满足气体分析仪的检定/校准工作以及气体分析质量控制时对不同浓度气体的需求。该系统可制备单组分气体,也可根据用户需求定制多路混合及多路稀释配制,用于制备多组分混合气体及微痕量组分气体。
1)工作原理:通过气体质量流量控制器精确控制气体流量,将高浓度样品动态稀释至所需低浓度气体
2)内部管路和接头全部经过严格惰性化处理,降低VOCs气体在管路中吸附残留的影响;
3)通过质量流量传感器,自动控制气体流量,具备零点校准功能
4)气体混合区域恒压采用电子压力控制,控制压力范围:0~300kPa,精度小于±0.2 kPa
*5)具有温控功能,混合区域温度可0~50℃设置,控制精度±1℃;质量流量传感器阀座温度可0~45℃温度设置,控制精度±1℃;
*6)具有远程遥控或序列编辑功能;具有多点自动序列配气功能,具有单点或多点自动校准功能
7)仪器支持通过内置序列设置方法实现多点自动校准功能。
8)稀释比率:1/10~1/5000;
9)流量测量精度:±1%满刻度;
10)流量控制重复性:±0.2%满刻度;
11)流量控制线性度:±0.5%满刻度;
12)具有自动检漏、压力检测和报警及保护功能;
13)仪器采用全中文软件设计,可通过LAN、RS232以及RS485等通讯方式与数采仪或外部仪表同步通讯
14)6英寸以上LCD液晶屏显示,实时显示用户软件界面、系统设置/故障/报警信息等。
名称 |
VOCs专用气体动态校准仪 |
外壳 |
标准19"机箱 |
高度和深度 |
3U,深500 mm |
电源输入 |
(220V)AC/50Hz |
工作温度 |
0℃~35℃ |
存储温度 |
-40℃~70℃ |
相对湿度 |
20~50% RH |
使用环境 |
室内或位于机柜内 |
接头类型 |
1/8"Swagelok和1/4"Swagelok卡套接头 |
气路材料 |
Siltek/Sulfinert惰性化不锈钢管 |
通讯方式 |
基于TCP/IP协议的百兆以太网接口 |
触摸屏尺寸 |
6.5" |
稀释比 |
1:10~1:5000 |
常压采样 |
支持标气出口常压状态 |
内部样品管路 |
惰性化不休钢管 |
准确性 |
±1.0 % S.F |
线性 |
±0.5 % S.F |
重复性 |
±0.2 % S.F |
*仪器可集成在19英寸机柜内,与空气常规因子监测仪器安装形式保持一致,可在现有站房条件下安装。
仪器软件系统:
1)软件全中文操作,具有图标式操作界面
2)软件在WIN7/WIN10等操作环境下工作;主机对温度、压力、气体、流量、时间等参数进行控制;主机屏幕实时显示浓度数据;
3)数据加密存储,所有谱图原始文件,均进行加密,不可修改
4)数据分析软件具有数据采集,数据处理、谱库检索、报告输出功能。输出报告中可对所有物质进行分类统计,并提供各物质在不同时间段的变化趋势图。
5)内置基于质谱数据的AMDIS解卷积算法,可有效应对共流程出的干扰。
6)配置NIST谱库和环境VOCs专用数据库,根据检索结果和其它的信息,对未知物进行定性分析(中标供应商在签订合同时提供仪器原厂技术说明书或用户手册,内含软件使用界面截图等证明文件);
*7)内置NIOSH化合物信息库,辅助用户进行信息决策(中标供应商在签订合同时提供仪器原厂技术说明书或用户手册,内含软件使用界面截图等证明文件);
*8)软件终生提供免费升级服务,中标供应商在签订合同时需提供系统核心色谱质谱仪生产商盖章的承诺书。
数据分析软件:
*1)软件能够自动分析VOCs随时间变化规律,自动计算OFP臭氧生产潜势等参数,反映光化学污染状况及演变规律;(提供仪器软件界面截图);
2)能够集成气象五参数分析仪,O3/NOx等常规分析仪,GPS及GIS等监测数据进行关联分析;(提供仪器操作界面截图);
*3)软件通过VOCs实时监测得到的特征污染因子,结合PMF或者CMB模型算法,识别VOCs污染来源,进行快速溯源;(提供仪器操作界面截图)。
技术服务和培训:
1)卖方须在交货日期30天内到买方提供的现场免费安装、调试设备并验收,直至技术指标与标书符合。
2)免费提供现场培训,人数不限。内容包括仪器的基本原理、操作应用及仪器的维护保养知识,直到用户能正常使用和维护仪器。
3)两名人员免费的提高操作培训;
4)厂家提供仪器一年的保修期;
5)厂家长期提供技术支持,并免费提供所有公开发表的应用文献和最新仪器有关资料、通讯和用户论文集等。
6)免费提供仪器使用手册、培训教材、应用文章等。
*7)所投产品制造商拥有在线监测系统及系统测试核心质谱仪主机的全部知识产权,通过质量管理体系认证,具有挥发性有机物在线监测系统和质谱分析仪控制软件的著作权。
(4)监测站房建设及配套设备
(4.1)站房建设
环境空气VOCs在线监测系统安装于站房内,站房整体设计,便于安装吊运。站房上方安装采样探头及气象五参数。
站房基本建设内容:
站房结构为钢结构框架,外围围护材料为定制彩钢板。站房净面积为20㎡。站房净尺寸为5m×4m。站房建筑使用年限按20年设计。
整体采用无骨架拼装结构,安装方便、快速、美观。
下框架四周采用80mm(高)*40mm(宽)槽钢,拼装结构、螺丝固定,有足够的强度,每个面焊接几个碳钢板并开孔,用φ10膨胀螺栓安装在混凝土基础上。
下框架中部用3*3的方管,焊接成2个独立的框架,框架密度为0.4米/根,密度大,保证足够的强度,结构稳固,框架底部焊接支腿,支架与地面架空15cm的间隙,具有通风、防潮的特点。
站房屋底采用六层密封结构,最下两层:先安装钢房管支架,用于与地面腾空,再铺设一层镀锌钢板,防腐蚀效果好,中间两层:先铺设一层防水油毡,彻底防潮,紧接铺设一层优质细木板,加强地面的强度,并与上层隔潮,最上两层:分别为气垫膜和优质复合木地板,美观、大方、实用、防尘防潮。
站房内外墙采用不小于0.5厚彩钢板,彩钢板喷涂工艺为:底层采用环氧树脂,面漆采用聚酯、硅改性聚酯工艺,板材间采用插入式拼装结构,有足够的强度,并防止漏水。
中间保温层采用耐火保温材料(中间保温层为聚苯乙烯),保温效果优良。
站房门选用净化铝型材双密封结构进行安装,安全、美观、密封、保温性能优良。
屋顶采用倾斜结构防水,彻底防漏雨、避免了密封胶防漏的弊病,并设有排水屋檐,防止雨水蓄积,保护墙体。
