招标内容及要求

一、项目概况（采购标的）

1.项目名称：食品部重金属检测实验室配套设施采购

2.投标供应商提供的货物质量应符合国家及行业相关标准。投标供应商所提供的货物必须是通过合法渠道获得的，技术参数必须符合或优于招标文件中的技术要求。

3.招标货物一览表（采购包1）

标的1：食品部重金属检测实验室配套设施
一、重金属实验室之ICP
序列		货物名称	规格型号mm	单位	数量		备注
1		精密仪器仪器台	4300*900*850(±5mm)	台	1		全钢结构，环氧树脂喷涂。
2		精密仪器仪器台	3500*900*850(±5mm)	台	1		全钢结构，环氧树脂喷涂。
3		转角柜	1150*1150*850(±5mm)	台	2		全钢结构，环氧树脂喷涂。
4		304原子吸收罩	直径160，(±5mm)	个	4		带手动调节阀。
5		洁净玻镁彩钢板隔断	厚度50mm(±5mm)	m2	15		钢板厚0.4㎜以上
6		定制钢制净化板门	900mm*2100mm(±5mm)	个	1		配套彩钢板隔墙，含门套
7		定制中空+固定观察窗	1500mm*1000mm(±5mm)	个	1		双面钢化玻璃，配套彩钢板隔墙
8		吊顶	0.8mm(±0.1mm)	m2	54		0.8mm以上铝合金吊顶
9		平板灯		盏	8		55W平板灯。
10		控制开关		项	1		包含电源控制线和线管耗材
二、重金属实验室之光谱
1		精密仪器仪器台	3800*900*850(±5mm)	台	1		全钢结构，环氧树脂喷涂。
2		精密仪器仪器台	3500*900*850(±5mm)	台	1		全钢结构，环氧树脂喷涂。
3		转角柜	1150*1150*850(±5mm)	台	2		全钢结构，环氧树脂喷涂。
4		304原子吸收罩	160*160(±5mm)	个	4		罩口500*500方形。管道至少长1100带手动调节阀和上下伸缩可调高低200以上。
5		洁净玻镁彩钢板隔断	50mm(±5mm)	m2	15		钢板厚0.4㎜以上
6		定制钢制净化板子母门	1200mm*2100mm(±5mm)	个	1		配套彩钢板隔墙，含门套
7		定制中空+固定观察窗	1200mm*1000mm(±5mm)	扇	2		双面钢化玻璃，配套彩钢板隔墙
8		吊顶	0.8mm(±0.1mm)	m2	54		0.8mm以上铝合金吊顶
9		平板灯		盏	8		55W平板灯。
10		控制开关	包含电线和线管	套	1		包含电源控制线和线管耗材
11		重金属仪器实验室电缆增容	WDZB-YJY-5*10mm2	米	22		国标
三、重金属实验室之前处理
1		全钢通风柜	1800*850*2350(±5mm)	台	2		全钢结构，环氧树脂喷涂，台面采用20mm±2mm厚陶瓷台面，耐刻刮,抗化学腐蚀.
2		边台	3000*750*850(±5mm)	台	1		全钢结构，环氧树脂喷涂。
3		中央台	3750*1500*850(±5mm)	台	1		全钢结构，环氧树脂喷涂。
4		水槽柜	1500*750*850(±5mm)	台	1		全钢结构，环氧树脂喷涂，台面采用12.7mm实芯理化板，边缘加厚至25.4mm厚。
5		水槽+三联水龙头	550*450*310(±5mm)	套	1		水槽采用PP材质，三联水龙头采用铜质水嘴，陶瓷阀芯，表面灰色喷涂。
6		滴水架	pp	套	1		理化板底配pp棒材质。
7		洗眼器	单口	套	1		桌面型单口洗眼器。
8		试剂架	3000*400*700(±5mm)	台	1		铝玻结构、层板为10mm厚钢化玻璃。
9		试剂柜	900*450*1800(±5mm)	台	1		全钢结构，环氧树脂喷涂，带双控锁。
10		医用冰箱	316L	台	1		立式，2～8°C冷藏功能
11		给排水改造	PPR给水管DN15规格的20米，PVC排水管DN50规格的20米，含配件	项	1		通风柜和水槽台给排水改造，每个口给水加装304不锈钢角阀便于检修
12		吊顶	0.8mm(±0.1mm)	m2	54		0.8mm以上铝合金吊顶
13		平板灯		盏	8		55W平板灯。
14		控制开关	包含电线和线管	项	1		包含电源控制线和线管耗材
四、重金属之天平室
1		十万分之一天平台	900*600*800(±5mm)	台	2		全钢结构，环氧树脂喷涂，台面采用18mm优质大理石，边缘加厚至36mm。
2		边台	1500*750*850mm	台	1		边台长度1500mm或以上
3		医用冰箱	316L	台	1		立式，2～8°C冷藏功能
4		试剂柜	900*450*1800(±5mm)	台	1		全钢结构，环氧树脂喷涂，带双控锁。
5		洁净玻镁彩钢板隔断	厚度50mm(±5mm)	m2	45		含损耗，钢板厚0.4㎜以上
6		定制钢制净化单开门	900mm*2100mm(±5mm)	个	2		配套彩钢板隔墙，含门套
7		定制中空+固定观察窗	1500mm*1000mm(±5mm)	扇	2		双面钢化玻璃，配套彩钢板隔墙
8		定制中空+固定观察窗	1200mm*1000mm(±5mm)	扇	2		双面钢化玻璃，配套彩钢板隔墙
9		吊顶	0.8mm(±0.1mm)	m2	54		0.8mm以上铝合金吊顶
10		平板灯		盏	8		55W平板灯。
11		控制开关	包含电线和线管	项	1		包含电源控制线和线管耗材
五、集中供气系统
1		半自动切换汇流排	R1100-S-200-16-DV	套	5		316不锈钢材质
2		不锈钢高压软管	TX-1M	根	10		国标
3		不锈钢钢瓶接头	SS-G5/8	只	8		316不锈钢材质
4		钢瓶接头	乙炔专用	只	2		316不锈钢材质
5		不锈钢低压卡套球阀	SS-BV-1/2-1000psi	只	5		316不锈钢材质
6		不锈钢阻火器	VFB100-1/2	只	1		国标
7		不锈钢双头丝	SS-1/4	只	10		316不锈钢材质
8		铝合金钢瓶支架		套	10		316不锈钢材质
二		管路部分
1		不锈钢管	SS-316L-BA-1/4OD	米	150		316不锈钢材质
2		不锈钢卡套三通	SS-PFT-TF8*TF4	只	1		316不锈钢材质
3		不锈钢卡套直接	SS-316L-BA-1/4OD	只	30		316不锈钢材质
4		不锈钢二级减压器	EF-R11P1	只	8		316不锈钢材质
5		不锈钢低压卡套球阀	SS-BV-1/4-1000psi	只	8		316不锈钢材质
6		终端接头	SS-BV-1/8	个	8		316不锈钢材质
7		固定面板	200*80mm(±5mm)	块	8		316不锈钢材质
8		可燃气体传感器	C2H2催化燃烧式可燃气体防爆带报警灯带数码显示	台	1		国内知名品牌
9		泄露检测报警系统控制器	液晶屏显示连接可燃烧气体度传感器 用于（1拖8）通道	台	1		国内知名品牌
10		防爆风机	500m3/h	台	1		国内知名品牌
11		五金附件	包括管卡、铝合金导轨、保压等	项	1		国标
六、楼顶通风系统（包含前处理室和ICP及光谱室）
1		玻璃钢离心防腐风机	转速1450rmin，风量6677-13353m³/H	台	1		玻璃钢耐酸碱耐老化、防腐蚀、耐有机溶剂。转速1450rmin，风量6677-13353m³/H，全压1139-724pa；玻璃钢离心风机，380V-50HZ，电机防雨帽，防爆电机
