项目需求

一、项目概况

1、高层建筑专业救援消防站工程位于生态科技新城金湾路金湾大桥西侧、文昌东路北侧。总建筑面积25349.27㎡（其中地上17317.07㎡、地下8032.2㎡），建筑高度48.6米，地上主体12层（裙房5层）。地下室主要为停车库及设备用房，执勤楼地上一层为消防车库，2-5层为办公辅助用房；备勤楼主要为模拟训练用房。

供电系统由以下组件组成：1）高压配电柜；2）低压配电柜；3直流电源屏；4）干式变压器；5）有源滤波柜；6）电容补偿柜；7）计量柜；8）安全工器具；9）电力监控系统；10）供电设备基础。

2、本次供电设备采购项目核心产品为高低压柜及变压器。

二、采购设备清单

序号	名称	规格型号	数量	单位
1	进线隔离柜G1 G8	KYN28-12	2	台
2	高压计量柜G2 G7	KYN28-12	2	台
3	高压PT柜G3 G6	KYN28-12	2	台
4	高压出线柜G4 G5	KYN28-12	2	台
5	低压馈线柜 P1	GCS	1	台
6	低压馈线柜 P2	GCS	1	台
7	低压总P3 P14	GCS	2	台
8	电容补偿柜P4 P13	GCS	2	台
9	有源滤波柜预留	GCS	2	台
10	低压馈线柜 P5	GCS	1	台
11	低压馈线柜 P6	GCS	1	台
12	低压馈线柜 P7	GCS	1	台
13	低压馈线柜 P8	GCS	1	台
14	低压分段柜P9	GCS	1	台
15	低压馈线柜 P10	GCS	1	台
16	低压馈线柜 P11 P12	GCS	2	台
17	低压馈线柜 P15	GCS	1	台
18	低压馈线柜 P16	GCS	1	台
19	封闭母线	1600A/4	20	米
20	直流屏	DC110V 40AH	1	套
21	变压器	SCB10-800	2	台
22	安全工器具	模拟盘	1	块
		资料工具柜	1	组
		绝缘垫	1	套
		灭火器	2	只
		工作指示牌	1	套
		接地线	1	组
		电缆走向牌	1	套
		防小动物挡板	1	套
		安全帽、手套、绝缘学靴	1	套
		高压验电笔	1	支
23	电力监控系统	电能管理软件	套	1
		工控机	台	1
		显示器	台	1
		UPS电源	台	1
		打印机	台	1
		串口服务器	台	2
		操作台	套	1
24	设备基础土建施工		1	项

 

三、产品技术参数：

1.本技术条件是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术条件和有关最新国家标准的优质产品。投标人所使用的标准如与下述标准不一致时，应按高标准执行。

2.要求提供设备的制造商(生产者)应获得ISO9001质量认证以及国家强制性产品认证（CCC），必须制造过与技术条件相似额定值和电压等级的设备，这些设备已在与规范规定的相等或更严格的工作条件下成功运行了三年或更长时间。

3. 制造商(生产者)必须具有产品型号证书，引进技术制造产品必须具有有效的技术转让证书，必须持有国家颁发的生产许可证和型式试验报告及鉴定合格证书。

（1）、高压开关柜

1）应遵守的标准

DL/T 402—2016  高压交流断路器

DL/T 404—2007  3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

DL/T 486—2010  高压交流隔离开关和接地开关

DL/T 593—2016  高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB 1207—2006   电压互感器

GB 1208—2006   电流互感器

GB 1984—2014   高压交流断路器

GB 1985—2014   高压交流隔离开关和接地开关

GB 3906—2006   3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

GB 11032—2010  交流无间隙金属氧化物避雷器

GB 15166.2—2008 交流高压熔断器  第2部分：限流熔断器

GB 50150—2016  电气装置安装工程  电气设备交接试验标准

GB/T 11022—2011    高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

SD 318—1989    高压开关柜闭锁装置技术条件

2）使用环境条件：

环境温度                                -5℃～+40 ℃

      日温差                            25 ℃

海拔高度            不超过              1000米

相对湿度：           日平均不大于       95%

                     月平均不大于       90%（25℃）

抗地震能力:           水平加速度         0.2g

                      垂直加速度         0.1g

整台设备应能承受上述加速度同时作用，试验方法采用共振、正弦、拍波试验法，激振 5 次，每次5波，间隔2s，安全系数1.67。动态试验报告由卖方提出。

3）、型式及额定参数：

型式：金属铠装中置移开式高压开关柜

额定电压：                                   12 kV

额定频率：                                   50 Hz

额定电流：                                   630A

接地母线：                                  ≥TMY-63×6.3 mm2

额定温升：主回路在额定电流和额定频率下的温升，除应遵守GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》的规定外，柜内各组件的温升值不得超过该组件的相应标准的规定，可触及的外壳和盖板的温升不得超过20k。

★额定短路开断电流（有效值）：

变压器柜                                      25 kA

进线及PT柜熔断器                             0.5A/ 25 kA

额定关合电流（峰值）：

变压器柜                                      63 kA

进线及PT柜                                   63 kA

★额定热稳定电流（4s，有效值）：

变压器柜                                     25 kA

进线及PT柜                                  25 kA

额定动稳定电流（峰值）：

变压器柜                                     63 kA

进线及PT柜                                  63 kA

柜体及开关设备的绝缘水平：

★工频耐压（1分钟，有效值） 主绝缘对地          42 kV

                              隔离断口间        48 kV

★雷电冲击耐压（峰值）       主绝缘对地        75 kV

                             隔离断口间         85 kV

爬距：                     纯瓷绝缘       ≥ 18 mm/ kV

                               复合绝缘       ≥ 20 mm/ kV

空气净距：  全空气绝缘  相对地          ≥ 125 mm

                            相  间           ≥ 125 mm

接地开关操动机构传动杆对出线电缆接线端子净距≥ 125 mm

辅助回路及二次控制回路：

  工频耐压（1分钟，有效值）    2000 V

分合闸机构和辅助回路的额定电压：

辅助回路：AC220V，50Hz

储能及分合闸控制：DC110 V

4） 元件技术要求

4.1装在开关柜内的元件，选择具有生产许可证的专业制造厂家的产品．所有配套部(器)件满足需方要求，配套件的选型由需方确认。本工程不选用经济性产品。

4.2高压断路器采用引进技术生产中置手车式真空断路器，断路器技术参数见招标图纸，其技术参数应等同于或高于图纸和标书要求。

4.3所用断路器应具备就地及远方操作控制切换，并具备就地操作功能。

4.4 开关柜附湿度控制加热器、带电显示器、综合状态指示仪等其他二次设备由开关柜生产厂按图纸要求负责成套，产品报价时应包括这部分设备。

4.5本工程装于开关柜上的微机保护测控装置，具体要求如下：

10kV微机保护测控装置要求支持图形逻辑可编程，继电保护装置应提供符合IEC-61131-3图形可编程标准的逻辑编程功能，通过配套的软件包可以在Windows系统中完成对保护元件，输入信号，继电器出口，指示灯，故障信号进行配置和设定，以实现各种线路、变压器、电容器、备自投保护功能。并能将变电所综合自动化和顺序逻辑控制功能集成到一个装置中。继电保护保护装置可配置4套保护定值，并可根据不同的情况自动调用不同的定值，以实现配电网自动化功能。

4.5.1保护功能：三相式三段电流保护（速断、限时电流速断、过流），（带后加速、低压闭锁、方向保护）；零序方向保护；过负荷告警；PT断线 ；零序过流保护；电流越限告警；断路器失灵告警；电流回路异常。保护有软件开关，可分别投入和退出。

4.5.2远动功能：遥测：Ia、Ib、Ic、Ua 、Ub 、Uc 、F、P、Q、COSФ、3U0、3I0、I0 ；遥信：16个遥信（其中压力异常、弹簧未储能、远方就地信号、闭锁合闸、闭锁分闸、闭锁分合闸、手合、手跳、合位、分位装置已经定义，其余6个遥信用户可自行定义）；遥控：本线路的遥跳、遥合。

4.5.3对时功能：微机保护装置应具备通信网络对时和卫星时钟对时（本工程采用）功能。

4.5.3通讯功能：装置可通过以太网或RS-485通信接口（备用）与计算机监控系统通信。

4.5.4主要技术参数

A、额定参数：直流电源：110V；交流电流：5A；交流电压：100V、100/√3V；频率：50Hz。

B、功耗：交流电流回路：额定电流5A时，每相不大于1.0VA；交流电压回路：额定电压时，每相不大于0.5VA；直流电源回路：正常工作，每个保护单元不大于25W。

C、过载能力： 交流电流回路：2倍额定电流连续工作，10倍额定电流允许工作10s，40倍额定电流允许工作1s；交流电压回路：1.2倍额定电压连续工作；直流电源回路：80～110%额定电压下连续工作。

 D、测量误差：测量电流电压不大于±0.3％；有(无)功功率不大于±0.5％；保护电流不大于±3％

E、温度影响：装置在正常工作温度-10℃～55℃范围内动作值因温度变化而引起的变差不大于±1％。

5) 其它要求

5.1高压开关柜的框架要求多层折弯，外壳材料须为进口≥2.0mm敷铝锌钢板（除通风、排气口、观察窗外），不得用网状编织物、不耐火或类似材料制造，并具有足够的机械及耐火强度。开关柜面板采用树脂静电喷塑，要求光滑平整、色彩一致、牢固耐腐。颜色为RAL7035。

5.2 金属封闭式高压开关柜除达到5.1条的要求外，主回路的一切组件均安装在金属外壳内，外壳（含通风、排气口、作为外壳一部分的盖板及门）的防护等级应满足IP4X的要求；打开门后应满足IP2X的要求。