站房电气设计:
供电电源:整个站房的电源应为三相五线380VAC,总功率在10KW以上。配有稳压电源并安装电源过压、过载保护装置,电源电压波动不超过AC(220±22)V,频率波动不超过(50±1)Hz。电缆必须大于 10mm2的国标电缆。室内装配有配电箱。
配电箱:壁挂型式,配电箱内连接入室引线应分别装有三个单相15A空气开关作为三相电源的总开关,分相使用。
插座:品牌可靠,质量优良,采用通用五孔插座。室内安装插座除了满足仪器、空调使用外,额外配置至少6个5孔斜插座,仪表间内4个,缓冲间内2个。
线路:站房的线路要求走线美观,布线应加装线槽。分仪器、空调、照明等供电线路单独铺设,并在配电箱内断路开关上分别注明,严格按国家规范操作布线,负荷均匀。线缆线径≥4mm2,明线铺设,站房的线路要求走线美观,布线应加装线槽,,采用优质护导线和线槽。
照明:站房照明系统包括日光灯组、布线、开关、插座;灯具配套齐全、安装牢固可靠、固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,耐燃烧和防明火。站房内采用4组60W的日光灯照明,外观漂亮带安全护罩,照明采用单独开关控制。站房灯具安装以保证操作人员工作时有足够的亮度为原则,开关位置应方便使用。
排风扇:站内安装排风扇1个,排风扇带防尘百叶窗,排风扇处需带手动推拉窗,排风扇不工作时,可保证站房密闭。电气设备不得放在排风扇下。
空调:2匹冷暖分体式空调1台,具备来电自启动功能,功率满足站房面积要求,温度能控制在25℃±5℃
接地:站房依照电工规范中的要求制作保护地线,用于机柜、仪器外壳等的接地保护、接地电阻应小于4Ω。
网络:每站配备4M光纤一根。
除湿机:站房相对湿度控制在80%以下.站房内安装除湿机,湿度可控范围30~95%。
防雷系统:
为预防直击雷对站房的毁坏,预防感应雷通过供电线路、通信线路、气象电缆对子站监测设备的破坏。站房具有电源防雷(满足三级防雷要求)、电话线信号防雷、站房本体防雷、接地避雷网,系统接地电阻必须小于4欧姆。监测实验室必须进行综合防护,才能达到预期的防雷效果。综合防雷系统详见下图:
综合防雷系统分类
综合防雷措施图
其它配置:
站房内配备一张办公桌,2 张办公椅子,1个文件柜。
站房背后设置气象杆砼基座。根据仪表安装位置开采样管预留孔,常规仪器采样和VOCs采样须分开。采样管安装好后必须做好防渗漏处理。
站房外墙处设置引风口与废弃排放口,位置为离室内地面20-30cm。
站房配备10KVA交流UPS一台,通过配电箱分路分别控制,电源布设应符合国家用电相关安全要求。
(5)配套设备
采样系统:
采样总管高度应高于站房顶部1.5米,站房内的采样管线外壁有保温装置,防止管壁结露,温度一般设在40-60℃,内管有一组采样接头,可以连接采样管。鼓风机保证样气在管路停留时间不会超过10秒。做好安装法兰的防水和防渗漏。
技术指标
采样管结构:垂直层流多路支管;
制作材料:不锈钢外管内衬聚四氟乙烯材料,针对臭氧、VOC测量特殊需要设计的采样系统;
样品滞留时间:<10s;
采样管具有加热装置,样品输出温度一般为:50±5℃;
样品相对湿度:≤80%;采样管采用立式安装;全系统便于安装清洗;
样品输出点距离≤8cm;
采样系统特点
独立的有机气态污染物采样系统设计。
采样系统带有加热设计,无需担心任何冷凝除水造成的影响。
气路连接设计合理,方便维护。采样头经过特殊处理,具有足够的惰性。
从采样总管到仪器的每一根管线都连接过滤器,采用PTFE材质,不会吸附气体,保证测量的真实性和可靠性。有效解决因环境空气恶劣造成对仪器的损坏。
气象五参数:
项目 |
温度 |
湿度 |
压力 |
风向 |
风速 |
测量原理 |
二极管结 电压法 |
电容式 |
压阻式 |
超声波 |
超声波 |
测量原理 |
-40℃-﹢80℃ |
0-100%RH |
10-1100hpa |
0-359.9° |
0-60m/s |
测量精度 |
±0.5℃ |
±2%RH |
±0.5hpa |
±3° |
±0.2m/s或读数的3%,两者中取较大者 |
分辨率 |
0.1℃ |
0.10% |
0.1hpa |
0.1° |
0.1m/s |
气象五参数技术指标
数据采集传输分析及平台系统:
数据采集传输系统用于站内VOCs在线分析仪器和校准设备的工作控制、数据采集、零气和标准气的供给时序、数据通讯等任务的执行。数据采集传输系统采用优质主流工控机,系统通过RS232、485通讯、有线网络、无线网络通讯方式,实现与分析仪器联接并采集仪器的测量结果和工作状态;
系统主要功能如下:
(1)数据采集上传:能自动和手动通过数字通道、模拟通道、开关量通道等实时采集监测分析仪及其辅助设备的输出数据、状态信息和标志;
(2)系统报警:系统可灵活设置各种报警方式;可远程显示现场工作状态、仪器设备故障自动报警、异常值自动报警,并能将报警信号自动发送至监控中心;
(3)设备控制:操作人员可在现场对设备进行校零、校标等操作或结合中心端软硬件平台远程对设备进行校零、校标等操作。
(4)数据存储:系统可以实时存储保存辆年以上实时数据及小时均值;
(5)用户管理:系统具备严格的用户管理和权限控制功能;
(6)数据审核:系统可对报警信号,监测数据进行自动审核和有效性判断,自动对无效数据进行标注,实现数据的前端一级审核。(需结合中心站)
(7)数据备份:数据可实现异地备份与恢复。
(8)数据输出:数据采集与传输支持数字量和模拟量输出。
(9)具备测量数据及实时状态的查询功能,按需要进行各种方式的数据查询;数据采集器可正确显示分析仪测定的资料;
(10)具备数据查询功能,不仅能查询一定时间段的历史数据,并且配有形象的图形显示,便于用户了解各个参数随时间的变化趋势;
(11)仪器数据补遗:支持将测量仪器数据补遗到数采软件,防止数据缺失。
(6)资质要求
*1)所投产品具有计量器具形式批准证书(CPA),生产厂商具有所投产品制造计量器具许可证(CMC)。
*2)所投产品能满足环保部《2018年重点地区环境空气挥发性有机物监测方案》规定的VOCs在线监测设备技术要求,提供检测机构出具的环境空气挥发性有机物在线监测设备环保认证和环境监测仪器检测机构出具第三方检测报告。
