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招标文件
第五章 招标内容及要求
一、项目概况（采购标的）
二、技术和服务要求（以“★”标示的内容为不允许负偏离的实质性要求）
一、采购清单
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序号 |
设备名 称 |
数量 |
备注 |
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1 |
智能型电动 密集架 |
258.10m3 |
2800高密集架， 标准为七层，每节增层三层，共十层。 |
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2 |
搁板 |
435套 |
密集架共145节，每节增层三层，搁板增层435套 |
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3 |
登高梯 |
1部 |
长665*宽490*高1065（mm） 1、金属三步书梯。 2、颜色：灰白。 3、承重不低于150公 斤。 4、每步层距250mm,采用1.5mm加厚冷轧钢板 |
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4 |
资料车 |
1部 |
双层不锈钢 长900*宽600*高890（mm） 1、静音手推车车板为优质冷轧钢板、车板上表面贴防滑橡胶垫，结实耐用。 2、静音车轮为重型设 计防静电碳纤或高性能树脂材质，四个带刹万向轮，承重不低于100公 斤。 3、可折倒把手，最大限度节省空间。 |
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5 |
档案真空充氮杀虫灭菌消毒机 |
1台 |
档案室配套设备， 消毒室容积：≥0.5 m3 一、功能介绍: 1、消毒原理：采用纯物理法，通过抽真空充氮气绝氧、失压、蒸发、杀虫、灭菌、消毒,中途不添加任何药剂，不排放任何有害气体和污染物。 2、隔氧功能：保证该设备在工作状态下的氧气含量≤2‰。由配套制氮机自制氮气。 3、蒸发功能：消毒过程中能使虫体内液体蒸发，破坏成虫、幼虫、虫卵、虫蛹的蛋白质。 4、低温功能：随着消毒过程能使虫体内的水分大量蒸发，虫体表面的温度急剧下降。 5、灭虫功能：能100%杀灭藏品中的成虫、幼虫、虫卵、虫蛹、虫孢子。 6、除菌功能：对于耗氧性菌能100%杀灭，对于厌氧性菌及丝状霉菌能阻断其生长、滋生、繁殖。 7、除灰功能：能100%除去文物、档案、古书等依附在表面的灰尘 8、除异味功能：能100%除去所有异味 9、自动加湿功能：氮气在注入消毒室内时，通过自动加湿器加湿，保证消毒室内的湿度在35%至60%之间，湿度值可在0%至100%自行设定。 10、制氮功能：消毒过程中能自产制成99.99%的高纯氮气注入消毒室内。 11整个消毒时间在48小时至72小时之间。 二、功能要求： 1、真空室：容积≥0.5立 方，消毒室内尺寸长*宽*高（mm）：≧700*500*1600；外尺寸长*宽*高（mm）：≧1000*1800*1800；箱体采用优质Q235碳钢。消毒室与真空泵通过不锈钢波纹管连接。 2、工作电压：AC380V(三相五线)既A、B、C三相加N（零）、E（地）线。 3、设备结构：由真空消毒室、制氮机（内置式空气压缩机、冷冻干燥机、储气罐）真空泵和PLC控制系统组成，由以上组合成一体机。 4、工作压力：0.2Kg/cm2。 5、工作真空度：10Torrl。 6、工作模式：手动模式或自动模式两套。 7、注氮方式：通过程序自动注入置换。 8、氮气来源：制氮机。 9、启闭门：手动或自动机械传动机构。 10、耗电功率：≤8KW。 11、真空泵：水量处理>100g/H，真空泵抽速6L/S，真空泵噪音小于65dB。 12、制氮机：采用变压吸附式制氮系统，制氮量每小时大于2M3的产氮量,制出氮气纯度99.99%。 13、温湿度传感器和真空度传感器：温湿度传感器是在消毒的过程中，控制档案在消毒室内的湿度。真空度传感器能精确测量正负压。 14、真空度探测器：能精确测量正负压，配直联式真空泵，真空泵上安装油雾过滤器，噪音过滤器。 15、含氮量测量仪：检测氮含量的专用仪器，用来测定消毒中的氮含量。要求测量纯度为99.99％。 16、真空充氮消毒设备需求：设备主体为书柜式容器，内外有活动小车，消毒室内的小车能直接往返库房。 17、门的密封：要求用固定法兰上的燕尾槽内的“O”型橡胶圈，实现正压与负压的密封。 18、当设备定位好以后，有两只撑脚调整水平，使设备稳定。 19、整个设备的工作应由PLC编程、自动监测、自动控制。备有自动、手动二套操作，开启总电源后进入自动工作状态时，自动完成、锁门、抽真空、制氮气、充氮气、充氮置换、自动保压、自动放气，所有参数可通过触摸显示屏显示。手动操作时可单项操作开门、关门、开锁、关锁、抽真空、制氮气、充氮气、放气。以满足各种不同的状态需要。 三、安全设置： 1、制氮机内装有内置式安全阀，在气体超压时自动排压。 2、空气储气罐装有安全阀，在气压超过0.8MPa时，安全阀自动打开，保证储气罐内气体压力0.8MPa以内。 3、真空消毒室装有安全阀和自动程序控制排压系统，真空消毒室内的压力保证在1000托以下，安全系数提高2个等级。 4、压力传感器和温湿度传感器选用原装高精度产品，各项技术指标远远超过普通产品技术指标，数据通讯稳定，确保设备使用安全和工作精度。 5、主要设备故障报警显示能通过程序自动切断总电源，并报警显示。精确显示故障项目。 6、在消毒过程中，抽真空时，消毒仓内的湿度随着真空度的下降而变化，在充氮过程中，氮气注入消毒仓前部有自动加湿器来弥补抽真空时流失的湿度，湿度值可用户自行调整。 |
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6 |
除湿机 |
2台 |
控制方式：微电脑控制，温、湿度显示，湿度自由设定，自动控制，自动除霜，适用于低温环境，0-24小时定时开关机，故障自动寻迹报警，过欠电压保护。 压缩机：采用旋转式压缩机，高效、省电、静音。 除湿量(升/天)(30℃ RH80%) 58电源 220V~/50Hz额定输入功率/电流（W/A） 760/3.6除霜方式 自动湿度控制及显示方式微电脑控制，LED显示排水方式 水箱或软管连续排水制冷剂/注入量 R22/510g循环风量(m3/h) 850使用环境温度(℃) 5-38噪音 <56dB净重(kg) 31外形尺寸(宽*深*高)(mm3) ≥322*457*620包装尺寸(宽*深*高)(mm3) ≥401*528*652适用面积(m2)(层高2.6m) 50-75 |
