序号

设备名称

数量

计量

单位

保修期（年）

国产/进口

含税/免税

1

智能液压传动实训装置

6

台

3

国产

含税

2

电液比例液压传动综合实训装置

6

台

3

国产

含税

3

交互式电子白板

1

台

3

国产

含税

4

工作站

1

台

3

国产

含税

5

白板

1

个

3

国产

含税

6

实验桌和凳子

1

套

3

国产

含税

7

桌椅

1

套

3

国产

含税

8

置物架

4

套

3

国产

含税

序号

设备名称

数量

计量

单位

保修期（年）

国产/进口

含税/免税

1

紫外光照射装置

1

台

3

国产

含税

2

氧化还原测定仪

1

台

3

国产

含税

3

电子天平

1

台

3

国产

含税

4

超声波清洗

1

台

3

国产

含税

5

自动压力研磨抛光机

1

套

3

国产

含税

6

3D打印机

1

台

3

国产

含税

7

3D打印机

1

台

3

国产

含税

8

便携手持式激光增材系统

1

套

3

国产

含税

9

工作台和椅子

1

套

3

国产

含税

标的提供的时间

合同生效90天内中标人完成货物安装调试并交付使用。

标的提供的地点

广东工业大学揭阳校区先进制造学院指定地点。

付款方式

1期：支付比例80%,★支付比例80%,合同生效后，采购人按相关规定向中标人支付80%的合同货款作为预付款，同时，中标人提供合同货款80%的增值税专用发票给采购人。

2期：支付比例20%,★支付比例20%,货物安装调试完毕，经采购人、中标人双方对货物进行验收合格并完成交付后，中标人开具合同货款剩余20%的增值税专用发票给采购人作为报账凭证。收到报账凭证后，采购人按其规章制度办理支付手续向中标人支付剩余20%的合同货款。

验收要求

1期：1.交付验收标准为：按本合同约定的货物及价格、详细配置清单及技术指标、符合采购文件和响应承诺中采购人认可的合理最佳配置、参数及各项要求、国家相关标准和行业规范进行验收（该等标准不一致的，以较高为准）。2.验收流程按采购人规章制度执行，由采购人组成验收小组（含中标人人员）按国家有关规定、规范进行验收，必要时采购人可邀请相关的专业人员或机构参与验收。3.货物安装调试完毕且正常运行后，中标人应向采购人提出书面验收申请，准备并向采购人提交验收文件，本合同项下的全部货物按采购人验收流程验收通过，经甲乙双方签署验收合格证明后，视为验收合格。4.验收合格后，中标人应将货物的用户手册、保修手册、有关单证资料及配备件、随机工具等交付给采购人，使用操作及安全须知等重要资料应附有中文说明。前述资料物品交付完毕当日，视为合同货物完成交付。

履约保证金

不收取

其他

（一）货物质量要求，1、中标人提供的货物必须符合中华人民共和国国家安全环保标准。软件类产品则应符合国家技术规格和质量标准。 2、中标人提供的货物为全新的，整机无污染，无侵权行为、无任何缺陷隐患，在中国境内可依常规安全合法使用。软件类产品则应有相应的标准包装，确保产品为原厂正版产品。 3、中标人提供的货物必须是原制造商制造的全新产品（含零部件、配件、随机工具等），表面无划伤、无碰撞，配件齐全，完全符合国家的有关质量标准，并附有产品质量检验合格证书。 4、中标人对提供的货物提供三年的质量保证期。 5、如果发现货物的质量和规格与合同规定不符或货物在质量保证期内被证明有缺陷，包括内在缺陷或使用不适当原材料，采购人将有权要求有关部门进行鉴定，并依据鉴定结果向中标人索赔。

（二）到货检验、安装与调试，1、货物的到货检验包括：型号、规格、数量、外观质量及货物包装完整无破损，在货物抵达交货目的地后，采购人和中标人双方就货物外观质量、规格和型号进行初步检验。货物为原厂商未启封全新包装，具有出厂合格证，序列号、包装箱号与出厂批号一致，并可追索查阅。所有随货物的附件必须齐全。如果发现到货的外观质量、规格和型号与合同不符，采购人有权拒收货物，并可向中标人索赔。 2、除非采购人另有通知，中标人应按照合同的要求以及合同执行计划的时间安排，派出足够的人员进行现场安装和负责调试工作。 3、中标人必须依照招标文件的要求和投标文件的承诺，将货物安装并调试至正常运行的最佳状态。 4、软件类产品中标人应该提供软件现场安装，标准安装包括软件服务器端的安装、客户端的安装和软件license的安装；在服务器上的软件安装需要服务器供应商的工程师配合。