(7)运营服务要求
(7.1)运行维护目标
根据国家相关运行技术规范,参考美国等国际上发达国家环境空气监测站相关仪器的运行管理要求,制定仪表的的运行维护方案。运行维护主要依据:《环境空气质量监测规范》、《环境空气质量自动监测技术规范》(HJ/T193-2005),必须符合《环境空气挥发性有机物气相色谱连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ 1010-2018)要求,满足生态环境部《重点地区环境空气挥发性有机物监测方案》工作需要。根据规范、规定要求进行分析系统的单点和多点校标、流量校准、采样管道清洗、仪器保养与维护等工作。
运行维护目标:
1)重污染过程数据有效捕获率≥90%;
2)每季度数据有效捕获率≥80%;
3)日常质控措施执行率100%;
4)异常情况处理率达到100%。
每月进行1次多点线性校准。
(7.2)运维服务流程
(7.3)运营机构设置
项目管理的形式进行设备运营,确保多点同时开始、同时推进、同时交付,以保证监测数据的及时上传。同时建立备件库、质控实验室、标准化运营管理制度、先进的运营管理平台,以保证设备的稳定运行。
运行机构对所有在线监测设备一一对应建立专人负责制,制定操作及维修规程和日常保养制度,建立日常运行记录和设备台帐,建立相应的质量保证体系,并接受环境保护管理部门的台帐检查。
根据运营需求,设立专门的运维项目组,项目组组织架构和具体职责如下:
职务 |
人数 |
职责 |
运维项目经理 |
1人 |
负责项目的总体经营和全面管理工作。 |
负责制定和实施“日察看、周巡检、月维护、季比对”的计划。 |
||
负责对每周、每月提交运维报告给环保局相关部门,并接受指示。 |
||
负责运维机构各项工作的指导、审核、监督和优化工作,确保工程部工作的效率和质量,并提交月度考核报告。 |
||
负责重大技术问题、故障的跟踪处理 |
||
负责运维机构的财务、行政等资源的预算和配置管理工作 |
||
负责其他部门重大问题的协调沟通工作,确保各项工作顺利开展。 |
||
按照环保局、公司和部门规章制度的要求开展工作,完成上级交办的其他工作。 |
||
空气在线设备运维工程师 |
1人 |
负责在线设备的日常运营维护工作,及时发现、排除故障隐患。 |
负责对上级指示故障设备进行抢修、恢复设备正常运行。 |
||
负责在线设备的“月维护”,包括设备标定、消耗物品进行更换、过滤器保养等。 |
||
负责在线设备的“季比对”,保证设备的准确性。 |
||
按照环保局、公司和部门规章制度的要求开展工作,完成上级交办的其他工作。 |
||
运营助理 |
1人 |
负责设备档案的管理,收集和整理周报、月报、巡检记录、维修记录等日常文档。 |
负责管理备件库管理,保证合理的备件库存率,对备件进出库进行登记。 |
||
按照环保局、公司和部门规章制度的要求开展工作,完成上级交办的其他工作。 |
(7.4)运维管理制度
运维团队考核制度:
绩效考核是所有管理制度的核心,谱育公司针对环保运维的特点,制定了量化的运维考核制度,各项指标落实到各责任人,通过责任人的日报、周报、月报将指标量化,作为月度绩效工资的发放依据。
维护作业制度:
口令管理
维护人员统一管理各在线仪器的口令,注意保密;定期修改口令并符合保密要求。
日常维护和定期维护的规定
日常维护应在业务空闲时进行,发现不正常情况应及时处理并详细记录,处理不了的问题,应立即向主管人员报告;
定期维护一般分为半年检查和年检查等。设备的定期维护后,应有详细记录,并由主管负责人签字。
维护作业计划
1)维护作业计划应报上级,获批准后认真执行,所列项目和周期未经批准不得删减变动。
2)作业计划完成后,必须详细记录完成情况和测试前后和数据,并将发现的问题摘要记录,测试记录妥善保管。
3)公司相关领导可对维护人员执行作业计划情况,作业质量和记录进行现场检查,部门应对维护作业计划执行情况进行定期检查并汇总上报。
值班与交接班制度:
1)监测系统必须实行值班制,实时掌握监测系统站房内所有设备动态运行情况。
2)值班人员应按规定时间上下班,非经批准不得调换班次和离开岗位,值班时严禁做与维护工作无关的操作。
3)值班人员应坚守岗位、随时留意设备有无异常告警、异味和异声,若发现不正常情况,应急时处理,认真记录查找,并立即上报。
4)遵守障碍处理的规定,准确、迅速地处理障碍,及时上报、传报和校对,不得借故推迟障碍处理的时间。
5)及时、完整、准确地填写值班日志和各种规定的记录。
6)不得任意关闭告警,不得人为切断和私人占用业务电话和用户电话。
7)不得任意加、甩、倒换设备。
8)不得任意瞬间中断电路。
9)不得隐瞒和谎报故障。
对值班人员的基本要求:
1)应按时上下班,未经批准不得擅自调换班次或离开岗位。
2)全面了解本监测系统房内部的各种设备的工作原理、技术标准、应急处理办法。
3)严格执行交接班制度,作到手续清楚,上下衔接。
监测系统值班人员职责:
1)值班人员必须参加上岗培训,要熟悉监测系统设备的性能,设备、电路的开放情况。
2)掌握监控设备的一般操作技术,充分利用监控设备进行日常维护和故障处理。
3)值班人员在值班时间内要坚守岗位,恪尽职守,保持设备和电路正常运行,配合相关维护站进行业务处理。
4)值班时不得任意切断或清除告警,发现异常情况,应马上做相应记录和处理并及时通知有关人员。
5)参加设备和电路的开通、停闭、调度和故障修复后的测试工作。
6)及时、准确、完整地填写值班日志及各种规定的记录。
7)严格遵守通信纪律、安全保密制度和其他各项规定制度。
8)配合外来人员工作时,要填写入室登记本,注意安全操作,防止影响电路质量或造成障碍。
9)巡视设备与环境安全,保持设备与环境清洁,在值班期间对设备与环境负责。
交接班的主要内容:
1)检查设备的使用、调度、通阻情况,发现问题尽快处理并记录故障的起止时间。
2)查看值班记录和系统维护终端的输出报告,了解设备的远行情况。
3)检查监测系统电源、空调设备是否正常。温度、湿度是否符合要求;防火装置及灭火器是否齐全、良好,告警装置是否正常。
4)查阅上级新布置的通知和规定事项。
在交接班时所发现的问题均应记入交接班记录本内,并由交接双方签字。交接班时发生故障,或正在进行调度处理时,不得进行接班,接班人应协同处理至通信恢复或告一段落时再进行交接。
