序号

条款名称

内容、说明与要求

1

付款方式

1、供货及安装完成，经采购人验收合格后一次性付清合同价款。2、如中标供应商为中小微企业，合同签订生效后支付合同金额的40%（在预付款支付前，中标供应商须向采购人提供同等金额的预付款保函），供货及安装完成，经采购人验收合格后一次性付清合同余款。

2

供货及安装地点

安庆职业技术学院

3

供货及安装期限

合同签订后60个工作日内完成

4

免费质保期

三年

序号

货物名称

技术参数及要求

数量（单位）

所属

行业

是否为核心产品

备注

1

新能源汽车三电综合智能教学实训套装

高压安全智能实训台

一、产品需满足：

新能源汽车高压安全实训台能完整展示电动汽车高压安全防护系统，可以动态模拟整车高压安全防护系统的运行状态与工作过程。实训台以真实零部件为基础构成，可演示电动汽车上电、下电、充电等工况的安全的实训台。

二、功能需求：

1.可以展示高压、低压系统的组成结构。

2.可以动态模拟高压电气系统高压上电、高压下电、设备充电等逻辑关系。

3.可以演示电动汽车READY灯的工作原理。

4.需配合专业工具及防护装备，了解高压系统的安全防护措施。

5.需配备专业的高压、低压检测端子，供学生理解如何对高压、低压进行检测。

6.需配备触摸屏及控制。

三、产品组成需满足：

产品组成需满足：包含但不限于锂电池组、预充继电器、充电继电器、总正继电器、总负继电器、DC/DC继电器、AC-DC模块、DC-DC模块、DC-AC模块、蓄电池、点火开关、充电插头、维修开关、上位机等。

四、技术参数：

产品尺寸：≥1400mm×605mm×1750mm（长*宽*高）

电压/频率：AC220V±10%/50Hz

电池：磷酸铁锂电池

容量：≥20Ah

单体电压：2.8~3.5V

工作电压：≥72V

控制电压：≥12V

工作环境：工作温度-20℃~50℃,相对湿度30%~80%（25℃）,海拔<4000m

材料工艺：设备整体采用台式钢木分体装配结构，实训台需≥1.2mm冷轧钢板成型焊接，整体磷化处理，亚光密纹静电喷塑工艺。

桌面≥25mm防火、防水、耐磨三聚氰胺木纹颗粒板。

底部配有万向水平调节脚轮，方便锁止及移动调节。

五、依据教学内容需满足以下实训项目：

1.演示高压系统上电控制过程

2.演示高压电系统下电控制过程

3.演示高压电系统充电控制过程

4.高压电路仿真操作演示

5.报警信息的分析

6.各控制器件的认识及原理（包含：高压继电器、分流器、维修开关等）

高压安全智能实训台智能教学系统

一、系统需满足

1.教学系统与高压安全智能实训台配套使用，可以完整展示电动汽车高压安全防护系统的结构组成，显示高压安全防护系统的运行状态。（为防止版权纠纷投标文件中提供高压电控总成训练台智能教学系统相关软件著作权证书）

二、内容需满足

包含但不限于技术资料、实训工单、实训指导书等。

（1）技术资料

可以在系统中打开高压安全相关的文档、PPT、视频、图片等相关资料进行查阅浏览。

（2）实训工单

按照职业教育六步法进行编制，包含工作任务、信息收集、制定计划、计划实施、质量检查和评价反馈，课程下不少于8个实训工单。

（3）实训指导书

按照职业教育六步法进行编制，包含工作任务、信息收集、制定计划、计划实施、质量检查和评价反馈。必须包含信息收集部分答案，包含作业步骤和专业检修工具清单，包含操作步骤中工具型号规格、正确操作方法，并要求提供教学实训组织过程评价体系。且不少于8个实训指导书。