（三）培训及售后服务，1、中标人负责采购人使用人员的使用操作技术及维护技术的培训，具体培训内容和时间安排由双方协商确定。软件类产品在安装完毕后，中标人需对采购人使用部门有关人员进行必要的现场培训，保证采购人使用人员能独立安装软件、软件升级并能运行算例。 ★2、所有货物保修期为3年，乙方提供免费3年上门保修服务和系统维护，乙方不再收取任何费用，保修期自甲乙双方代表在货物安装调试后的验收证明文件上签字之日起计算。 3、保修期内，如货物或零部件因质量原因出现故障而造成短期停用时，则保修期和免费维修期相应顺延。如停用时间累计超过60天则保修期重新计算。 4、在保修期内，如货品非因采购人的人为原因而出现的问题由中标人负责包修、包换或包退，并承担修理、调换或退货的实际费用。 5、保修期内，中标人负责对其提供的货物整机进行维修和系统维护，不再收取任何费用，但非中标人责任的人为因素、自然因素（如火灾、雷击等）造成的故障除外。 6、货物（含软件类产品）故障报修的响应时间为2小时，且在8小时内（连同前面时间计算）到达现场，24 小时内处理完毕。规定时间内未处理完毕的，中标人在48小时内提供不低于同等档次货物供用户使用至故障货物能正常使用为止。 7、保修期间，同一硬件一个月内连续2次出现同一故障，中标人须无偿更换同一档次货物。