2		pp风管	规格：Ø400(±5mm)	米	4		高密度PP阻燃级别风管+250以下A级PVC管道，含损耗
3		风管	规格：Ø315(±5mm)	米	34		高密度PP阻燃级别风管+250以下A级PVC管道，含损耗
4		风管	规格：Ø250(±5mm)	米	22		高密度PP阻燃级别风管+250以下A级PVC管道，含损耗
5		风管	规格：Ø160(±5mm)	米	25		高密度PP阻燃级别风管+250以下A级PVC管道，含损耗
6		三通	规格：Ø400(±5mm)	个	1		高密度PVC原A料阻燃级
7		三通	规格：Ø315(±5mm)	个	4		高密度PVC原A料阻燃级
8		90℃弯头	规格：Ø250(±5mm)	个	6		高密度PVC原A料阻燃级
9		90℃弯头	规格：Ø400(±5mm)	个	2		高密度PVC原A料阻燃级
10		45℃弯头	规格：Ø400(±5mm)		1		高密度PVC原A料阻燃级
11		变径	规格：Ø400变315(±5mm)	个	2		高密度PVC原A料阻燃级
12		变径	规格：Ø315变250(±5mm)	个	3		高密度PVC原A料阻燃级
13		变径	规格：Ø250变160/110(±5mm)	个	6		高密度PVC原A料阻燃级
14		电动风量调节阀	规格：Ø250/160/110(±5mm)	个	5		PP材质，A板；含管件
15		室内吊卡及抱箍	规格：Ø315~250(±5mm)	套	10		不锈钢
16		室外固定支架		套	6		国标件
17		风机控制箱及安装		套	1		国标件
18		变频器	7.5KW,12点位	套	1		含智能控制器及编程
19		风机电源线及安装	5*2.5mm	米	60		国标
20		信号线		米	55		国标
21		软连接（法兰对接）	规格：Ø400(±5mm)	个	1		国标
22		消音器	ф600×800(±5mm)	台	1		pp阻燃级别制作
23		喷淋塔	BJT-1650	台	1		高密度PP阻燃级别材料
24		风机基础	600*800*150(±5mm)	个	1		混凝土
25		消音器及风机支架及减振器		套	2		金属防锈制作
26		防火阀	70度	个	3		不锈钢
其他
1		立式喷淋装置		套	1		立式喷淋，不锈钢材质
2		实验凳		把	12		实验室专用，玻璃钢凳面
标的2：食品部实验室通风系统、给排水系统及台柜等配套设施
序列	货物名称		规格型号mm	单位		数量		备注
二楼理化室
1	边台		1500*700*850(±5mm)	台		6		全钢结构。
	三联龙头大水槽		550*450*310(±5mm)	套		6		水槽采用PP材质，三联水龙头采用铜质水嘴，陶瓷阀芯。
	洗眼器			套		6		理化板底配pp棒材质。
2	全钢通风柜（核心产品）		1800*850*2350(±5mm)	台		4		全钢材质，环氧树脂喷涂，台面采用20mm厚陶瓷台面，耐刻刮，抗化学腐蚀。
3	机制阻燃玻璃钢通风柜		1800*850*2350(±5mm)	台		2		结构柜体采用机制阻燃抗强酸碱、耐化学药品、耐冲击磁耐高温材质制作，台面采用20mm厚陶瓷台面，耐刻刮,抗化学腐蚀.
三楼302（原来元素）
3	机制阻燃玻璃钢通风柜		1800*850*2350(±5mm)	台		5		结构柜体采用机制阻燃抗强酸碱、耐化学药品、耐冲击磁耐高温材质制作，台面采用20mm厚陶瓷台面，耐刻刮,抗化学腐蚀.
1	边台		1500*700*850(±5mm)	台		1		全钢结构。
	三联龙头大水槽		550*450*310(±5mm)	套		1		水槽采用PP材质，三联水龙头采用铜质水嘴，陶瓷阀芯。
	洗眼器			套		1		理化板底配pp棒材质。
三楼306维生素前处理
1	边台		700*750*850(±5mm)	台		1		全钢结构。
2	三联龙头大水槽		550*450*310(±5mm)	套		1		水槽采用PP材质，三联水龙头采用铜质水嘴，陶瓷阀芯。
三楼307气相前处理
1	边台		1500*700*850(±5mm)	台		2		全钢结构。
	三联龙头大水槽		550*450*310(±5mm)	套		2		水槽采用PP材质，三联水龙头采用铜质水嘴，陶瓷阀芯。
	洗眼器			套		1		理化板底配pp棒材质。
三楼308液相前处理
1	边台		1500*700*850(±5mm)	台		2		全钢结构。
	三联龙头大水槽		550*450*290(±5mm)	套		2		水槽采用PP材质，三联水龙头采用铜质水嘴，陶瓷阀芯。
	洗眼器			套		1		理化板底配pp棒材质。
	通风柜控制系统改造和新增							把原先302的通风系统切断并且原先的通风系统单独，把302的通风系统单独做系统
1	变频器带PLC		7.5KW	台		1		12点位带预留带plc编程。
2	玻璃钢防爆离心防腐风机		7.5KW	台		1		F472-7A-7.5KW转速：1450R/MIN流量：10602-21204m³/H全压：1550-984pa玻璃钢离心风机,方口,普通电机
3	防火阀		包含出墙体外	套		1		不锈钢70度
4	pp阻燃风管		6mm厚(±5mm)	平方米		20		阻燃
5	pp风管		规格：Ø400(±5mm)	米		4		高密度PP阻燃级别风管+250以下A级PVC管道。含损耗
6	风管		规格：Ø315(±5mm)	米		34		高密度PP阻燃级别风管+251以下A级PVC管道。含损耗
7	风管		规格：Ø250(±5mm)	米		22		高密度PP阻燃级别风管+252以下A级PVC管道。含损耗
8	三通		规格：Ø400(±5mm)	个		3		高密度PP阻燃级别风管+253以下A级PVC管道。含损耗
9	三通		规格：Ø315(±5mm)	个		3		高密度PP阻燃级别风管+254以下A级PVC管道。含损耗
10	90℃弯头		规格：Ø250(±5mm)	个		6		高密度PP阻燃级别风管+255以下A级PVC管道。含损耗
11	90℃弯头		规格：Ø400(±5mm)	个		2		高密度PP阻燃级别风管+256以下A级PVC管道。含损耗
12	45℃弯头		规格：Ø400(±5mm)			1		高密度PP阻燃级别风管+257以下A级PVC管道。含损耗
13	变径		规格：Ø400变315(±5mm)	个		2		高密度PP阻燃级别风管+258以下A级PVC管道。含损耗
14	变径		规格：Ø315变250(±5mm)	个		3		高密度PP阻燃级别风管+259以下A级PVC管道。含损耗
15	信号线			卷		1		国标
16	电子调节阀		315/250(±5mm)	个		10		国标
17	手动阀		315/250(±5mm)	个		10		国标
18	到楼顶改方管和安装辅材		原先小圆管改成大口径	项		1		国标
19	室外固定支架			套		6		国标
20	风机控制箱及安装			套		1		国标件
21	风机电源线及安装		5*2.5mm	米		40		国标优质
22	软连接（法兰对接）		规格：Ø400(±5mm)	个		1		橡塑
23	消音器		ф800×800(±5mm)	台		1		玻璃钢制作
24	风机基础		1000*1000*150(±5mm)	个		1		混凝
25	消音器及风机支架及减振器			套		2		金属防锈制作