属于漏交造成通信中断的,由交班人负责。由于未认真进行接班而造成的问题,由接班人负责。
设备维护责任制:
1)设备的维护实行设备维护责任制,以负责人和监测系统工程师责任制相结合的方式进行全程管理,确保系统运行质量。
2)对监测系统站房的设备和工具、仪表和相关的技术资料等,应分配到人,实行负责任制。包机人的主要任务是爱护设备,精心维护,使其经常保持良好状态,具体要求如下:
熟悉所包设备和系统的性能、质量和开放使用等情况。
要精心维护,定期检查,出现故障及时上报、记录(记录在故障登记本和机历卡内)。
包站人员所包设备变更时,应将全部有关技术档案、资料和原始记录交接清楚。
故障处理制度:
1)建立日常维护工作汇报制度,如发现重大事故或仪器严重故障,应立即逐级向上级汇报并及时通告环保局。
2)定期召开质量分析会,遇到较大故障应及时召开质量分析会。经常组织技术业务学习,以提高维护人员的技术维护气平和工作能力。
3)故障处理的基本原则
先入后出;先高端后低端。
先重点后一般;先调通后修理,故障消除后立即复原。
4)故障处理的有关要求
发现故障或接到故障通知,4小时内赶到现场进行处理。
对于一些容易诊断的故障,如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数据仪死机等,可携带工具或者备件到现场进行针对性维修,此类故障维修时间不超过8小时,对不易诊断和维修的仪器故障,若72小时内无法排除,安装备用分析仪或委托当地环境监测站进行手工监测。
仪器经过维修后,在正常使用和运行之前必须确保维修内容全部完成,性能通过检测程序,按国家有关技术规定对仪器进行校准检查。若监测仪器进行了更换,在正常使用和运行之前必须对仪器进行一次比对实验和校验。
若数据采集监控仪发生故障,在12小时内修复或更换, 并保证已采集的数据不丢失。
备有足够的备品备件,对其使用情况进行定期清点,并根据实际需要进行增购,以不断调整和补充各种备品备件的存储数量。
5)对下述情况应及时发现并逐级向上汇报
监测系统站房总电源故障历时6小时以上;无试剂中断历时24小时以上;
设备故障历时12小时以上。
6)重大障碍处理完毕后,三日内写出书面专题报告,将故障的现象、原因、处理过程、经验、教训等逐级报告。
安全保密制度:
1)安全规定:
联网设备必须采取必要的安全措施,以保障监测系统的设备安全及所承载业务的信息安全。
维护人员应严格遵循相关的安全防火规定。
当监测系统的交流供电系统停止工作时,维护人员应立即向相关主管部门报告。
雷雨季节应加强对监测系统内部安全设备、地线及防护电路的检修。
非电气人员不准安装电气设备和线路,不准带电工作。
2)保密规定:
未经批准不得将有关监测系统机密资料抄录、复制和擅自带出监测室,并不得对外泄密。
监测室实行二把锁管理制度,凡外部人员进入监测室必须有环保有关部门的批准证明,履行入室登记手续,并由相关人员陪同。入室登记应详细记录进出监测系统站房的人员的姓名、时间、批准人及工作状况。
故障处理措施:
对于巡查过程中发现的问题,第一时间处理;对于监控中和客户报障的问题,4小时内派人去现场处理。
对于需要常用备件的,从当地办事处备件库中提取,如当地没有的,从工程服务中心备件库提取。
对于不能在24小时内修复的故障,立即向上级汇报,从中心备件库提取整机替换,48小时内处理完毕。
对于一般故障,在月报中汇总汇报给环保局;对于重大故障,3天内以书面报告形式报告环保局。
运行维护内容:
(1) 日常维护
1)在办公室维护人员检查并登记分析仪器零/跨报告及每日的小时报告。根据这些资料,机房人员才能避免因仪器故障或传输中断的影响正确判断数据。调看VOC小时报表,观察是否有异常高值出现,是否有典型污染物如苯、甲苯等监测值为零的情况。若存在,需前往现场进行历史图谱数据调看,图谱分析是否正常。
2)现场维护人员检查并确认各仪器的分析仪器零/跨报告
每个项目的标准气浓度符合测量要求。如果不符合,立即上报并根据污染情况设定新值。
3)维护人员检查各个仪器每日小时数据,并确认它们是正常的。以下必须注意:
所用标准气浓度正确。
任何影响测量数据的子站仪器操作及时记录。
注意:维护人员不负责解释环境测量数据。
4) 巡检。(定期+不定期)
注意异常数据及噪音
注意观察子站周围可能影响监测结果的活动,并将之记录在记录表中。
检查空调运转情况并记录站房内温度。温度保持在20-30℃内,最好在25℃以上以防结露。建议11月-4月设在25℃,5-10月设在27℃。不要使空调直吹采样管及气路。
目视检查仪器面板显示,观察数据是否合理及有无报警信号。
检查发生器工作是否正常,输出压力是否满足色谱需求。
在线气相色谱仪需要确认及仪器是否在循环中,软件运行界面各运行参数是否在正常范围,日常巡检记录表如下:
序号 |
监控量 |
正常运行 |
备注 |
1 |
十通阀温度 |
80℃ |
实际设置可能会有所不同 |
2 |
柱箱温度 |
50-60℃ |
实际设置可能会有所不同 |
3 |
流路总压 |
(350~500)kPa |
取决于气源压力大小 |
4 |
采样流量 |
设定值 |
一般设定为20-40mL/min |
5 |
柱前压 |
(200~350)kPa |
实际值请查看软件“系统设置”→“运行参数” |
6 |
氢气流量 |
20mL/min |
查看运行参数 |
7 |
空气流量 |
200mL/min |
查看运行参数 |
8 |
阀箱温度 |
50-350℃ |
查看运行参数 |
9 |
机箱温度 |
37℃~45℃ |
如周围环境散热不好,可能会达50℃甚至以上。 |
(2)每周维护
检查钢瓶气压力,将读数添在钢瓶气消耗记录表中。与上次压力比较,看压力是否有异常变化。如果压力下降异常,表明有漏气之处,从而要设法处理之。
检查采样总管及采样气路是否有破裂,是否有清洁,是否过于潮湿,并及时采取措施。
检查并酌情更换各仪器滤膜。及仪器风扇滤网。
检查干燥剂适时更换。
检查空调温度是否合适。
检查并记录各仪器主要参数,如流量、温度光强等。
检查色谱参数,包含气相色谱分析仪的炉箱温度(柱温)、预浓缩温度和采样温度压力等运行参数。
