1

1

实验室装修、设备技术要求

需求响应（是/否）

证明文件（附件xx）

1.1

1、隔墙、墙面、吊顶围护：采用不小于50厚双玻镁岩棉夹心手工抗菌防霉净化板：板厚度δ≥50mm。表面基板厚度不小于0.5mm的优质彩钢板；夹芯岩棉容重≥100kg/m3；镀锌板内边框（厚度≥0.8mm），中字铝型材联接。双面覆塑料薄膜，壁板板表面平整无划痕、无凹凸缺陷、色泽均匀，无明显色差，不脱落异物，易清洁，颜色为白灰色。彩钢复合板防火极限符合国家相关规范要求。所有的连接件采用≥1.2 mm厚的铝型材。所有彩钢板的墙面，顶板拼缝处理应对齐，保证美观。

2、彩钢板顶板风口现场开洞后需要对洞口四周需用铝合金型材加固并用密封胶密封。板上其他洞口（开关插座、消火栓、监控探头、压差表等），切割方正、边缘整齐，洞口四周需用密封胶封闭，避免填充材料外露，保证彩板的密封性。

1.2

所有墙与顶、地、窗：对接角均采用内圆弧（阴角）或外圆弧（阳角）和工艺，室内无死角、不集尘、易清洁；50槽、圆弧角等结构件均选用净化专用铝型材料。

1.3

实验区域内地面：采用同质透芯塑胶地板，耐磨T级。选用PVC塑胶，厚度不小于2mm，同质透心结构，坚实耐用，同质热熔焊接，要求铺前地面必须找平，粘接剂采用与之配套的卫生胶，刷胶均匀拼接处用开槽机进行开槽，铺后平整不起包，与立板衔接处不翘起，无缝隙，焊缝处光滑均匀无皱褶。同一施工区域，尽量减少PVC接头。PVC地坪须要耐消毒剂及VHP腐蚀。颜色业主确定。

1.4

传递窗：传递窗采用机械互锁传递系统，参考工作净尺寸：按设计要求。传递窗内顶部配置紫外灯。内、外板均为304不锈钢板，壁厚大于1.0mm，镜面抛光处理，工作台面要求平整光洁，设置玻璃观察窗。递窗装有专用密封条，确保气密性。

1.5

★成品密闭门(单门或双开门)：

安装与壁板表面齐平的内衬纸蜂窝轻质钢制门，门框型材为钢制门框厚度不小于1.2mm，门板采用钢制门扇厚度不小于1mm厚；夹芯材质为纸蜂窝，总厚度=50mm。门上设中空玻璃观察窗（更衣室和人流通道除外），窗面与门板面齐平，玻璃内外完全密封处理。采用不锈钢L型锁，门与锁有加固处理，门框上的锁舌孔与门框结合处应密封处理。门周边为硅橡胶密封条或特殊刚性密封结构，门底部带自动升降门密封条,保证门有良好的密封,有表面可清洗、消毒的门顶。门框嵌有密封条,门板底部设有可升降的密封条。每扇门安装不小于3个优质不锈钢铰链。实验室门安装互锁装置及应急开关;各区缓冲间门均安装液压闭门器作为二级屏障以降低外环境空气或沙尘污染对室内的影响；且各区缓冲间门均为互锁。

投标时投标人需提供厂家产品的说明书扫描件。

2

实验室医疗净化空调机组：

2.1

1、★空调箱体：

箱体采用双层面板结构，机组框架采用铝合金框架结构，框架连接件应满足面板紧密拼装要求，连接处每个面都应平整；箱体强度好、并采用无毒抗菌密封软胶体以及高密度聚氨酯一次性发泡成型的，绝对断冷桥结构，机组整体环保、洁净，满足食品净化行业使用要求。