序号

核心产品要求（“△”）

品目名称

标的名称

单位

数量

分项预算单价（元）

分项预算总价（元）

所属行业

技术要求

1

其他专用仪器仪表

智能液压传动实训装置

台

6.00

130,000.00

780,000.00

工业

详见附表一

2

△

其他专用仪器仪表

电液比例液压传动综合实训装置

台

6.00

140,000.00

840,000.00

工业

详见附表二

3

其他专用仪器仪表

交互式电子白板

台

1.00

20,000.00

20,000.00

工业

详见附表三

4

其他专用仪器仪表

工作站

台

1.00

24,000.00

24,000.00

工业

详见附表四

5

其他专用仪器仪表

白板

个

1.00

2,000.00

2,000.00

工业

详见附表五

6

其他专用仪器仪表

实验桌和凳子

套

1.00

6,000.00

6,000.00

工业

详见附表六

7

其他专用仪器仪表

桌椅

套

1.00

2,000.00

2,000.00

工业

详见附表七

8

其他专用仪器仪表

置物架

套

4.00

1,250.00

5,000.00

工业

详见附表八

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

（一）整机技术指标

2

（1）输入电源：国家标准工业用电AC380V±10%、50Hz，三相五线制；

3

（2）控制电压：安全控制用电—DC24V±10%；

4

（3）工作环境：温度–10℃～+40℃、相对湿度≤85％(25℃)；

5

（4）装置容量：≤1.8KVA；

6

（5）额定工作压力：6.3MPa；

7

（6）外形尺寸：≤2050mm*780mm*1720mm（L*W*H）。

8

（二）可开展实训内容

9

1、液压元件性能测试实验

10

可开展包括液压泵的性能测试实验、调速阀性能测试实验、节流阀性能测试实验、直动式溢流阀性能测试实验等不少于10个液压元件性能测试回路实验。

11

2、液阻特性试验

12

可开展包括薄壁小孔、细长小孔、同心环的液阻特性验证实验。

13

3、基本液压回路实训

14

需包含压力控制回路、变压回路、卸荷回路 、稳压回路、卸荷回路、速度控制回路、同步回路、方向控制回路、锁紧回路、平衡回路等不少于10种类型回路实训。

15

（三）实验台架技术指标

16

1、实训台架

17

（1）主体框架：需采用工业铝型材结构，并有T槽、端面压条和封盖密封。

18

（2）钣金桌面：需配置漏油网板，表面需采用静电均匀喷塑处理，喷塑前进行完整的除油、除锈、酸洗磷化处理。

19

（3）重载型元件柜:实验台需配备重载型工业元件工具柜，可存放液压元件、文件资料等。

20

（4）外形尺寸：≥2050mm*780mm*1720mm（L*W*H）；

21

2、辅助实验台

22

（1）与实验主体台架配套使用，主要用于开展液压回路实训前的液压元件及电控模块的准备工作使用。

23

（2）外形尺寸：≥640mm*520mm*1350mm（L*W*H）。

24

（四）液压泵站技术指标

25

液压泵站控制与实验台一体安装，需具有电气过载、缺相保护等功能。

26

（1）变量叶片泵：公称排量≥6.67ml/r,额定压力≥6.3Mpa。

27

（2）驱动电机：AC380V±10%、50Hz, ≥1.5KW,绝缘等级B。

28

（3）安装方式：键轴一体安装。

29

（4）容积：≥60L。

30

（5）风冷器：≥25L/min。

31

（6）需包含油箱、液压泵、驱动电机、空气过滤器、油温油面计、吸油滤油器、风冷器、压力表等元器件。

32

（7）液压油：32号抗磨液压油。

33

（五）电气控制模块技术指标

34

（1）电源模块

35

a．为其它模块提供 DC24V 直流电源，模块配有指针式电压表可实时监控工作电压；

36

b．所有接口均需采用带护套插座引出；

37

c．需采用带有护套保护的接线端口，标注明确；

▲

38

d．面板材料采用铝合金电泳处理材料；

39

e．需包含开关电源、电压表、船型开关、带护套插座的电源输出端口等组成；

40

f．模块盒需采用手持式弹卡快速固定；

41

h．输入电压：AC220V 50HZ±10%

42

i．输出电压：DC24V

43

j．输出电流：≥6.5A

44

k．输出功率：≥150W

45

（2）电源接口扩展模块

46

a．端口运行电流 6.5A；

47

b．具有不少于20个输出端口；

48

c．所有接口均采用带护套插座引出；

49

d．面板材料：铝合金电泳处理材料；

50

e．ABS 工程塑料注塑模块盒，尺寸≤120*180mm。

51

（3）开关按钮模块

52

a．含复位按钮开关带灯≥3只；

53

b．所有接口均采用带护套插座引出；

54

c．面板材料：铝合金电泳处理材料；

55

d．ABS 工程塑料注塑模块盒，尺寸≤120*180mm。

56

（4）继电器模块

57

a．含≥2 只 4 组直流继电器；

58

b．具有 4C/O 触点接口及工作指示灯；

59

c．所有接口均采用带护套插座引出；

60

d．面板材料：铝合金电泳处理材料；

61

e．ABS 工程塑料注塑模块盒，尺寸≤120*180mm。

62

（5）时间继电器模块

63

a．内含一个信号可调的时间继电器，时间继电器可通过外部操作按钮调整延时时间，带输 出指示灯，以及一组电源过渡接口；

64

b．所有接口均采用带护套插座引出；

65

c．需具有一组常开、一组常闭触点；

66

d．铝面板材料：合金电泳处理材料

67

e．ABS工程塑料注塑模块盒，尺寸≤120*180mm

68

（6）PLC控制模块

69

a．存储器：≥125 KB 工作存储器；

▲

70

b．基本参数要求：≥14点输入，≥10点输出

71

c．通信模块数量：多达 3 个可进行串行通信的通信模块；

▲

72

d．支持通信方式：PROFINET IO 控制器，双端口，智能设备，TCP/IP 传输协议，开放式用户安全通信，Web 服务器，OPC UA。

73

f．所有接口均采用带护套插座引出；

74

H．面板材料：铝合金电泳处理材料。

75

（六）液压元件技术指标

76

（1）所有液压元器件均需采用具有广泛的工业应用基础的元件，并配置多种液压控制元件，每个液压元件均需配置快速安装底板，能够安全快速固定到实训面板上。

77

（2）管路连接：需采用快插式接头，带自锁功能，性能稳定，不漏油。

▲

78

（3）液阻特性测试元件：需包含细长小孔、薄壁小孔、同心环等不少于3种类型的液阻特性测试元件。

▲

79

（4）需包含双作用液压缸、节流阀截止阀、单向阀、液控单向阀、顺序阀、单向调速阀、直动式溢流阀、插装溢流阀、先导式溢流阀、减压阀、二位三通电控换向阀、二位四通电控换向阀、三位四通O型换向阀、三位四通M型换向阀、手动换向阀、压力继电器、四通、三通、耐震压力表等不少于32个液压元件。

