序号

设备名称

单位

数量

1

纯电动实训整车

台

1

2

整车故障设置平台和故障检测盒（含软硬件）

套

1

3

故障诊断仪

套

1

4

四轮定位仪

套

1

5

实训整车

辆

1

6

发动机翻转架及发动机辅助连接板（含发动机）

台

1

7

发动机拆装零件存放架

台

1

序号

设备名称

技术参数

单位

数量

1

纯电动实训整车

1.整体说明

新能源汽车教学版为主流车企新能源平台首款车型，技术先进，搭载众多驾驶辅助系统，可以进行新能源汽车认知、操作、高压部件及结构认知、高压系统的断电/上电操作，高压系统及低压系统的数据流读取和故障诊断等教学内容。

2.产品功能

（1）新能源汽车综合实训平台各种工况正常，可以启动、行驶、各系统功能操作等；能够通过原厂诊断电脑与诊断座，读取能源汽车综合实训平台信息、编码查询、读取故障代码、高压数据流、执行元件测试等测试功能，真实贴近维修一线的工作和内容。

（2）基于整车的高压维修可以真实反映诊断维修状态，并且标准实施诊断维修过程时需要对高压系统进行高压警示线、高压警示牌的放置，表现维修专业度和高压安全意识。

（3）为保证设备高效运行，电池管理系统（BMS），交流充电单元（OBC），电机控制器（JX1）直接进行专用外接设计，通过无损连接，可实现快速测量诊断模块更换。

3.技术参数

续航里程：≥550km

电池容量：≥84.8KWh

电机功率：≥150KW

最大扭矩：≥310N·m

尺寸：≥4500×1800×1600mm

轴距：≥2765MM

电池类型：三元锂电池

电机类型：永磁同步电机

驾驶辅助系统：车道偏离预警系统、车保保持辅助系统、道路交通标示识别、主动刹车/主动安全系统、全速自适应巡航系统、自动驻车等。

符合2021年全国职业院校技能大赛新能源汽车检测与维修项目设备技术要求。

台

1

2

整车故障设置平台和故障检测盒（含软硬件）

1.整体要求

产品配套教学车使用，基于原厂最新电路开发。检测盒与车辆进行无损连接后，可实现与车辆电池管理系统、电机控制器、交流充电单元、无钥匙进入系统、车身控制系统、车身电气系统，网关，车门电脑的无损连接，进行原车配套的检测与维修。检测盒便于教师设故和学生实时在线信号测量，可根据教学实际需求选用，检测盒故障点大于200路，可以设置断路、 短路、虚接等故障，并可任意组合复合故障满足不同的教学需求标准，最大程度支持工学结合人才培养模式的应用。

2.产品功能

（1）整车故障设置平台和故障检测盒以整车为基础。

1.1在不破坏原车电路情况下，可以轻松的串联在控制模块和原车线束之间。

1.2整车各控制系统、传感器、执行器功能齐全，可正常运行。

（2）整车故障设置平台和故障检测盒一盒多用。

2.1可以作为教师故障考核设置终端，也可以作为学生信号测量终端。

2.2支持车辆电池管理系统、电机控制器、交流充电单元、无钥匙进入系统、车身控制系统、车身电气系统，网关，车门电脑部分的信号测量与故障设置。

（3）通过与原车插头配套的线束插接器连接检测盒，可实现整车教学、实训考核的训练要求。

（4）检测盒背面部分为机械故障设置终端。采用隐藏式机械故障设置系统，通过U型连接端子可设置断路、短路、偶发、接触不良、CAN线反接故障。

★（5）检测盒前面部分为学生测量部分。（提供实物图片证明）

5.1可直接用万用表、示波器在面板上实时测量电压、电流、电阻、频率、波形信号等。

★（6）检测盒单针脚采用双测量点设计方式。（提供实物图片证明）

6.1可有效帮助学生在故障诊断过程中，判断元件端故障或是控制单元端故障。

★（7）检测盒采用航空插头设计。（提供实物图片证明）

7.1可无损与车辆快速进行连接。

7.2可通过更换配套线束和检测面板,可实现整车不同部位，不同模块的故障设置、检测、排除功能，避免了重复测量导致的线路损耗。

7.3检测端子与相关检测仪表、接线盒端子完全配套。

（8）检测盒采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板为基底，上面安装喷绘有不同控制单元端子针脚的彩色亚克力板，方便学生进行对照测量及测量模块更换。