5.3 各柜内主母线选用铜排，主母线在通过两个相邻的高压开关柜时，开关柜隔板应采用防涡流隔磁材料，安装母线套管；主母线及分支母线（含连接部分）采用绝缘母线。

5.4 各柜内配套元件采用经全工况验证合格的产品，绝缘件优先采用瓷质、电气型SMC 制品，禁止使用非电气型SMC制品及酚醛制品；断路器拉杆如果不能满足电气距离，亦需采用带裙边的大爬距瓷质或电气型SMC制品；PT、CT也应为大爬距加强型产品。主变进线、分段间隔中隔离挡板要求采用电气型SMC材料的绝缘挡板，其他间隔仍采用不锈钢板。

5.5 联锁：

各柜均应具有五防功能，防误装置应安全、简单、可靠、操作灵活，尽可能采用机械闭锁；对变压器柜、进线隔离及PT柜等不能采用机械闭锁时，可采用电气闭锁；

5.6 电缆进出线柜的电缆小室内部结构必须考虑电缆头搭接高度高于地平面650mm，在电缆安装后满足电气安全距离对地≥125mm，并可在柜内加装抱箍式零序电流互感器。柜内设置供一次电缆及二次电缆固定用卡箍。二次电缆有防弧措施。

5.7 各观察窗位置必须便于观察运行中的设备，并应达到外壳所规定的防护等级。观察窗应使用机械强度与外壳相近的耐火透明材料遮盖并应与高压导电体保持有足够的电气间隙，后柜门下设一个小观察窗。柜后照明灯要求在不停电状况下可以更换，控制开关在后柜门。

5.8 柜内电流互感器二次引线为铜芯，绝缘线线芯截面不小于 4mm2/根，电压回路二次引线为铜芯，绝缘线线芯截面不小于2.5mm2/根。

5.9 相序及相序排列：卖方应根据工程平面图布置要求及规定的相序排列在制造厂进行试拼装合格后再出厂。相序应采用相色漆涂刷，不得贴相色纸。

5.10 卖方应将各柜设计编号用不干胶纸贴于柜正面上，书写清晰，便于现场安装。

5.11 前面板留有间隔名称编号牌的安装位置，一次接线图用丝网印刷于正面板上。

5.12 主母线搭接及其紧固件的选用应符合国标GB 50149—2010 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范的规定。

5.13 进出线柜内线路侧与一次电缆连接的接线端子按国标GB 5273—2016双孔板型接线端子、额定电流1250 及630A设计，螺栓孔分别为Φ16和Φ16×20，孔中心距为40mm；接线端子应垂直向下。

5.14设备供应商在产品投标报价材料中，应同时提供相应产品型式试验报告、大电流柜温升试验报告及耐燃弧试验报告，产品外形尺寸等有关资料。

5.15 柜体结构必须具有后柜下门，便于电缆头的安装与检修。

（2）低压开关柜

1）应遵守的标准：

GB/T 4028—2017《外壳防护等级》

GB 7251.1—2013《低压成套开关设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》

GB 7251.2—2013《低压成套开关设备和控制设备 第2部分：成套电力开关和控制设备》

GB 7251.6—2015《低压成套开关设备和控制设备 第6部分：母线干线系统（母线槽）》

GB/T 7251.8—2005《低压成套开关设备和控制设备 智能型成套设备通用技术要求》

GB/T 24275—2009《低压固定封闭式成套开关设备和控制设备》

GB/T 24274—2009《低压抽出式成套开关设备和控制设备》

GB/T 20641—2014《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》

GB/T 15576—2008 《低压成套无功补偿装置》

GB/T 24621.1—2009 《低压成套开关设备和控制设备的电气安全应用指南 第１部分：成套开关设备》

T/CECS 170—2017 低压母线槽应用技术规程

1.2使用环境条件：

安装位置：户内开关室。

环境温度：-15℃至+40℃。24h平均温度不高于35℃。

    海拔高度：1000m以下

    地震条件：水平分量0.2g  垂直分量0.1g

    1.3开关柜的技术要求：

（1） 电气要求：

主母线额定短时(1s)耐受电流75kA(有效值)

★额定绝缘电压：660V

★额定工作电压：380V

★主母线最大工作电流：2500A

★主母线额定峰值耐受电流176kA

★垂直母线最大工作电流：1000A

★垂直母线额定短时(1s)耐受电流：50kA

★垂直母线额定峰值耐受电流：105kA

      保护母线(接地主母线)额定短时耐受电流：48kA

      中性母线(中性主母线)额定短时耐受电流：48kA

    （2）开关柜的外壳防护等级必须达到IP30。

    （3）抽屉柜中功能单元应严格隔开，相同容量、规格、尺寸的抽屉单元应能互换。

    （4）开关柜框架的基本零件为带有25mm间隔模数孔的C行骨架。柜体钢板选用进口敷铝锌钢板，厚度为2.0mm。面板采用树脂静电喷塑，要求光滑平整、色彩一致、牢固耐腐。颜色为RAL7035。

    （5）柜体的长、宽、高根据设计图纸制作，以及低压柜的布置依据图纸。

2）元件技术要求

2.1装在开关柜内的元件，选择具有生产许可证的专业制造厂家的产品．所有配套部(器)件满足需方要求，配套件的选型由需方确认。

2.2本工程低压进线断路器和母联断路器选用国产先进智能式抽出式空气断路器，母联断路器与进线断路器品牌必须一致，以实现“三合二” 钥匙联锁功能。智能式脱扣器三段保护（长延时＋短延时＋瞬时) ；脱扣器整定值均可现场调整。断路器运行分断能力不低于65kA。

所有低压出线断路器塑选用国产先进壳断路器，电子式脱扣器三段保护（长延时＋短延时＋瞬时）；脱扣器整定值均可现场调整。断路器运行分断能力不低于50 kA。

断路器的其他技术要求见电气系统图。所选断路器品牌与图纸不一致时，其额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力，短路电流承受能力、脱扣器保护性能等参数应等同于或高于图纸和标书要求。

2.3柜内所使用的设备及元器件，均应符合现行国标、国家或部颁标准，并有合格证，设备应有铭牌。对强制认证的元件具有认证标志。

2.4 柜内一、二次接插件选用国内优质名牌产品，二次回路必须采用耐火型导线；端子号不退色。

2.5本工程装于开关柜上的智能仪表可选用上海安科瑞、江苏艾斯特或南京磐能品牌。具体技术要求如下：

2.5.1装置功能

根据高低压进线、出线各间隔功能要求配置，除必须的测量功能外，还应具备4路干接点开关量输入，2路继电器无源输出250V AC（5A）/30VDC（0.5A），具备通信接口。详见招标图纸。

2.5.2额定数据

--交流电源：220V±20%

--交流电压：380/√3 V，380V，100/√3 V，100V

--交流电流：5A

--频率：50Hz

2.5.3功率消耗

--交流电源回路：≤5VA

--交流电压回路：＜1VA/相（额定220V时）

--交流电流回路：＜0.5VA/相（额定5A时）

2.5.4工作环境

--环境温度：-10℃～+55℃  保证正常工作

--相对湿度：5～95%

--大气压力：86～106kPa

2.5.5接点容量

--合闸出口（常开接点）： 120mA ，DC 400V （关断）

--跳闸出口（常闭接点）： 120mA ，DC 400V （关断）

--开关量输入：空接点输入，导通电流＜10 mA

--测量精度：电压，电流：0.5级；频率：0.02Hz；P、Q、W、COSΦ：1级

--遥信分辨率：＜2ms

--通讯：RS485：通讯速率 4.8~38.4 kbps可调，通讯介质为屏蔽双绞线

2.6 本工程装于开关柜上的无功补偿带滤波模块应与电力电子开关成套，为引进技术国产或合资产品，补偿元件型号规格与图纸不一致时，其分补容量与总补偿容量均不得低于图纸要求。

▲2.7 密集式母线槽若非本厂直接生产，需提供协作厂生产资质文件。母线槽采用三相四（五）线纯铜导体，密集式绝缘，钢制防护外壳IP40，自承重，不设中间吊架，靠两端始端箱固定在开关柜柜体顶部和（或）干式变压器防护外壳框架顶部。母线槽与干式变压器低压出线端子的连接应采用软连接，并由母线槽生产厂家完整提供。

    3）防误功能

    防误措施应有可靠的机械联锁和电气联锁。二进线总开关和母联之间采用电气联锁，实现3合2功能。

4）试验 

4.1供方应提供具有下列项目的型式试验报告：

   （1）温升极限的验证。

   （2）介电性能验证。

   （3）短路耐受强度验证。

   （4）保护电路有效性验证。

   （5）电气间隙和爬电距离验证。

   （6）机械操作验证。

    （7）防护等级验证。

    4.2出厂试验

    产品出厂前应在供方厂内总装并进行出厂试验，供方应提交试验报告，其内容包括以下项目：

    （1）检查成套装置设备应包括检查接线，进行通电操作试验。

    （2）介电试验。

    （3）防护措施和保护电路的电连续性检查。

    4.3 现场验收试验：

    设备在到达现场后，必须进行至少包括以下项目的现场检验和试验，以确保能满足技术规范和实际运行的要求。

   （1）外观检查：检查其设备外壳及设备的安装工艺。

   （2）电动操作控制回路接线检查。

   （3）电容器试验

   （4）抽屉柜操作试验。

a.抽屉推拉灵活方便，无卡阻碰撞现象。

b.各开关通、断正常。

c.机械联锁及电气联锁装置应动作正确可靠。

    d.各单元指示灯显示正确，仪表显示正常。

 