二、智能型电动密集架技术参数要求
1、执行和引用标准
①DA/T7-92《直列式档案密集架》国家行业标准
②GB/T13667.4-2013《钢制书架 第4部分 电动密集书架》国家标准
③GB/T13667.3-2013《钢制书架 第3部分 手动密集书架》国家标准
2、密集架架体结构性能及特点
（1）密集架主要由轨道、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧板）等零（部）件组成。架顶设有防尘装置，根据需要安装照明装置，列与列之间装有≥20MM厚特种抗老化橡塑磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部设有防鼠、防倾倒装置，因而整个架体具有良好的防尘、防光、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。
（2）传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条，机械式自脱超越离合摇手体、精制链轮等零（部）件组成。为保证驱动任何一列均可轻便、平稳整体移动，采用中轴带动双轴传动方式，经过多级速比（传动比为1:6），即保证移动速度，又保证手柄摇力符合国家标准，每列标准摇力不大于12N。手柄摇动时能自动挂挡，当密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠，避免了通行障碍。
（3）底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底盘各段连接采用M10螺栓紧固，纵梁上按节距冲有矩形槽，以供立柱插入后用M10箍紧拧固。滚轮横梁采用四折成形，确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部装有防倒倾装置，以防止架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，有效保证了底盘架体不扭曲、错位和变形等。
（4）导轨采用≥20*20mm实心方钢，置于≥3mm厚冷轧钢板折弯成形轨座上，塞焊而成，分段连接，埋入式安装，膨胀螺栓紧固于凹槽地面，导轨上沿与装饰地平基本齐平。
（5）立柱：采用厚≥1.5mm优质冷轧钢板，采取一次成型制作工艺，规格为≥0mm*38mm，立柱正面50mm为压印凹槽，槽宽≥20mm，槽深为≥2mm，槽底为平面结构。立柱层数和间距可按实际需求进行调整，结构结实坚固、美观大方不变形。
（6）搁板：采用厚≥1.2mm优质冷轧钢板一次成型双压筋式结构，具有很强的防惯性跌落功能。搁板正面压二条圆弧筋，圆弧筋凹槽的半径为R=4.5mm，其中搁板一侧面的厚度为≥25mm，另一侧面厚度为≥27mm，同时在侧面上各压一条圆弧筋，圆弧筋凹槽的半径为R=2.5mm，具有刚性好、通用性互换性好、外形美观和设计新颖等优点。承重≥90KG,满负载24小时后曲挠度≤3mm,卸载后自动恢复。
（7）挂板：选用厚≥1.2mm优质冷轧钢板，采用一次成型四压筋式结构，圆弧压筋凹槽的半径为R=3mm，上下二条压筋的中心距离为74mm。挂板与立柱之间的连接方式采用单扣勾挂板，挂板与搁板之间采用4只扣勾，挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差<1mm。
（8）侧面板：
a固定列前侧面板：采用铝合金型材包边，铝合金规格≥60mm*80mm，材料厚为≥1.4mm，正面压两道圆弧筋，筋宽≥6mm。中间采用上、中、下三段式组合，上下为钢制侧板，中间为斜坡式双凹凸结构，并有安装显示屏、指纹开启、电子标签刷卡和密码验证等设备的孔位。
b移动列前侧面板：用铝合金型材包边，铝合金规格≥60mm*80mm，材料厚为≥1.4mm，正面压两道圆弧筋，筋宽≥6mm。中间采用整块一体式钢制侧面板。
c侧面板采用厚≥1.0mm冷轧钢板。
（9）门板采用四次折弯成形，背面中间点焊加强筋右门上装有密集储藏柜专用豪华锁，组装后缝隙均匀，锁定紧密，开启灵活。
（10）顶板通过M6螺栓紧固于立柱上端既能加强架体的整体刚性又能起到防尘的作用，为此应加强顶板的钢性，经双面二次折弯，四角对焊，使其成框架结构。
3、技术标准
（1）每标准节组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm，立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm，门缝间隙均匀并在1～2mm之间。
（2）传动机构转动灵活、平稳、不会有失灵现象。
（3）导轨安装平行度偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm。
（4）底梁平直，直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。
（5）架体安装垂直度偏差小于2mm，达到横平竖直。
（6）各零件、组合件表面光滑、平整，没有尖角、突起。
（7）所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。
（8）喷塑表面色泽一致，塑面均匀光滑，无划伤。
（9）产品各零件、组合件之间具有互换性。
（10）搁板上均匀载重≥400N，放置24h最大挠度小于4mm，卸载后2h搁板不得有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。
（11）每标准节在全负载的情况下，各结构件和架体没有明显变形，架体不会产生倾斜现象。
（12）在全负载的情况下，各列密集架运动自如，没有有阻滞现象，单列密集架运行，手柄摇力不大于12N。
4、工艺特点
（1）制定严格的产品企业标准，有完善的质量检验制度和控制手段。有高精度的数控生产检测设备和高压静电喷塑等先进设备，工艺装备先进、齐全。
（2）所有钣金件、机加工件加工后均打磨毛刺，无裂痕及伤痕。
（3）所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。
（4）每标准节组装后，质量符合技术标准要求。