刀片电池PACK装调与检测技术平台

技术参数需满足：

1.电池包采用电池单体拼接而成；电池单体为方形FP，电池单体标称电压3.2V，单体容量≥60Ah。

2.电池模组间通过金属排进行连接。电池箱体内部设计有主正继电器、预充继电器、熔断器。

3.技术平台配置有车载充电机、DC-DC、负载、逆变装置、交流充电口等模块。

4.技术平台配置国标交流充电口和车载充电机，支持国标≥7kW交流充电桩（枪）充电。

5.平台需配置≥32寸教学一体机，支持触摸功能。

6.技术平台需配置BMS上位机系统，可动态显示电池管理系统内部参数。同时可与驱动控制系统装调与检测测试平台互连，对外放电，为电机控制器提供能量。

7.技术平台配置配件放置盒、螺丝存储盒等。

8.需采用车规级电池管理系统，配置CAN-USB硬件设备，可利用上位机软件对电池管理系统进行参数设置，并具有高压互锁等功能。

9.可根据需求调节负载的大小，最大可调节到5kw。

刀片电池PACK装调与检测技术平台智能教学系统

技术参数需满足：

平台配备的上位机软件中有多个界面，包含：

1.“基本信息”，可以查看信息包括：

1.1当前电池系统的总电压、总电流、荷电状态、功率状态、绝缘状态、最高最低电压、最高最低温度。

1.2电池系统当前报警信息，包括：总电压过高、总电压过低、单体电压过高、单体电压过低、SOC过低、充电过流、放电过流、温度过高、温度过低、绝缘过低、压差过大等报警信息。

1.3可以读取到当前各继电器开关状态。

1.4可以读取当前状态，包括CP、唤醒信号、自定义数字量等。

2.“整组信息”可以查看每个模组内的电池数量、温度点数量、最高最低电压值。

3.“单体电压”界面，可以查看单体电池的单体电压和温度。

4.“配置”界面，可以读取并配置电池组总容量、单体电压校准值、电流传感器量程、电池采集端口通道数量、当前继电器动作状态控制等参数信息

5.“门限”界面，可以读取并配置如下参数：

5.1.总电压过高故障参数：点击读参数，可以读取到总电压过高一级、二级、三级故障阀值；总电压过高一级、二级、三级故障使能与报警延时等参数信息。

5.2.总电压过低故障参数：点击读参数，可以读取到总电压过低一级、二级、三级故障阀值；总电压过低一级、二级、三级故障使能与报警延时等参数信息。

5.3.单体电压过高故障参数：点击读参数，可以读取到单体电压过高一级、二级、三级故障阀值；单体电压过高一级、二级、三级故障使能与报警延时等参数信息。

5.4.单体电压过低故障参数：点击读参数，可以读取到单体电压过低一级、二级、三级故障阀值；单体电压过低一级、二级、三级故障使能与报警延时等参数信息。

5.5.SOC过低故障参数：点击读参数，可以读取到SOC过低一级、二级、三级故障阀值；SOC过低一级、二级、三级故障使能与报警延时等参数信息。

5.6.充电过流故障参数：点击读参数，可以读取到充电过流一级、二级、三级故障阀值；充电过流一级、二级、三级故障使能与报警延时等参数信息。

5.7.温度过高故障参数：点击读参数，可以读取到温度过高一级、二级、三级故障阀值；温度过高一级、二级、三级故障使能与报警延时等参数信息。

5.8.绝缘过低故障参数：点击读参数，可以读取到绝缘过低一级、二级、三级故障阀值；绝缘过低一级、二级、三级故障使能与报警延时等参数信息。

5.9.压差过大故障参数：点击读参数，可以读取到压差过大一级、二级、三级故障阀值；压差过大一级、二级、三级故障使能与报警延时等参数信息。

驱动系统装调与检测技术平台

一、产品总体需满足：

应基于新能源车用电机及控制系统定向开发，配套电机控制器及动力电源模块。在实现动力总成拆装实训的同时又可实现车用永磁同步电机运行状态演示及常规信号检测。具有新能源汽车动力总成拆装检测、维修考核的功能。

二、产品组成：

产品重要组成件应具有动力总成拆装实训模块、多功能信息采集检测板、设备动力电源模块、三相高压连接线缆、低压通信连接线缆等。

三、功能需满足：

1.动力总成拆装实训模块

（1）桌面可采用方管支撑，台面上需装有优质不锈钢折弯面板，真不锈钢材质，耐腐蚀，易清洁，受力均匀，桌面下可采用加厚钢板支撑，承重能力强,不易变形。

（2）平台提供的动力总成需完全满足电机绝缘电阻、接地电阻、气密性等检测和调试要求。

（3）电机正常转动时，可借助示波器测量三相电的相位与旋变传感器的信号。

（4）平台需具有电机与变速箱分离丝杆机构、电机定转子分离机构、变速箱360°任意翻转机构以及包括差速器轴承分离等拆装检测工装，可实现电机与变速器、变速器各齿轮、差速器轴承等分离、清洁、检测、装配。电动机与变速器分离不需要吊装操作，无事故隐患。