（3）电容补偿装置

低压无功补偿装置 由测控单元、母线系统、投切模块、电抗器、电容器、保护系统、机柜等组成。测控单元先测量出无功，依照设置的参数，通过投切模块实现可变步长的自动投切，直至达到达标的功率因数，和静态补偿装置相比，由于电抗器的接入，防止系统的振荡，同时根据有目的设计，抑制谐波分量放大。

（1）、总体要求

1) 无功补偿投入后，功率因数应达0.90以上。

2）无功补偿柜具有短路、过电压、过负荷、低电压保护功能。

3）谐振频率：抑制5、7次谐波发生谐振现象；

4）投切：无涌流快速投切，投切时间≤20ms，全动态响应时间≤1s，投切涌流≤1.5In；

5）最大允许工作电压：1.1UN（UN：系统额定电压）

6）放电时间：≤3m

7）噪声：lm距离额定工况下≤60dB

8）制冷方式：强制排风

9）防护等级：IP21

10）平均无故障时间≥10万小时

11）安装位置：变压器低压侧

（2）、验收标准：

GB50227-95       并联电容器成套装置设计规范

GB/T15576-1995   低压无功功率静态补偿装置总技术条件

JB 7113-93       低压并联电容器装置

GB 3983.1-89     低压并联电容器装置

GB/T12747-2004   标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式

并联电容器

GB4208-1993      外壳防护等级（IP代码）

GB12325-1990     电能质量 供电电压允许偏差

GB/T 14549-93    电能质量 公用电网谐波

（3）、产品特点：

1、电容器

分组电容器的投切不得发生振荡，投切一组电容器引起的所在相母线电压变动不超过2.5%。

每组电容器回路中有限制合闸涌流的措施，并能防止在短时间内反复投切。

技术性能满足以下要求：

功耗：电容器≤0.25W/kVAR(不含放电电阻)

工频加谐波过电压能力：

工频：1.1UN

包括所有谐波分量在内的电压峰值：1.2UN。

过电流能力：1.5～2.0Icn

容值偏差：≤±5%

试验电压：当电容器额定电压Un≤660V时，

(端子一端子)2.15Un(AC)，2秒

(端子一外壳)AC 3000V(10秒)

安全性能：干式电力电容器，具有自愈能力，并附内部熔丝或有压敏断路元件。

放电特性：电容器附有放电电阻，在电源切离后三分钟内，残压须降至75V以下，在电容器投入运行时，放电电阻应切离主回路，真正做到无运行损耗，减少发热量。

电容器具有防火防爆功能

使用寿命≥130000工作小时

浪涌电流200×In

2、串联电抗器

导线截面及绕组的设计应满足设备长期安全可靠运行的需要。电抗器的技术性能满足以下要求：

额定电压：400V

结构：干式、户内、铁芯式，绕阻为铝萡或铜绕，电气特性符合IEC60076、IEC60289

防护等级：IP00室内安装

冷却方式：空气自冷

电抗系数P：7％

电抗器线性度：≥1.8In

电抗器感值偏差：±3%

谐波畸变测试：UH3=0.5%  UH5=UH7=O.5%

绝缘等级：H级

短路容量：可承受25倍的额定电流.

3、可控硅投切元件

采用了过零点投切技术，避免了传统接触器投切时产生的涌流冲击现象，大大延长了电容的使用寿命，尤其在由无功引起的电压急剧变化的负荷环境下，减轻无功摆动维持一个平稳的电压水平，提高传输容量，降低损耗。

4、无功补偿控制器

   无功补偿控制器满足系统电压、电流、频率的性能水平要求，控制物理量应优选多项综合型。控制器输出接点容量满足被控对象的要求。

控制器电源及电压模拟量输入端设有短路保护器件。在发生内部故障时，该保护可靠动作。

控制器具有投入及切除门限设定值、延时设定值的设置功能，对可按设定程序投切的控制器具有投切程序控制功能，面板功能键操作具有容错功能，面板设置具有硬件或软件闭锁功能。

控制器具有工作电源显示，超前、滞后显示，输出回路工作状态显示，过电压保护动作显示。

控制器具有自动循环投切或按设定程序投切功能，设定范围见下述技术性能要求。控制器能自检和复归，在每次接通电源时进行自检复归输出回路。控制器有投切震荡闭锁功能，采取防止投切震荡的措施，使分组电容器的投切不得发生谐振。控制器有抗谐波干扰功能。

电源：AC400V、50Hz、电流5A

功率因数设定范围：0.85(电感性)— 0.9(电容性)

（4）有源滤波柜

（1）、元器件说明(电容器，电抗器，晶闸管，控制器)

1、电力电容器

1)低压电力电容器必须为干式自愈合电容器，采用环氧树脂作为绝缘介质，不采用充油和其它填充物，可避免对环境造成任何损害，减少了介质损耗，也便于将来的环保回收。

2)低压电力电容器具有过电压、过电流、过温度等保护，自带过压切断保护装置，可防止爆炸和鼓肚，具有不渗透、不污染环境、损耗低、永无爆炸等性能。

3)低压电力电容器本体外壳采用铝合金材质，圆柱形设计，最大化地保证了内部立体空间。

4)低压电力电容器装有放电电阻，可在3min内将峰值电压放电至75V或以下，放电电阻和元器件之间不采用开关、熔断器或其它隔离装置，确保了电容器在使用过程中的安全性。（需提供权威部门检测报告,根据GBT12747.1）。

5)电容器主要技术参数要求：

额定电压：≥480V；

频率：50Hz:

电容允差：

在额定电压、额定频率范围下测量，电容偏差≤0 % - +3%；

在三相单元中，任意两线路端子间测电容，最大值/最小值之比≤1.08；

过电流能力：≥2.0×In；

耐压要求：

端子之间耐交流电压：    2.15×Un，10s；

端子与外壳间耐交流电压：  ≥3kV，60s；

★6)电容器需提供由国家电控配电设备质量监督检验中心（CCDT）或国家权威检测中心（CNAS认证）出具的低压电容器检验报告。

★7)电容器厂家需提供CE认证。

★8)电容器应提供ROSH环保认证。

2、电抗器

1)低压串联电抗器绕组采用铝箔或铝排绕制而成，散热性能好。

2)低压串联电抗器采用干式设计，铁芯采用优质硅钢片材料，具有较高的导磁能力和高线性度，避免发生磁饱和等异常现象。

3)所配置调谐滤波电抗器的电抗率应与电容器配套，以保证谐振频率的准确性和稳定性，且使其调谐频率满足系统非线性负荷状况，避免产生谐波放大和谐振。

4)低压串联电抗器具有150℃超温自保护功能，保证在过热和过载情况下对电抗器提供可靠保护，以避免设备过热损坏。

5)电抗器主要技术参数要求：

1.额定频率： 50Hz；

2.电抗率：7%或（14%）；

3.绝缘等级： H级；

4.额定电流下温升限值：≤60K；

5.电抗器噪声允许值：≤65dB；

6.倍额定电流下，电感值偏差：≤±5%；

★7.电抗器检测报告须提供50Ir（50倍额定短时耐受电流）的短时电流实验。

★8.低压串联电抗器应具有国家电控配电设备质量监督检验中心（CCDT）出具的电抗器检测报告。

★9.电抗器厂家需提供CE认证。

★10.电抗器厂家需提供ROSH环保认证

 注：滤波补偿套件由匹配的电容器和电抗器组成（分体式）；

3、无接点快速无涌流投切器（晶闸管）

    无接点快速无涌流投切装置可以实现在负载频繁变动的场合的快速投切，采用无接点快速无涌流投切装置，投切过程均不产生涌流，和传统接触器相比减少了电弧断开所引起的过压危险。具有较短的再投入时间，对系统的持续性要求低，广泛应用于不同行业的各种领域。无接点快速无涌流投切装置可以满足您安全、稳定、快速、持久控制的需要。

    投切均不产生涌流，电弧断开时引起过压的风险，而且响应速度快，再投入时间短。

    减少投切振荡，提高了电容的使用寿命。

    没有动作部件，不存在磨损，允许无限制的操作。

因为功率因素校正速度很快，电力变压器和线路设计可留有更小的余量。

4、功率因数控制器

1.功率因数控制器是应用于低压无功补偿系统的自动控制装置，可实时测量、监视电网系统参数，并给出控制信号实现对电网的无功功率补偿。同时设定简单，具备多种保护、检测及报警功能，可远程通讯。

2..功率因数控制器满足系统电压、电流、频率的性能水平要求，实时显示电网功率因数、电压、电流、有功功率、无功功率、电压总谐波畸变率、电流总谐波畸变率及电容投切状态等信息。

    技术性能及要求:

1）功率因数控制器具有手动、自动两种工作补偿方式，满足用户不同的现场控制需求。

2）功率因数控制器电源及电压模拟量输入端应设有短路保护器件。在发生内部故障时，该保护应可靠动作。

3）功率因数控制器采用全数字化显示模式。具有工作电源显示，超前、滞后显示，输出回路工作状态显示，过电压保护动作显示，谐波的百分比值显示。

4）功率因数控制器可进行投入/切除门限设定、目标功率因数设定、延时时间设定等参数设置，具有投切程序控制功能，可自动按设定程序投切，实现功率因数在0.90～0.99范围之间的分级调整.