（5）产品的全部钣金件均经过严格的酸洗、除锈、磷化等十道工序处理，选用进口大型流水线自动前处理喷涂设备。表面喷涂粉末材料采用具有环保性质的的高强度树脂粉末。其相关技术性能完全符合GB-T13667.16.3档案管理要求，喷涂无死角。经此表面处理的零件耐环境腐蚀性强、涂层牢固、美观大方。表面处理工艺过程如下：预处理→60℃－80℃热脱脂→冷水清洗→除锈→冷水清洗→中和→冷水清洗→表调→60℃－70℃热磷化→冷水清洗→65℃-80℃热钝化→静电喷粉→180℃固化。漆膜附着力达到GB1720中的二级指标。塑膜厚度为60—70μm，塑层防锈能力20年以上。
（6）所有标准件及紧固件均经氧化或镀锌处理。
5、材料选用
（1）金属钢板
产品均选用优质冷轧钢板，部分部件厚度如下：立柱≥1.5mm，搁板、挂板≥1.2mm、，顶板、门框、门板、侧护板、防尘板、防鼠板≥1.0mm，防倾倒装置、底盘≥3.0mm。
（2）传动机构
①传动轴：采用Φ20，45#实心方钢，加工精度为3.2，经热处理调质，HB220-290。
②链轮：采用链轮为12－48齿45#钢，经锻压精密加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。
③轴承：采用P204 E级调心轴承。
④链条：采用Φ8.5，节距12.7摩托车滚子链条。
⑤摇手体：采用自动离合器折叠摇把。
⑥紧固件为45#、Q235－A钢标准化零件。
⑦滚轮为HT200铸铁，经加工成型。
⑧连接管：采用优质无缝钢管，表面镀锌防腐处理。
6、载重性能
（1）单面搁板上均布载重≥40kg，最大挠度为≥3mm，24小时卸载后，无裂纹及永久变形。
（2）每标准节（七层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱无明显变形，架体无倾倒现象。
（3）在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱无明显的变形。
7、密集架架体产品配置一览表
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设备 名 称 |
设备配置 |
材料 规格 |
技术参数 |
采用 标准 |
性能说明 |
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轨道 |
轨道座 |
≥3.0MM |
冷轧钢板 |
GB708 |
表面静电喷塑粉末涂料选用NOBDE聚脂与环氧型混合涂料，喷塑前经严格去油除锈和磷化处理，美观坚实，防锈能力强。 |
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导轨 |
≥20*20MM |
实心方钢 |
GB708 |
|||
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底盘 |
底梁、轴承档 |
≥3.0MM |
冷轧钢板 |
GB708 |
底盘采用整体焊接，刚性足，不变形，表面喷塑，分段式结构 |
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架体 |
压筋立柱 |
≥1.5MM |
冷轧钢板 |
GB708 |
架体结实,坚固,设备新颖,安装规范,层数和间距可自由调整 |
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压筋搁板 |
≥1.2MM |
冷轧钢板 |
GB708 |
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压筋挂板 |
≥1.2MM |
冷轧钢板 |
GB708 |
|||
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顶板 |
≥1.0MM |
冷轧钢板 |
GB708 |
|||
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门面 |
门框 |
≥1.0MM |
冷轧钢板 |
GB708 |
门板平整,款式新颖,表面亚光喷塑。ISO9001认证企业 |
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门板 |
≥1.0MM |
冷轧钢板 |
GB708 |
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侧护板 |
铝合金型材包边 中间斜坡式双凹凸结构 |
≥1.0MM |
冷轧钢板 |
GB708 |
中间采用上、中、下三段式组合，上下为钢制侧板，固定列中间为斜坡式双凹凸结构，安装显示屏。指纹开启。 |
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传动 机构 |
轴承 |
P204 |
E级 |
GB1285 |
ISO9002认证产品,精密度高,万向灵活,材料质量好,耐压与耐磨性能好 |
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传动轴 |
Φ20 |
45#圆钢 |
HB220 |
传动机构配合精密度高,定位可靠,传动轻便灵活,摇手轻,运行平稳性能达到和超过国家标准 |
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连接钢管 |
Φ25*25 |
无缝钢管 |
GB699 |
|||
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铁滚轮 |
HT200 铸铁 |
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GB9439 |
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链轮 |
ZG45 |
滚齿精制 |
GB1244 |
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摩托车链条 |
FR420 |
Φ8.5, 节距12.7 |
GB1244 |
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摇手体总成 |
摇手体 |
ZG45 |
自由离合器折叠摇把 |
GB1285 |