4.本项目采购包1最高限价为550000元，其中标的1最高限价为435000元，标的2最高限价为115000元，供应商所报的总价不得超过最高限价，否则视为无效报价。

二、技术和服务要求（以“★”标示的内容为不允许负偏离的实质性要求）

（以下内容的技术规格及参数须完全实质性响应，否则按无效标处理）

第一部分实验室家具台柜

1、精密仪器仪器台、转角台柜子、操作台、边台及水柜：

1.1.台面部分：采用≥12.7mm厚实芯理化板，边缘加厚至≥25.4mm，表面理化膜采用EBC电子束固化技术生产（提供相应证明）。为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康，台面材料需具备耐腐蚀性能、物理性能、防火性能、环保和有害物质的检测、抗菌性能等。

台面需满足以下各性能指标：

化学性能：通过硫酸（98%）、硝酸（65%）、氢氧化钠（40%）、四氯化碳、松节油、乙腈等不少于120项酸、碱及其它化学试剂的检验结果为无明显变化。重金属性能：参照GB 18585-2001或GB 18586-2001等国家标准，经国家化学建筑材料测试中心检测，重金属铅、镉等未检出；

物理性能：通过国家化学建筑材料测试中心等机构检测依据GB/T 17657等标准及方法检验进行不少于19项物理性能检测，检测结果要求为：含水率：≤1.0；表面耐冷热循环性能（80℃）：无裂纹、鼓泡、变色、起皱；漆膜硬度≥8H；漆膜附着力：切割边缘完全平滑，无脱落；表面耐干热性能、表面耐湿热性能、表面耐香烟灼烧性能、耐沸水性能等均为5级无变化；吸水率≤0.1%；表面耐磨性能检验结果不低于568r；耐高温性：表面无裂痕；弯曲强度≥120MPa，抗冲击性能：压痕直径≥5.8MM表面无破损、耐光色牢度≥4级；表面耐磨性能（磨耗值）≤46mg/100r；表面耐龟裂性：5级，用6倍放大镜观察表面无裂纹、尺寸稳定性横向、纵向均不大于0.55%、密度达到1.4g/cm³以上。

抗菌性能：依据GB 6566-2010方法进行放射性测试，内、外照射检测值均≤0.1；依据GB/T24128-2018及JC/T 2039-2010等方法检测防霉性能：包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、出芽短梗霉、长枝木霉等不少于7种。

燃烧性能：参照GB/T 2408-2021《塑料燃烧性能的测定水平法种垂直法》和依据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》作为检测和判定依据进行检测，结果达B1级，烟气毒性项目符合t1级要求；水平燃烧符合HB级，垂直燃烧符合V-0级。环保性能：具有不少于180项以上高关注度物质（SVHC）检验报告；依据国家相关标准检测，总挥发性有机化合物TVOC（72h）释放量为未检出（≤0.02mg/m²*h）；用ATLAS氙灯老化试验机根据GB/T 16422.2-2014标准在满足两种条件的情况下进行580小时以上氙灯耐候测试，结果为5级及以上，无明显变化。

为了便于验收，所选用板材品牌背面必须有清晰的品牌防伪标志，且保证主材的售后服务质量。（须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告复印件（扫描件）及台面质量服务承诺函原件，原件评标现场备查）。

1.2柜体支架：采用≥40mm*60mm*1.5mm优质镀锌型方型钢，涂层经环氧树脂高压静电粉末喷涂，高温固化处理。具有良好的防腐性能，紧密强固，承重力强。柜体采用≥1.2mm厚优质镀锌钢板模具成型，镀锌厚度≥10um，连接处采用无缝焊接，表面经高温EPOXY（环氧树脂）静电粉末喷涂，耐酸碱、耐腐蚀。镀锌钢板须满足GB/T1633物理性能维卡耐热（1KG,50℃/h）≥130℃；GB/T1040.2/1B6拉伸强度≥25MPa。有害物质mg/kg（非金属）铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚检测结果未检出。（须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告复印件（扫描件），原件评标现场备查）。

1.3柜体门板：采用≥1.0～1.2mm足厚优质冷轧钢板双层夹心隔音结构，经模具冲压成型，经过酸洗、磷化等防锈处理，表面高压EPOXY防静电粉末喷涂，涂层厚度为≥0.1mm，最后经高温烘烤制作而成。外观浑然一体，整体美观大方且不变形、具有很强的抗压强度、可使用年限长。

1.4水柜柜体：水柜水槽下面层板面贴优质PVC防水板，防水、防霉、防火、不含甲醛。

1.5抽屉、层板：结构采用≥1.0～1.2mm足厚优质冷轧钢板，经过酸洗、磷化等防锈处理，表面高压EPOXY防静电粉末喷涂，涂层厚度为≥0.1mm，最后经高温烘烤制作而成。边缘经过特殊处理，光滑、不伤手。要求承重≥30㎏。

1.6背板、侧封板：采用≥1.0～1.2mm足厚优质冷轧钢板，经模具冲压成型，经过酸洗、磷化等防锈处理，表面高压EPOXY防静电粉末喷涂，涂层厚度为≥0.1mm，最后经高温烘烤制作而成。采用活动结构，安装预埋螺母，易装拆，便于水管、电气的维修。