5）功率因数控制器具备自诊断功能，通电后对系统进行检查，若不具备运行条件则及时快速给出报警信号。同时功率因数控制器具备多种保护功能：过电压保护、过温度保护、谐波过载保护、功率因数补偿故障报警、欠电压保护。

6）功率因数控制器具有RS485标准接口，支持Modbus标准通讯规约，可方便接入电力监控管理系统，进行现场实时监视。

★7）功率因数控制器应具有国家权威检测中心（CNAS认证）出具的CQC试验报告和证书。

（2）有源滤波装置说明

1.额定电压：380V/400V，波动范围-20%--+10%；

2.额定频率：50Hz；

3.相/线：三相四线或三相三线可通过软件选择，而无需更改硬件配置。其中三相四线有源滤波器适用于三相四线TN-S系统，在滤除相线谐波电流的同时也滤除中性线的谐波电流，中性线滤波能力3倍于相线滤波；

★4.有源滤波器的动态响应时间：≤10ms

5.整机效率：＞97%；

★6.噪音：噪音≤60dB（需提供权威部门检测报告）；

7.扩容方式：模块化设计，支持多机并联扩容，并联容量不受限制。可通过增加机柜所装的模块数量进行扩容；

8.防护等级：IP20；

★9.有源滤波器内部程序编程应具有国家版权局颁布的计算机软件著作权证书。

★10.有源滤波器具有CE认证证书。

11.技术性能及要求

1)有源滤波器采用全数字、模块化控制方式，CPU采用3DSP+CPLD全数字、模块化控制，主控中心做全封闭防尘处理。同时支持智能傅里叶、快速傅里叶（FFT）和瞬时无功三种算法。

2)可同时支持谐波、无功、不平衡负载的补偿，可由用户自行设定使用；既能提供无级的感性无功也能提供无级的容性无功，并且目标功率因数可调。在APF容量范围内，其基波无功补偿率应能≥99%。

3)有源滤波器自动限定在额定容量范围内100%输出，如果负载侧谐波电流大于其额定容量，滤波器应能在额定容量内继续输出电流补偿谐波，不发出过载导致设备超载或退出运行。具有缓启动回路，以避免启动瞬间过大的突入电流，并限制该电流在额定范围内。

4)有源滤波器采用直接控制方式，允许自由的选择谐波次数并对它们滤除，滤波范围为2-50次谐波。能同时滤除2-50次谐波，也可以有选择性滤除各次谐波，并且2-50次任意次谐波的滤除率可调。

5)有源滤波器用于消除谐波的容量和补偿无功的容量的比例可以根据现场的实际谐波量大小，设备自动跟踪补偿，也可改为手动自由设定补偿率。有源滤波器对A、B、C三相能分别补偿，具有恢复三相电流平衡的功能，同时中性线滤波能力为相线的三倍。

6)有源滤波器可选择采用机柜和壁挂（需注明）两种安装方式；同时支持CT的源侧和负载侧接法，可根据现场情况灵活调整；具有可扩展功能，可以根据项目负荷增长的需要，添加功率模块进行扩容，且无需安装新CT。

7)有源滤波器不会向电网反馈任何高频载波，对其它系统和设备没有干扰。同时设备是独立于电网阻抗及系统阻抗之外，不受电网阻抗和系统阻抗变化的影响。可承受负载短路的冲击，在短路消除后重新启动。

8)有源滤波器应具备完整的保护装置，包括过载、过电流、短路、IGBT异常、系统失压、内置电容器过电压等故障报警功能。故障出现后机器会自动报警且停止工作，不会影响其他设备正常运行。同时，具备系统自动诊断功能，能够自动识别逆变器过温、风扇故障、电源故障、过压、过流故障等多种异常状态；当逆变器散热器温度过高时，设备能停止运行并发出可靠报警信号或指示；当过温信号消除时，有源滤波器自动恢复正常工作。

9)有源滤波器能有效的抑制系统的闪变。当系统断电时，滤波器应自动断开。在系统恢复后，滤波器能自动恢复。具备快速、完全的故障自检功能，同时自动采取相对应的操作。

10)有源滤波器具备免维护功能，能保证长周期稳定运行，控制单元程序具备自检功能。

11)有源滤波器应具备液晶显示屏和良好的人机操作界面，液晶显示及操作界面置于设备表面，能显示线电压有效值、电压谐波值、电流有效值、电流谐波值、视在功率、功率因数等运行参数。可方便的进行参数设置，查询故障报警记录、运行状态等信息；同时告警信息在系统完全无电状况下能够继续保存，支持节电功能，一定时间内无任何操作后屏幕变暗。

12)有源滤波器具备RS485通讯接口并且可以扩展以太网络接口。

13)有源滤波器内部不同功能模块之间是相互分隔的，IGBT模块配有独立的散热设计，能快速的传热及散热，其他内部电抗器、电解电容等主要发热器件均具有完善的热保护措施，且都采取分隔放置，相互之间不会造成温度影响。

14)有源滤波器采用强制风冷设计。

★15)有源滤波器应能提供国家电控配电设备质量监督检验中心（CCDT）或国家权威检测中心（CNAS认证）出具的检测报告。

 

（5）直流电源屏

1） 产品制造应满足下列规范和标准：

DL/T 724—2000  电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程

DL/T 459—2000   电力系统直流电源柜订货技术条件

GB/T 2900.33—2004  电工术语  电力电子技术

GB/T 191—2008 包装储运图示标志

DL/T 637—1997  阀控式铅酸蓄电池订货技术条件

2）环境条件

2.1 海拔高度      1000米

2.2  环境温度     -30 °C~+40°C

2.3  日温差        25°C

2.4  最高月平均相对湿度   90%（25°C）

3）  技术规范

▲3.1 交流输入电压范围：三相380±15%，45～55Hz

▲3.2  交流输入频率范围：45～55Hz

▲3.3  交流电压输入不对称度：<5%

▲3.4  交流输入电压为正弦波，非正弦含量<10%

▲3.5  输出电压：直流220V，输出电压范围；200V~240V DC，连续可调。

3.6  控制母线输出持续直流额定电流：10A

3.7  蓄电池额定容量：40Ah

3.8  设备负载等级：一级

▲3.9  稳流精度：£±0.5%；稳压精度：£±0.1%；纹波系数：£0.01%。均流特点：充电模块间电流不均衡度£±5％（典型值±3%％）

3.10  燥声：40dB

3.11  柜体结构应符合DL/T 720—2013《电力系统继电保护及安全自动装置柜(屏)通用技术条件》，隔室采用金属隔板封闭。前后开门，前门为玻璃门。

柜体外型尺寸：2260mm×800mm×600mm（高×宽×深）。

柜体颜色： RAL7035。

3.12  效率：>92%

3.13  充电模块：5A，2＋1块（蓄电池容量为40Ah）。多组模块并联工作时，自动均流误差<5%，充电模块采用艾默生网络能源有限公司产品。

3.14   可靠性：MTBF>100000小时

3.15   绝缘电阻：>10MΩ

3.16   绝缘强度：≥2kV  AC/50HZ 1min

3.17   保护：装有防雷过压保护。

3.18   绝缘监察、电压监察、微机监控装置均应符合DL/T 459-2000的规定。

3.19   浮充电压：99～130V DC；均充电压：110～143V DC

3.20  控制母线出线开关：西门子直流空开，10A 10路；带有支路馈出状态和报警功能。

3.21  配备独立的微机绝缘监测仪（艾默生）、电池检测装置（艾默生）和专用电池核容的直流空气开关。

3.22  两路进线电源能自动进行切换。

3.23  系统采用小型一体化柜，1组40Ah 12V 9只蓄电池，蓄电池采用德国阳光或美国GNB公司产品。

3.25  蓄电池组采用智能放电仪，要求110V 10A。

4） 对主要附件的要求

4.1 柜体

4.1.1  柜体应设有保护接地，接地处应有防锈措施和明显标志。玻璃门应开启灵活，开启角不小于90度，门锁可靠。

4.1.2  紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应具有防腐镀层或涂层，紧固连接应有防松措施。

4.1.3 元件和端子应排列整齐，层次分明，不重叠，使用维护拆装。长期带电发热元件应安装在柜内上方。

4.2  元器件

4.2.1  柜内安装的元器件均应有产品合格证或证明质量合格的文件。不得选用淘汰的、落后的元器件。选用元器件均应符合国家或行业现行标准。

4.2.2  导线、导线颜色、指示灯、按钮、行线槽、涂漆均应符合国家或行业现行标准。端子排上的端子应采用凤凰端子。

4.2.3  测量表计采用数字表。

4.2.4  对直流电源须配置直流空气断路器及熔断器。直流空气断路器及熔断器应具有伏-安特性曲线，上下级应大于2级的配合级差。

4.2.5 重要位置的断路器应装有辅助报警接点，如蓄电池组，交流进线处等。

4.2.6 馈线开关应并接在直流汇流母线上，便于维护、更换。

4.2.7  同类元器件的接插件应具有通用性和互换性，应接触可靠、插拔方便。

4.3  电气间隙和爬电距离：符合DL/T 459—2000的规定。

5） 系统应具备的技术特点

5.1 系统用采用高频开关电源技术

5.2 系统集中监控单元，采用大屏幕液晶汉字显示，声光报警、通过监控单元，通信借口RS232、RS485可对直流系统的各种参数进行设置修改，并对主、备电源、充电机进行遥控。根据电池的运行情况，通过PID对充电电流进行修正。

5.3 系统预留RS232、RS485通信接口，其他通信系统对直流系统进行四遥。系统采用高频开关电源充电模块（N+1）冗余并联供电，可以组成5A～1500AH的直流充电机，产品安全可靠MTBF100000小时。