每周对各仪器进行依次零/跨检查,并填写好记录。
检查色谱谱图,观察是否出现保留时间漂移,若存在该现象进行峰窗调整。
检查色谱基线是否平稳。
每周巡检主要是观察仪器是否正常工作,各项仪器参数是否处于正常范围,仪器耗材是否需要更换。
每周开展一次VOCs空白与高浓度残留检查:先通一个循环的零气,再通一个循环20 ppb的外标气体,最后通一个循环的零气。要求:第一次通零气的结果中每个目标化合物空白响应小于0.2 ppbv,所有目标化合物空白总响应小于2.0 ppbv。第二次通零气的结果中每个目标化合物响应小于0.4 ppbv。
在线气相色谱-质谱联用仪周检查项目主要包括:
1)确认仪器状态参数是否正常,参考下表。
参数确认表
序号 |
监控量 |
正常运行 |
备注 |
1 |
十通阀温度 |
80℃ |
实际设置可能会有所不同 |
2 |
色谱柱温度 |
50-450℃ |
根据实际升温程序可能会有不同 |
3 |
离子源温度 |
50-350℃ |
实际设置可能会有所不同 |
4 |
气质接口温度 |
50-350℃ |
实际设置可能会有所不同 |
5 |
质量分析器温度 |
50-250℃ |
实际设置可能会有所不同 |
6 |
流路总压 |
(350~500)kPa |
取决于气源压力大小 |
7 |
总流量 |
5-50ml/min |
一般设定为10-30mL/min |
8 |
柱前压 |
(60~350)kPa |
根据实际升压程序可能会有不同 |
9 |
真空度 |
<100uTorr |
|
10 |
灯丝电流 |
2-250uA |
在样品分析过程中显示 |
2)仪器报警信息查询、确认
点击软件报警信息,查看近期仪器出现的报警及问题,根据报警信息检查仪器及附属设备运行情况,巡检中出现的常见报警如下:
总压偏低:请检查气源压力是否在0.35MPa以上,或查看气源装置是否存在漏气;
真空异常:真空达不到质谱运行所需条件,造成此问题的原因可能是由于分子泵或前级涡卷泵停止工作、系统漏气导致。
灯丝电流异常:灯丝电流无法达到或远超设定值,可观察方法运行中灯丝电流实际值,如果灯丝电流始终为0则说明灯丝断裂,需要更换灯丝,如果灯丝电流大于设定值一倍以上,则可能是由于灯丝控制电路故障导致。
3)查看软件浓度趋势:在软件浓度趋势界面查看仪器从上次巡检至今的浓度测试情况查看是否出现异常浓度点(过高或过低),或数据缺失;
根据异常点或数据缺失点的时间,查看历史谱图或报警信息,以确认在该点时仪器的运行情况;
根据历史谱图中历史监控数据显示情况来确认该点浓度是由于仪器异常导致还是就是实际测量结果。
4)灯丝使用时间确认
查看灯丝使用时间,如果灯丝使用时间超过25000分钟则建议在方法中切换使用另一根灯丝,并重新进行校准曲线的建立。如果两根灯丝的使用时间均超过25000分钟,则需要对灯丝进行更换,更换灯丝后重置灯丝使用时间,并且重新建立校准曲线。
5)质量轴校准
运行仪器质量轴自动校准程序,对质量轴进行校准,观察测试结果,确保质量轴校准正常完成。一般24小时进行一次,调谐质量轴的位置,确保质量轴的偏差不超过0.2amu,保证定性结果准确。如果站房温度、湿度稳定,无明显质量轴漂移,一般一个月校准一次。
6)质控样品测试
将仪器连接质控样品进行测试,观察仪器方法是否能够正常运行,是否能够正常出峰,峰型是否正常。通过5-10ppb标准气体,检查实测浓度与理论值的差异,如果偏差90%以上的物质偏差在10%以内,则不进行仪器多点校准;如定量结果与实际值偏差大于10%则需要进行仪器标定。
7)保留时间调整:同一化合物的保留时间,一般不超过0.07min(4秒,一个色谱峰宽)认为合格;如果超过4秒,仪器自动或手动调整柱前压,使保留时间恢复到原始位置。
(3)每月工作项目
检查钢瓶压力并做好记录。将当前压力值与过去的压力值比较以估计标准气的消耗速度。如果预测一个月后压力将降到100PSI(压力下限),就安排更换钢瓶。
清洁空调滤网,清洁站房。
清洁各仪器滤网。
对色谱仪进行质控,如果超出质控范围,进行工作多点校准。
察看色谱滤膜更换记录,是否到了更换时间(每两个月更换一次)。
察看色谱多点线性校准,是否到了校准时间(每季度校准一次)。
在线气相色谱-质谱联用仪月度检查项目主要包括:
仪器参数检查
1)确认仪器各运行参数是否在正常范围(参考下表)。
运行参数确认表
序号 |
监控量 |
正常运行 |
备注 |
1 |
十通阀温度 |
80℃ |
实际设置可能会有所不同 |
2 |
色谱柱温度 |
50-450℃ |
根据实际升温程序可能会有不同 |
3 |
离子源温度 |
50-350℃ |
实际设置可能会有所不同 |
4 |
气质接口温度 |
50-350℃ |
实际设置可能会有所不同 |
5 |
质量分析器温度 |
50-250℃ |
实际设置可能会有所不同 |
6 |
流路总压 |
(350~500)kPa |
取决于气源压力大小 |
7 |
总流量 |
5-50ml/min |
一般设定为10-30mL/min |
8 |
柱前压 |
(60~350)kPa |
根据实际升压程序可能会有不同 |
9 |
真空度 |
<100uTorr |
|
10 |
灯丝电流 |
2-250uA |
在样品分析过程中显示 |
2)仪器报警信息查询、确认
点击软件报警信息,查看近期仪器出现的报警及问题,根据报警信息检查仪器及附属设备运行情况,巡检中出现的常见报警如下:
总压偏低:请检查气源压力是否在0.35MPa以上,或查看气源装置是否存在漏气;
真空异常:真空达不到质谱运行所需条件,造成此问题的原因可能是由于分子泵或前级涡卷泵停止工作、系统漏气导致。
灯丝电流异常:灯丝电流无法达到或远超设定值,可观察方法运行中灯丝电流实际值,如果灯丝电流始终为0则说明灯丝断裂,需要更换灯丝,如果灯丝电流大于设定值一倍以上,则可能是由于灯丝控制电路故障导致。
3)查看软件浓度趋势:在软件浓度趋势界面查看仪器从上次巡检至今的浓度测试情况查看是否出现异常浓度点(过高或过低),或数据缺失;
根据异常点或数据缺失点的时间,查看历史谱图或报警信息,以确认在该点时仪器的运行情况;
根据历史谱图中历史监控数据显示情况来确认该点浓度是由于仪器异常导致还是就是实际测量结果。