（5）平台台面四周应设计油槽，齿轮拆卸、清洗、安装时油污直接可以回流到集油装置，保持环境整洁。

（6）平台需采用上下双层结构梁支撑，承重大梁采用重型型材制作而成，安全稳固。平台采用钢质材料，加重阻尼脚轮，可承受不低于1.2吨的有效载荷。

（7）平台需具备有效解决学员动力总成拆装与调试的高频率技能训练的要求。

2.多功能信息采集检测板

（1）多功能信息采集检测板需装有电机低压控制信号输入及输出插头，插头采用新能源原车低压信号插头，轻松实现对旋变传感器、高低压线束拆检。

（2）多功能信息采集检测板装需装有低压通讯线缆插座，通过配套低压通信线束完成设备动力电源模块与多功能信息采集检测板之间的低压线路装配与连接。

（3）设备需配套有电机旋变信号和定子温度信号检测点，具有信号波形、阻值等进行诊断与分析的功能。

3.设备动力电源模块需满足

（1）设备动力电源模块，模块结构选用坚固冷轧钢板，经过严格的脱脂、酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电喷涂等工艺流程，色泽自然、稳定性高、不易变形、耐水、耐老化。

（2）配套车规级电机控制器，设备通电后，可动态展示电机正反转状态并实现转速可调，硬件加速、换档等操作增加真实实车操作感。

（3）平台需配有电机线接口、电机旋变传感器接口及地线接口，可方便连接多功能信息采集检测板为电机供电。

（4）技术平台需具有外接电源端口，可采用单相AC220V电源供电，控制柜内需预留电池供电空间，可实现电机模块的单独运行。

四、技术参数具体需满足：

1.电动机类型可采用三相永磁同步电机，电动机最大输出扭矩≥310N.m,额定扭矩≥160N.m,最大输入功率≥160kW，额定功率≥80kW，最大输出转速≥12000rpm。

2.变速器为单挡固定齿比变速器。

3.拆装台外观尺寸(长*宽*高):≥2000*1070*1270mm。

4.桌面平铺≥5mm厚度绝缘垫，避免拆装过程中部件或油污的滑落对台面造成的损伤，同时也可避免各部件间硬接触造成元件损坏。

5.控制面板可采用≥3mm亚克历背喷工艺，外观美观大方，色彩丰富不褪色，面板上置机械开关及CAN通信接口。

6.需配套提供设备使用手册和维修手册。

五、依据教学内容可配合满足不少于以下实训项目：

1.永磁同步电机与变速器的分离

2.永磁同步电机与变速器的组装

3.输入轴齿轮的分离

4.输入轴齿轮的装配

5.副轴齿轮的分离

6.副轴齿轮的装配

7.差速器齿轮的分离

8.差速器齿轮的装配

9.齿轮组磨损状况

10.电机定转分离与安装

11.电机定转子的检测

12.副轴与差速器工作数据的检测

六、配套工具车技术参数要求：

详细工具见下表（含工具箱）：

序号名称规格数量单位

1.尼龙棒44mm尼龙棒，长度150mm1个

2.电机前轴承/差速器轴承安装工装专用工装1个

3.电机前轴承拆卸定位块专用工装1个

4.电机后轴承拆卸定位块专用工装1个

5.差速器轴承拆卸定位块专用工装1个

6.转子支撑专用工具铝合金材质1个

7.转子拆装导向支架包含弓形架1个，定位轴1根，调整板2块，紧固螺栓8个1个

8.3轴摆放定位板专用工装1个

9.后箱体摆放定位板专用工装1个

10.电机花键手轮专用工装1个

11.轴承拆装压力机20T1台

12.3爪拉马4寸1个

13.3爪拉马6寸1个

14.2或3爪拉马12寸1个

15.轴承拉马万用型，精钢材质，耐磨抗拉1套

16.管钳14寸1个

17.磁通测试仪量程0-2400mT精度5级1个

18.5V电源5V输出波形：正弦波、方波、斜波、脉冲波、谐波、噪声、直流、表达式、任意波形内置7位高精度、宽频带频率计、频率范围：100mHz~200MHz；输出幅值(高阻)：2mVpp~23Vpp之间连续可调；输出阻抗：0Ω～1MΩ之间连续可调；1台