（9）检测盒框架采用40mm×40mm一体化全铝合金型材搭建。

（10）耐油耐腐蚀并易于清洁。

3.技术参数

（2）设备电源：DC12V

（3）工作温度：-40℃ - +50℃

4.配套软件

（1）整体说明

系统APP课程资源包基于主机厂技术资料和经销商真实案例，通过云计算和教学模式演练，将真实的系统知识和维修案例再现在教学场景中；基于原厂维修手册和培训体系进行资源包整理，通过微课程和动画的形式进行视频演示课程内容；以翻转课堂方式为指导，系统性的进行模块化处理。每一个知识点或故障案例下含有与课程匹配的能力要素说明和微视频、结构原理介绍的图文展示和微视频，通过案例将知识点和技能联系起来，让学生在学习过程中反复记忆反复验证，达到技术培训的目标。

（2）产品功能

2.1 根据课程不同选择：

2.1.1通过故障模块的选择，教师可自由直观快速的对各种故障模块进行选择。

2.1.2每个故障模块都有相对故障现象，通过故障还原说明在智能实训室可以再现维修案例中的故障现象。

2.1.3手册中记录了故障还原所需要的故障配件和操作指引，可以再现故障案例，认知故障形式和设置要求。

2.2 APP应用检修步骤模块功能：

2.2.1点击检修步骤可查看故障案例的检修方法。

2.2.2检修视频基于实车真人检修为引导。视频微课程内容包括故障原因的真实展现，诊断执行的方法、故障结论分析等，

2.2.3视频操作过程中实训设备、工具、量具、教学场景与一体化教具完全匹配。

2.2.4视频播放的过程中可以任意快进、快退、暂停等操作，视频播放时可直接进行检修步骤的切换、知识要点的展现讲解、能力要素的展现讲解、考核评价的展现讲解。视频播放时可以在屏幕的右侧上下滑动即可控制音量大小。可以快速切换。

2.3 APP应用知识要点功能：

2.3.1知识要点配合职业教育特色，符合课程转换率的内容。通过对知识要点的讲解可使学员掌握排除该故障所需的理论知识点。

2.3.2知识要点内容主要是提供故障点相对应的知识信息，知识点信息主要包括故障原因分析、电路分析、安装位置、系统组成、工作原理等教学内容扩展。

2.3.3知识要点讲解过程中可通过两个手指的拉动直接对授课内容进行放大

2.3.4每个知识要点都是从简单到困难的分布。

2.4 APP应用能力要素功能：

2.4.1能力要素将每个故障案例必须具备的能力要素分层级展现。

2.4.2让维修过程的各项标准和要求完全展示，学生需要具备的技术能力和等级标准通过故障的排除和标准的维修操作体现。

2.4.3整个教学过程围绕着能力要素展开，能力要素讲解过程中可通过两个手指的拉动直接进授课内容进行放大。

2.5 APP应用案例总结功能：

2.5.1根据整个模块教学体系总结课程中遇到的相关问题和诊断流程

2.5.2梳理教学内容和实操要点，通过诊断树形图或者检查流程图掌握案例或者项目中的内容，将课程做可视化总结分析。

中标人须承诺：中标后须提供配套软件供采购人核验，对投标文件2.1.1、2.3.3项技术参数进行验证，不提供或提供不符，则视为虚假应标，采购人将上报本级政府采购监管部门依法进行处理，同时追究其相应责任。

3.安全工艺标准

新能源整车检修（HVT级别）系统APP课程资源包以智能APP和教材的形式呈现到使用者面前，资源包的制作采用原厂技术培训资料和培训框架进行设计，通过主机厂要求的培训目标进行课程框架的设定和资源整合，每个课程都使用很好的课程导入方式；通过案例导入和话题导入的形式进行制作，每个视频课程都有详细的分镜头脚本和旁白，每个课程使用的设备都配置设备使用说明书和图文介绍；通过微视频制作集成到智能APP当中。后台数据根据使用情况和技术更新可以通过阿里云盘进行修改和升级，做到技术的准确性和实时性。