造型美观大方,手感舒适,把手为折叠式,可避免通道障碍,摇动任意一列不会带动其它把手 |
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滚珠轴承 |
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制动 装置 |
侧列锁定 装置 |
808锁 |
每一列均可锁紧，并装锁 |
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每列均装有制动装置,磁性密封条,操作方便,制动可靠,使用存取安全 |
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中列制动 装置 |
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防护 装置 |
防震防尘 装置 |
20mm |
PVC磁封条 |
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每列的接触面均有缓冲及密封装置,具有良好的防震,防尘,防鼠,防光,防潮,防火功能 |
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防尘板、防鼠板 |
1.0MM |
冷轧钢板 |
GB708 |
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防倾倒装置 |
3.0MM |
冷轧钢板 |
GB708 |
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表面 处理 |
前处理药剂 |
ZN系磷化 |
FRE- 9100E |
通过ISO9001认证企业产品 |
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高压静电 喷塑 |
环氧型聚脂混合粉 |
HYBRID |
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通过ISO9001认证企业产品 |
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纯水洗 |
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电导率≤10us |
常温 |
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紧固件 |
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45、Q235A |
GB5782 |
国际 |
通过ISO9001认证企业产品 |
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8、智能型电动密集架具体技术说明
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㈠ 智能型电动密集架 架体 |
外观 及结构 |
外观设 计新颖，与整体装饰风格保持一致，颜色可选.外侧移动列装有锁,能将整个区域的密集架锁定，门面列门板装有锁具。 架体由底盘、轨道、门板、搁板、顶板、侧面板、传动机构、边缘材料等组成。 |
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钢材 |
架体材料采用优质冷轧钢板，具体规定见附表 |
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架体 |
架体为普通结构，轨道座为≥3.0MM厚优质钢板，导轨为≥20*20MM实心方钢。 |
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层板 |
每层搁板承重≥80kg，满负荷24小时后，小挠度不大于2mm，卸装后自动恢复，层板间有效高度为360mm。 |
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表面 处理 |
1、表面处理工艺:表面处理采用乳化剂和碱性助洗脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化、最后粉末喷涂； 2、涂料为不含三酸异氰肝油脂(TGIC)的环氧树脂和聚脂树脂之混合型热固性粉沫涂料，利用静电科技使粉沫平均分布于工件上，免去尘埃或杂质之粘附而损害喷涂表面。喷涂后，经适当的温度及时间进行固化处理。 |
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尺寸 |
外形尺寸极限偏差士2mm，主柱与导轨垂直度≤2mm，架体侧面应成直线，凹凸≤2mm，列与列之间间隙≤2mm。 |
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㈡ 轨 道 |
材料 |
优质实心方钢，尺寸为≥20×20mm(截面)。 |
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承载 |
每米载荷≥1000kg，导轨嵌入式安装。 |
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铺设 |
预埋入式，单条车轨直线度≤1.0mm/m，5m中≤2mm，平行度≤1.0mm/m，高低≤1.0mm，全长≤2mm，对接处高低≤0.3mm。 |
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㈢ 驱动及操控
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电源 |
直流12-36V 供电电源输入：50HZ、220V(AC)。 |
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驱动 电动 机及 车架 |
电机安放于车架内。电机热量不会传递到密集架搁板上，底盘高度≥110mm，底部有防倒装置。系统整体移动噪声≤60dB。底盘装有防撞橡胶，主轴采用实心钢棒，轴承永久密封及润滑。移动速度≥4.5m/分。电机及传动装置永久自行润滑。 |
