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市机电技师学院实训设备维修维护项目(2023)
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2023-06-15发布 60页 文档编号:202306150000616231 需下载券:10
市机电技师学院实训设备维修维护项目(2023)

 采购需求

一、项目概况: 

1.项目概况

本项目是对广州市机电技师学院白云校区、荔湾校区实训设备维修维护,包括维修、保养学院教学设施、设备,本次采购维修、保养服务项目约50项。维修保养后的教学设施、设备正常使用率100%。

2.最高限价

本项目最高限价为1,000,000.00元,凡超出最高限价的,一律视为无效投标。 

 

采购包1(市机电技师学院实训设备维修维护项目(2023))1.主要商务要求

标的提供的时间

 拟合同签订后30天内完成服务。

标的提供的地点

 广州市白云区、荔湾区的两校区

付款方式

 1期:支付比例50%,本项目合同签订后,财政拨款到位,采购人原则上收到中标人提供的发票后5个工作日内,向中标人办理合同总额的50%的支付手续;

 

2期:支付比例50%,中标人完成本项目维修、保养服务后,教学设施、设备正常使用率达到100%且通过采购人组织验收后,采购人原则上收到中标人提供的发票后5个工作日内,向中标人办理合同总额的50%的支付手续。 注:因采购人使用的是财政资金,采购人在前款规定的付款时间内向支付部门提出办理财政支付申请手续的时间(不含政府财政支付部门审核的时间)即视为采购人已经按期支付,实际付款时间及金额以支付部门支付时间及金额为准。

验收要求

 1期:1.中标人在提交齐全的维修、维护过程文件及自检报告后的15个工作日内,采购人将组织质量验收,验收不合格的,采购人及时向中标人提出质量异议和投诉,并要求返修或整改;若采购人在收到中标人提交的维护过程文件及自检报告后15个工作日内未组织验收则视为自动验收通过。 2.验收标准除招标文件另有要求外,按国家、地方或行业现行相关验收规范和评定标准执行。

履约保证金

 不收取

其他

 

2.技术标准与要求 

序号

品目名称

标的名称

单位

数量

分项预算单价(元)

分项预算总价(元)

所属行业

技术要求

1

其他维修和保养服务

市机电技师学院实训设备维修维护项目(2023)

1.00

1,000,000.00

1,000,000.00

其他未列明行业

详见附表一

 

附表一:市机电技师学院实训设备维修维护项目(2023)

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

 

1

一、市机电技师学院实训设备维修维护项目(2023)清单 

序号

物品名称

规格型号或技术参数要求

单位

数量

备注

 

1

 

多轴加工中心维修

5#、7#、10#

故障问题:轴运动,主轴加工抖动。

 

 

3

 

2

多轴加工中心模块

359651/02故障,不能正常运行。

1

3

多轴加工中心模块维修

667942/01故障,不能正常运行。

1

 

4

多轴加工中心电源控制模块维修

361124-08多个使能信号无输出,使设备无法运行。

1

5

多轴加工中心控制板

377321-07故障,不能正常运行(维修或更换)。

1

 

6

车削中心维修

CTX510

1.系统准备就绪,不能上强电。

2.防护门模糊不清。

1

 

7

多轴加工中心控制系统模块维修

383669-05系统一通电,就跳闸,导致设备无法运行。

1

 

8

多轴加工中心系统监控电路板

324415-03故障,不能正常运行。

1

 

9

多轴加工中心模块维修

667838-01故障,不能正常运行。

1

 

10

多轴加工中心模块维修

1.629980/01;

2.硬件故障,不能正常运行;

3.恢复控制程序;

4.恢复有效数据。

1

11

空压机组维修维护(白云校区)

1.30KW空压机主机3台。

2.冷干机3台。

3.油气分离器3台。

4.储气罐3个。

5.再生精密净化器2套。

6.自动排水装置16个。

7.电气控制电路。

8.安全装置。

9.油液更换。

10.管路。

3

 

12

多轴加工中心控制板维修

517318-04烧毁

1

13

精雕加工中心维修

1.阀组损坏;

2.换刀气缸;

3.管路;

4.传感器装置。

4

 

 

14

 

多轴加工中心维修

GO7#

1.设备无法运行;

2.控制系统初始化无法完成,控制程序丢

 

失;

3.更新控制软件,恢复数据;

4.更换存储件。

 

 

2

 

15

车削中心维修

CTX310,NC控制单元故障。

1

 

16

多轴加工中心系统电池维护

A02B-0200-K102

电池电量过低,

恢复数据。

8

 

17

多轴加工中心接口板维修

391523-02,短路无法通讯。

1

 

18

多轴加工中心电源模块维修

341542-06,多个使能信号无输入或无输出,使系统无法运行。

1

 