4.课程资源内容

4.1新能源HVT高压维修人员级别系统课程体系按照训练任务类型分成动力电池、驱动电机、高压系统能源管理和高压系统检测与维修，案例详实，系统更加全面。

4.1.1动力电池系统：高压电池概述、高压蓄电池、高压电池拆装；

4.1.2驱动电机：电机系统概述、驱动电机控制策略、驱动电机拆装；

4.1.3高压系统能源管理：充电系统、高压互锁；

4.1.4高压系统检测与维修：高压系统部件故障、高压系统运输处理。

4.2每个系统的课程模块有故障案例导入做话题和现象引入，包括现象的完整测试和案例再现，并在每个课程导入的后面详细描述了课程的相关知识，讲解相关课程的工作原理和技术要求。

4.3新能源HVT 高压维修人员系统应用型课程体系包含：动力电池、驱动电机21个课程学习任务知识点，高压系统能源管理、高压系统检测与维修系统16个课程学习任务知识点。

4.3.1动力电池、驱动电机课程目录：

课程模块一:高压电池概述

1.锂离子电池

学习任务1：锂离子电池的发展

★学习任务2：锂离子电池的应用（提供软件功能截图证明）

2.氢燃料电池

学习任务1：氢燃料电池的原理

学习任务2：氢燃料电池的应用

学习任务3：氢燃料电池的发展

3.高压蓄电池的组成

学习任务1：新能源车的高压蓄电池

课程模块二：高压蓄电池

1.高压电池介绍

学习任务1：高压电池介绍

2.高压电池的检测

学习任务1：高压电池的数据分析

学习任务2：高压电池的数据讲解

课程模块三:高压电池拆装

1.车辆高压系统断电操作

学习任务1：断电操作的标准流程

学习任务2：验电操作的标准流程

学习任务3：上电操作的标准流程

2.高压电池的拆卸与安装

学习任务1：高压蓄电池拆装流程

学习任务2：高压电池安装后的测试过程

课程模块四:电机系统概述

1.驱动电机概述

学习任务1：驱动电机的介绍

2.驱动电机结构

学习任务1：驱动电机的组成

课程模块五:驱动电机控制策略

1.电动机能量转换

学习任务1：驱动电机的工作状态

2.驱动电机的数据

学习任务1：读取驱动电机传感器数据

学习任务2：驱动电机传感器故障检修

课程模块六:驱动电机拆卸与安装

1.驱动电机的拆装

学习任务1：驱动电机的拆卸与安装

学习任务2：驱动电机的安装后测试

4.3.2高压系统能源管理、高压系统检测与维修课程目录：

课程模块一:充电系统

1.充电系统组成

学习任务1：交直流充电设计标准

充电系统工作原理

学习任务1：充电控制逻辑

课程模块二:高压互锁

1.高压互锁原理

学习任务1：高压互锁的设计

2.高压互锁测试

学习任务1：高压互锁回路的测试标准

3.高压互锁故障排除

学习任务1：高压互锁回路故障检测与排除

课程模块三:高压系统障

1.PTC系统

学习任务1：PTC的作用与说明

学习任务2：PTC部件的检测与维修

2.空调压缩机

学习任务1：空调压缩机原理

学习任务2：空调压缩机的检测与维修

3.高压线路的检修

学习任务1：高压线路绝缘检测

4.电位均衡线

学习任务1：电位均衡线的讲解与拆卸

5.发动机发声作动装置

学习任务1：发动机噪声形成执行器检测与维修

6.高压充电装置

学习任务1：高压充电装置拆卸与安装

7.电机功率控制器

学习任务1：电机功率控制器拆卸与安装

4.4一体机规格：

（1）板卡配置：运行内存2G；储存内存16G，

（2）分辨率：1920*1080MM

（3）功率：80w

（4）亮度：400cd/㎡

（5）对比度：3000:1

（6）系统：安卓

符合2021年全国职业院校技能大赛新能源汽车检测与维修项目设备技术要求。

配套多媒体讲台：

1、材料要求：桌面采用木黄色耐滑木质材料、冷轧钢板桌体、防潮防锈的塑钢底座和前U型塑钢桌脸；塑钢前桌脸内空，可以作为手提包或5支30CM高的大瓶水笔墨水储物箱使用；

2、讲桌尺寸：长宽高（MM），关闭：1100* 770* 970；展开：1560*1000*970 。

3、钢塑扶手分层设计，颜色与桌面一致，钢塑扶手内可扩充IC读卡器，预留安装和接线位置，内置更安全，防尘防水；整体外观流线型设计,无菱角，保护师生安全；

4、内置功能要求：桌体内置可放置19寸-22寸液晶显示器的翻转板,仰角0-130度可调；翻转键盘板，键盘板下的塑钢盒内，有专门用于放中控面板、鼠标、可固定的便携展示台、水笔、水性笔擦等专用位置；塑钢盒内置笔记本电脑接线，抽拉接线方式,不用时凭重力自动回收，锯齿型独立接线位，可以独立抽拉：USB\VGA\VIDIO\ AUDIO\NET，侧面可内置侧抽拉大展示台抽屉；水笔擦下面有储水槽；