5.4 充电机具有高稳定度，宽输入输出范围、智能监控、自动保护、多机并联；具有交、直流输入输出过、欠压、过流、绝缘监察、交流缺相保护

5.5 充电机具有带电热插拔功能。

5.6 对电池实现全自动充放电管理，并可巡检显示单个电池的电压、温度、容量，同过PID对充电电流进行修正，大大的提高电池寿命。

5.7 对控制母线直流接地电压、电阻进行监视，对各控制支路进行在线巡检，显示并报警。

5.8 对交直流主回路中使用的主要开关及熔断监视报警。

5.9 控制母线采用高频斩波稳压器与二级管降压热备份，以便提高控制保护电源的可靠性。

5.10 微机监控单元退出，系统供电不受影响。

5.11 为了设计使用调度方便，设备还须具备有开关量输出接点供选用。

5.12 系统具有三级防雷保护功能。

5.13 试验：厂方须提供产品的型式实验报告及出厂试验报告（出厂试验报告应包括各主要附件如蓄电池、绝缘监察装置等。

（6）干式变压器

1 ）技术标准：

    IEC726 干式电力变压器

GB 1094.1—2013 电力变压器 第1部分：总则

GB／T10228—2015 三相干式变压器技术参数和要求

    GB1094.11—2007 电力变压器 第11部分：干式变压器

GB／T 1094.12—2013 电力变压器 第12部分：干式电力变压器负载导则

    GB20052—2013 三相配电变压器能效限定值及节能评价值

GB／T 4028—2017 外壳防护等级

    2）环境条件：

    海拔高度：1000m以下

    最高环境温度：+40℃

最低环境温度：-15℃   

最大日温差：25℃

    相对湿度：日平均不大于95％；月平均不大于90％

    3）名称、型号及数量及基本参数：

    名称：环氧树脂浇注干式变压器

★型号：SCB10

 ★   相数：3相

  ★  频率：50HZ

  ★  冷却方式：AF

  ★  允许温升：100 K或125K

    额定容量：见招标图纸

  额定电压：高压 10kV／低压 0.4kV

    最高工作电压：12kV

    调压范围：±2×2.5％

调压方式：无励磁调压

    绝缘水平：LI75AC35／LI0AC3

    绝缘等级：F级或H级

    联结组别：D,ynll

    防护等级：IP4X

空载损耗：不大于GB20052—2013限值（3级）1.77kW（1000kVA）

负载损耗：不大于GB20052—2013限值（3级）8.13kW（Ｆ级120℃，1000kVA）

8.76kW（Ｈ级145℃，1000kVA）

空载电流：符合GB／T10228要求0.85%（800kVA）

短路阻抗： 6％（800kVA）

局部放电：≤5pc

    噪声水平：≤52dB（不含风机噪声）

4） 其他性能要求

4.1 变压器主要材料要求：高压绕组采用优质纯铜线、低压绕组采用纯铜箔。绕组采用真空加压工艺制作。

4.2 变压器采用低噪声横流式冷却风机，风机电压AC220V。

4.3 变压器外壳要求：

外壳采用不锈钢板压花或麽花工艺制作，所有不锈钢板板厚为2.0mm。外壳封板底座、前后门框及顶部母线槽固定架可采用50×50×1.0不锈钢方管或铝合金型材框架，以保证足够的强度和平整度。此壳要可拆卸，便于现场拚装，并提供膨胀螺栓固定于地面。底部封板后配，中央留有一、二次电缆进出敲落孔，并配有电缆进出封堵件。在保证外壳防护等级的情况下，要有良好的自然通风条件。变压器轨距820mm，直接安装在土建基础预埋钢板上，母线槽固定在外壳顶部，与变压器低压端子采用软连接，避免将干式变压器运行时的震动传导至变压器外壳及母线槽上。

变压器外壳尺寸及电缆进出具体位置见招标图纸。

4.4外壳的高、低压侧门均应设带电闭锁装置，同时高压侧门还应加装带电误开信号接点，引至高压柜断路器跳闸回路。

4.5 变压器温控温显一体化，配带RS485通信接口的温度控制器，安装于低压侧。

4.6 变压器高压侧采用电缆下进线，电缆截面为70mm2。低压侧采用标准封闭母线上出线。低压二次电缆下进线。

4.7 变压器要求装有牢固的起重及水平钩攀拉锚装置，以便安装定位。

    5 ）试验和检验

    5.1出厂试验和检验：

    出厂试验记录中应详细记录本标准下列规定出厂试验项目的全部试验结果(注明测量时的温度和湿度)。对绕组直流电阻应给出三相各分接的实测值，并应注明测量时的温度，使用关键仪表牌号和准确级次。

每台干式变压器都必须有下列试验，并在用户监造下进行：

    （1）绕组电阻测量

    （2）电压比试验和电压相量关系的确定

（3）空载损耗及空载电流测定

    （4）阻抗电压(主分接)／短路阻抗和负载损耗测量

（5）工频耐压试验

（6）感应耐压试验

    （7）局部放电测试

    （8）声级测量

5.2制造厂在投标时应提供标准所规定相关的有关型式试验和特殊试验结果，及国家权威检验机构的试验报告。

（7）安全工器具

1、安全工器具采购范围（包含但不限于）模拟盘、资料工具柜、绝缘垫、灭火器、工作指示牌、接地线、电缆走向牌、防小动物挡板、安全帽、手套、绝缘学靴、高压验电笔等。

2、中标人提供的安全工器具必须满足现场需求及供电部门验收的要求及规范。

（8）电力监控系统

1用户端电力监控系统

1.1.电力监控系统

1.1.1.概述

本工程35/10kV变电站内进、出线回路采用微机综合保护、0.4kV配电所各进出、线回路均采用多功能网络仪表，并在35/10kV变电站内设变电站电力监控数据采集通讯机柜一套，以完成对综合保护、多功能仪表的数据采集、设备的远方控制等功能，减少运行人员巡检工作量、提高变电站及配电房运行的安全可靠。

1.1.2.标准和规范

本工程所有设备均按照国家和行业现行标准和规范进行设计、制造、检验和安装，当这些标准的内容有矛盾时，按照最高标准的条款执行或按双方协商达成一致的条款执行。

GB/50198《监控系统工程技术规范》

GB50052《供配电系统设计规范》

GB50053《20KV及以下变电所设计规范》

GB50054《低压配电设计规范》

IEC61587《电子设备机械结构系列》

DL/T5103《35-110 KV无人值班变电所设计规程》

GB50059《35-110 KV变电所设计技术规程》

GB50062《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》

GB/T50063《电力装置的电测量仪表装置设计规范》

NDG889《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》

GB50229-2006《火力发电厂与变电所设计防火条件》

IEC2554《绝缘电压、冲击耐压测试》

IEC2554《高频干扰电压测试》

IEC255424《静电放电试验》

IEC255－224《快速瞬变干扰试验》

GB6162《静态继电器和保护装置的电气干扰试验》

DL/T587－2007《微机继电保护装置运行管理规程》

GB14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》

GB/T15145《微机线路保护装置通用技术条件》

GB/3047.1《面板、架和柜的基本尺寸系列》

SD286-88《线路继电保护产品动模试验技术条件》

GB/T14598.9《辐射电磁场干扰试验》

GB/T14598.10《快速瞬变干扰试验》

GB 6126《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》

GB 7261《继电器和继电保护装置基本试验方法》

GB 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》

GB/T15145-2008《输电线路保护装置通用技术条件》

GB/T17626.2-2006《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》

GB/T17626.3《射频电磁场辐射抗扰度试验》

GB/T17626.4《电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》

GB/T17626.5《浪涌（冲击）抗扰度试验》

GB/T17626.6《射频场感应的传导骚扰抗扰度》

GB/T17626.8《工频磁场的抗扰度试验》

GB/T17626.9《脉冲磁场的抗扰度试验》

GB/T17626.10《阻尼振荡磁场的抗扰度试验》

GB/T17626.11《电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验》

GB/T17626.12《振荡波抗扰度试验》

DL/T720《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》

ISO/IEC11801《国际综合布线标准》

1.1.3.系统结构

本工程要求电力监控系统采用Server/Client架构，支持web浏览服务，支持通过浏览器进行远程监视和查询。系统采用分层、分布式结构，支持三层或二层模式，应满足以下要求：