2、五金配件及其它

2.1铰链：采用全开不锈钢铰链，外型美观，使用过程中无噪音，耐腐蚀，使用寿命长。

2.2滑轨：抽屉两侧采用实验室专用优质三节滑轨，表面经烤漆处理。拉动负重≥20㎏（大于100000次），具有不反弹，抽屉内表面均设有防撞垫片。

2.3抠手：采用铝合金内嵌式暗抠手，防酸碱、耐磨、一体成型、表面经环氧树脂处理、外观大方，线条流畅，手感好。

2.4水槽：采用实验室专用的密度PP一体化成型水槽，耐酸碱PP材质，不积聚有机沉淀物，下托式安装，水槽外沿顶部与台面持平，便于将台面积水扫入槽内。

2.5水龙头：采用360°开实验室专用防喷溅式三联水龙头，铜制陶瓷阀芯结构，表面经环氧树脂静电粉末喷涂，抑菌、耐腐蚀。水嘴可旋转。管体部分为黄铜合金制，表面并经烤漆喷涂处理，防锈耐腐蚀。

2.6地脚：采用实验室专用耐腐蚀、注塑专用垫，为抗氧化橡胶地脚。具有耐用、耐磨、防水及调节水平等功能，可适用于不同的地面环境，高度可调≥30-150㎜，方便实用。

2.7线槽：采用铝型管材结构，可容纳电线、网线、气体管道等；外镶嵌多功能插座，浑然一体，美观大方，可自行拆卸，利于检修线路。

2.8插座：采用单插、双插、三插均有，与线槽紧密镶嵌，外观大方且方便、实用，符合IP44要求。

2.9螺母：所有的螺母必须为不锈钢材质。

1.滴水架

3.1材质：采用≥12.7mm厚实芯理化板,高密度PP棒。

3.2类型：单面。

3.3底部托盘中间设有排水孔，下设接水槽、引流管。

3.4可拆卸式滴水棒，具有锁扣功能，可挂试管、烧杯等，美观、方便实用。

3.5安装方式：壁挂式或台式。

4、试剂架、架体

4.1采用≥1.0mm优质冷轧板制作，经酸洗磷化后外喷涂环氧树脂粉末。立柱上可安装各种规格的插座，也可安装气体考克。功能柱可走电线与管道。

4.2层板采用≥5.0mm厚防眩钢化玻璃，须满足以下技术参数的第三方检测报告扫描件并加盖投标人单位公章，原件评标现场备查：氟（F）、氯（Cl）、溴(Br)、六价铬、碘(I)、四溴二苯醚、六溴联苯、六溴环十二烷测试结果均为ND。

4.3试剂架外边装有护栏,可阻挡玻璃器具与物体的掉落。

2.全钢通风柜（核心产品）：

5.1触摸式控制面板：于箱体外侧带智能延时保护装置及风阀角度显示器。

5.2风量手动调节阀：带手动调节阀，可根据用户的要求随意调节风量的大小量，方便实用。

5.3柜体：外观尺寸根据清单尺寸。

5.4台面选用≥20mm厚实验室专业陶瓷台面，台面耐强腐蚀，耐高温，耐磨，便于清洁，永不变形变色，美观大方，安全环保，免维护。陶瓷台面需满足如下各性能指标：台面耐化学腐蚀性能稳定，提供参照SEFA3-2010技术要求，至少48种试剂结果为0级的检验。台面的硬度性能要求达标：提供参照26696-2011，洛氏硬度检测结果为≧130HRM的检测。台面的放射性核素限量要求达标：提供参照GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》标准，检测结果必须符合：内照射指数≤0.3,外照指数≦0.7的检验。台面的承载性能达标：对台面施加≥720kg载荷，保载≥600H。（须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告复印件（扫描件），原件评标现场备查）

5.5柜体、侧板：采用≥1.2mm厚优质镀锌钢板模具成型，镀锌厚度≥10um，连接处采用无缝焊接，表面经高温EPOXY（环氧树脂）静电粉沫喷涂，耐酸碱、耐腐蚀；此种结构稳定性强，不易变形、具有很强的承重性能。

5.6通风柜顶板：通风柜顶板板材满足GB/T1633.1-2000物理性能维卡耐热（1KG,50℃/h）＞130℃；GB/T1040.2/1B-2006拉伸强度＞25MPa；有害物质mg/kg（非金属）铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚检测结果未检出。（须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告复印件（扫描件），原件评标现场备查）

5.7内衬纤维板：采用实验室专用不低于4mm厚玻璃纤维强化树脂板。导流板为三段可拆式结构、根据实验需求还可以对其中第二块导流板的位置进行调整，同时导流板可以方便拆卸进行清洗.导流板安装位置与角度需使排气分布均匀，无死角，以确保不同比重的气体均能有效排放,其中玻璃纤维强化树脂板在覆盖玻璃板和不覆盖下下经过硫酸（60%），硝酸（40%），盐酸（37%），磷酸（80%），氢氧化钠（20%），四氯化碳，氨水（25%），氢氧化钾（20％），甲苯，检验结果无明显变化，分级效果为5级。（须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告复印件（扫描件），原件评标现场备查）

5.8视窗：采用不低于8mm厚防爆钢化玻璃，滑动自如，可停于任意位置，开启高度200-800mm。

5.9下箱体：为化学品储存柜，柜体材料为不低于1.5mm厚优质镀锌钢板，表面高压环氧树脂防静电粉沫喷涂，涂层厚度为≥0.1mm，最后经高温烘烤制作而成。

5.10陶瓷水杯：通风柜内带小水杯，采用一体成型黑色190*110*150mm±2mm陶瓷水杯，其中陶瓷水杯在覆盖玻璃板和不覆盖下经过立顿红茶试剂检测，检验结果无明显变化，分级效果为5级及以上。

5.11抠手：采用铝合金内嵌式暗抠手，防酸碱、耐磨、一体成型、表面经环氧树脂处理、外观大方，线条流畅，手感好。

5.12地脚：采用实验室专用耐腐蚀、注塑专用垫，为抗氧化橡胶地脚。具有耐用、耐磨、防水及调节水平等功能，可适用于不同的地面环境，高度可调30-150㎜，方便实用。

5.13风量：要求以排毒柜表面平均风速0.5m/s为计算根据。（排风量由排风管道系统配合提供）。

5.14压损：在调节门全开，表面平均风速0.5m/s情形下，本排毒柜压损需小于90pa。

5.15表面风速平均性：在调节门全开，表面平均风速0.5m/s情形下，任一点表面风速测量点，测得风速值均需介于0.5m/s±20%范围内。

5.16通风柜上端封板：具有抗高温、抗酸碱，耐腐蚀等特性，管道板材满足力学性能（气干状态抗折强度）符合标准中“IV级”要求，饱水状态抗折强度，抗冲击强度符合标准中“V级”要求,密度g/cm³1.5＜D≤2.0，吸水率%≤25，湿胀率%≤0.50,不燃性符合GB8624“A1”级要求。（须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告复印件（扫描件），原件评标现场备查）