5、桌体采用拆装设计，塑钢底板设计了两个有防鼠网的过线孔。

其他要求：

★1.产品通过国家3C认证（具有证书）。

★2.整体讲台：通过省级质量检测部门的检测（具有检测报告）。

★3.产品通过针对桌体钣金、桌面木板（含涂层）、塑料扶手等部件甲醛释放量、重金属含量等有害物质的检测，其中产品重金属，甲醛符合GB18584-2001检验标准（提供检测报告扫描件）。

套

1

3

故障诊断仪

1.功能特点：

1.1大众专业诊断软件ODIS 配套诊断电脑、诊断接头；

1.2.支持读故障码、清故障码、读数据流、动作测试、特殊功能、匹配、编程等诊断功能；

2.技术参数：

2.1屏幕尺寸：13.3英寸

2.2内存：8GB RAM

2.3硬盘：256GB SSD

2.4CPU：英特尔 酷睿 i7

2.5操作系统：Windows 10

符合2021年全国职业院校技能大赛新能源汽车检测与维修项目设备技术要求。

套

1

4

四轮定位仪

一、 技术参数

电源：200-240V(AC)

总前束角测量范围:±40°

前束角测量精度:±1'

车轮外倾角测量范围:±30°

车轮外倾角测量精度:±2'

主销后倾角测量范围: ±30°

主销后倾角测量精度:±5'

主销内倾角测量范围:±15°

主销内倾角测量精度:±5'

推力角测量范围:±15°

推力角测量精度:±2'

轴偏角测量范围:±2°

轴偏角测量精度:±5'

示值分辨率（角度分辨率）:1'

零位漂移:≤1'

示值误差稳定性:±1'

二、产品功能：

1.镜头采用铝合金外壳，多片式玻璃镜片组，可长期稳定使用且保持高精度;2.更快速的测量:推车测量(含装夹具)可在1分钟内完成;

3.四轮定位仪软件包含智能工具取用、提示、实车调整图片，大幅度节省四轮定位调整时间，提高作业效率，对“0”门槛的学员有指导作用;

4.具备车辆底盘角度调整动画指导，前轮前束动画不少于339条，前轮外倾动画不少于44条，后轮前束动画不少于57条，后轮外倾动画不少于22条；

★5.软件内置实车调整图片，降低对调整技师的经验要求，避免反复摸索式调整，实车工具调整前轮前束照片不少于332条，前轮外倾照片不少于59条，后轮前束照片不少于114条，后轮外倾照片不少于50条；

6.随机配备四层与四轮定位同一品牌的调整专用工具组套（包含在设备机柜内)；

7.配备改装车调整功能,适用场合大；

8.具有发动机托架调整功能，发动机位置定位；

9.调车界面数据双击放大，方便观察数据；

10.具有推车辅助指示灯及语音指导，方便推车操作；

11. 可以轴距轮距轮胎直径自动测量，方便判别调车数据；

12. 具有三维测量技术计算模式，测量结果更精准更稳定；

13.四个靶板可互换设计，使用方便维护简单;14.具备举升平台防倾斜主动安全保护（定位仪测量）;

15.鼠标一键操作举升机，提供对举升机额外的主动安全保护 ;16.具备其他汽保设备智能化管理功能：可对设备进行寿命检测，汇总设备使用次数情况日报表，月报表及年报表;

符合2021年全国职业院校技能大赛汽车机电维修项目设备技术要求。

套

1

5

实训整车

一、基本参数

级别：紧凑型SUV

能源类型：汽油

环保标准：国Ⅵ

最大功率：110

最大扭矩：210

发动机：1.5T 150马力 L4

变速箱：7挡湿式双离合

长宽高：4664*1830*1729

车身结构：5门5座SUV

工信部综合油耗（L/100km）：6.9

整车质保：三年或10万公里

二、车身

长度（mm）：4664

宽度（mm）：1830

高度（mm）：1729

轴距（mm）：2680

车身结构：SUV

车门数（个）：5

座位数（个）：5

油箱容积（L）：55

整备质量（kg）：1542

三、发动机

发动机型号：GW4G15F

排量（mL）：1497

排量（mL）1.5

进气形式：L

气缸数（个）：4

每缸气门数（个）：4

配气机构：DOHC

最大马力（PS）：150

最大功率（kW）：110

最大功率转速（rpm）5600-6000

最大扭矩（N.m）210

最大扭矩转速（rpm）：1800-4400.