80

（七）数据采集系统技术指标

81

（1）测控传感器：

82

a．压力传感器（≥2只）：精度等级0.2%；量程：0-10MPa

83

b．流量传感器（≥1只）：精度等级0.5%；量程：0-10L/min

84

c．温度传感器（≥1只）：精度等级0.5%,量程：-10-150℃

85

d．功率变送器（≥1只）：精度等级0.5%,量程：0-5KW

86

e. 位移传感器（≥1只）：精度等级0.2%,量程：0-300mm

87

（2）数据采集卡

▲

88

a．数据采集板卡：需采用不低于12位精度、100K采样频率、32通道配置。

89

c．接线端子：≥32接口。

90

d．PCL连接电缆：≥32位PCL连接电缆。

91

（3）数据采集软件：

▲

92

a．采集通道设置：需具备不少于10通道的采集参数设置，包含通道名称、采集范围、通道标定等功能；需提供软件界面截图证明材料。

▲

93

（4）实时曲线设置：Y轴坐标为实际值，X轴坐标为时间值；需包含坐标轴设置、三维曲线模式、曲线颜色栏、采集频率、数据采集系统启停按钮、实时数据保存、实时数据显示栏、保存曲线等功能。

94

（5）历史曲线查询：

95

（6）实时X-Y曲线绘制；

96

（7）历史报表查询。

97

（8）信号采集和分析的计算机以及显示器

98

（八）配置教学软件

99

（1）可视化液压教学软件：需包含不少于20个液压典型回路控制与演示。能很形象的把压力油的流向、各种液压阀内部阀芯的工作状态、油缸的工作过程和齿轮泵的工作原理等仿真回路中一一展示出来。

100

（2）液压仿真教学软件：提供大量的液压、电气标准元件图库，并可在回路中设置相关元件的技术参数；能进行液压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟。可设计并绘制符合工业标准化的回路图，包括：液压回路图、电液控制电路图、液电-控制回路;软件能够判别回路设计是否正确，并给出提示。

▲

101

（3）液压元件教学图册:需包含液压元件（变量叶片泵/定量叶片泵/摆线齿轮泵/外啮合齿轮泵/定量柱塞泵等）、液压执行元件（液压马达/单作用活塞液压缸/双作用活塞液压缸等）、压力控制元件（直动式溢流阀/先导式溢流阀/直动式减压阀/先导式减压阀/直动式顺序阀/先导式顺序阀/压力继电器等）、方向控制元件（单向阀/液控单向阀/二位三通电磁换向阀/二位四通电磁换向阀/三位四通典型换向阀/直动式四通比例换向阀等）、流量控制元件（截止阀/调试阀等）元件的工作原理、图形符号、实物图、剖面图、爆炸图

102

（九）配套公共设施

103

（1）配套设备使用的安全连接导线不少于40根；

104

（2）配套耐高压液压管道不少于20根；

105

（3）配套维护工具套件等；

106

（4）配套实训指导书与可开展的实训项目。

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

（一）整机技术指标

2

（1）输入电源：国家标准工业用电AC380V±10%、50Hz，三相五线制；

3

（2）控制电压：安全控制用电—DC24V±10%；

4

（3）工作环境：温度–10℃～+40℃、相对湿度≤85％(25℃)；

5

（4）装置容量：≤1.8KVA；

6

（5）额定工作压力：≥6.3MPa；

7

（6）外形尺寸：≤2650mm*780mm*1720mm（L*W*H）。

8

（二）可开展实训内容

9

1、常用液压元件性能测试实验

10

可开展包括液压泵的性能测试实验、调速阀性能测试实验、节流阀性能测试实验、溢流阀性能测试实验、减压阀的特性测试等不少于10个液压元件性能测试回路实验。

11

2、比例阀特性实验

▲

12

可开展包括比例方向阀性能测试、比例压力阀性能测试、比例控制系统的液压缸位置控制实验、比例方向阀的截流特性的调速回路、比例阀换向回路控制、比例压力控制、比例压力PID压力闭环控制、比例位置PID闭环控制等实验。