5.17通风柜控制器：(≥5寸)：功能：对面风速控制系统进行实时显示及操作，安装位置：每个通风柜侧旁，位置便于观察和操作。

6、原子吸收罩

主体304不锈钢，漏斗形集气罩，导管在一定范围内，可自由伸缩，选用耐腐防爆、低能耗、低噪音3#风机，配套高分子复合材料模具成型管道，系统工作噪音不高于60分贝。

7、药品柜、器皿柜

7.1柜体：采用1.0～1.2mm厚优质冷轧钢板双层夹心隔音结构，经过酸洗、磷化处理，表面高压EPOXY防静电粉沫喷涂，涂层厚度为0.1mm，最后经高温烘烤制作而成。外观浑然一体，整体美观大方且不变形、具有很强的抗压强度，其中挥发性度剂柜带自动排风装置，便于将废气排出室外，安全、实用。

7.2柜门：采用1.0～1.2mm厚优质冷轧钢板双层夹心隔音结构，经过酸洗、磷化处理，表面高压EPOXY防静电粉沫喷涂，涂层厚度为0.1mm，最后经高温烘烤制作而成。上层门框带有6㎜钢化玻璃视窗，更便于化验室工作人员取放物品。

7.3铰链：采用全开110度自闭式铰链，弹性好，外型美观，使用过程中无噪音，耐腐蚀，使用寿命长。

7.4抠手：采用铝合金内嵌式暗抠手，防酸碱、耐磨、一体成型、表面经环氧树脂处理、外观大方，线条流畅，手感好。

7.5地脚：采用化验室专用耐腐蚀、注塑专用垫，为抗氧化橡胶地脚。具有耐用、耐磨、防水及调节水平等功能，可适用于不同的地面环境，高度可调30-150㎜，方便实用。

8、桌面式洗眼器

采用手扣式开关，置于实验台上，外配有橡胶防尘盖，平常用来防尘，使用时可随时被水冲开，同时降低突然打开时短暂的高水压，防止冲伤眼睛，防尘盖与护杯之间有链条结可防脱落。

9、实验室紧急喷淋浴和眼睛清洗系统采用实验室专用产品

9.1紧急喷淋浴和眼睛清洗系统的制造依据CE-DIN12899-UN19608的标准部署；

9.2其产品特点是在有人偶然遇到以酸碱，工业溶剂或者腐蚀性产品的伤害，可以立即清除；

9.3产品表面耐酸碱耐腐蚀。管子采用304不锈钢管，连接件采用304不锈钢制造，内壁防锈；

9.4莲蓬头外罩直径70橡胶质护杯，以避免紧急使用时瞬间接触眼部造成碰撞二次伤害，护杯罩口具防尘台平常可防尘，使用时可以随时被水冲开，并降低突然时短暂的高水压，防止冲伤眼睛，防尘台具有连接于护杯连接可防尘脱落；

9.5执行指标：要求用G1寸管连接到饮水管；最小水压：4bar；水量：单洗眼器≥6升/分钟，双洗眼器≥10升/分钟，喷淋装置≥30升/分钟。

10、实验凳：

10.1凳脚：铝合金一体成型脚，直径480mm；

10.2气杆：气动升降，升降高度400-530mm；

10.3凳面为玻璃钢面板，下部分为橡塑结构。

第二部分：修整天花板

1、材料要求

1.1天花：主龙骨采用符合国家规范要求的轻钢龙骨，采用≥10mm钢筋吊杆。

1.2铝扣板：选用≥600×600mm玻纤天花幕墙材料，采用扣装方式龙骨（三角龙骨），龙骨隐藏在装饰板平面以上，采用加厚三角龙骨，轻钢主龙骨采用国标38主龙骨。铝扣板检测项目需符合下列要求：燃烧性能：符合GB8624标准A(A2)级性能要求，检测炉内温升、持续燃烧时间、质量损失率、燃烧增长速率指数、火焰横向蔓延长度、≥600s内总热释放量均符合标准要求，烟气生成速率指数达、≥600s内总产烟量均达到S1级;环保性能：符合GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》内照射指数Ira≤0.1，外照射指数Iγ≤0.1，符合GB18584-2001甲醛释放量检测结果N.D.（未检测到）;抗菌性能：符合GB/T1741-2020漆膜耐霉菌性测定，试验菌种黑曲霉、黄曲霉、绿色木霉、出芽短梗霉、腊叶芽枝霉、宛氏拟青霉、桔青霉、球毛壳霉达到防霉等级0级要求。符合QB/T 4371-2012测试微生物大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念球菌抑菌率≥99%。（须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告复印件（扫描件），原件评标现场备查）

第三部分：通风控制系统

1、通风控制系统参数及要求

1.1投标人对实验室中所有需排气的设备及需排气的房间结合现场环境进行系统的升级，各投标人自行踏勘现场，获取通风方案的详细资料；

1.2参数要求：支管路内风速6～8m/s,干管路内风速8～14m/s；

1.3在同房间各通风设备尽量经同一管路进行排放，为排除实验中产生的有害气体，实验室的通风设备尽可能布置在同一个方向上，并共用一个通风管排风；

1.4为了减少系统阻力及减少室内噪声，务必把风管加大以减少风速；

1.5为了保证各入口处的风量符合要求，各系统的每个排风口均设电动风阀进行风量调节；

1.6所选用风管采用阻燃性能PP板材焊接，同时具有耐低温和抗老化等性能，且外形美观，支、吊架圆管采用不锈钢条抱箍风管，方管采用经防锈处理的吊杆紧固角钢来支撑风管；

1.7风机、消声器等均安装在楼顶，通过风管把同一系统的通风系统连接到楼顶进入到风机，由风机排放到大气中；

1.8万向排气罩和原子吸收罩的通风控制

1.8.1通风系统中的各房间的万向排气罩或原子吸收罩的控制，在各间内墙壁均安装电动风阀开启开关，通过开关的开启来进行控制，只有当所有开关同时关闭时风机才停止运行；

1.8.2因该类系统为小型设备通风，每个通风口均设有手动风阀，使用时，先启动排风风机，通过关闭或开启风阀的角度来调节风机转速，从而保证各风口风量大小；

1.8.3通排风管线风管及部件的制作、安装风管及部件制作的一般规定：

中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度（mm）：

风管直径Ｄ	板材厚度
Ｄ≤320	3.0
320<d<span="">≤630	3.0
630<d<span="">≤1000	3.0
1000<d<span="">≤2000	3.0

中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度（mm）：

风管长边尺寸b	板材厚度
b≤320	3.0
320<b<span="">≤500	3.0
500<b<span="">≤800	3.0
800<b<span="">≤1250	3.0
1250<b<span="">≤2000	3.0

硬聚乙烯圆形风管的法兰规格（mm）：

风管边长b	材料规格 （宽×厚）	连接螺栓	风管边长b	材料规格 （宽×厚）	连接螺栓
b≤160	35×6	M6	800＜b≤1250	45×12	Ｍ10
160＜b≤400	35×8	M8	1250＜b≤1600	50×15
400＜b≤500	35×10		1600＜b≤2000	60×18
500＜b≤800	40×10	M10	b＞2000	按设计

管系统类别划分：

系统类别	系统工作压力	密封要求
低压系统	P≤500Pa	接缝和接连管处严密
中压系统	500＜P≤1500Pa	增加密封装置
高压系统	P＞1500Pa	全部采取密封打措施

