采购人需求
一、产品执行标准要求：
（1）《机械停车设备通用安全规则》GB17907-2010
（2）《机械停车设备类别、形式与基本参数》JB/T 8713-1998
（3）《升降横移类机械式停车设备》JB/T8910-2013
（4）《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014
（5）《起重机械安全规范》GB6067-85
（6）《机电产品包装通用技术条件》GB13384-2008
（7） 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-2009
（8）《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-2009
（9）《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923
（10）《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈》GB1228-1231
（11）《碳素结构钢》GB700-2006
（12）《低合金结构钢》GB700-2006
（13）《优质碳素结构钢技术条件》GB699-2015
（14）《碳素钢及低合金高强度钢焊条》GB981
（15）《不锈钢焊条》GB983-2012
（16）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345
（17）《合金结构钢技术条件》GB3077
（18）《机械式停车场安全规范总则》GB5106
（19）《特低电压极限值》GB3805
（20）《起重机设计规范》GB3811
二、技术指标要求：
1、★本项目的供货应包含机械式停车设备的全部机电设备及安装材料的供应，包括但不限
于钢结构车架、载车板、横移导轨、存取车操作面板及相应辅助设备、传动元件、设备所
需电控箱、各类行程开关、电缆、桥架以及安装所需的材料辅料等（ 大楼只提供总电源，
总电源至设备各区之间配电已包含在本项目内) )，设备安装必须最大化利用柱间的空间。
2 2 、设备的主要参数要求：
（1）机械式立体停车设备类型：二层升降式立体停车设备和三层升降式立体停车设备。（安
装位置位于本项目地下室负二、三层）
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（2）驱动方式：电机+链条
（3）停车数量：150 车，其中二层升降式立体停车数量 89 车，三层升降式立体停车数量
61 车。
（4）停放车辆尺寸：
序号 型式 容车规格尺寸 车重 车位数
1 PSH2 5200*2000*1550(mm) 2000kg 5 车
2 PSH2 5200*1900*1550(mm) 2000kg 61 车
3 PSH2 5000*1900*1550(mm) 1700kg 23 车
4 PSH3 5200*1900*1550(mm) 2000kg 8 车
5 PSH3 5000*2000*1550(mm) 1700kg 7 车
6 PSH3 5000*1900*1550(mm) 1700kg 18 车
7 PSH3 5000*1850*1550(mm) 1700kg 28 车
（5）设备中心距列宽需满足规范要求，≥容车宽度+500（mm）；前方通道预留（mm）≥容
车长度+800。
（6）升降速度（m/min）≥4m/min（需提供型式测试报告）。
（7）横移速度（m/min）≥7m/min（需提供型式测试报告）。
（8）设备运行噪音：≤65 分贝。
（9）车库操作方式：按键+IC 卡操作方式。
（10）量度单位：采用国际公制。
3 3 、设备各部位详细参数、功能、配置要求
（1 1 ）钢结构部分
1)机械停车设备梁柱结构要求采用框架结构，以求稳定；车库前后纵梁与前横梁连接在同
一水平面上，不容许纵梁搭接在前横梁上的上表面；其设计之主要结构不可与建筑结构之
柱、梁、墙及天花板等作反力之主要支撑甚至取代，且力求结构美观、安全。
2)▲钢结构材质要求为 Q235B 或以上，其机械结构的规格采用下列要求:
A、结构尺寸:
设备类型 结构 规格 (mm)
二层升降横移设备
前立柱 ≥矩形管 150×150
后立柱 ≥矩形管 100×100
前横梁 ≥H 型钢 300×150
纵梁 ≥H 型钢 250×125
三层升降横移设备 前后立柱 ≥矩形管 200×150
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二层前后横梁 ≥H 型钢 300×150
顶层前后横梁 ≥H 型钢 250×125
横移框架后驱动梁 ≥矩形管 150×150