13

3、基本液压回路实训

14

需包含压力控制回路、变压回路、卸荷回路 、稳压回路、卸荷回路、速度控制回路、同步回路、方向控制回路、锁紧回路、平衡回路等不少于10种类型回路实训。

15

（三）实验台架技术指标

16

1、实训台架

17

（1）主体框架：需采用工业铝型材结构，并有T槽、端面压条和封盖密封。

18

（2）钣金桌面：需配置漏油网板，表面需采用静电均匀喷塑处理，喷塑前进行完整的除油、除锈、酸洗磷化处理。

19

（3）重载型元件柜:实验台需配备重载型工业元件工具柜，可存放液压元件、文件资料等。

20

（4）外形尺寸：≥2050mm*780mm*1720mm（L*W*H）；

21

2、辅助实验台

22

（1）与实验主体台架配套使用，主要用于开展液压回路实训前的液压元件及电控模块的准备工作使用。

23

（2）外形尺寸：≥640mm*520mm*1350mm（L*W*H）。

24

（四）液压泵站技术指标

25

液压泵站控制与实验台一体安装，需具有电气过载、缺相保护等功能。

26

（1）变量叶片泵：公称排量≥6.67ml/r,额定压力≥6.3Mpa；驱动电机：AC380V±10%、50Hz, ≥1.5KW,绝缘等级B。

27

（2）定量叶片泵：公称排量≥8ml/r,额定压力≥6.3Mpa；驱动电机：AC380V±10%、50Hz, ≥2.2KW,绝缘等级B。

28

（3）高压精过滤器（2只）：通径≥15mm，公称流量≥25L/min，过滤精度10um。

29

（4）安装方式：键轴一体安装。

30

（5）容积：≥80L，风冷器：≥25L/min。

▲

31

（6）需包含油箱、液压泵、驱动电机、空气过滤器、油温油面计、吸油滤油器、风冷器、压力表等元器件。

32

（7）液压油：32号抗磨液压油。

33

（五）电气控制模块技术指标

34

1.电源模块

35

（1）为其它模块提供 DC24V 直流电源，模块配有指针式电压表可实时监控工作电压；

36

（2）所有接口均需采用带护套插座引出；

37

（3）需采用带有护套保护的接线端口，标注明确；

▲

38

（4）面板材料：需采用铝合金电泳处理材料

39

（5）需包含开关电源、电压表、船型开关、带护套插座的电源输出端口等组成；

40

（6）模块盒需采用手持式弹卡快速固定；

41

（7）输入电压：AC220V 50HZ±10%

42

（8）输出电压：DC24V

43

（9）输出电流：≥6.5A

44

（10）输出功率：≥150W

45

2.电源接口扩展模块

46

（1）端口运行电流 6.5A；

47

（2）具有不少于20个输出端口；

48

（3）所有接口均采用带护套插座引出；

49

（4）面板材料：铝合金电泳处理材料

50

（5）ABS 工程塑料注塑模块盒，尺寸≤120*180mm。

51

3.开关按钮模块

52

（1）含复位按钮开关带灯≥3 只；

53

（2）所有接口均采用带护套插座引出；

54

（3）面板材料：铝合金电泳处理材料

55

（4）ABS 工程塑料注塑模块盒，尺寸≤120*180mm。

56

4.继电器模块

57

（1）含≥2 只 4 组直流继电器；

58

（2）具有 4C/O 触点接口及工作指示灯；

59

（3）所有接口均采用带护套插座引出；

60

（4）面板材料：铝合金电泳处理材料

61

（5）ABS 工程塑料注塑模块盒，尺寸≤120*180mm。

62

5.时间继电器模块

63

（1）内含一个信号可调的时间继电器，时间继电器可通过外部操作按钮调整延时时间，带输 出指示灯，以及一组电源过渡接口；

64

（2）所有接口均采用带护套插座引出；

65

（3）需具有一组常开、一组常闭触点；

66

（4）面板材料：铝合金电泳处理材料

67

（5）ABS 工程塑料注塑模块盒，尺寸≤120*180mm

68

6.PLC控制模块

69

（1）存储器：≥125 KB 工作存储器；

▲

70

（2）基本参数要求：≥14点输入，≥10点输出

71

（3）通信模块数量：多达 3 个可进行串行通信的通信模块；

▲

72

（4）支持通信方式：PROFINET IO 控制器，双端口，智能设备，TCP/IP 传输协议，开放式用户安全通信，Web 服务器，OPC UA。

73