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操控 基本 要求 |
每区活动列安装≥8寸彩色液晶显示屏； 每区固定列安装≥15寸触摸彩色液晶显示屏； 架体的移动、开启、关闭可由面板上的操纵开关控制，且反应灵敏、无阻滞。移动架系统在无人使用期间可自行移动，将行道宽度平均分配给同组的其它架体，能控制开启及关闭指 定的通道。 电机运行有调速运行功能，低速起动、高速运行、轻柔合拢的曲线运行，具备无碰撞着陆功能，运行过程平稳无颠簸、无碰撞。 具有灯光引导定位指引，精确指引指示资料位置，定位至列、节、层（抽）。 |
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电子 元件 |
通过国际标准认证。保护接地电路的连续性符合GB5226.1-2002中的规定。短接的动力电路与保护电路(包括机座)之间能承受50HZ、1000V，历时1s的耐压试验。 |
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触控开关及 控制面板 |
移动架所有控制简单、易懂、易操作。具有(但不限于)开启、停止、解锁等功能。触控开关上配有指示灯。控制面板有文字(中文简体)提示各项操作。移动列面板有层节列显示。显示屏采用彩色液晶屏显示。 |
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㈣ 安全保障
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A基本要求 |
1、通道锁定：有人在开启通道或通道照明灯亮时，该区域内的所有架体锁定，直到解除操作。 2、紧急停止：按下“关闭”按钮，移动中的密集架全部立即停止。 3、下列情况电动密集架能立即锁定或停止； 1)触动安全系统； 2)按下锁定钮； 3)有异物进入移动中通道； 4)移动中有资料堕落及密集架触到通道地面物品； 5)任何安全装置发生故障。 6)移动门面列，打开门时， 4、所有非正常情况发生，故障灯亮或有声报警。 5、触动安全系统的情况下，任何移动中的车架，必须于≤60mm的滑行距离内完全停顿下来。 6、快启动、缓着落。 |
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B安全保护体系 |
1、具备安全保护采用条形压力传感器与红外线技术，在行道内任一位置都可检测到人体与物品，同时激活系统进入安全保护状态，且无盲点 2、具备全程光幕无盲点全方位检测保护，无盲点。 |
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D保护装置 |
1、电力回路、操作回路各有专用的断路器，如漏电或过电流发生时立即停止，回路切断。 2、马达超负荷时，密集架立即停止，回路切断。 3、计时器安全装置:马达超过规定时间运转，回路自动切断。 4、回路发生异常，不会正常运转，能通过开关切换，以手动或其它方式移动密集架。 5、机械列锁保护装置。 6、全方位保护装置。 |
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E停电操作 |
停电时，能通过手动操控密集架移动。 |
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F监测 |
系统于安全保护线路外设独立测试线路，监察安全系统的正常运行。任何安全保护组件有异常时，系统自动锁定待检修。 |
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㈤ 照明系统 |
基本要求 |
1、照明系统随架体行道开启而激活，系统闲置或无人时，15s内自动关闭； 2、采用LED照明，照明强度平均为250Lux； 3、短于4m之行道配灯一套，长于4m之行道配灯2套； 4、灯盘的顶部与侧板的顶部持平。 5、产品均为知 名品 牌。 |
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㈥ 电脑管理系统 |
A接口 |
智能型电动密集架系统均有与计算机进行通信的标准接口。 |
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B基本要求 |
1、系统在Windows操作系统下运行； 2、计算机实时检测密集架的当前状态，位置状态(当前开启的通道)，移动允许操作状态、故障状态(无故障、电源、马达、转动、通讯等)；系统提示界面为简体中文。 3、系统对智能型电动密集架的操作控制；打开、关闭、停止、外部禁止/允许电动密集架控制面板操作；打开/关闭外部电源。系统操作界面为简体中文。 4、密集架管理控制系统与计算机智能联接能提供与微软公司视窗操作系统完全兼容的动态联接库，使智能型电动密集架控制系统与数据库管理系统进行稳定可靠的联接。 5、实现数据库软件条码管理；同时实现电子标签管理； 6、实现手持终端（PDA）管理； |
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计算机 |
每库(区)配备一台计算机，有相关的软件控制并操作密集架的所有功能 |
9、智能化功能及软件细化说明
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序号 |
功 能 要 求 |
说 明 |
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1 |
手动、电动、电脑控制为一体，互相独立，互不影响，支持无缝升级 |
第一部分 基本功能 |
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2 |
架体运行具有低速起动、高速运行、轻柔合拢的曲线运行，无碰撞着陆功能 |
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3 |
具备防倾倒、防鼠、防尘、防火、防潮、防光、防盗功能 |
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4 |
每列之间有缓冲镶嵌密封装置 |
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5 |
活动列显示液晶屏为≥8寸彩色液晶显示屏 |