横移框架侧梁 ≥槽钢 200×75
纵梁 ≥H 型钢 250×125
B、所有钢架都经过抛丸除锈热浸镀锌处理，有关轮档、车台防落安全装置等安全部分为
黄色。车库钢结构整体稳定性好，整齐美观。
C、主结构前部采用跨梁结构，中间不设立柱。
3)采用型钢、螺栓之强度均应符合国家规定，且不应采用旧品或废料替代。主要结构应采
用矩型管和 H 型钢。
4) 组装要求: 设备安装全部工地现场螺栓组合方式，不在工地现场切割、组焊等作业，
工地现场设备采用高强螺栓连接。
（2 2 ）载车板部分
1）▲载车板采用镀锌波纹板交叠拼接，厚度≥2.0mm。车板表面镀锌处理，采用螺丝拼接，
无须焊接，载车板在工厂组装拼接完成，不得在现场安装。载车板前后设置阻车装置，下
方设置集水槽、导水槽。
2）▲载车板边梁：车板边梁≥180mm，边梁厚度≥3.0mm，相邻车位的载车板边梁在同一
平面上且间隙≤40mm；边梁上不得有挂钩；出入口处的车板两侧边梁采用镀锌钢板倒角处
理。
3）车板软着落装置: 载车板边梁下方前后各设缓冲橡胶垫块，使车辆平稳安静落地。
（3 3 ）驱动部分
1）提升方式:电机+链条；链条安全系数≥7。
2）驱动电机：升降电机采用 2.2KW 机械车库专用电机，横移电机采用 0.2KW 机械车库专用
电机；电机拥有驱动、减速、制动三合一功能。
3）▲升降驱动轴≥φ60,横移传动轴≥φ32。横移框架传动轴≥φ38。
4）▲载车板前后均设有链条固定点，采用循环式四点同时提升。升降驱动链条≥20A，提
升链条≥16A，横移链条≥8A；车位车辆出入口链条安装有链条保护套。
（4 4 ）控制、操作部分
1)控制系统:采用 PLC 系统。
2)操作系统: 采用按钮式+刷卡式操作箱，每组车架设 1 个操作箱。操作箱应设置在操作时
能目视该组车架内人及汽车的出入状况的位置，且方便车主操作及取车。操作盒带 LED 液
晶显示屏，要求故障码显示，以利于解除故障及维修。
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3）电源标准: 三相五线，AC380V，50HZ，双路供电可互相切换。
4) 设备电器元件必须设置有效的保护装置，设置在地面开关必须有防护罩，不准裸露。
（5 5 ）安全防护部分
1)行程装置:同时具有限位开关、越位开关和超时保护或光电管保护。
2)运转中警告装置:当停车设备运转时，即启动红色旋转警示灯及电子蜂鸣器，警告使用
者、行人及来车注意。
3)紧急停止按钮装置:操作屏上设有紧急停止键，当遭遇特殊紧急状况时，按下此键，则
所有机械即刻动作停止，同时状况若未解除前，则停车设备不会起动。
4)欠逆相保护装置:控制回路对于动力电源之欠相、反相时，必须予以检出，并禁止马达
运转，以确保整体设备之安全。
5)电力过负荷保护装置:当马达之电力使用超过负荷时，电源过负荷保护装置启动，电源
立刻切断，保护马达主机不至受损及车台上车辆安全。
6)入口处光电开关:当有异物侵入设备区时，所有机械动作停止，以确保进出中人、车安
全，同时紧急按钮未解除及在状况若未解除前设备不会启动。
7)限制车辆超长、超高功能:（1）前后各一对超长光电，当超长车辆停入车位时，限制所
有机械动作并发出警报。（2）车辆停于车台板上，必须有车高检出装置，以防止设备在
运转过程中损坏。
8)车轮止档:限制车辆停放位置，以免造成上升时碰撞设备，并可防止车辆滑动情形。
9)程序时程保护装置：设备控制程序有针对升降时间自动检测功能，当因限位开关失灵
或碰到异物造成升降动作超时，电机都会自动停止运行，并故障报警，同时故障未解除之
前，设备无法运行。
10)在安全电眼动作或按下紧急停止按钮时，状况若未解除前，则停车设备不得启动。
11)▲防坠落装置:上层载车板必须设置 四点独立电磁式防坠落装置，当升降车板上升至，
上定位时，以防止车板因意外松、脱、断链及马达煞车失灵时造成车板坠下，确保车辆及
人员之安全( ( 须提供型式试验报告) )。
12)防止横移逾限装置:应设置横移止档块，防止横移逾限而损坏设备或车辆。
13)横移车位行程定位开关:应设置横移行程定位开关，确保横移定位。
14)上、下行程定位开关:应设有上、下限行程定位开关，确保升降车板之上升、下降准确
定位。
15)上、下越程极限开关:当车板上升或下降时，设置越程极限开关，避免升降车板时发生
过行程的危险。
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16)断电制动装置:横移或升降车板的电动机电源中断时，电磁刹车器立即启动，防止继续
行走及避免升降车板于静止时自然下降。
17)警示标语及操作说明:机械停车区的适当位置操作说明牌、注意事项告示牌、最大容车