（5）所有接口均采用带护套插座引出；

74

（6）面板材料：铝合金电泳处理材料

75

7.比例压力阀控制模块

▲

76

（1）比例阀放大器：工作电源24VDC（最大电流1.2A）、电压指令信号0~+10VDC、额定电流800mA；

77

（2）所有接口均需采用带护套插座引出；

78

（3）需采用带有护套保护的接线端口，标注明确；

79

（4）面板材料：需采用铝合金电泳处理材料

80

8.比例方向阀控制模块

▲

81

（1）比例阀放大器：工作电源24VDC（最大电流1.2A）、电压指令信号直流-10V至+10V（47kΩ）、斜坡信号时间

82

（2）所有接口均需采用带护套插座引出；

83

（3）需采用带有护套保护的接线端口，标注明确；

84

（4）面板材料：需采用铝合金电泳处理材料

85

9.触摸屏控制模块

86

（1）屏幕尺寸：≥7英寸；

87

（2）分辨率：≥800×480；

88

（3）触控面板类型：四线电阻式；

89

（4）存储内存：≥128MB；

90

（六）液压元件技术指标

91

（1）所有液压元器件均需采用具有广泛的工业应用基础的元件，并配置多种液压控制元件，每个液压元件均需配置快速安装底板，能够安全快速固定到实训面板上。

92

（2）管路连接：需采用快插式接头，带自锁功能，性能稳定，不漏油。

▲

93

（3）需包含电液比例方向阀、电液比例压力阀、双作用液压缸、节流阀截止阀、单向阀、液控单向阀、顺序阀、单向调速阀、直动式溢流阀、插装溢流阀、先导式溢流阀、减压阀、二位三通电控换向阀、二位四通电控换向阀、三位四通O型换向阀、三位四通M型换向阀、手动换向阀、压力继电器、四通、三通、耐震压力表等不少于34个液压元件。

94

（七）数据采集系统技术指标

95

1.测控传感器：

96

（1）压力传感器（≥2只）：精度等级0.2%；量程：0-10MPa

97

（2）流量传感器（≥1只）：精度等级0.5%；量程：0-10L/min

98

（3）温度传感器（≥1只）：精度等级0.5%,量程：-10-150℃

99

（4）功率变送器（≥1只）：精度等级0.5%,量程：0-5KW

100

（5）位移传感器（≥1只）：精度等级0.2%,量程：0-300mm

101

2.数据采集卡

▲

102

（1）数据采集板卡：需采用不低于12位精度、100K采样频率、32通道配置。

103

（2）接线端子：≥32接口。

104

（3）PCL连接电缆：≥32位PCL连接电缆。

105

（4）数据采集软件：

▲

106

（5）采集通道设置：需具备不少于10通道的采集参数设置，包含通道名称、采集范围、通道标定等功能；需提供软件界面截图证明材料。

▲

107

（6）实时曲线设置：Y轴坐标为实际值，X轴坐标为时间值；需包含坐标轴设置、三维曲线模式、曲线颜色栏、采集频率、数据采集系统启停按钮、实时数据保存、实时数据显示栏、保存曲线等功能。

108

（7）历史曲线查询：

109

（8）实时X-Y曲线绘制；

110

（9）历史报表查询。

111

（10）信号采集和分析的计算机和显示器

112

（八）配置教学软件

113

（1）可视化液压教学软件：需包含不少于20个液压典型回路控制与演示。能很形象的把压力油的流向、各种液压阀内部阀芯的工作状态、油缸的工作过程和齿轮泵的工作原理等仿真回路中一一展示出来。

114

（2）液压仿真教学软件：提供大量的液压、电气标准元件图库，并可在回路中设置相关元件的技术参数；能进行液压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟。可设计并绘制符合工业标准化的回路图，包括：液压回路图、电液控制电路图、液电-控制回路;软件能够判别回路设计是否正确，并给出提示。

▲

115

（3）液压元件教学图册:需包含液压元件（变量叶片泵/定量叶片泵/摆线齿轮泵/外啮合齿轮泵/定量柱塞泵等）、液压执行元件（液压马达/单作用活塞液压缸/双作用活塞液压缸等）、压力控制元件（直动式溢流阀/先导式溢流阀/直动式减压阀/先导式减压阀/直动式顺序阀/先导式顺序阀/压力继电器等）、方向控制元件（单向阀/液控单向阀/二位三通电磁换向阀/二位四通电磁换向阀/三位四通典型换向阀/直动式四通比例换向阀等）、流量控制元件（截止阀/调试阀等）元件的工作原理、图形符号、实物图、剖面图、爆炸图。