风管支吊架最大间距(m)：

公称直径(mm)	200	250	320	360	400	450	500	560	630	700
支撑距离	2.0	2.0	3.0	3.0	3.0	3.0	2.5	2.5	2.5	2.5

1.9风管制作安装：

①风管采用承插连接；

②风管的弯管曲率半径一般为1倍边长，最小不应少于200mm，弯曲向尺寸或等于500mm的应设导流片（内外弧的弯头可不装设导流片）；

③安装前应清除管内、外杂物，并做好清洁和保护工作；

④排风管应做好防凝结水和风管内水凝结水回流装置，水平管保持一定的坡度，坡向室外立管。室外立管应做好排凝结水装置；

⑤风管安装的位置、标高、走向，符合设计要求，做到横平竖直，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧；

⑥所有风管设置必要支、吊架，管道支架按国标加工制作；

2、主要材料设备要求

2.1风机：风机主体为耐腐蚀玻璃钢离心风机，外壳符合IP 54 CLASS F绝缘标准，所有连接螺丝为不锈钢材质，风量、风压、噪音三项指标均符合国标，整机动平衡达HG2.5标准，耐腐蚀，强度高、使用寿命长，配电：三相五线制，电压380V，频率50HZ。1：机械检查国标有关条款：铭牌符合标准规定；标志符合标准规定；有内外接地；叶轮叶片与集流器铜环间距；B4-72-2.8A：最小4.0mm；B4-72-6A：最小4.0mm；B4-72-16B：最小5mm；配用电机已取得防爆合格证；2：抗冲击试验GB3836.126.4：壳体经受≥7.0J的冲击能量，均未发生损坏。3：温度试验GB3836.1 26.5.1：连续运行至温度稳定，测得样品最高表面温度分别为≥63.0℃（B4-72-2.8A）、66.0℃（B4-72-6A）、≥79.0℃（B4-72-16B），符合T4温度组别。4：风机需附叶轮动平衡报告书及性能测试报告书，转子动平符合：ISO1940之1G2.5等级。性能测试依AMCA210-99之规范（须提供有效的测试报告复印件，原件评标现场备查）。需符合：GB3836.1《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB3836.2《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》

2.2风机箱子需满足参数振动速度（mm/s）的检验结果为≤3.3；比A声级（dB）为≤23.8；耐高温性能中档输送介质温度在280℃时，风机应能连续正常工作≥30min。（须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告复印件（扫描件），原件评标现场备查）

2.3电动风阀：电动密闭碟阀；材质：PVC制作；调节范围：0～90度任意调节；性能：与通风柜控制面板连接，与风机联锁，可实时调节、显示风阀角度，改变系统风量；配电：电压220V，频率50HZ；

2.4软连接：柔性软管；材质：柔性PVC弹簧管；厚度：≥4mm；性能：能补偿轴向、横向、角向热膨胀和安装误差，无反推力，具有消声隔震功能；

2.5 PP风管：采用板材需耐酸碱、抗紫外线，在浓度≥37%的HCL中，无可见变化；在浓度≥40%NAOH中，无可见变化。（须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告扫描件加盖公章，原件评标现场备查。）

2.6防火阀：所有风管走管时均安装钢制防火阀，平时常开，当火灾报警动作后，风管内的温度升到至70℃时，防火阀易熔片熔断，防火阀关闭，防止火灾蔓延。所有风管走管时均安装钢制防火阀，平时常开，当火灾报警动作后，风管内的温度升到至70℃时，防火阀易熔片熔断，防火阀关闭，防止火灾蔓延。以下技术参数，须提供有效的检测报告复印件予以佐证，否则不得分:驱动转矩/倍：检测标准＞2.5，检测结果≥10；手动控制/N：宜具备手动关闭方式，手动操作应方便、灵活、可靠，检测标准手动操作力应≤70N，检测结果≤30；绝缘性能/MΩ：绝缘性能/MΩ：＞20，检测结果≥300；

2.7消音除臭设备详细技术参数如下：要求安装牢固，伸缩灵活，上下和水平方向能在一定范围内自由调节，表面无损伤；风速：≥3m/s；风量：≥200m3/h；噪音：≤60db；电能消耗：≤40W/台；抗电强度：≥1500V50HZ/min；苯类去除率≥70%；氨氮去除率≥70%；氯气去除率≥70%；溴乙烷去除率≥70%（须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告扫描件加盖公章，原件评标现场备查）。

2.8废气净化塔

2.8.1废气净化塔为圆筒形结构形式，全塔由四部分组成，即填料过滤层、喷淋装置、脱水层、耐酸循环水泵等组成。

2.8.2填料过滤层：填料主要作为布风装置，布置于净化塔喷淋区下部，废气进入塔身后，被均匀分布到整个净化塔截面。填料过滤层有利于吸收效率的提高，除了使喷淋区废气分布均匀外，还使得废气与吸收液或洗涤液在过滤层上的液膜区域得到充分接触。一般用具有洗涤效果好，通风性能强的PVC波纹材料或PP多面球。

2.8.3喷淋装置：净化塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴集成的网状系统。喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由净收塔外耐酸循环水泵输送到喷嘴，喷入废气中。喷淋装置能使吸收液或洗涤液在净化塔内均匀分布。

2.8.4脱水层：用于分离废气携带的液滴。净化塔脱水层布置于塔顶部最后一个喷淋组件的上部。

2.8.5喷淋塔PH计：AUTO-READTM功能可将读数锁定，当数据稳定时会显示指示图标。定时读数功能可在设置的间隔时间内自动记录读数。可自动识别USA/NIST/DIN缓冲液；可自动识别USA/NIST/DIN缓冲液；最多5点校准；电极基于独特的I2/I-参比系统，参比稳定，漂移量最小的pH电极：小于0.002pH/天。

2.8.6耐酸循环水泵：耐酸水泵装在净化塔外侧，采用卧式离心泵。与吸水装置和喷淋装置连接，用于净化塔内喷淋液的再循环。

2.9消声与减振

2.9.1消声：采用玻璃钢材质防腐型直筒形阻抗式消声器，其进出口尺寸与风管口一致，消声棉厚度不小于100mm，风机对接时用软连接固定，具有耐腐蚀作用；与风管水平安装，连接处做好密封处理；

2.9.2减振：由于大型离心风机在运行时振动较大，为使其在运行时的振动不至于影响周围环境，对风机采取减振措施：风机固定在水泥混泥土机座上，风机与基座之间采用弹簧减振；为防止风机振动通过风管传入室内，风机与管道连接采用PVC软接头，具有防潮、不透气、不易霉变的性能；

2.9.3防渗漏：由于排气管道贯通墙面与离心风机相连，如果防渗漏考虑不周，容易造成楼面雨水直接下渗，影响实验室正常工作，因此，在楼面风井开孔位置须采取切实措施进行防水堵漏；