1.1.4.间隔层设备设备技术要求

本工程变配电系统采用微机综合保护、多功能电力仪表等技术规范及要求如下：

（1）10kV微机综合保护技术要求

1)通用要求

l成熟完善的保护功能：能针对不同一次设备灵活配置的保护功能，实现35/10kV及以下电压等级变配电站及设备全面保护测控功能，至少包括线路、分段、配电变压器、高压电动机、高压电容器等设备的保护和自动控制功能；

l高性能硬软件平台：采用高性能的硬件平台，全部采用工业级元器件，严酷的EMC设计，具有在线自检测试程序，采用高性能处理器作为保护CPU，配置以大容量的RAM（至少4M）和Flash（至少1M），使产品具有极强的数据处理、逻辑运算和信息存储能力；

l人性化设计：采用全汉化大屏幕液晶显示，人机界面清晰易懂能够显示一次主接线图及开关位置；按钮设计灵活舒适，菜单操作简单便捷，有专用的装置复归按键；具有单独的RS232或RS485维护接口，配备计算机调试与分析软件，方便调试及维护；

l接口资源：至少具有12路模拟量通道，可选择为保护电流、测量电流、电压输入；至少16路交直流两用、110V/220V自适应的开关量输入；至少10路开关量输出；所有接口资源均支持图形化可编程、任意配置；

l通讯接口至少具有2个RS485通讯接口、1个RS232维护口、1个IRIG-B对时口；

l接线方式：交流电压输入端口应可接相电压，也可接线电压或零序电压或不平衡电压，适应各种PT接线方式。保护电流和测量电流通道可分别接三相电流；另外两个交流电流通道可以接零序电流、不平衡电流或者线路电流；

l功能完备：实时记录交流量、开入量、开出量和所有保护模块的状态；记录内部各元件动作行为、动作时间和录波数据；

l图形可编程：装置应采用全图形化编程技术，可以根据需要对装置进行逻辑编程，满足用户的特殊要求。（如果装置在使用过程中需要更换保护功能，只需通过装置的维护端口更新内置逻辑图即可）；

l可靠性：通过至少5项基本的电磁兼容检测认证，电快速瞬变脉冲群、静电放电、浪涌抗干扰性能均达到最高等级标准；

l开放性：装置至少支持通讯规约：Modbus-RTU、IEC 103、IEC101，任意通讯接口均可通过软件设置，选择上述通讯规约。

2)进线保护测控装置

保护功能

l三段式过流保护（可经低电压闭锁）；

l反时限过流保护（可经低电压闭锁）；

l两段式零序过流保护；

l重合闸；

l后加速保护（可经低电压闭锁）；

l过负荷告警；

l过负荷跳闸；

l低频减载；

lPT断线告警；

l控故障告警；

监控功能

lI，U，P，Q，PF，f等电参量测量；

l至少16路开关量输入采集；

l至少10路继电器输出。

其他功能

l故障录波功能，保护动作时启动；

lIRIG-B格式对时，精度1ms。

3)变压器保护测控装置

保护功能

l三段式过电流保护（可经复合电压闭锁）；

l反时限过流保护（可经复合电压闭锁）；

l两段式零序过流保护；

l零序反时限过流保护；

l过负荷告警；

l过负荷跳闸；

lPT断线告警；

l控故障告警；

l非电量保护 ；

监控功能

lI，U，P，Q，PF，f等电参量测量；

l至少16路开关量输入采集；

l至少10路继电器输出。

其他功能

l故障录波功能，保护动作时启动；

lIRIG-B格式对时，精度1ms。

4)母联保护及备自投装置

保护功能

l两段式过流保护；

l反时限过流保护；

l后加速过流保护；

l进线备自投/母联备自投；

lPT断线告警；

l控故障告警。

监控功能

lI，U，P，Q，PF，f等电参量测量；

l至少16路开关量输入采集；

l至少10路继电器输出。

l其他功能

l故障录波功能，保护动作时启动；

lIRIG-B格式对时，精度1ms。

5)电动机保护测控装置

保护功能

l过流一段保护；

l过流二段保护；

l反时限过流保护；

l两段式负序过流保护；

l负序反时限过流保护；

l控故障告警PT断线告警；

l两段式零序过流保护；

l热过载保护；

l过负荷告警；

l过负荷跳闸；

l堵转保护；

l启动时间过长；

l非电量保护；

lPT断线告警；

l控故障告警；

l低电压保护；

l零序过压告警；

lFC回路配合的过流闭锁功能。

监控功能

lI，U，P，Q，PF，f等电参量测量；

l至少16路开关量输入采集；

l至少10路继电器输出。

l其他功能

l故障录波功能，保护动作时启动；

lIRIG-B格式对时，精度1ms。

6) PT保护测控装置

保护功能

l过电压告警 ；

l低电压告警；

l零序过电压告警；

lPT断线告警；

l母线绝缘监测。

监控功能

lU，f等电参量测量；

l至少16路开关量输入采集；

l至少10路继电器输出。

其他功能

l故障录波功能，保护动作时启动；

lIRIG-B格式对时，精度1ms。

（2）开关柜智能操显装置技术要求

1)使用条件

l产品应满足以下工作环境要求：

l温度范围：-10℃～55℃，极限条件-30℃～70℃；

l湿度范围: ≤95%，不结露；

l海拔高度：≤4KM。

l通用技术要求

l装置工作电源应满足交直流通用，支持AC220V、DC110V、DC220V自适应，功率消耗≤6VA；

l装置外壳塑料件部分应具有阻燃特性（能提供阻燃试验测试结果）；

l安全性能：常规条件下各回路绝缘电阻对地≥100MΩ（500DC）；独立回路之间、回路与外壳之间满足工频耐压2500V/1min，漏电流＜0.2mA。

2)产品功能要求

l装置具有一次回路模拟图动态指示。至少具有6路开关量状态输入，装置内置直流12V电源，并与主电路隔离；一次模拟图上的指示发光模块与开入对应关系应可任意配置，带有可编程功能的装置应能现场设置对应关系；一次模拟图上的开关、符号、颜色应满足相关标准；

l装置可满足两路独立温湿度测量与控制功能；温湿度传感器与装置之间的连接线应采用屏蔽双绞线以提高抗干扰能力，采用可插拔端子以方便成套生产。温度测量精度不低于±1℃，湿度不低于±%5；装置至少具有2路加热控制和1路风机控制，且控制接点为无源方式，方便用户自行选择电源类型；具有自动加热除湿、排风功能，也能够选择为手动工作模式；

l集成开关触头、电缆搭接头温度测量功能，支持最多12点测温，采用电池供电方式，电池使用寿命不低于3年；

l断路器分合次数计数。装置可对所在开关柜的开关分合闸次数进行统计，同时能够进行清零操作；

l可自由设定多种方式的语音防误提示。装置根据“微机五防”的要求，能够实现语音误操作提示，并能够通过菜单设置，选择适合的提示模式，如进线柜、出线柜、PT柜等；

l可自定义的操作旋钮。操作旋钮应能够满足实际需求，实现任意定制，远方/就地、分合闸操作旋钮的接点容量不低于20A。带有操作旋钮的装置，应具有按键柜内照明控制功能（非独立旋钮）；

l自检、告警功能。装置应具有运行自检功能，当检测到自身软硬件异常时，应给出相应的报警信息，提供给值班人员。装置应具有超温报警（柜内温度异常）、加热器断线报警功能；

l人体感应自动照明控制功能。当有人接近开关柜前方时，装置能够自动感应并打开柜内照明，离开后延时自动关闭照明。人体感应采用被动红外热释原理，以防柜前有遮挡物时，影响判断；

l高压带电指示及核相/验电功能。装置的高压带电显示具有自检、闭锁输出等功能；支持带电显示传感器“一拖二”的运行方式，以支持前后双带电显示的需要；

l装置可选配RS485通讯接口（支持标准的MODBUS-RTU协议）；

l产品电磁兼容性能应满足以下要求，且通过权威部门（或具有CNAS认证的机构）测试。

（3）0.4kV低压进线多功能电力仪表技术要求

1）电参量实时监测：测量三相相/线电压、三相电流、分相有功/无功/视在功率/功率因数、三相总有功/无功/视在功率/总功率因数、频率、有功电度、无功电度等电量参量；

2）高级功能：测量电压/电流总谐波畸变率，电压/电流2-31谐波畸变率、电压不平衡度、电流不平衡度、最大需量及发生时间、电压波峰系数、电流K因子、尖峰平谷有功电能等功能（主要针对进线回路及重要出线回路）；

3） I/O功能：至少支持2路数字量输入和2路数字量输出；

4）显示要求：易读的大液晶显示屏，提供中文显示界面；

5）通讯功能：使用RS485/Modubs现场总线式物理通讯模式；

6）测量精度：电度测量精度为0.5级；

7）工作电源： AC80～270V或DC100~350V，整机功耗≤5VA；

8）安装方式：面板开孔，卡式安装。

（4）0.4kV低压出线多功能电力仪表技术要求

1）电参量实时监测：测量三相相/线电压、三相电流、分相有功/无功/视在功率/功率因数、三相总有功/无功/视在功率/总功率因数、频率、有功电度、无功电度等电量参量；

2）I/O功能：至少支持2路数字量输入和2路数字量输出；

3）显示要求：易读的大液晶显示屏，提供中文显示界面；

4）通讯功能：使用RS485/Modubs现场总线式物理通讯模式；

5）测量精度：电度测量精度为0.5级；

6）工作电源：AC80～270V或DC100~350V，整机功耗≤5VA；

7）安装方式：面板开孔，卡式安装。

1.1.5.站控层监控系统性能要要求

变电所的电力监控系统，应具有以下性能：

1)可靠性：系统应采用面向对象的支撑平台和开发平台，应采用成熟及先进的硬件、设备和软件技术，通讯网络层和站控管理层主、备双机冗余，确保系统的高可靠性。

2)先进性：系统应积极采用先进的网络、数据库、通信、数据处理技术等，保证整个系统起点高、功能强、生命周期长。

3)安全性：系统应采取措施确保数据存取的安全性，防止人为的破坏和病毒的侵害，系统应具备健全的权限管理功能，支持多级密码认证，防止未授权人员的非法访问，具备操作权限的值班人员应在拥有监护权限人员的监护下才能完成操作。

4)可扩展性：系统应具备具有强的硬件和软件的扩展能力，为以后系统扩建和发展提供方便，适应不断增加的业务需求。

5)兼容性：系统结构应能支持多类型计算机硬件设备（如UNIX或windows pc），应用软件应具有兼容性和可移植性。软、硬接口符合国际标准。

6)开放性：系统采用开放式结构、系统、网络协议、数据库操作，产品的集成和开发工具都采用业界主流标准。支持Modbus-RTU、Modbus/TCP、IEC60870-5-103、IEC60870-5-104等多种标准协议的数据转发，支持上级管理或调度系统通信；支持工业OPC接口、ODBC接口等与其他系统（如BA系统）进行数据交换，实现与第三方系统的数据共享，保证系统开放性；具备后期对非标准规约协议的开发接入，使得所有智能设备都能无缝连接入系统。