★

116

（4）教学考核软件：需采用B/S框架，深入教学过程，虚实结合，辅助课程教授及在线考核评分。需包含课程管理、仿真教学、题库管理、考核管理、考核统计、数据分析等功能模块。

117

（5）课程管理：向导式仿真实验教学。

118

（6）题库管理：编辑实验考核题库。

119

（7）在线考核：在线考核，交卷后即时计算成绩。

120

（8）考核统计：统计各班考核成绩，可查看答题明细。

121

（9）数据分析：以图表形式分析考核结果，可进行纵向横向比对。

122

（九）配套公共设施

123

（1）配套设备使用的安全连接导线不少于40根；

124

（2）配套耐高压液压管道不少于20根；

125

（3）配套维护工具套件等；

126

（4）配套实训指导书与可开展的实训项目。

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

（1）红外触摸屏;

2

（2）书写方式：手指;

3

（3）显示屏类型：LED;≥16∶9宽屏

4

（4）显示屏尺寸：≥100英寸;

5

（5）控制面板：电源开关，音量调谐;

6

（6）内置音响;

7

（7）接口：VGA、AV、USB3.0、 水晶头 、蓝牙;

8

（8）Windows7，Windows8，Windows10操作系统;

9

（9）系统内存：≥2GB RAM存储容量：≥32GB ROM（固态）；

10

（10）CPU: i7以上;

11

（11）分辨率：≥4K;清晰度：≥1080P；

12

（12）响应时间：≤5ms;

13

（13）连接方式：内置蓝牙、USB、蓝牙适配器、无线；

14

（14）消耗功率：≥110-250w；

15

（15）背光灯寿命：≥60000小时;

16

（16）触摸寿命：≥单点触摸5000万次;

17

（17）触摸点数：多点触摸;

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

（1）CPU:i9以上，12代以上

2

（2）内存：64G及以上

3

（3）硬盘：≥512G固态+4T,

4

（4）显卡：RTXA4000-16G

5

（5）USB接口/类型: 4*USB

6

（6）视频输出接口：1个HDMI、1个DP

7

（7）显示器：25寸或以上。

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

（1）规格：≥2000*1200mm，面材：≥5mm厚的钢化玻璃（水性笔或者白板笔写，不可用油性笔写）

2

（2）底板：≥0.5mm厚防锈热镀锌钢板，支持和保护面板，可吸强磁；

3

（3）配件：安装配件，用角码安装。

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

（1）桌子尺寸：≥1500*750*850MM

2

（2）桌子材质：1）主框架：采用方钢，表面经酸洗、磷化、均匀灰白环氧喷涂，化学防锈处理，耐酸碱腐蚀，承重性能好。2）台面：环氧树脂板，边缘倒成圆弧边。外边缘双向弧形倒角；

3

（3）桌子活动层板跟箱体：≥15MM中纤板，断面以PVC封边条配合胶王热熔封边防水处理。

4

（4）桌子调节脚：ABS专用注塑可调脚，可根据室内地坪适当调整柜体高度，可调节0-50mm。

5

（5）桌子6张，凳子40张。

6

（6）圆凳，可升降和旋转，主体金属。

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

（1）尺寸：≥150*100*80cm，含靠椅

2

（2）桌子材质：1）主框架：采用方钢，表面经酸洗、磷化、均匀灰白环氧喷涂，化学防锈处理，耐酸碱腐蚀，承重性能好。2）台面：三聚氰胺树脂，边缘倒成圆弧边。外边缘双向弧形倒角；桌子活动层板跟箱体：≥15MM中纤板，断面以PVC封边条配合胶王热熔封边防水处理。

3

（3）电镀金属脚，静音轮，思维调节腰靠，高密度海绵，可升降和旋转。

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

（1）车间重型工具柜，双开门，双门加四块层板

2

（2）高*宽*深：≥1800*1000*500mm

3

（3）材料：钢材

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

标的提供的时间

合同生效90天内中标人完成货物安装调试并交付使用。

标的提供的地点

广东工业大学揭阳校区先进制造学院指定地点。

付款方式

1期：支付比例80%,★支付比例80%,合同生效后，采购人按相关规定向中标人支付80%的合同货款作为预付款，同时，中标人提供合同货款80%的增值税专用发票给采购人。

2期：支付比例20%,★支付比例20%,货物安装调试完毕，经采购人、中标人双方对货物进行验收合格并完成交付后，中标人开具合同货款剩余20%的增值税专用发票给采购人作为报账凭证。收到报账凭证后，采购人按其规章制度办理支付手续向中标人支付剩余20%的合同货款。