尺寸告示牌、倒车入库或前进入库标示牌等。
18)防护栏栅:设备左右两侧及后侧需安装防护栏栅高度不低于 1100mm。
19）松链检知装置：升降车台设松链检知装置，防止车台因意外断链等造成车台倾斜或坠
下，以确保车辆及人员之安全。
20）防止链条跳齿及过卷装置：当升降车台作升降动作时，有防止链条在异常状况跳齿脱
落及过卷装置。
21）连锁装置:应设定升降及横移定位相互连锁，以防升降车板与横移车板产生重叠或碰
撞之情形，另应有可自动检出行程时间异常时可令马达断电停止的措施。
4 4 、主要材料推荐品牌表
序号 零部件名称 部件分类
参考品牌（或技术水平不低于
以下列举的品牌）
1 横移电机、升降电机 电机 明椿、仲益、日立
2 驱动链条、提升链条、横移链条 传动部分 桂盟、永利百合、环球
3 H 型钢 钢结构部分 莱钢、马钢、鞍钢
4 载车板、载车板边梁 载车板 宁钢、邯钢、沙钢
5 可编制控制 PLC
电气控制部分
欧姆龙、西门子、施耐德
6 接触器、继电器、空气开关 西门子、施耐德、三菱
7 光电开关、检测装置 欧姆龙、松下、杰泰克
8 限位开关、行程开关 施耐德、霍尼韦尔、山电
9 设备内电缆 电线电缆 广州电缆、河阳、珠江
三、 投标报价要求
投标报价，应包括本次招标范围内所有机械停车设备及其相关配套服务的设计(含深化设计)、
制造、包装、供货、运输(运抵买方工地现场)、装卸（含二次搬运）、临时设施、保险、安
装、调试、配合验收、特检验收(向工程当地质监局、质监站报装、验收及取得验收合格证等
一切服务)、随机备品备件及专用工具、税费(包括但不限于进口关税、增值税等国家规定的
各项税费)、培训、技术服务(包括技术资料、图纸的提供)、售后服务、质量安全、质保期内
维护保修及其它相关服务等内容。在安装、调试、验收过程中，如发现有漏项、缺件，中标
方应无条件、无偿补齐，所发生的一切费用，视为已包含在投标报价之中，且并不因此而影
响交付采购方使用的时间。
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四、交货时间、地点
1、交付使用期：合同签订并采购人发出开工指令后 100 日历天完成设备供货、安装、调试
及验收。如因现场不满足安装或验收条件，经采购人确认后，交付使用期可予以顺延。
2、交付地点：采购人指定的地点。
五、设备运输、安装、测试与验收要求
（一） 运输要求
1、中标人负责按国家相关标准进行货物包装，包装由原厂制作商按适合汽车、铁路或海运
条件设计，设备表面处理应有良好的防湿、防锈、防潮、防雨、防腐及防碰撞的措施。因
包装不良造成的损失和由此产生的费用均由中标人承担。
2、中标人负责将设备部件货到现场过程中的全部运输及费用，包括装卸车、货物运至采购
人指定现场的搬运费用、货物保险等。
3、所有货物在开箱检验时必须完好，无破损，配置与装箱单相符。货物外观清洁，标记编
号以及盘面显示等字体清晰，明确。数量、质量及性能不低于本需求书中提出的要求。
4、货物为原厂制作商未启封全新包装，序列号、包装箱号与出厂批号一致，并可追索查阅。
设备各部件必须提供单件包装清单，按清单验收货物。
（二） 安装调试要求
1、中标人应派有经验的和具有上岗资格的技术人员到现场安装，经调试合格直到设备正常
运行，其费用由中标人承担，采购人不另行支付。
2、在开始安装以前，所有技术协议必须提供完整。
3、中标人应提供全部调试过程中所需的特殊工具、润滑剂和易损件，并自带专用仪器仪表，
自费运到现场，完工后自费搬走。
4、设备的拆箱、安装、调试等项工作由中标人负责，但必须在采购人的指定人员的参与下
进行。调试的原始记录须经采购人签字后作为验收的文件之一。
5、在安装过程中，如果有部分材料或工程不能通过检验，中标人应修正或替换这些材料或
部分工程，且须经采购人的书面认可。
6、中标人应按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。
7、工程质量确保达到合格。在安装施工过程中，中标人须随时接受采购人及其相关总包及
监理公司按国家有关技术标准、规范等进行检查检验并按其要求返工、修改。
8、中标人应在现场对设备进行调试和试运行，以检验其设计制作操作性和功能等方面的情
况。
9、试运行应在采购人或采购人指定监理工程师的监督下进行，内容如下：1）进行设备的
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所有功能性运行；2）运行和检测安全装置。
10、与建设、安装相关的一切风险由中标供应商自行承担；
11、▲投标货物的安装、调试、试运行及验收必须由投标供应商的自有安装队伍完成，所
有安装技术人员均应为本单位人员，要求在投标文件中提供相关资质证明、技术人员的名