19

数控车床维修

CAK6150

1.中拖板导轨损坏;

2.X轴丝杆更换;

3.刀架损坏;

4.主轴轴承。

2

 

20

多轴加工中心维修

电主轴头116V。

1

 

21

手持激光扫描仪维修维护

1.扫描图形不清晰;

2.上下图像采集组件故障;

3.设备整体精度校准;

4.更换线缆。

1

 

22

专用通讯电缆维修

1131059/A1

1.欧式0.15*5+0.15*7双层叠加屏蔽线缆多处断裂;

2.欧式Ф16和Ф12直插快速接头插针断脚;

3.不能通讯。

1

 

23

多轴加工中心脉冲电子手轮维修

296469-03,控制系统初始化完成后,系统报警显示:“无脉冲电子手轮?”。

2

 

24

激光打标机维修

规格:YI-J450840

1.打标的位置有偏移。

2.无标记显示。

3.激光打标机的标识图案暗淡无光。

4.激光打标机的标识图案发白。

5.激光打标机的标识图案一块清楚一块模糊。

1

 

25

多轴加工中心机床安全锁维修

1.4152XT

2.设备不能上电。

3.开关机械机构损坏。

4.设备使能信号不能就绪。

1

 

26

加工设备防护门维修维护

加工中心

防护门双层玻璃破裂。

680*735*50*2+680*130*120*100。

有涂层

680*780*110*130*120*100。

1

 

27

空压机组整套维修维护

芳村:

1.空压机主机1台。

2.冷干机1台。

3.油气分离器1台。

4.储气罐1个。

5.自动排水装置。

6.电气控制电路。

7.油液更换。

8.管路。

1

 

28

电梯实训设备维修

铝制踏梯破裂。

1

 

29

3D打印机维修

规格:Anycubic i3 Mega

打印头、送料机构,步进电机及控制主板故障。

4

 

30

二柱举升机维修保养

1.调整钢丝绳传达机构及加注润滑油;

2.液压动力系统;

3.安全机构;

4.清洁油箱;

5.拆装分解液压油缸更换密封件;

6.更换液压油。

9

 

31

四轮定位举升设备维修保养

1.液压系统管路及平台调整和加注润滑油脂;

2.电路系统及气动安全机构;

3.液压动力系统;

4.更换液压油。

1

 

32

新能源汽车动力系统组装平台维修维护

1.JA1-0号板损坏。

2.JA1-1号板损坏。

3.JA2-0号板损坏。

4.JA2-1号板损坏。

5.PACK采集从控模块J2线束损坏。

6.PACK采集从控模块J3线束损坏。

7.24串从控模块损坏。

1

 

33

剪式举升设备维修保养

型号:GQ350B

1.液压系统管路及平台调整和加注润滑油脂;

2.电路系统及气动安全机构;

3.液压动力系统;

4.更换液压油。

3

 

34

数控机床数控系统维修

980Tdb系统,无刀架输出信号。

2

 

35

托盘堆垛车维护保养

规格:ES10-10MM

1.液压系统管路及平台调整和加注润滑油脂;

2.电路系统及气动安全机构;

3.液压动力系统;

4.更换液压油。

1

 

36

四轴加工中心维修维护

型号:VDL850A

1.防护门观察窗玻璃损坏(破裂)。

2.设备无法开机。

1

 

37

多轴加工中心刀库维修

1.阀组损坏;

2.换刀气缸;

3.管路;

4.传感器装置;

注:不能改变设备的原有的配置功能和外观等。

1

 

38

注塑机维修维护

规格:RPLBCXJ8900-07

1.液压系统管路及平台调整和加注润滑油脂;

2.电路系统及气动安全机构;

3.液压动力系统;

4.更换液压油。

2

 

39

注塑机维修维护

规格:RPLBCXJZ9000-09

1.液压系统管路及平台调整和加注润滑油脂;

2.电路系统及气动安全机构;

3.液压动力系统;

4.更换液压油。

1

 

40

洗车机维护保养

规格:550型

1.550水管;

2.550型调压阀气门总成;

3.高压水枪。

1

 

41

尾气分析仪维修维护

型号:NHA-506,

尾气分析仪标定气体0.7L。

1

 

42

多轴加工中心控制系统维修

规格:383669/05,无法读取数据。

2

43

电池升降平台维护保养

型号:BC-1T

1.液压系统管路及平台调整和加注润滑油脂;

2.电路系统及气动安全机构;

3.液压动力系统;

4.更换液压油。

1

 

44

多轴加工中心刀库阀组维修维护

规格:08220028202,阀组损坏。

3

 

45

多轴加工中心加速开关维修

规格:385301-09,加减速失控。

5

 

46

多轴加工中心滚珠丝杠维修维护

规格:2324042145,加工误差大。

3

 