1.1.6.系统功能要求

（1）数据采集功能要求

1）实时采集监视35/10kV进线、变压器出线、电动机出线、电容器出线、馈出线等回路的保护、测控装置的电流、电压、功率、功率因数、频率、电能等数据并存储、显示；

2）实时采集监视35/10kV进线、变压器出线、电动机出线、电容器出线、馈出线等回路的断路器合位、分位、手车试验位/工作位、地刀合位、分位、远方/就地选择等位置信号，并监视过流、速断、限时速断事故跳闸信号等；

3）实时采集监视0.4kV低压各进线、出线、分段、无功补偿等回路的电流、电压、功率、功率因数、频率、电能等数据并存储、显示；

4）实时采集监视0.4kV低压各进线、出线、分段、等回路的断路器合、分闸位置及断路器故障脱扣信号；

5）实时采集电能质量分析装置的电流、电压、功率、功率因数、频率、电能等基础数据，采集电能质量分析装置的电压偏差、频率偏差、电压不平衡度、谐波、闪变、瞬态等数据并存储、展示；

6）实时采集变压器油温、铁芯温度、监视温度高告警、超温跳闸、轻瓦斯、重瓦斯、压力释放等动作信号并告警；

7）实时采集直流屏交流输入的电压、电流，合闸母线电压、控制母线电压、充电机的电压和输出电流、蓄电池出口电压、浮充电电流、放电电流、电池单体温度、直流母线绝缘电阻，并监视交流失电、直流母线异常、充电模块异常、直流母线绝缘地、电池房温度高等异常告警。

（2）控制功能

应满足断路器、电动机等回路断路器遥控操作要求，对断路器、接触器及其它自投设备的“分”、“合”闸操作或启动、停机控制。对于开关等的遥控操作，采用“选择－确认－执行”模式以确保操作安全执行；

1）遥控选择：选择待操作的开关，核实正确性；

2）内部校验：由主站首先根据数据库内动作遥信质量位、遥控屏蔽位、开关状态、确认 该开关是否允许操作及操作状态是否正常；

3）发令：发出遥控指令；

4）装置返校：将命令传送至装置校验；

5）检验返回：将校验结果返回人机界面；

6）确认执行：操作人员根据校验结果，执行或撤消命令。遥控命令无校验返回或遥控执行无结果时，系统具有超时自动撤消，并分别给予提示；

7）执行结果返回：由保护或测控装置执行遥控命令，记录开关变位及事件顺序，推出画面显示执行结果，并打印记录。

（3）实时监视功能

1）图形化显示全线各站点位置图；

2）显示器可以显示变电站一次系统的单线图，图上显示开关量的实时状态或有关的实时参数，例如有功、无功、电流、电压、频率等，也可以显示按电压等级划分的分区接线图及按单元划分的单元接线图；

3）能显示实时测点表，表明所有实时测点和状态，实时统计数据及限值；

4）按时间变化显示测量值的曲线，显示电压棒图及趋势曲线。时间刻度和采样周期可由用户自由选择；

5）历史负荷曲线及历史事件的画面可以存档，需要时可在显示器上显示，并可打印；

6）显示的图表及画面主要有：

模拟一次配电线路图

所保护和监控系统运行工况图

7）遥信量状态表；

8）实时测量值表；

9）事件及及重要数据表；

10）管理员员所需的技术文件，如主要设备参数表等；

11）光字牌报警显示；

12）频率及安全运行日显示；

13）借助与实时和历史数据库，报警打印机还具备其他画面的打印功能；

14）报警表；

15）事件顺序记录表；

16）记录表，包括操作员姓名、工号、操作时间、内容和结果；

17）显示和打印记录均汉化；

（4）报警及处理

系统根据数据处理的结果和用户的要求，对系统中发生的特定变化进行提示和告警。其功能为：

1）设定需要告警的信息的类别，异常情况包括：保护信号、通信状况故障、各种设备故障、网络故障、采集监测点遥测数据异常、遥信异常变位等；

2）设定不同的告警优先等级，对同时发生的变化按优先等级顺序提示；

3）设定告警的方式，如闪光、语音、推画面等；

4）开关变位、重要保护动作时，闪光告警一直到值班员确认为止，操作人员可进行在线修改限值；

5）对告警信息进行打印和分类保存；

6）对告警信息可分类、分时段检索和查询；

7）对数值越限检查可定义一个死区，以避免不必要的扰动；

可根据需要将告警信息分为2级，具体为：

一级报警：

²35/10kV 失电报警

²35/10kV SOE事件报警

²UPS失电或电池量低于设置值报警

²变压器超温报警

二级报警：

²0.4kV侧电流、功率越限，开关变位

²配电室高温、变压器超温

²设备故障报警

²监控设备通讯异常报警

（5）图形组态要求

1）系统完成分层分平面的电力系统图形的制作、维护和实时显示。其功能为：

2）通过对画面的分层实现对上层信息的屏蔽，通过具有不同放大系数的不同显示平面隐藏信息细节，通过对信息的分类使得用户可以只观察感兴趣的信息；提供丰富有力的手段制作自动化系统中所需的各类画面；在线定义和使用符合国家标准的电力系统符号库的功能；通过和系统实时数据库的联接，完成电网实时状态的显示和异常告警；

3）全线模拟效果图；系统主接线图：显示变电站、各进线，出线，联络线的电压、电流、有功功率、无功功率以及开关状态等信息，显示风机运行状态的效果图，显示照明开关的状态图；

4）日负荷曲线图；每条曲线采样周期由用户定义，采样时间间隔为5分钟到60分钟任选。每条曲线图上可标有最大值、最小值、平均值等；

5）电压棒图；以单、双、叁棒的形式显示10kV,35kV,0.4kV各电压等级的电压；

6）系统工况图；在画面上，可执行挂操作牌、接地牌，人工置数等操作；可定时或召唤打印各种报表，如日报、月报等。自行设定定时打印时间；在画面调用方式上可采用菜单调用、单击调用、关联调用等。

（6）报表功能

 系统的报表功能应包括：报表制作、报表显示、报表发布、报表打印；

1）报表系统应支持用户定制各种报表模板，灵活地生成日报、月报、年报；

2）报表中可显示各种历史数据如整点、1 分钟、5 分钟等数值；各种统计值，如最大值、最小值、平均值、累加值、最大/最小值出现时间、电压合格率、变损分析数据；各种累计电能量以及实际发、用电能量，如小时电量、日电量、日峰谷平电量、月峰谷平电量、日峰谷平电费、月峰谷平电费、电量平衡分析数据；