单、相应的上岗证及社保证明。
（三） 验收要求
1、中标人应给出设备详细的验收方案，包括验收项目、验收标准，验收实施办法等。
2、安装工程开始前，中标人及采购人对全部设备、产品、型号、规格、数量、外型、外观、
包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）等共同开箱验收，主要检验设备的
外观质量，设备的原产地及数量，证明货物符合合同规定，并保证所提供货物是崭新、未
曾使用的。
3、货物按现行国家颁发的质量、消防验收标准，必须达到“合格”以上的质量标准。若未
能达到该标准，则不予以验收。
4、在每批次货物进场期间，在采购人确认不影响机械停车设备部件结构和性能、不影响机
械停车设备安装进度的前提下，有权抽取部分材料送至独立第三方检测机构进行检验，检
验标准为国家标准、行业标准或产品目录技术标准要求（以其中较高者为准），中标人需
配合买方进行检验，并承诺不增加任何费用。若抽检结果合格，抽检费用由采购人支付，
若抽检结果不合格，抽检费用由中标人支付，同时采购人保留追究中标人责任的权利。
5、货物安装调试完成后，中标人应及时通知采购人清点设备设施的数量及规格、型号。验
收合格的，双方应在验收记录上签字。验收按国家有关的规定、规范进行。验收时如发现
所交付的货物有短装、次品、损坏或其它不符合规定之情形者，采购人应做出详尽的现场
记录，或由采购人和中标人双方签署备忘录。此现场记录或备忘录可用作补充缺失和更换
损坏部件的有效证据。
6、设备安装、调测所需工具、仪表及安装材料均由中标人提供。
7、由采购人检验人员参加的检验和试验，在任何时间都不能解除中标人按照合同承担的责
任，不能以采购人检验工作来代替中标人必须做的检验和试验工作。
8、在货物安装完毕后由中标人负责委托工程当地质量技术监督部门进行验收，其费用由中
标方负责。
9、采购人组成验收小组按国家有关规定、规范进行验收，必要时邀请相关的专业人员或机
构参与验收（整个设备验收手续由中标人办理，费用由中标人负责）。因货物质量问题发
生争议时，由本地质量技术监督部门鉴定。货物符合质量技术标准的，鉴定费由采购人承
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担；否则鉴定费由中标人承担。
六、售后服务要求
1、技术培训：供应商需派出具有熟练设备操作及维修经验的技术人员，对采购人的技术人
员和维修人员进行设备及操作系统和维修方面的培训。对操作人员的培训内容至少应包括
日常操作和故障应急措施。
2、中标人需提供 两年的免费保修和保养服务，保修期、保养期从双方签署《质量验收报告》，
从相关技术监督部门验收合格之日起计算。保修期、保养期期内供应商应负责 “三包”，
“三包”期（指零、部件包修、包换和包退）。“三包”期内由于设备自身质量、安装和
技术问题造成的修复工作由供应商免费负责。
3、中标供应商有电话服务热线，保证在接到故障电话后工作日 1 小时内能及时上门解决
问题。提交售后服务机构的具体地址、联系人和联系方式（手机、固话），以及规定时间
内到达用户设备现场的具体实现方案（如出发地点、交通方式、人员安排等）。
4、中标供应商有可靠的售后服务保障在用户所在地邻近地区内有固定的维修服务点、能提
供正常的技术、备品备件服务。
5、在质保期内，所有服务方式均为中标人上门保修，即由中标人派人到用户现场进行维修。
由此产生的一切费用均由中标人承担。
6、中标人应将所供物品的用户手册、保修手册、有关资料及配件、备品备件等交付给采购
人，使用须知等重要资料应附有中文说明。
7、质保期满后采购人可根据情况与中标人签定《维修保养协议书》解决长期保养问题。
8、中标供应商随时电话或书面解答系统使用方面的疑问，根据需要派人到现场服务。
9、产品保险：质保期内中标人需对设备产品购买产品责任险.
七、付款方式
1、合同签定后 5 个工作日内，采购人开始向财政支付部门提交支付合同总额的 20%的支付
申请。
2、主要设备进场安装后 5 个工作日内，采购人开始向财政支付部门提交支付合同总额的
30%的支付申请；
3、设备安装完毕并质检验收合格取证后 5 个工作日内，采购人开始向财政支付部门提交支
付合同总额的 50%的支付申请（即支付至合同总额的 100%）。
4、每笔款项支付同时中标人须提供等额正式发票；
注：因采购人使用的是财政性资金，采购人在前款规定的付款时间为向政府支付部门提出
办理财政支付申请手续的时间（不含政府财政支付部门审核的时间），在规定时间内提出
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支付申请手续后即视为采购人已经按期支付。中标人应理解并承担因财政审批程序带来的
风险。