19.三轴轴调整垫片（差速器调整垫片）（0.50~1.2）15个规格每副1副

20.差速器半轴拆卸专用接杆Cr-V钢制造，表面三层镜面电镀-镍镍铬，硬度最高HRC50，1个

21.转子托架双导轨滑块加托盘1套

22.转子轴承拆装固定座专用工装1个

23.专用工具车5层1个

24.开口扳手46mm1把

25.专用测试线黄绿红各10个1套

26.产品手册+维修手册纸制版1套

整车能耗测试分析平台

1.电源模块可采用动力电池PACK装调与检测技术平台，为能耗测试分析平台提供能量支持。

2.能耗测试分析平台配备和“驱动系统装调与检测技术平台”参数一致的电机，平台配有冷却水箱和水泵，可对电机和测功机进行冷却。

3.平台配置电力测功机（功率≥5kw）和三相电参数测试仪、数字电参数测量仪。

三相电参数测试仪：三相电参数测试仪的测试对象为（45~65）Hz交流信号，电压的量程范围应在10v-500v,电流量程范围应在0.03A-40A。

数字电参数测量仪：电压的量程范围应在5v-600v,电流量程范围应在5mA-40A。

4.平台配置扭矩传感器、转速传感器，可实时监测驱动电机输出扭矩及转速。

5.永磁同步电机通过连轴器与电力测功机相连，保证运转过程中输出转矩稳定。

6.平台配置需控制台架，可实时控制驱动电机的输出功率。

7.平台配置≥32寸教学一体机，支持触摸功能。

8.平台可完成组装电控系统能耗综合分析、检查平台各仪器设备是否能正常使用情况、使用电力测功机测试驱动电机系统机械特性、使用电力测功机及负载电器进行放电测试，利用电池对平台进行放电，记录电器设备的电压、电流及功率变化情况，记录放电时间等。

VCU控制策略实训平台

一、产品需满足：

实训台可用于纯电动汽车整车控制原理及常用控制策略的教学，台架可动态模拟电动化系统的启动、加速、蠕行和停车等控制过程，同时可用于换档控制原理、加速控制原理、启动控制原理、制动控制原理的教学。

二、产品组成需满足：

主要部件包含但不限于：锂电池组、电池管理模块、高压控制单元、整车控制器、各类继电器、充电继电器、AC-DC模块、DC-DC模块、DC-AC模块、蓄电池、点火开关、充电插头、安全开关等。

三、技术参数：

1.外形尺寸：≥1400mm×605mm×1750mm

2.电池：磷酸铁锂电池。

3.容量：≥20Ah。

4.单体电压：2.8~3.5V。

5.工作电压：≥72V。

6.控制电压：≥12V。

四、功能特点需满足：

1.展示控制策略的整体组成结构；

2.与驾驶员的操作相结合，展示电动汽车高低压电气系统的通断电逻辑；

3.展示驾驶员操作（按钮、开关、踏板）的意图解析；

4.动力系统的加速、减速、制动能量回收等工况的实现；

5.电机、电池等核心零部件的工作情况；

6.台架应采用铝型材组成，≥3寸加重自锁脚轮，方便设备移动。

五、依据教学内容可配合满足不少于以下实训项目：

1.电池管理系统BMS原理及控制逻辑分析

2.高压器件认识及控制逻辑实训

3.整车控制器控制框图及策略分析

4.DC转DC电路组成及原理分析

5.DC转AC电路组成及原理分析

6.整车控制策略系统的组成及各功能的作用

VCU控制策略实训平台智能教学系统

一、系统需满足

教学系统与VCU控制策略实训平台配套使用，可以显示系统的运行状态。

二、内容需满足

包含但不限于技术资料、实训工单、实训指导书等。

（1）技术资料

可以在系统中打开VCU控制策略相关的文档、PPT、视频、图片等相关资料进行查阅浏览。

（2）实训工单

按照职业教育六步法进行编制，包含工作任务、信息收集、制定计划、计划实施、质量检查和评价反馈，课程下不少于8个实训工单。

（3）实训指导书

按照职业教育六步法进行编制，包含工作任务、信息收集、制定计划、计划实施、质量检查和评价反馈。必须包含信息收集部分答案，包含作业步骤和专业检修工具清单，包含操作步骤中工具型号规格、正确操作方法，并要求提供教学实训组织过程评价体系。且不少于8个实训指导书。

车载网络诊断与排除智能实训平台

一、功能要求需满足

汽车网络安全攻防训练系统可以对相关主机的安全威胁分析，识别潜在的风险点，包括系统、网络、数据、故障检查等维度。可以设计并实施相应的安全防护措施，确保车载系统的安全运行，包括系统安全配置与维护、网络通信安全设置、故障排查与应急响应等可以进行模拟攻击测试，验证所设计安全措施的有效性，包括逆向、渗透攻击、漏洞发现等。