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6 |
具备温湿度检测及定时通风、超限通风功能 |
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7 |
电动控制系统故障自检功能 |
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8 |
具备不少于2道红外线保护功能 |
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9 |
双键式操作模式带有架体状态指示灯 |
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10 |
电动控制需要工业级宽电压单片机系统 |
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11 |
具备左动、右动及左右动双开架体结构 |
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12 |
本计算机软件要经过国家相关部门测试，具有软件测评报告。 |
第二部分 数据库网络化 管理功能
第二部分 数据库网络化 管理功能
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13 |
支持Windows XP、Windows 2003、Windows NT操作系统，采用大型关系数据库，如SQL Server、Oracle |
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14 |
基于无线局域网，图形和动画方式直观显示各分区、组、列的运行状态，图形信息可精确到指 定档案，并具有远程网络访问升级功能 |
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15 |
支持分区数据库管理 |
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16 |
主控数据库管理计算机最多可接驳200组固定列 |
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17 |
固定列具有数据库管理功能并支持架体操作，界面有≥15寸彩色液晶触摸屏，并支持条码扫描功能及电子标签扫描功能 |
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18 |
移动手持终端设备，具备现场数据库操作功能，架体智能操作功能，并支持无线条码扫描功能及电子标签扫描功能，支持手写汉字输入 |
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19 |
具备档案入库、存放、检索、借阅、归还、统计、报表、打印等功能 |
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20 |
直接在架体上查询档案的存放信息并提示档案存取情况 |
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21 |
具备档案附助电子文档说明功能 |
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22 |
具备档案随意存放、现场借取、现场校核等功能 |
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23 |
支持批量上架及智能化自动定位功能 |
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24 |
具备自动纠错功能，自动催还功能 |
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25 |
新的数据库能导入原有数据库 |
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26 |
超时自动关架并锁定功能 |
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27 |
定位信息支持人体感应自动开架功能 |
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28 |
数据库服务器计算机具备条码及RFID（电子标签）扫描功能 |
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29 |
录入支持汉王等随身扫描设备 |
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30 |
档案定位具备1.8吋以上数码管显示功能 |
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31 |
数据库具备多级备份功能 |
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32 |
数据库分级权限保护功能 |
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33 |
能为客户提供升级服务 |
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34 |
每列具备红外线保护功能 |
第三部分 人体安全 保护功能 |
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35 |
具备安全锁保护 |
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36 |
每列具备条形压力传感器保护功能 |
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37 |
自动锁定、防误操作保护 |
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38 |
漏电、短路及过载自动断电保护功能 |
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39 |