47

多轴加工中心滚珠丝杠维修维护

规格:2324048147,加工误差大。

3

 

注:为能体现投标人对本服务项目的技术和履约能力,不影响本项目实施进度,请投标供应商补充完成下列二点事项,否则,在相关技术评分项不得分。

1.对备注栏内标注“▲”项,请提供完整的彩色图片、技术参数及平面图。

2.多轴加工中心设备维修维护或保养后,需对该设备调试项目进行测量,请补充完成被测量项目的各项示意图。

序号

测量项目

补充所测量项目示意图

测量工具

测量说明

偏离

容许值

测量值

1

使设备对准纵向的A和B的交叉方向

 

精密水平仪和测量电桥

将精密水平仪和测量电桥放在设备表面,并将水平检查滑动导轨的直线内衬,测量必须在整个床身长度的固定距离内进行。

似角变化:0.020mm/m

a:0.010

b:0.015

2

工作轴平行度相对于垂直方向运动

 

百分表,测试杆300mm

在主轴锥度内夹紧测试杆。

检查是否同心运行。

如1a或1b所示放置百分表。

垂直移动滑块。

0020mm

测量伊格特。

300mm

2

3

工作主轴内锥度端面到垂直轴基准点距离工作表面的回转中心

 

百分表/量块

基准点偏移和铣头补偿不工作

-599.566mm

 

 

16

b点的夹紧值

0.007

4

成直角的夹面与横向移动

 

千分表

对齐的底部表面角平行于纵向移动将千分表对圆柱形角的某一点通过横向测量长度

0.02mm测量

300mm

0.005

0.007

0.006

5

5a级

平行度纵向运动至夹紧面水平的

 

百分表,测量轨

5a级

固定测量轨。放置百分表。纵向移动滑块。

0025mm

测量伊格特。500mm

5a

5b段

垂直平行度移动到夹紧表面夹紧面垂直的

5b段

固定试样。

放置百分表。

垂直移动滑块。

0025mm

测量伊格特。400mm

5b

6

6a

横向运动相对于垂直运动的垂直性

 

百分表

直角尺

6a

将直角尺放在测量区域,将主轴移动到中间位置,将百分表逆角度放置,进行横向测量,必须保证在支撑范围内的角度偏差

0.012mm

测量长度300mm

0.016mm

测量长度500mm

选择最大合理测量值

6a

6b

纵向移动相对于垂直运动的垂直性

6b

将直角尺和百分表转动90°进行测量,并记录结果

6b

7

工作主轴与横向运动的平行度

 

百分表

芯轴校验棒

将芯轴校验棒安装到主轴上,将芯轴转到一半同心度误差的位置,按9a和9b位置放置百分表,

横向移动测量长度

0.016mm

测量长度为300mm

7a

 

7b

8

主轴运行精度

a:设备运行

b:同心度

 

符合DIN879的千分表

将a千分表对准工作轴的平面,再将b千分表对准工作轴的外径;

转动主轴并读取显示的偏差值

0.010mm

主轴4

a:0.002

b:0.003

主轴3

a:0.003

b:0.003

 

9

刀具主轴运行精度

 

符合DIN879的千分表

在刀具轴中测试芯棒,将千分表触针置于“a”处与测试芯棒接触

 

,转动主轴并读取千分表上的实际数据。在“b”处位置重复测量。

a:0.005mm

b:0.015mm

测量长度300mm

选择最大合理测量值

a:0.003

b:0.009

10

工作主轴纵轴方向参考点的距离中心

 

 

千分表/检测棒

基准点偏移和铣头补偿

不工作

+400.588

mm

10

 

 

2

二、服务目标

1、要求中标人确保本项目维保范围内的设施、设备运行正常,处于良好状态,正常使用率达到100%,满足采购人使用需要。

2、通过对本项目维保范围内设施、设备日常维保工作的实施,做到设备预防性维修为主,确保故障处理快速、及时、安全、可靠。

3、严格按技术规程维修、保养,确保安全,建立设备维保档案,完善设备的运行管理。

 

3

三、服务要求

1、维修技术人员需具备良好的职业道德,文明礼貌,遵纪守法,无犯罪记录。

2、维修技术人员进入校园需穿着工装整齐。

3、需配备充足的维修技术人员,满足采购人的需求。

4、中标人必须对其维修、维护过的设备安全性能负责。

5、中标人须对派出的设备维修技术人员安全负全责。

6、维修、维护结束后提供1年的质保期服务,并承诺接到采购人报修电话后30分钟内响应,一般故障必须在4小时内解决,重大故障必须在响应后48个小时内解决完毕。

说明

打“★”号条款为实质性条款,若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数,若有部分“▲”条款未响应或不满足,将导致其响应性评审加重扣分,但不作为无效投标条款。

 

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