3、其他要求：

电缆：

a.低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

b.电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。

c.芯线与电器设备的连接应符合下列规定：

截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接。

截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。

截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。

每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

d.电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。

e.电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。

f.所有控制电缆要求采用屏蔽电缆。

第四部分电气系统

1、系统概况:实验室电气工程范围为实验室区域配电，楼层主电缆、楼层主桥架、实验室公共区域照明、实验室应急照明的配电、进入实验室房间的电缆，实验室室内配电箱、照明、动力、空调、楼面风机设备用电等。

2、系统要求

2.1供电电源

应急照明、疏散指示供电均为二级负荷供电，普通照明用电均按三级负荷供电。电源为三相四线,50Hz,380/220V,电源引自本楼层配电箱,采用YJY-0.6/1KV型交联铜芯电缆引至原配电房,电缆加穿保护钢管，总配电房至总配电间的连接主电缆、配电间总配电柜应根据现场实际情况制定施工方案，经采购人同意后进行施工，不间断电源系统应连接至相应仪器室。

2.2设备安装

（1）所有配电箱底距地1.5m暗装，做法详见04D702-1《常用低压配电设备安装》，电气竖井内设备安装详见04D701-1《电气竖井设备安装》。

（2）所有照明平开关、一般插座均暗装，灯具安装方式详见图例及装施图。

（3）开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。卤钨灯和额定功率大于等于100W的白炽灯泡的吸顶灯、槽灯、嵌入式灯，其引入线应采用瓷管，矿棉等不燃材料作隔热保护。大于60W的白炽灯、卤钨灯不应直接安装在可燃装修材料或可燃构件上。

（4）吸顶灯及吊灯重量大于3kg时需预埋安装螺栓或预埋吊钩，吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm，大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具。

（5）带蓄电池的疏散指示标志及疏散诱导灯，其蓄电池初装时的应急时间不应少于90min。疏散指示标志应符合现行国家标准《消防安全标志》（GB13495）的规定。应急照明灯具应符合现行国家标准《消防应急灯具》（GB17945）的规定。

（6）LED灯管必须选用显色指数不小于80，且28W灯管光通量不小于2500Lm、14W灯管光通量不小于1100Lm，色温在4000K左右的三基色荧光灯管。

2.3配电方式及线路

（1）所有导线在线槽内敷设不得有接头,需要接头应在线槽侧加装接线盒内连接。

（2）凡消防用的线路均应穿金属导管或封闭式金属线槽保护，所穿金属导管或封闭式金属线槽均应采取涂防火涂料等防火保护措施。消防用电设备的配电线路当采用暗敷设时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不宜小于30mm。

（3）配电间中电气设备及电气线路均为明装，电线全线要穿保护钢管，电缆过楼板时要穿保护套管(板上下各伸出100mm)。

（4）配电间在设备安装完毕后应在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔。与房间、走廊相连通的洞孔其间隙应采用不燃烧材料填塞密实。线槽、管线穿越楼板及墙洞均应采用经国家有关部门鉴定的防火材料进行封堵。

（5）凡注"E"字的灯均为带蓄电池的应急灯，应设玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩，要求正常电源停电后持续30分钟。

（6）导线敷设:均采用BYJ-450/750V铜芯线穿钢管或氧指数为27以上的阻燃PVC管暗敷设。

（7）钢管管道较长或弯道多时,宜增设拉线盒,按规范条施工。

（8）电气线路室外部分埋深不小于0.7米。

（9）应急照明和疏散照明回路均为四根导线，单联开关到灯具的导线根数为两根。双联开关到灯具的导线根数为三根，双控开关到灯具的导线根数为三根。

2.4保护措施

（1）防雷接地参考国标标准要求。

（2）配电箱、设备等金属外壳、穿线钢管等正常情况下不带电而故障情况下可能带电的金属构件，均需与PE线可靠连接。

（3）所有金属线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地，且必须符合下列要求：

①所有金属线槽及其支架全长均应不少于两处与接地干线相连接。

②非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线截面积不小于4mm。

③镀锌金属线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（4）距地面高度小于2.4m的灯具可接近裸露导体及其它所有电气设备外露可导电部分均应与接地保护线（PE）可靠连接，PE支线应与PE干线相连接，不得串联连接。采用I类灯具时，灯具的外露可导电部分应可靠接地。

2.5控制开关

（1）极数≥2P；额定电源≥16A；额定电压≥AC230V；额定工作频率：50HZ/60HZ；额定短路能力：6KA；额定运行短路分断能力：6KA；机械寿命：≥10000次；电器寿命：≥10000次；泄漏电流应≤5mA；设备应能承受：1.5kV(126V～250V)；抗电强度试验，历时1min，不应出现飞弧和击穿现象；
（2）当手动分闸后，本地锁定功能启动，此时，设备不能远程合闸。当监测到线路中交流电断电时，触发掉电报警，设备可发送掉电报警信息至远程平台，掉电后支持启动UPS电源给设备供电。当监测到线路中错相接线时，触发错相报警，设备应支持发送错相报警信息。当监测到线路中零线、火线反接时，触发零火反接报警，设备应支持发送零火反接报警信息至远程平台。当监测到线路中出现异常，设备报警分闸后，待线路中异常恢复正常时，设备报警消除并进行重合闸动作，支持通过远程平台设置重合闸的间隔时间。设备支持1个RS485接口，1个DC12V电源和1个零线接口。（须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告复印件（扫描件），原件评标现场备查）

2.6电缆

在GA306.2-2007《阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求，第2部分；耐火电缆》的检验依据下；护套层老化后断裂伸长率%，检验结果为≤197；失重mg/cm2,检验结果为≤1.0；低温拉伸%，检验结果为≥90；护套层成品电缆段老化后抗张强度N/mm2,检验结果为≤14.9，护套层成品电缆段老化前抗张强度N/mm2,检验结果为≤15.5。（须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告复印件（扫描件），原件评标现场备查）

2.7视频安全接入网关

（1）支持虚拟专网通道功能，可支持在互联网、专网上建立虚拟专用通道；

（2）支持网络穿透功能，可支持单NAT、双NAT、多NAT、防火墙穿透，可支持NAT地址转换；
（3）支持通过开关量接口外接告警设备，开关量告警可以成功上报到平台服务器；
（4）支持对重要视频及码流加密传输；
（5）支持根据MAC地址进行黑白名单控制；
（6）支持监控业务正常进行同时对非监控业务过滤；
（7）须提供满足上述技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告复印件（扫描件），原件评标现场备查）。