2、箱板采用双层面板采用厚度≥50mm的硬质环保型环戊烷聚氨酯一次闭孔发泡成型（密度≥48kg/m3），并且达到B1阻燃等级要求，外板采用厚度≥0.6mm的彩色烤漆镀锌钢板；内板采用厚度≥0.6mm的强抗氧化抗腐蚀的锌铝板。机组密封性能良好，机组检修门必须提供可靠的密封结构以保证机组的密封性能。

3、★保证机组内静压1000Pa时的漏风率≤0.5%（投标文件中提供第三方检测报告复印件）

4、机组应具有良好的防冷桥措施，保证在运转时框架外壁及外面板不结露。

5、★检修门的密封胶条大小均匀，高度一致，无接驳口，弹力耐久性更强，密封性能更佳，检修门采用多锁点设置。

6、机组新风口和回风口配置铝合金多叶调节阀，采用气密型铝合金对开多叶调节阀，叶片带有密封胶条，隐蔽式齿轮传动机构，开度可手动调节，也可配电动执行器，实现自动调节，送风口配置厚度≥2.0mm厚镀锌板+厚度≥100μm的静电喷涂防腐涂层法兰，其宽度及高度应方便现场风管联接。

2.2

送风机段

1、组合式空调机组电机采用三相异步电动机，选用可适用于变频调速要求的电机，电机生产厂家符合CE标准，绝缘等级F级，防护等级IP55，电机需采用满足国家GB18613-2012要求的高能效电机。

2、电机为全封闭结构，以单速≥4极为标准，电源为380V/50Hz，安装于与刚性结构相连的滑动轨道上，基座可调整。

3、★风机电机安装底梁全部进行静电防腐涂层处理，防腐涂层厚度≥100μm。投标时投标人需提供厂家产品的说明书扫描件。

4、双进风离心风机内外表面叶轮表面、风机支架表面均应有可靠的防锈蚀保护涂层，固定用的螺栓、螺母、垫圈均应有镀锌防锈处理。

5、在机组风量、机外余压满足用户要求的基础上，以计算机组本身的阻力损失，确定风机全压，再选配风机的型号、转速、功率等，确保风机在高效率工作区运行，既使风机噪声最低，又使能耗最低。叶轮要经严格的动、静平衡试验，保证风机安静运行。

2.3

加热（预热）段：采用翅片式PTC电加热器，表面温度低，无明火，无火灾隐患。配有高温保护开关，可与自控系统连接；

2.4

加湿段加湿器喷杆、水盘要求采用不锈钢材质；加湿器为电极加湿器，微电脑芯片控制；可以接受0-10V、4-20mA控制信号及传感器信号；

2.5

过滤段：初效过滤器滤料：棉纤及化纤混合无纺布滤料，初效过滤器采用不小于G4级过滤器，过滤器框架应为铝合金框架。中效过滤器采用不小于F8 袋式过滤器。铝合金框架袋式过滤器。滤料：熔喷高密度超细合成纤维、用衬面加强以形成毡状滤料。

2.6

直流变频风冷室外机技术要求

主要部件要求：

1、满足室外工况-25℃可正常制冷运行；

2、室外机可满足最大高差25米，最长管程180米；

3、室外机自带控制系统，控制系统为强弱电一体化设计；

4、★风冷室外机的制冷量、制冷消耗功率、制冷能效比、制冷季节能效比和噪声（声压级）完全满足国标要求（投标文件中需提供制造商经第三方检测机构测试的检测报告复印件）。

2.7

直接蒸发段：

1、盘管采用铜管铝翅片。盘管性能应符合 GB/T 14296《空气冷却器和空气加热器》的规定。

2、蒸发器翅片应采用带有防腐亲水涂层的优质铝箔，厚度≥0.115mm；铜管应采用优质脱磷脱氧内螺纹紫铜管，厚度≥0.35mm；盘管边框应采用304#不锈钢，壁厚≥1.2mm；蒸发器盘管设计压力大于1.0Mpa。