4)灯丝使用时间检查
查看灯丝使用时间,如果灯丝使用时间超过25000分钟则建议在方法中切换使用另一根灯丝,并重新进行校准曲线的建立。如果两根灯丝的使用时间均超过25000分钟,则需要对灯丝进行更换,更换灯丝后重置灯丝使用时间,并且重新建立校准曲线。
5)采样流量检查
在仪器采样时使用流量计测试采样泵出口流量,采样泵出口流量应与仪器软件中储存的流量接近,否则更换样品过滤器。
6)质量轴校准
运行仪器质量轴自动校准程序,对质量轴进行校准,观察测试结果,确保质量轴校准正常完成。一般24小时进行一次,调谐质量轴的位置,确保质量轴的偏差不超过0.2amu,保证定性结果准确。如果站房温度、湿度稳定,无明显质量轴漂移,一般一个月校准一次。
7)质控样品测试
将仪器连接质控样品进行测试,观察仪器方法是否能够正常运行,是否能够正常出峰,峰型是否正常。通过2-4ppb标准气体,检查实测浓度与理论值的差异,如果偏差90%以上的物质偏差在10%以内,则不进行仪器多点校准;如定量结果与实际值偏差大于10%则需要进行仪器标定。
8)保留时间调整:同一化合物的保留时间,一般不超过0.07min(4秒,一个色谱峰宽)认为合格;如果超过4秒,仪器自动或手动调整柱前压,使保留时间恢复到原始位置。
(4)半年工作项目
检查气路连接的密封性。
清洁或更换采样口及采样管,根据子站具体情况频率可适当增加,如超级站。对该部分的维护时间最好不超过4小时,维护期间的数据视为无效。
氮氧化物采样泵检查,检查膜片是否有裂痕、污迹,并酌情更换。
屋顶采样口及气象杆密封胶检查。
仪器参数检查
在线气相色谱-质谱联用仪半年度维护及检查项目主要包括:
1)确认仪器各运行参数是否在正常范围
2)仪器报警信息查询、确认:点击软件报警信息,查看近期仪器出现的报警及问题,根据报警信息检查仪器及附属设备运行情况
3)灯丝使用时间检查
查看灯丝使用时间,如果灯丝使用时间超过25000分钟则建议在方法中切换使用另一根灯丝,并重新进行校准曲线的建立。如果两根灯丝的使用时间均超过25000分钟,则需要对灯丝进行更换,更换灯丝后重置灯丝使用时间,并且重新建立校准曲线。
4)采样流量检查
在仪器采样时使用流量计测试采样泵出口流量,采样泵出口流量应与仪器软件中保存的标准采样流量接近,否则更换样品过滤器。
5)前级泵状态检查
拆开仪器侧板,观察前级泵运行状态,如果前级泵发出较大的不规律的噪声,则更换前级泵。如果前级泵运行正常,通常在使用一年后更换前级泵。
6)倍增器电压调整
使用动态校准仪配制浓度为2ppb的TO-14标准气体,使用仪器进行测试,分析测试结果,计算四氯乙烯提取离子信噪比,如信噪比小于300:1,则相应的提高电子倍增器电压,重新进行测试,直至四氯乙烯提取离子信噪比大于300:1。
7)质量轴校准
运行仪器质量轴自动校准程序,对质量轴进行校准,观察测试结果,确保质量轴校准正常完成。
8)重新建立校准曲线
将仪器连接至动态校准仪,使用动态校准仪配制不同浓度的标准气体,随后建立校准曲线,并且将新建的校准曲线加载至循环运行方法。
(5)年度维护
主要检查包括各仪器采样泵隔膜,各连接部密封圈,机械动作是否正常。清洁,耗材更换完毕后开机检查仪器各参数,与说明书中给出范围比较,如接近或超过限度则作相应调节或更换。
清洁色谱FID检测器,清洁/更换横隔膜,清洗十通阀。
更换载气过滤器,更换预浓缩管。
对校准仪的流量控制器进行校准、传递。
对气象仪进行标定。
在线气相色谱-质谱联用仪半年度维护及检查项目参考半年度项目。
(6)预防性维护
1)每半年清洗一次空调过滤网,防止尘土阻塞空调过滤网影响运行效率。
2)每年清洗一次采样总管。清洗完以后应做检漏测试,确保采样总管工作正常。
3)每2-3年更换一次从总管到监测仪器采样口之间的气路管线。
4)对监测仪器中的过滤装置,按仪器使用和维修手册的要求定期进行更换和清洗。
5)每半年对各在线式气相色谱仪进行一下校正。
6)每2-3年对在线气相色谱仪的预分离柱进行更换。
7)每年更换一次质谱仪器离子源灯丝。
8)维护人员在对系统进行日常维护时,应作好巡检记录。巡检记录应包含该系统运行状况、系统辅助设备运行状况、系统校准工作、环境条件监控等必检项目和记录,以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和校准、维护保养、维修记录。并做好清洁卫生及安全工作后方能离开。
(7)系统检修
1)若发现仪器故障,检修时需要仪器设备停用、拆除或更换的,应事先报经用户同意。
2)在接到用户故障通知后,在4小时内响应,24小时内到达现场,48小时内解决问题,恢复数据;若72小时内无法解决仪器故障,提供备机;经过现场调试后,5日内恢复数据正常。
3)仪器经过维修后,在正常使用和运行之前应确保维修内容全部完成,性能通过检测程序。若对监测仪器进行了核心部件更换,在正常使用和运行之前应对仪器进行一次多点校准和性能考核。
4)检修人员进行维修时及时做好维修记录。维修记录应包含该故障发生的时间、故障现象、维修措施和内容、维修结果、校准检查等记录。
5)对于重大事故,严重影响系统运行或无法运行时,双方组织有关领导和技术人员到现场进行实地考察,经研究后,共同商定解决方案。
(8)系统年度维护及大修工作
为了保证系统的长期正常运行,每年度对系统进行年度维护和大修,必要时,对气路和关键零部件进行更换,对不合理的地方进行改造。具体内容如下:
1)按仪器使用和维护手册规定的要求,根据使用寿命更换监测仪器中的光电倍增管、制冷装置、转换炉和抽气泵膜等关键零部件。
2)对仪器电路各测试点进行测试与调整。
3)对仪器进行气路检漏和流量检查。
4)对仪器光路、气路、电路板和各种接头及插座等进行检查和清洁处理。
5)对仪器的输出零点和满量程进行检查和校准,并检查仪器的输出线性。
6)在每次完成仪器年度维护和大修后,或更换了仪器中的关键零部件后,应对仪器重新进行多点校准和检查。
7)维护人员在进行年度维护和大修时,及时做好维护记录。维护记录包含对仪器采取的维护措施和内容,以及校准核查等记录。
8)对所有的色谱历史图谱、数据、文件进行备份。
(9)站点的表格及相关资料
1现场记录
巡检监测站点时,按照前几节有关程序进行检查,及时填写现场记录。
2情况报告