燃料形式：汽油

燃油标号：92号

供油方式：多点电喷

缸盖材料：铝合金

环保标准：国Ⅵ

四、变速箱

档位个数：7

变速箱类型：湿式双离合变速箱（DCT）

五、底盘转向

驱动方式：前置前驱

悬浮架类型：麦弗逊式独立悬架

后悬架类型：双横臂式独立悬架

助力类型：机械液压助力

车体结构：承载式

六、车轮制动

前制动器类型：通风盘式

后制动器类型：盘式

驻车制动类型：电子驻车

前轮胎规格：225/65 R17

后轮胎规格：225/65 R17

备胎规格：非全尺寸

七、安全装备

主/副驾驶座安全气囊：主副

胎压监测气囊：胎压显示

安全带未系提醒：主驾驶位

ISOFIX儿童座椅接口

ABS防抱死

制动力分配（EBD/CBC等）

刹车辅助（EBA/BAS/BA等）

牵引力控制（ASR/TCS/TRC等）

车身稳定控制（ESC/ESP/DSC等）

辅助/操作配置

发动机启停技术

符合2021年全国职业院校技能大赛汽车机电维修项目设备技术要求。

辆

1

6

发动机翻转架及发动机辅助连接板（含发动机）

一、 总体要求

包含长城汽车发动机总成、高强度发动机翻转架、发动机缸盖辅助连接板、加强型油盆、发动机拆装辅助件等组成，将发动机搭载在360°可任意角度旋转的减速翻转架上，翻转架结合人体工程学设计，操作安全，结构合理，能适用于汽车发动机拆装与测量等竞赛项目的实训与考核需要。

二、功能要求

1.采用长城国六发动机实物总成，安装在高强度发动机拆装翻转架上；

2.采用减速翻转机构，并设计有专用保险销开关，能任意位置锁止，便于选手从不同的角度进行拆卸和装配；

3.能够满足发动机进气、排气岐管、水泵等部件的拆卸与装配考核需要；

4.能够满足发动机气缸盖、气缸体、油底壳等配件的拆卸与装配考核需要；

5.能够满足活塞连杆机构的拆卸与装配考核需要；

6.能够满足发动机配气机构的拆卸与装配考核需要；

7.能够满足发动机活塞与气缸的测量与检修考核需要；

8.能够满足发动机气门间隙的测量与检修考核需要；

9.能够满足发动机曲轴、凸轮轴磨损的测量与检修考核需要。

三、工艺要求

1.翻转架设计有可折叠置物托盘，便于存放小零件与拆装工具；

2.翻转架托盘采用滤网与放油设计，能够过滤残留机油，并能够进行放油操作；

3.移动钢支架进行磷化处理，高温喷塑处理，采用高强度的钢结构焊接，表面经喷涂工艺处理；

4.脚轮内芯采用铸铁外包高强度聚氨酯，带自锁脚轮装置，可承重250Kg；

5.尺寸：≥1050×700×990mm（长×宽×高）。

符合2021年全国职业院校技能大赛汽车机电维修项目设备技术要求。

台

1

7

发动机拆装零件存放架

一、 总体要求

根据汽车发动机拆解后零件的摆放需要进行制作，零件存放架总共不少于5层，便于选手对拆装零部件根据先后拆装顺序进行分层摆放，有助于对发动机拆装顺序的呈现，适用于汽车机电维修竞赛发动机拆解后零部件摆放与管理的实训与考核竞赛需要。

二、功能要求

1.可实现发动机拆解件的分层摆放，便于对发动机拆装顺序的考核需要；

2.台面设有凸轮轴存放架，便于发动机拆卸的凸轮轴摆放；

3.能够满足发动机拆卸的零部件摆放，结构设计合理。

4.零件存放架底部采用万向脚轮（带自锁脚轮装置），安全且便于移动；

三、工艺要求

1.外观尺寸：≥1600*700*1470mm

2.整体采用国标铝型材设计，牢固耐用。

符合2021年全国职业院校技能大赛汽车机电维修项目设备技术要求

台

1