2.8

实验室空调机组证明：

★投标时投标人需提供厂家产品授权委托书扫描件加盖公章。

★应提供制造厂家出具的不小于24个月质保证明及售后服务承诺扫描件加盖公章。

3

通风系统

3.1

★高效送风口：

1、房间的高效过滤器安装在吊顶上。高效静压箱送风口箱体采用采用喷塑冷轧钢板，散流板与箱体同材质。

2、高效过滤器：高效过滤器过滤效率为99.999%(MPPS)，采用铝合金边框；每个过滤器外标有出厂合格证等标识，并附过滤效率测试报告。高效过滤器厂家应铝框过滤器。

4、高效过滤器连同静压箱整体安装后泄漏率不得超过0.01%。

投标时投标人需提供风口产品的说明书扫描件。

3.2

手动风阀、调节阀、防火阀：

各种阀件要求密闭严，耐腐蚀，开启灵活。并且符合国家相关规范要求。

进、回、排风均应有风阀可进行调节。

防火阀必须符合有关消防产品标准的规定。

3.3

风管保温：

室内送风管保温采用不小于25mm厚橡塑保温材料，为难燃B1级。室内回、排风管保温采用不小于20mm厚橡塑保温材料，为难燃B1级。

3.4

材质要求：

1、风管采用优质镀锌钢板，现场制作或工厂预制。

2、风管应采用不小于0.5mm镀锌钢板，镀锌层厚度不低于100 g/m2。风管与风管间采用角钢法兰连接，法兰材料厚度应符合国家标准，法兰垫料为5mm厚闭孔泡沫橡胶板。法兰选择工厂制作成品法兰。

3、风管所用的螺栓、螺母、垫圈均应采用与管材性能相适应，不产生电化学腐蚀的材料。不得采用抽芯铆钉。

3.5

风管制作安装理要求：

1、风管加工环境应在有门窗的清洁加工场内进行。制作现场封闭、清洁；加工前，镀锌板用中性洗涤剂清洗、擦净、干燥后再使用。法兰密封用闭孔海绵厚5mm以上（难燃型），配镀锌螺栓。

2、风管组对前内表面应清洗并擦拭干净，风管两端应加保护盖或用适当材料封口以防止内表面受到污染。

3、送、回、排风管路在各支管路终端均需加装风量调节阀。

3.6

排风系统技术要求

1、送排风的启动顺序：实验开始前，先启动排风系统后启动送风系统，满足压差设定值后开始实验；实验结束后，先关闭送风系统，后关闭排风系统。

2、采样区与实验区（试剂准备区、标本制备区、扩增产物分析区、辅助间）采用独立变频排风系统，所有排风管道由室内先接至一层夹层，在从一层夹层集中排置屋顶。（楼顶风机与房间排风系统联锁）。

3、排风箱采用初、中、高效过滤。

3.7

离心排风机

在本实验室室外排风系统中，采用变频式离心风机，风机整体防雨抗晒、耐腐蚀，使用寿命长；运行噪声低；风量大、压力高，高效区平坦、效率高、性能稳定可靠；造型美观大方、安装、使用维护方便。

4

自动智能控制系统

4.1

控制系统技术要求：

4.2

整体要求：

采用优质多功能控制器，温湿度传感器、触屏人机操作系统、压差开关、变频器等对系统的风量及温湿度进行控制。

1、净化空调控制系统的控制必需满足机房本地控制和远程控制的功能需求。

2、自控系统应包括强电控制及弱电控制二项，控制柜预留机组的运行、故障、各级过滤器报警等干接点信号。

3、控制柜内还应可以实现以下的控制功能：

3.1.机组启、停及动态显示，显示压缩机投入量，送风机风量显示，变频器频率投入频率，过滤器状态，回风温湿度显示，加湿器状态显示，电加热状态显示，

3.2.全风量运行转换；手动频率设定、半风量值班频率设定

★3.3.送风机恒风量控制：

根据传感器对风机风量进行实时监测，随过滤器脏堵自动调整变频器负载率，风量可以通过人机界面直接设定及实时检测，投标文件中应对控制方案进行详细说明，（投标文件中需提供恒温恒湿恒风量管理软件相关证书复印件）。