架体运行阻碍自动保护功能 |
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40 |
每列具备门禁红外线保护功能 |
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41 |
每列具有全程光幕无盲点全方位检测保护 |
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42 |
移动门面列，打开门时能自动停止架体移动，进入自动保护状态， |
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43 |
门面列总锁具备电子保护功能 |
10、智能型电动密集架电气部分配置说明
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序号 |
部件名 称 |
规格型号 |
备 注 |
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1 |
调速电机 |
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2 |
单片机 |
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3 |
主控制系统 |
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4 |
分控制系统 |
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5 |
驱动控制模块 |
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6 |
显示模块 |
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7 |
移动列彩色显示屏 |
≥8寸触摸 |
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8 |
固定列彩色显示屏 |
≥15寸触摸 |
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9 |
开关电源 |
24V/14.6A、12V/5A |
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10 |
红外发射/接收装置 |
CH3 |
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11 |
接近开关 |
2.5mm |
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12 |
通信电缆 |
RS485 |
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13 |
阻燃电缆 |
RVV |
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14 |
线路板 |
双氢双面 |
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15 |
接插件 |
JD27型 |
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16 |
空气开关 |
16A |
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17 |
漏电保护器 |
20A |
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18 |
电磁离合器 |
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19 |
操作按钮 （红波按钮） |
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20 |
数字化一体温湿度传感器（高精度免标定） |
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21 |
烟雾报警器 |
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22 |
LED照明灯 |
功率 15W |
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- 平面图详见附件11、投标样品数量、规格尺寸： 无需安装门面。 其中1列一边安装门面。2、样品将作为评标的重要依据之一。未提供样品或样品提供不齐全或提供的投标样品：（成品样品及主材、配件小样）参数、外观模样、款型、材质、工艺及使用功能等与招标文件技术参数不符的将被视为未实质响应招标文件的技术要求按无效投标处理。4、采购人有权对中标人的样品封存保留作为测试验收依据,若所提供实物与样品不符，则采购人有权退货，按合同规定进行赔偿或采购人暂时使用中标人提供的与样品不符的货物直至中标人重新提供与样品相符的货物直至采购人满意为止。6、评标过程中可能对样品进行拆散检验，由此可能造成的损坏由投标人自行承担。8、投标人在截标前提供样品，样品地点放在莆田市行政服务中心1楼样品室，中 标 的投标人样品当天送到采购单位，作为后期验收依据；未 中 标的投标人样品会当天通知自行退回，否则后果自负。三、商务条件（以“★”标示的内容为不允许负偏离的实质性要求）
- 包：1
1、交付地点：福建省莆田市业主指定地点
2、交付时间：合同签订后 ( 30) 天内交货
3、交付条件：验收合格并交付使用
4、是否收取履约保证金： 是。履约保证金百分比：10%。说明：合同签订前，中标人须以银行转账、银行电汇、银行汇票形式向采购人缴纳履约保证金，履约保证金按中标金额的10%，待项目验收合格后，无未了事宜，一个月内无息退还给中标人
5、是否邀请投标人参与验收：否
6、验收方式数据表格 - 7、样品退还安排：中标人样品须交由采购人封存保留作为验收样本，未中标投标人提供的样品在开标结束后予以退还，逾期未自行处理所造成的损失由投标人自行负责。