如果发现监测站点有不正常需要其他帮助时写一个报告;消耗品需要补充时写一个报告。该报告不存放于监测站点。
注意:诸如过滤膜,TEFLON管之类的日常消耗品,维护人员确保其有效,如须更换无须写报告。
每个钢瓶系一个消耗记录的标签。每个标签上应记载:钢瓶号,有关日期的证明,每次巡检时钢瓶的压力。
各仪器最近的校准结果保存在监测站点。
3工具和备件
监测站点存放一些基本工具和备件。这些物品经常检查。
(注意:维护人员在子站决定测试仪器时,他们应该通知机房人员。机房人员将对此期间的数据进行处理。)
(7.5)运行维护详细工作内容
仪器名称 |
维护内容和要求 |
维护属性 |
备注 |
|
环境空气VOCs自动监测系统 |
1个站点配备1名专职人员 |
日常维护 |
|
|
检查仪器工作状态量; |
日常维护 |
|
||
检查峰漂,根据情况调整保留时间; |
日常维护 |
|
||
每天对谱图数据进行审核,确保数据结果可靠;数据有效性审核,数据上报;异常数据分析; |
日常维护 |
|
||
根据管理部门要求,整理月度及季度等定期监测数据分析报告; |
日常维护 |
|
||
仪器单点质控:间隔周期为24小时;通过2-4ppb标准气体,检查实测浓度与理论值的差异,如果偏差90%以上的物质偏差在10%以内,则不进行仪器多点校准; |
日常维护 |
|
||
仪器多点校准:间隔周期一般1-3个月;通入不同浓度标气,建立校准曲线,取决于单点质控状况 |
日常维护 |
|
||
每天对谱图数据进行审核,确保数据结果可靠。具体如下: |
数据审核 |
|
||
a)监测系统正常运行时的所有监测数据均为有效数据,全部参与统计。 |
数据审核 |
|
||
b)对于低浓度未检出结果和在监测分析仪器零点漂移技术指标范围内的零值或负值,可根据各监测仪器的检出限进行修正后,作为有效数据参与统计。 |
数据审核 |
|
||
c)对于因仪器故障、运行不稳定或其他监测质量不受控情况下出现的零值或负值,判断为无效数据。 |
数据审核 |
|
||
d)对于手工校准的系统,仪器在检查/校准期间,发现仪器零点漂移或跨度漂移超出漂移控制限,从发现超出控制限时刻的前一天算起,到仪器恢复到控制限以下这段时间内的监测数据判断为无效数据。 |
数据审核 |
|
||
e)对仪器进行检查、校准、维护保养、或仪器出现故障等非正常监测期间的数据判断为无效数据 |
数据审核 |
|
||
f) 仪器启动至仪器预热完成时段内的数据判断为无效数据。 |
数据审核 |
|
||
在线GC-MS仪器仪器日常质控方案,具体如下: |
|
|
||
仪器多点校准:间隔周期一般1-3个月;通入不同浓度标气,建立校准曲线,取决于单点质控状况 |
质量控制 |
|
||
仪器单点质控:间隔周期为24h;通过2-4ppb标准气体,检查实测浓度与理论值的差异,如果偏差90%以上的物质偏差在10%以内,则不进行仪器多点校准; |
质量控制 |
|
||
质谱检测器质量轴自动调谐:一般24小时进行一次,调谐质量轴的位置,确保质量轴的偏差不超过0.2amu,保证定性结果准确。如果站房温度、湿度稳定,无明显质量轴漂移,一般一个月校准一次。 |
质量控制 |
|
||
保留时间调整:同一化合物的保留时间,一般不超过0.07min(4秒,一个色谱峰宽)认为合格;如果超过4秒,仪器自动或手动调整柱前压,使保留时间恢复到原始位置。 |
质量控制 |
|
||
内标校准:通过引入内标,扣除检测器响应变化以及仪器系统偏差带来的测量结果差异,具体方法是通过计算目标化合物和内标响应强度的比值建立校准曲线,再通过计算当前目标化合物与内标响应强度的比值来计算当前浓度。 |
质量控制 |
|
||
状态量监控:仪器状态量正常是保证仪器正常工作的前提,包括采样体积及流量、富集温度,解析温度、色谱柱压力、质谱真空度、离子源电流,检测器高压等参数,一般要求不超过1%。 |
质量控制 |
|
||
每季度提交一次季度维修维护报告 |
季度维护 |
|
||
每半年提交一次半年度维修维护报告 |
半年维护 |
|
||
每年度度提交一次年度维修维护报告 |
年度维护 |
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标气钢瓶和减压阀 |
校准前个气路系统检漏,校准完后钢瓶总阀关闭,减压阀关闭; |
日常维护 |
用肥皂水检漏 |
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动态校准仪 |
每周要记录一次仪器各显示状态参数; |
日常维护 |
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仪器故障备件维修或更换; |
日常维护 |
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每季度对仪器内部相关部件外部灰尘吹扫除尘; |
季度维护 |
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每年对仪器流量进行1次多点线性检查和校准; |
年度维护 |
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每年对仪器压力传感器进行1次检查和校准; |
年度维护 |
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氢气发生器 |
每季度对仪器内部相关部件外部灰尘吹扫除尘; |
日常维护 |
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仪器故障备件维修或更换; |
半年维护 |
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每半年更换除水硅胶一次; |
半年维护 |
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零气发生器 |
定期更换除烃过滤器; |
日常维护 |
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大气采样管 |