5

电气照明

总体要求

机房内照明采用不小于30W支架灯；实验室照明采用洁净专用LED平板灯；

室内电路，均应采用达到国家标准的电气线缆。

风机动力配电箱与空调、照明、插座等总配电箱将分别设置，各间净化风机箱与空调可依据使用需求即可集中操控，也可单独使用。

6

监控、综合布线：包括计算机网络通讯布线和语音通信系统布线，是一个完整的集成化通讯传输（分布式）系统。

1）计算机网络通讯系统采用六类屏蔽双绞线

2）语音通信系统布线采用六类屏蔽双绞线。

7

给排水系统：

1、 本项目的给水系统管道均从吊顶内敷设后沿墙暗敷设到各个用水点，排水管道沿实验台柜后地面开槽至室外，再汇总排至已有的废水处理池。

2、 各用水点均采用不锈钢感应水龙头，防止二次触碰的污染；主要实验室安装抽取式紧急冲眼装置，PCR专用通道设置复合式紧急喷淋装置。

3、地漏：洁净区地漏需采用304不锈钢洁净地漏（双水封），非洁净区也采用304不锈钢材质，带防臭气反冲装置。

8

实验台面

8.1

实验台台面采用国内不小于12.7mm厚实芯（双面）理化板台面，台面边缘用同质材料板双层加厚至不小于25.4mm。

8.2

★化学全面性：按照“GB/T 17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法”的国家标准检验，每种试剂必须要有覆盖玻璃板和不覆盖两种测试结果，测试试剂不少于50种实验室常用化学试剂，测试结果均为不小于5级标准。台面材料需提供相关检测报告扫描件。

8.3

★物理性能：按照GB/T17657-2013“人造板及饰面人造板物理性能试验方法”的国家标准检验，检测项目有尺寸 、密度 、含水率 、吸水厚度膨胀率 、24h吸水率 、静曲强度 、弹性模量 、70℃水浸渍处理后的静曲强度 、100℃水浸渍处理后的静曲强度 、浸渍剥离性能 、握螺钉力 、抗拉强度 、顺纹抗压强度 、耐高温性能 、耐光色牢度 、尺寸稳定性 、表面耐水蒸气 、表面耐龟裂 、表面耐冷热循环 、表面耐划痕 、表面耐污染 、表面耐磨 、表面耐香烟 、表面耐干热 、表面耐湿热 、耐沸水性能 、抗冲击性能、 等，检测项目不少于28项。需提供相关检测报告扫描件。

8.4

★环保和有害物质的检测：

1、按照EN71-3:2013+A2:20 17（E）（9.1、Annex E）19项特定元素的迁移检测，元素包含铝、锑、砷、钡、硼、 镉、三价铬、六价铬、 钴、铜、铅、锰、汞、 镍、硒、锶、锡、有机锡、锌。

2、甲醛检测依据GB18580-2017气候箱法检测，检测结果高于等于E1级。

3、通过依据HJ571-2010《环境标示产品技术要求人造板及其制品》总挥发性有机化合物TVOC释放速率的检测，检测结果<0.08mg/(m².h)。

4、18种多环芳香烃（PAHs）的检测，检测结果为未检出。

5、需提供相关检测报告扫描件。

8.5

★光学和电学检测：

1、抗反光检测，在几何角度60度下测试，测试结果为表面在目视下不反光，径向光泽度检测，用20度角测试，测试结果为不低于1.6GU。

2、依据SJ/T 10694-2006标准进行点对点电阻检测。

3、依据GB/T1693-2007标准进行介电常数和接电损耗的检测。

4、需提供相关检测报告扫描件。

8.6

★抗菌性能：按照JIS Z 2801-2010的检测方式进行检测：肺炎克雷伯氏菌、 金黄色葡萄球菌、粪链球菌、耐甲氧西林金黄色葡萄球菌、单增李斯特菌、白色念珠菌、大肠杆菌、铜绿假单胞 菌、枯草牙孢菌、溶血性 链球菌、鼠伤寒沙门氏菌、海氏肠球菌。需提供相关检测报告扫描件。