- 5、投标人提供的样品作为本次评标委员会评审依据，若本次招标需复审，评标委员会对样品不作再次评审，样品评审结果不作更改。
- 3、所有样品均应粘贴标签，上面标明货物名 称、合同包号、品目号、规格尺寸，标签应粘贴牢固，书写应正楷、清晰（不得出现投标人名 称、品 牌、型号）。
- （不符合以上要求或未提供样品或提供不齐全的，按0分处理）
- 移动列2列：4500（5节）*680（双面）*2800（10层）/列，
- 固定列1列：4500（5节）*680（双面）*2800（10层）/列，
- 二、样品
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验收期次 |
验收期次说明 |
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1 |
1、验收时中标人代表必须在场，采购人将根据招标文件要求、中标人所供货物的规格和产品标准及我国相关技术规范和技术标准进行验收。 2、结构、外观、制造、装配材料及工艺要求应符合招标文件要求及投标文件承诺，采购人在验收时如发现不符合招标采购要求的，采购人有权要求中标人进行换货或退货。 3、在采购人安装现场进行，最终检验所发生的一切费用由中标人承担。 |
7、支付方式数据表格
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支付期次 |
支付比例(%) |
支付期次说明 |
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1 |
95 |
本项目不接受预付款。本批招标货物的付款条件为招标人验收合格后付合同总货款的95％，其余5%货款待保修期满后无质量问题情况下无息退还。 |
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2 |
5 |
本项目不接受预付款。本批招标货物的付款条件为招标人验收合格后付合同总货款的95％，其余5%货款待保修期满后无质量问题情况下无息退还。 |
一、与本批招标项目的相关要求：
1、投标人提供的产品的制造标准及技术规范等必须符合相应的行业标准及规范要求。
2、投标人提供的设备及材料等，应保证这些设备及材料等手续的合法性，在交货、安装或验收时中标人应提供所有设备及材料的全部合法证明材料。
3、本招标文件的技术参数和规格条款如有遗漏的，投标供 应商应根据投标产品的特点予以补充，否则，一旦中标将认为中标供 应商认同遗漏部分并免费提供。
4、投标人的报价应包含单价和总价。相应总价应为货物送达采购人指 定地点、经招标人验收合格并交付使用及售 后服务等所有可能发生的费用，包括货物制造、运输、采购保管、安装调试、国家法定送检的检验检测报告费用、税收、售 后服务等费用。
二、售 后服务要求：
1、质保期和售 后服务要求：免费质量保修期为验收合格后2年，厂家或国家有更长免费质量保修期限规定的从其规定)，从正式验收合格交付使用之日算起；在质保期内出现故障，中标人应免费提供咨询、更换损坏的零件和维修服务，终身维护。
2、按国家有关产品“三包”规定执行“三包”。
3、中标人应根据招标人指 定的地点免费提供所有货物的送货、安装服务。
4、验收不合格的货物，招标人可以要求中标人无条件免费更换或退货，并赔偿由此造成招标人的损失。
5、故障响应时间：设备发生故障后，自报障时起算，1小时内响应，2个工作日内到达现场，到达现场48小时内解决问题。如果设备故障在规定时间内仍无法排除，提供不低于故障设备规格型号档次的备用设备供采购人代替使用，直至故障设备修复，确保设备的正常使用。
6、成交供 应商除承担运输、验收与培训等义务外，还将为采购方提供技术支持，包括保质期外技术指导等。
7、投标人应针对本次售 后服务方案及承诺，内容应涉及：维护机构、人员、地址、电话、维修方式、保修方式、保修期满后的维修保养费用、时间保证、零配件及易损件费用及优惠措施等。
三、安装调试
1、设备运抵安装现场后，招标人将与中标人共同开箱验收，设备包装应按国家标准执行，关键设备应原包装：供货时，交使用单位对包装状况及数量作现场验收，由于包装不善引起的货物锈蚀、损坏和损失均由供货方承担，每件包装内应附质量合格证和装箱单。如中标人届时不派人来，则验收结果应以招标人、招标文件要求以及第三方的验收报告为最终验收结果。验收时发现短缺、破损，招标人有权要求投标人立即补发和负责更换。中标人应提供主要设备厂家合格的供货证明文件。
2、安装和调试
中标人应按照采购人指 定的地点进行安装调试；
安装调测时使用的工具、设备由中标人提供。双方应协商制定工程进度表，中标人负责按工程进度表进行施工；
设备调试由中标人负责，中标人调试前应提出完整的调试计划并经采购人确认，包括设备调试的内容、项目、指标、方法和进度；并提供相应的仪器和工具。中标人有责任对采购方的技术人员提出的问题作出解答。调试应进行详细记录，系统调试结束后，由中标人技术人员签字后交给采购人验收。
3、技术培训
中标人负责对采购单位相关人员进行所有货物的免费现场培训。人数不限。内容包括仪器的基本原理、操作应用及仪器的维护保养知识，直到用户能正常使用和维护仪器。
4、技术资料要求
厂家长期提供技术支持，并免费提供所有公开发表的应用文献和最新仪器有关资料、通讯和用户论文集等。免费提供仪器使用手册、培训教材、应用文章等。
卖方应向买方提供不少于以下列明的中文(或英文)技术资料，在设备交货时随机提供；并提供货物原装品 牌的证明文件或资料，其费用应包括在报价内。若提供的技术资料为外文原版，应提供其中文翻译件，中文技术资料文件作为技术资料主件。
1) 出厂明细表(装箱单)；
2) 出厂检验报告、合格证书及生产厂家供货确认函；
3) 产品技术说明书；
4) 安装手册(含所需的软件安装序列号)；操作手册(中文)；维修手册；
5) 相关文件、设备相应的软件和光盘；
6) 合同中要求的其它文件资料。
5、特殊、专用工具及备品备件
中标人应向采购人提供产品安装和维修所需的特殊、专用工具(如果有的话)及清单(清单附在投标文件中)和中文说明书，其费用包括在投标总价内。
中标人应向采购人提供保质期内所需的备品备件及清单(清单附在投标文件中)，其费用包括在投标总价内。
四、其他事项
1、除招标文件另有规定外，若出现有关法律、法规和规章有强制性规定但招标文件未列明的情形，则投标人应按照有关法律、法规和规章强制性规定执行。
2、其他：
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