第五部分集中供气系统

1、系统总要求：能够为ICP室、光谱室集中供气。气体种类为乙炔、氩气、氧气。管道布局合理、美观，集中供气系统满足实验室用气要求、安全、无泄漏。

1.1系统气源区气体均采用商业高压气瓶形式供应。

1.2系统设计压力为使用压力的≥1.5倍。

1.3系统气源区气体采用双侧式汇流排自动切换供气。

1.4半自动切换系统高压端设计独立吹扫、独立排空。

1.5系统气体管路的连接采用无缝焊接技术，仪表阀门配件卡套连接。

1.6气体管路所用管线支架采用气体管路专用铝制支架。

1.7易燃易爆气体设置阻火器。

1.8易燃易爆气体配备气体泄漏侦测报警系统。

1.9气源区气体配备低压报警讯息联动控制系统。

3.参数要求

2.1气源区气瓶连接和调节阀门

4.所有使用的气瓶均放置于靠墙一侧，不挡住实验室光线。

5.所有阀门、调压装置、压力表都由高质量的不锈钢材料制成，并且都是标准配件。阀门进出口形式为卡套形式。

6.高压软管由不锈钢材料制成，有足够的韧性。

7.气源和终端以及每个房间明显处均标明气体名称。

8.实验室管路系统中的乙炔等易燃易爆气体汇流排提供合适的静电接地保护。

2.2气体管路
（1）所有气体管路由高质量的、完全退火型无缝不锈钢管(BA级)组成（投标人投标时须提供不锈钢管检测报告复印件，原件评标现场备查）。

9.所有管路沿天花板下面布设。引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。气体管道不和电缆、导电线路同架敷设。弯管采用专用弯管器操作，切管采用专用切管器操作。

10.气体管路支架间隔不大于1.5米，所有弯曲处都要分别在两侧独立进行支撑。空气管道与其它气体管道可同架敷设，其间距不小于0.25m，空气管道处于的其它气体管道之上，用于支撑气体管路安装的所有支架都要进行镀锌防腐处理。

11.所有气体管路的连接为无缝焊接。只有连接到阀门和压力调节装置时，才可以使用相关压力配件。

12.仪器工作台上要求均匀地摆放各种气体的出口点。

13.对于要求单独进行压力调节的仪器，工作台上气体出口点需要安装单独的阀门来控制。

14.施工过程中，所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。所有管件在安装进系统前，用高纯氮气(99.999%)进行三遍以上的吹扫。

15.气体管路都要通过颜色和编号进行明确标示，同时指出气体的流向。

16.穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，套管内的管段不存在有焊缝，管道预套管之间采用非燃烧材料严密封堵。实验室管路系统中的气体管路等需要提供合适的接地保护。

17.所有系统部件安装完毕后，用高纯氮气(99.999%)进行三遍以上的吹扫。

3、供气流程
3.1气源区安装泄露报警控制系统

（1）管路：气体从气瓶间出来使用≥1/2"BA级316L不锈钢管，进入到室内用气点，使用≥1/4”的支管。二级减压器和球阀安装在试验台的背板上，所有管道的连接、三通连接均用全自动焊接，保障管路的纯净度和供气的安全性。

（2）施工规范：管子、弯头、三通、大小头等配件连接部分全部采用全自动轨道高纯氩气保护焊接，焊口的内表面无黄斑（即氧化），外表面允许少许黄斑,焊道宽度为管壁厚的≥1.5-3倍，焊道不允许凹陷。支架采用铝制支架（≥30mm*30mm*30mm）配合专用不锈钢管固定管荚使用。

3.2半自动切换系统

（1）适用于惰性、可燃助然气体和混合气体，最高纯净度可达5.0以上，整体式安全阀，进口压力300bar/4350psi（C₂H₂-23bar/3300psi）。出口压力10bar/145psi（C₂H₂：3bar/45psi）。母体材料：经特殊清洁处理和电解抛光处理的SS316L。膜片、提升阀针、提升阀座为SS316L。阀座密封：PCTFE(聚三氟氯乙烯)。阀体密封：PCTFE(ss)。泄漏率：≤1*10^-8 mbar l/s氦气测试（阀体），≤1*10^-6 mbar l/s氦气测试（阀座），半自动切换装置需提供满足以下技术参数：试验压力≥20.0MPa、持续时间≥30min、结果要求泄漏量≤12cm3/h，无可见渗漏及无结构损伤。

（2）末端调压控制系统：适用于惰性、可燃助然气体和混合气体，最高纯净度可达≥5.0以上。整体式安全阀，压力表精度等级为≥1.6级。进口压力40bar/580psi，出口压力0-10bar/0-145psi。母体材料：经特殊清洁处理和电解抛光的SS316L。膜片、提升阀针、提升阀座为SS316L。阀座密封：PCTFE(聚三氟氯乙烯)。阀体密封：PCTFE(ss)。泄漏率：≤1*10^-8 mbar l/s氦气测试（阀体），≤1*10^-6 mbar l/s氦气测试（阀座）。
（3）不锈钢管：气体管道，分别采用SS316L无缝不锈钢管，经光亮退火、内外抛光、超声波清洗、真空包装,母材符合BA级的高纯管道,管道的内表面处理值要小于0.37um。
（4）球阀：直通式、双向流设计，最大工作压力为3000psi以上。操作手柄整体式安全闭锁手柄，手柄具有流向指示。阀芯球体抛光处理，阀门本体及接头材料均使用不锈钢SS316六角棒材质。（球阀须提供满足以下技术要求的第三方检测机构出具带有CMA标志的检测报告复印件（扫描件），原件评标现场备查）：试验压力≥5.0MPa、持续时间≥30min、结果要求泄漏量≤12cm³/h，无可见渗漏及无结构损伤。

（5）阻火器：内置单向阀、阻火网，不锈钢SS316材质。

（6）气体报警控制器：系统特点与技术指标：多达30个报警信号，同时多点集中控制。智能化系统，方便在线零点校正。继电器无源输出。可选1个RS485（modbus）信号输出，可配合DCS、PLC系统。主机内嵌微处理器，配以丰富的软件功能，完成探测器信号采样、数据实时计算、系统故障检测、电源管理、按键扫描、显示驱动、报警显示、报警外设驱动等功能。在满足预设的逻辑关系时，连接的外部设备可自行动作。可通过控制器启动外部设备。

（7）气体探测器：系统特点与技术指标:传感器故障自检，两级浓度报警，具有继电器输出功能，液晶或数码管气体浓度数字显示和工作状态显示，具有温度补偿、自动零点校正功能。

第六部分：样品要求

1、提供150*150mm的实芯理化板一个。

2、提供100mm*100mm*4mm玻璃纤维强化树脂板一个。

3、提供通风柜液晶控制器(5寸)一个。

4、提供150*150mm的柜体钢板一个。

5、提供150*150mm的PP板一个。

投标人需提供满足招标文件技术参数要求的样品,样品不得采用3D打印或NC加工配件，样品提供不全，按未响应招标要求，无效投标处理。

三、商务要求（以“★”标示的内容为不允许负偏离的实质性要求）

采购包1：

序号	参数性质	类型	要求
1	★	交货时间	自合同签订之日起60日
2	★	交货地点	漳州市产品质量检验所
3	★	交货条件	验收合格
4	★	是否邀请投标人验收	不邀请投标人验收
5	★	履约验收方式	1、期次1，说明：符合国家相关规定及招标文件要求，并经采购人验收合格后。
6	★	合同支付方式	1、验收合格后，达到付款条件起30日内，支付合同总金额的100.00%
7	★	履约保证金	不缴纳