8.7

★投标人提供供货厂家投标授权书原件扫描件和质保服务承诺函原件扫描件。

9

实验台材质：基材为不小于1.2MM的优质冷轧钢板构造，表面转化膜既有一定的防绣、防腐能力，然后进行环氧树脂粉末静电喷塑处理，平整光滑，没有喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤 麻点、裂痕、崩角和刃口等，不允许出现露底、起泡等现象。

10

实验PP室水槽：

1、材质：采用高密度PP新料注塑成型，耐腐蚀耐酸碱； 稳定性强，并具弹性、韧性，不易老化耐划。厚度：根据强度要求设计厚度为5mm-8mm。

2.耐化学性：经试剂10%醋酸。10%NaOH,15%次氯酸钠，饱和NaCL溶液，70%乙醇分别试验，经试验后表面应无永久腐蚀或变形。其中外观及其承载能力的检测也都符合要求。

11

实验室水龙头：均使用感应水龙头。

12

台式洗眼器

主体:加厚铜质；洗眼喷头:加厚铜质,出水经缓压处理呈泡沫状水柱,防止冲伤眼睛。莲蓬头护罩：橡胶质护杯，以避免紧急使用时瞬间接触眼部造成碰撞二次伤害；防尘盖: PP材质, 平常可防尘，使用时可随时被水冲开，并降低突然时短暂的高水压，防止冲伤眼睛，防尘盖有连接于护罩可防尘脱落。

13

复合式紧急喷淋

主体材料：不锈钢 304，厚度：不低于3mm。可以抗弱酸、碱、盐和油类腐蚀的现场；配备喷淋系统和洗眼系统，当受伤者身体上或者服装上遭受化学品物质喷溅时，使用洗眼器喷淋系统进行大水量冲洗；当化学品物质喷溅到工作人员面部、眼部、脖子或者手臂等部位时，使用洗眼器的洗眼系统进行冲洗。冲洗时间不得小于 15 分钟；

序号

内 容

1

实施周期：合同签订后50天内完成安装施工。

2

交货地点：采购人指定地点；

3

履约保证金金额：合同金额的1%。

履约保证金形式：电汇、转账、银行保函

4

双方合同签订生效及具备实施条件后7个工作日内，采购人凭中标人开具的发票支付合同总额的30%（大型企业）或40%（中小微企业）作为预付款；货物到场开始安装，支付合同总额的30%（大型企业）或20%（中小微企业）；安装施工完成后，支付合同总额的30%；项目竣工验收后支付剩余10%尾款。

5

质量要求：符合国家、浙江省、舟山市验收规范和标准及招标文件的要求（从高），通过由具备资质的第三方检测机构对所有净化区域（房间）进行的检测，并出具的检测合格报告。（费用由采购人承担，不包含在投标总价内）

6

质量保证期：设备验收合格后免费保修≥2年；

7

要求有及时的售后服务，维修响应时间≤4小时，现场处理时间≤12小时；

8

提供保修期内每年至少四次巡视、保养与检测，并提交相关报告；

9

免费提供操作培训和维修培训；

10

授予合同：

①中标通知书发出之日起30天内，中标供应商应按照招标文件的规定、中标供应商的投标响应及中标通知书确定的金额签订合同。

②中标供应商如不遵守招标文件或投标文件各项条款的邀约与要约，或在接到中标通知书后借故拖延，拒签合同的，采购人将按《浙江省政府采购供应商注册及诚信管理暂行办法》的规定上报诚信状况。给采购人造成的损失的还应当予以赔偿。