每周检查采样管加热带,温度控制器是否正常; |
日常维护 |
每天记录加热器温度 |
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每周检查风机是否工作正常; |
日常维护 |
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雨周检查采样管固定座处是否有渗漏痕迹; |
日常维护 |
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每周检查多路支管与各分析仪直接的连接支管是否结露; |
日常维护 |
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每半年清洗一次采样头,内衬管和多路支管; |
半年维护 |
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运行总结报告 |
隔年1月15日前提供一份年度运行总结报告; |
年度维护 |
含各子站整体运行状况、故障处理与原因分析、故障预防措施、异常监测数据分析等内容 |
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系统检修:
(1)预防性检修及例行巡检
为使系统能长期连续可靠运行和获得较高的数据获取率,除按要求坚持正常维护,遇到故障能迅速排除外,还应加强系统的预防性检修,通过预防性检修可以减少仪器设备发生故障的频次,延长使用寿命。预防性检修是在规定的时间对系统正在运行的仪器设备进行预防故障发生的检修。每次预防性检修按照质保手册和维修手册规定的要求,对仪器电路各测试点的电压、电流进行测试,对气路捡漏和流量检查,对光学部件和光路进行检查,对计算机进行各项控制功能和工作状态进行性能指标检查。发现问题及时及时告知用户,征得用户同意后进入针对性维修内容,对问题部件进行维修或者更换。对光路、气路、电路板和各种接头及插座等进行清洁处理。
例行巡检内容:
检查并登记自动检查报告,记录仪器的参数,根据这些资料,根据此资料来判断仪器系统运行情况,并根据不同情况做不同的维护。
检查零/跨漂移是否在设定范围内。检查钢瓶气压力,并设法处理异常情况。
检查采样总管及采样气路是否有破裂,是否有清洁,是否过于潮湿,并及时采取措施。
检查并酌情更换各仪器滤膜,及仪器风扇滤网。检查干燥剂适时更换。
检查空调温度是否合适。检查并记录各仪器主要参数,如流量、温度等。
对各仪器进行依次零/跨检查,并填写好记录。查气路连接的密封性。
仪器电路部分进行质量控制点的检查,并做记录,确定仪器正常运行。
清洁或更换采样口及采样管,屋顶采样口及气象杆密封胶检查。
对外置泵进行检查,检查膜片是否有裂痕、污迹,并酌情更换。
将仪器于现场进行内部检查清洁,先用毛刷和吸尘器清扫,再清洁电磁阀,限流孔,更换烧结过滤器与O型圈。
更换各仪器采样泵隔膜,各连接部密封圈,更换完毕检查各个机械传动是否正常灵活。
耗材更换完毕后开机检查仪器是否正常运行。每半年对仪器进行校对一次。
(2)针对性检修
针对性检修是指对出现故障的仪器设备进行针对性检查和维修。针对性检修做到:
1)根据所使用的仪器结构特点和厂商提供的维修手册的要求,制定常见故障的判断和检修的方法及程序。
2)对于在现场能够诊断明确,并且可由简单更换备件解决的问题,如电磁阀控制失灵、气路堵塞、点火故障等问题,可在现场进行检修。
3)对于其他不易诊断和检修的故障,将发生故障的仪器送实验室进行检查和维修。并在现场用备用仪器替代发生故障的仪器。
4)在每次针对性检修完成后,根据检修内容和更换部件情况,对仪器进行校准。对于普通易损件的维修(如后面板通风气动装置、散热风扇、气路接头或接插件等)无需进行校准。对于关键部件的维修(如对、光学部件、检测部件和信号处理部件的维修),按仪器使用手册的要求进行多点校准和检查,并记录检修及标定和校准情况。
针对性检修属于叫修有偿服务。系统的定期巡检、维护工作不包含针对性检修工作内容。
备品备件及耗材清单:
序号 |
货物名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
备品备件 |
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1 |
FID点火丝组件 |
个 |
1 |
定期更换 |
2 |
灯丝 |
个 |
1 |
损坏时更换 |
3 |
除水过滤器 |
个 |
1 |
定期更换,一般一年 |
4 |
除烃过滤器 |
个 |
1 |
定期更换,一般一年 |
5 |
除氧过滤器 |
个 |
1 |
定期更换,一般一年 |
耗材 |
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1 |
采样滤膜 |
pcs |
12 |
定期更换,一般半个月 |
2 |
变色硅胶 |
瓶 |
1 |
定期更换,一般半年 |
3 |
氢氧化钾 分析纯 |
瓶 |
1 |
定期更换,一般半年 |
4 |
活性炭 |
Kg |
1 |
定期更换,一般三个月 |
交付要求
1)交货期:合同签订后30天内;
2)质保:一年免费质保;
3)投标人应提供合同供货范围的设备,负责交货、运输、安装、测试、验收和培训。投标人派遣专家负责现场安装培训;
4)投标人应根据招标人的需求、相关的技术规范要求,提出完整可行的系统设计、培训、实施、项目验收、技术支持方案。
5)投标人保证其提供的设备中所有预装和为本项目安装的软件为具有合法版权或使用权的正版软件且无质量瑕疵,且为该产品的当前最新版本。如用到第三方和/或自主版权的软件产品,要求提供相应软件产品的详细技术资料;
6)本技术要求应视为保证系统运行所需的最低要求,如有遗漏,投标人应予以补充,否则一旦中标将认为投标人认同遗漏部分并免费提供。本技术要求在内容或技术指标上如果存在错误(包括印刷错误),投标人应以书面方式提出,经招标人确认后可对该错误内容或技术指标进行修正。如有未预测到的,无条件服从甲方协调;
本项目投标人必须配合招标人进行项目实施,实施过程如发生问题应双方共同协商解决。