3）报表中可显示各种计划数据、扰动数据、设备运行统计数据、评估数据

4）报表显示中应支持数据、图表混排，支持的图表应包括曲线、棒图、直方图、饼图等；

5）系统报表格式应与MS Office Excel 文件兼容，支持用户二次开发；

6）系统应支持所有报表的人工召唤打印、定时自动打印。

（7）计算功能

1）系统应提供计算功能，为各种应用提供各种实时数据的数值计算及逻辑运算支持；

2）支持数学运算、逻辑运算、函数、控制逻辑；

3）支持对告警、控制、闭锁逻辑的支持；

4）支持周期启动、定时启动、触发启动等方式；

5）系统应提供友好界面，完成公式及用户过程的编辑、检查。

（8）打印功能

1）系统应支持所有报表的人工召唤打印、定时自动打印；

2）系统应支持开关操作记录打印、事件驱动打印、定时自动打印、越限信息打印、召唤打印、画面拷屏打印等。

（9）用户权限管理

1）系统定义操作员权限，可以进行系统的画面调看、遥控操作及调度管理等工作；

2）系统管理员事先存入设定好的密码，当系统进行操作时，需要进行密码验证。

（10）数据转发及远动功能

1）系统应支持向其它系统的数据转发功能；

2）系统远动功能支持各种通信方式，包括光纤以太网、现场总线等；

3）支持CDT、Modbue RTU、Modbue TCP、IEC 60870-5-101、IEC 60870-5-104等通信协议；

4）整个系统的通讯由投标方整体负责，能够与微电网中各种电源、负荷、模拟线路的相应控制装置进行通信,完成数据采集和监视，若通信规约不一致，应做相应规约转换工作。

（11）系统维护功能

1）系统维护界面友好，系统配置备份、数据库导入、导出、升级操作简单；

2）工程师用交互式在线对数据库中的各个数据项进行修改和增删，可修改的内容：

l各数据项编号；

l各数据项的文字描述；

l各输入量报警处理的定义；

l测量值的各种限值；

l测量值的采样周期；

l测量值越限设置

l测量值转换的计算系数；

l电能量计算的各种参数；

l输出控制的各种参数；

l其他需要修改的内容；

4）功能维护：对各种应用功能运行状态的监测，各种报表的生成以及显示画面的编辑；

5）故障诊断：当地后台监控系统的各个设备进行状态检查，通过在线自诊断确定故障发生的部位，并发出报警信号，检查、诊断的结果可以显示、打印出来。

（12）数据处理

1）判别数据是否在有效范围内，有效上下限可由用户设定；

2）接收实时数据变化，更新数据库；

3）测量数据状态的判别，开关事故变位的判别等；

4）数据的定时采样，如曲线和报表数据，采样周期可由用户设定；

5）数据的统计、累加、最大值、最小值及最大最小值发生的时间等功能；

6）必要的计算，如合格率、功率因数、负荷率等；

7）用户自定义公式的计算。用户可自定义计算公式，描述各种计算要求。

（13）保护信息处理

保护信息处理将各保护装置的各种信息通过通信系统传送到监控中心，供值班员查看并作相应的修改。值班员可以查看相应的保护定值，具体功能如下：

1）显示保护装置的工作告警信息，动作信息，自检信息；

2）主站与保护装置对时；

3）获取保护装置所采集的测量值；

4）查询保护装置的定值；

5）前置通信处理系统。

1.2.系统技术指标

（1）系统运行指标

系统总体平均无故障时间MTBF ≥30000h

系统年可用率 100 %

CPU 负载(运行标准软件)，正常状态下 < 30% ，事故情况下10s < 50%

网络负载：正常状态下 < 20% ，事故情况下10s < 40%

系统完全启动时间 < 2min

（2）系统容量

系统支持状态量数目≥ 800,000

系统支持模拟量数目≥ 800,000

系统支持控制量数目≥ 50,000

系统支持电度量数目≥ 50,000

系统支持历史数据存储≥ 1 年

（3）对时精度

系统时钟误差< 2 ms

（4）性能指标

电压/电流≤0.2％

功率≤0.5％

越死区传送的门槛值在额定值0.25~5%，用户可调

遥信正确有效率≥ 99.99%

SOE 分辨率 < 2 ms

事故报警正确率 = 100%

遥控遥调正确率： 100%（通道和RTU 均正常）

状态量变位传送（显示到屏）时间≤2s

模拟量越死区传送时间≤3s

遥控命令执行时间（下达命令－校核－返回－执行）≤3s

遥测数据扫描周期 1～5s 用户可调

脉冲量（电度累加量）扫描周期 5xn(n=1，2，…12)s 用户可调

画面调用响应时间≤3s

画面动态刷新时间 1～10s 用户可调

计算机通信实时数据同步≤5s

模拟屏数据刷新时间 3～10s 用户可调

热备用双计算机的切换时间≤10s

双机故障切换时间（人工）≤10s

1.3.系统硬件要求

系统集成供货商应提供包括但不限于以下设备，设备应符合一般规定的要求。投标人投标时在报价中主要设备材料必须注明拟用品牌。投标人一旦选定该品牌报价，则投标人应承担其认定材料品牌带来的责任和义务。投标人中标后在施工过程中未经招标方书面同意，不得变更投标文件中“品牌（厂家）”范围以外的其他品牌。

（1）数据服务器

1）推荐品牌：服务器选用应不低于DELL、惠普、联想品牌；

2）双路四核Xeon 2.0GHz处理器(逻辑CPU)，二级缓存不少于10MB；

2）前端总线1333MHZ，逻辑内存配置为不少于8GB；

3）Windows Server 2012简体中文企业版操作系统，并配置相应的服务器管理软件RAR快速磁盘同步软件；

4）配置2TB SAS硬盘，并预留硬盘扩展位；

5）Intel四端口千兆网卡；

6）配置DVD-RW可读写光驱。

（2）工控机

1)推荐品牌：工控机选用应不低于研华、西门子等品牌；

2)CPU: Intel Core i5 ≥ 3.4 GHz；

3)独立显存：≥ 256M；

4)内存：≥ 4G；

5)硬盘：≥ 500GB；

6)USB接口：4个（前后置各2个）；

7)光驱：8X DVD+/-RW 实现播放和读写CD和DVD格式；

8)串行口9针DIN两个；

9)显示器：24"LCD,1680X1024分辨率，响应时间＜4MS；

10)网络接口：集成10/100M自适应。

11)键盘及光电鼠标。

（2）工业交换机

1）推荐品牌：选用应不低于东土、三旺、H3C、罗杰康等品牌；

2）支持强电磁干扰下零丢包无故障工作；

3）工作温度范围-40℃~+85℃，无风扇散热；

4）镀锌钢或铸铝外壳；

5）工业级防护IP40以上；

6）支持IRing、RSTP、MSTP、MRP、HSR,PRP等多种冗余方式；

7）网络可靠性＞99.999%；

8）支持多种工作电压和双电源冗余；

9）通用高电压范围：88~300VDC和85~264VAC；

10）现场设备层交换机接口至少包含8个10M/100M电口和2个100M/1000M  单模光口；中心监控层交换机接口至少包含16个10M/100M/1000M电口和8个100M/1000M单模光口。

（4）通讯管理机

1)19英寸机架安装，1U标准高度；

2)采用嵌入式实时多任务操作系统；

3)处理器主频≥1GHz；

4)具有以太网、串行口等通信接口用于系统扩展；具备自我诊断与自恢复功能；

5)具有在线、离线调试手段，可靠的程序升级、下载参数及数据查询功能；

6)采用嵌入式 Linux实时多任务操作系统为平台，模块化程序设计，满足高速率、低延时的采集需求；

7)集成可配置采集规约部颁CDT、IEC 60870-5-103、IEC 60870-5-104、MODBUS，转发规约CDT、IEC 60870-5-103、IEC 60870-5-104、DNP3.0；配合产品配套的调试软件，用户可根据现场自主快速完成规约调试配置，还可根据现场需求进行特殊规约的开发；

8)网口数量：≥2个，10/100M自适应；RS-232/485/422接口数量：≥16个，通讯波特率：600bps—38400bps，支持各种串行通讯规约；

9)其它端口：PS/2口：1个，支持标准PS/2口键盘或鼠标；USB口：2个，支持系统引导；显示器接口：1个，支持VGA输出；

10)工作温度：-10~60℃；

11)湿度范围：5-95%；

12)数据采集器需通过智能电网应用产品质量监督检验中心检测（提供检测报告）。

9、设备基础

1、总电房设备基础供货及施工范围（包含但不限于）电缆沟砌筑粉刷、电缆支架、电缆沟盖板、基础槽钢、地面找平、地面环氧地坪等。

2、投标人需进行现场查勘，合理报价，并承担由此带来的各种风险，后期不再进行新增或签证。

3、中标人施工的设备基础必须按照供电公司设计的施工图进行施工，并满足现场需求及供电部门验收的要求及规范。

4、中标人在中标后5日内需提供所供设备的规格尺寸，并负责与供电公司对接总电房设备基础的施工图设计。

四、供电设备推荐品牌：

序号	元器件名称	品牌	品牌	品牌
1	补偿装置	卡德斯尔电气（济南）有限公司	艾博白云电气技术（扬州）有限公司	施杰电气（上海）有限公司
		CpCurve-ZLC系列	FC系列	SIEG系列
2	有源滤波器	卡德斯尔电气（济南）有限公司	艾博白云电气技术（扬州）有限公司	施杰电气（上海）有限公司
		CPCURVE-ADF系列	F-BOX系列	SIEGAF系列
3	电力监控系统	上海安科瑞	江苏智稳	江苏艾斯特
		ACREL-2000系列	ZY-3000系列	AST-3000系列
4	电力仪表	上海安科瑞	江苏智稳	江苏艾斯特
		PZ系列	ZW系列	AST系列
5	真空断路器	扬州希普电器有限公司	江苏远泰电器有限公司	扬州天源电器有限公司
		YXV4系列	YLEV1系列	TYV4系列
6	框架断路器	扬州希普电器有限公司	江苏远泰电器有限公司	扬州天源电器有限公司
		YXW1系列	YLEW1系列	TYW1系列
7	塑壳断路器	扬州希普电器有限公司	江苏远泰电器有限公司	扬州天源电器有限公司
		YXM1系列	YLEM1系列	TYM1系列
8	保护装置	德菲勒DFL系列	南瑞PCS系列	南自PSL系列
9	变压器	扬州众诚	仪征宏鑫	扬州裕能

 

五、其他要求

1、供货时间：合同签订之日起20日内。

2、供货地点：采购人指定，中标人须免费配送安装至采购人指定地点，并提供指导安装调试服务。

3、投标报价应包括招标文件所确定招标范围全部内容的价格体现，应包括货物、劳务、运输、项目实施、利润、保险、税金、以及所包含的风险、责任等所有费用。请各投标人认真考虑其各种风险，除合同另有规定之外，采购人不再另行支付。

4、投标人必须按照招标文件要求对每台设备的各个参数指标作出实质性应答，任何偏差都必须列入偏离表中。中标后，投标人在合同谈判中提出的任何偏差都不得超过此偏差表中已被采购人确认的条款。

5、投标人必须严格按照招标文件中的设备清单逐条进行报价。

6、货物由中标人运至采购人指定地点，验收交货前存放及保管概由中标人负责。设备材料的包装均应有良好的防湿、防锈、防潮、防雨、防腐及防碰撞的措施。凡由于包装不良造成的损失和由此产生的费用均由投标人承担。

7、货物进场须经采购人验货后才能安装；中标人安装人员、安装机械或在运输装卸途中对其他设备及邻近管线等造成损坏，应由中标人负责修复及承担一切费用；无论安装期间或退换过程中，中标人负责及时清理垃圾。

8、中标人免费对采购人技术人员进行操作、保养、维修等方面的培训，并且提供免费的技术咨询服务。

9、产品出现故障或者需要维修时，中标人在接到通知后半小时内响应，2小时内到达现场，48小时内处理完毕。若在48小时内仍未能有效解决，中标人须免费提供同档次的设备予采购人更换使用。

10、免费质保期1年。

11、按常规或为了确保系统正常使用、维护，中标人须向采购人提供的备品备件及专用工具。

12、中标人需要提供电气一次、二次设计图经本项目设计方确认后方可生产。

13、中标人需及时配合招标人与供电公司对接办理供电设备的后续安装手续，并承担由此产生的相关协调费用。

13、本次招标采购项目为供电设备采购，不含设备安装服务。