验收要求

1期：1.交付验收标准为：按本合同约定的货物及价格、详细配置清单及技术指标、符合采购文件和响应承诺中采购人认可的合理最佳配置、参数及各项要求、国家相关标准和行业规范进行验收（该等标准不一致的，以较高为准）。2.验收流程按采购人规章制度执行，由采购人组成验收小组（含中标人人员）按国家有关规定、规范进行验收，必要时采购人可邀请相关的专业人员或机构参与验收。3.货物安装调试完毕且正常运行后，中标人应向采购人提出书面验收申请，准备并向采购人提交验收文件，本合同项下的全部货物按采购人验收流程验收通过，经甲乙双方签署验收合格证明后，视为验收合格。4.验收合格后，中标人应将货物的用户手册、保修手册、有关单证资料及配备件、随机工具等交付给采购人，使用操作及安全须知等重要资料应附有中文说明。前述资料物品交付完毕当日，视为合同货物完成交付。

履约保证金

不收取

其他

（一）货物质量要求，1、中标人提供的货物必须符合中华人民共和国国家安全环保标准。软件类产品则应符合国家技术规格和质量标准。 2、中标人提供的货物为全新的，整机无污染，无侵权行为、无任何缺陷隐患，在中国境内可依常规安全合法使用。软件类产品则应有相应的标准包装，确保产品为原厂正版产品。 3、中标人提供的货物必须是原制造商制造的全新产品（含零部件、配件、随机工具等），表面无划伤、无碰撞，配件齐全，完全符合国家的有关质量标准，并附有产品质量检验合格证书。 4、中标人对提供的货物提供三年的质量保证期。 5、如果发现货物的质量和规格与合同规定不符或货物在质量保证期内被证明有缺陷，包括内在缺陷或使用不适当原材料，采购人将有权要求有关部门进行鉴定，并依据鉴定结果向中标人索赔。

（二）到货检验、安装与调试，1、货物的到货检验包括：型号、规格、数量、外观质量及货物包装完整无破损，在货物抵达交货目的地后，采购人和中标人双方就货物外观质量、规格和型号进行初步检验。货物为原厂商未启封全新包装，具有出厂合格证，序列号、包装箱号与出厂批号一致，并可追索查阅。所有随货物的附件必须齐全。如果发现到货的外观质量、规格和型号与合同不符，采购人有权拒收货物，并可向中标人索赔。 2、除非采购人另有通知，中标人应按照合同的要求以及合同执行计划的时间安排，派出足够的人员进行现场安装和负责调试工作。 3、中标人必须依照招标文件的要求和投标文件的承诺，将货物安装并调试至正常运行的最佳状态。 4、软件类产品中标人应该提供软件现场安装，标准安装包括软件服务器端的安装、客户端的安装和软件license的安装；在服务器上的软件安装需要服务器供应商的工程师配合。

（三）培训及售后服务，1、中标人负责采购人使用人员的使用操作技术及维护技术的培训，具体培训内容和时间安排由双方协商确定。软件类产品在安装完毕后，中标人需对采购人使用部门有关人员进行必要的现场培训，保证采购人使用人员能独立安装软件、软件升级并能运行算例。 ★2、所有货物保修期为3年，乙方提供免费3年上门保修服务和系统维护，乙方不再收取任何费用，保修期自甲乙双方代表在货物安装调试后的验收证明文件上签字之日起计算。 3、保修期内，如货物或零部件因质量原因出现故障而造成短期停用时，则保修期和免费维修期相应顺延。如停用时间累计超过60天则保修期重新计算。 4、在保修期内，如货品非因采购人的人为原因而出现的问题由中标人负责包修、包换或包退，并承担修理、调换或退货的实际费用。 5、保修期内，中标人负责对其提供的货物整机进行维修和系统维护，不再收取任何费用，但非中标人责任的人为因素、自然因素（如火灾、雷击等）造成的故障除外。 6、货物（含软件类产品）故障报修的响应时间为2小时，且在8小时内（连同前面时间计算）到达现场，24 小时内处理完毕。规定时间内未处理完毕的，中标人在48小时内提供不低于同等档次货物供用户使用至故障货物能正常使用为止。 7、保修期间，同一硬件一个月内连续2次出现同一故障，中标人须无偿更换同一档次货物。