二、技术要求需满足

1.系统可检查项包含：添加扫描IP地址、配置扫描相关参数、漏洞扫描平台并形成漏洞扫描报告。

2.系统漏洞库包含：ssh远程控制、开放root用户远程登录、默认端口、用户弱口令、开放telent服务、系统补丁。

3.系统漏洞知识库支持自定义编辑，可编辑漏洞描述、修复建议、漏洞等级等内容，在扫描结果和导出报告中可展示编辑后的内容。

4.系统可以自定义扫描端口范围、端口扫描策略。提供采用SMB、SSH、Telnet、RDP等协议对系统进行登录授权扫描。

5.系统支持对各种网络主机、操作系统、网络设备（如交换机、路由器、防火墙等）、常用软件以及应用系统的识别和漏洞扫描。

6.系统支持扫描云平台的漏洞，覆盖包含但不限于OpenStack、KVM、VMware、Xen等主流的云计算平台。

7.系统支持扫描物联网设备的漏洞，支持摄像头的漏洞扫描。

8.系统内置不同的策略模板如针对操作系统、工控机、大数据、虚拟化、数据库扫描等模板，允许定制扫描策略模板。

9.系统支持发现非默认端口启动的服务，支持服务的协议及版本识别，同IP不同端口同漏洞的结果应明确给予端口标识，支持对误报的漏洞进行修正，避免将误报结果导出。

10.带网络抓包工具可以分析数据包逆向加密后的数据。使用抓包工具分析pcapng文件后缀数据包，在数据包中分析加密后数据，使用逆向工具解析加密后的数据。

11.发现漏洞后可设计方案对风险点及系统漏洞进行修复。修复完成后可进行复测，验证是否修复漏洞。

12.对修复完成的系统进行模拟攻击测试。

13.任务并发数≥10，单任务并发IP数≥90。

14.1U标准机架式，扩展插槽≥1个，USB口≥2个。

“新能源汽车三电综合智能教学实训套装”区域，投标人需整体考虑设备上楼、布局及必要的水电路调整服务。

2套

工业

2

纯电动整车综合维护与检修实训套装

纯电动汽车教学实训平台

技术参数需满足：

1.电池包采用电池单体拼接而成；电池单体标称电压3.7V，单体容量≥60Ah。

2.电池模组间通过金属排进行连接。电池箱体内部设计有主正继电器、预充继电器、熔断器。

3.技术平台配置有车载充电机、DC-DC、负载、逆变装置、交流充电口等模块。

4.技术平台配置国标交流充电口和车载充电机，支持国标7kW及以下交流充电桩（枪）充电。

5.平台配置≥32寸教学一体机，支持触摸功能。

6.技术平台配置上位机系统，可动态显示电池管理系统内部参数。同时可与驱动控制系统装调与检测测试平台互连，对外放电，为电机控制器提供能量。

7.技术平台配置配件放置盒、螺丝存储盒等。

8.采用车规级电池管理系统，配置CAN-USB硬件设备，可利用上位机软件对电池管理系统进行参数设置，并具有高压互锁、绝缘检测等功能。

9.可根据需求调节负载的大小，最大可调节到5kw。

10.新能源汽车多媒体教学控制终端

（1）多媒体控制终端

1）≥4路MIC或吊麦，平衡语音输入发，支持幻象供电，可分路增益调节；≥2路立体声LINE IN音频输入接口，≥2路立体声LINE OUT音频输出接口；≥2路音箱输出接口，≥2个千兆以太网接口并支持PSE对外输出供电（投标文件中提供包含上述接口的产品实物照片）；

2）≥1路USB口，≥1路支持OTG扩展，支持作为音频输入输出扩展、控制口扩展，支持直连PC机作为音频输入输出端；（投标文件中提供包含上述接口的产品实物照片）

3）支持IPsec/IPIP/GRE VPN，支持IPsec VPN主备冗余（Client端），防啸叫能力：自适应啸叫抑制，进行本地扩声时麦克风正对着音箱1m以内，系统不啸叫，回声消除与混响抑制：能自动感知声场回声效果，对于空间反射声具有回声消除与混响抑制功能，本地扩声后并未加重回声抑制，对于空间混响能有效抑制，通过调节混响抑制等级能明显听出不同混响效果。（合同签订后供货前提供第三方有权检测机构出具的带有CMA标识的检测报告扫描件）

4）上行接口实现双WAN,同时接入两个不同业务网络。端口支持设置动态/静态地址，两路可独立配置桥、NAT模式。支持内置DHCP Server为下联设备分配IP地址，支持网络安全防护，采用端口扫描防御，拒绝外部ping（合同签订后供货前提供第三方有权检测机构出具的带有CMA标识的检测报告扫描件）

5）主机可根据业务需求通过软件授权的方式（非板卡叠加）扩展多种应用，包含但不限于音视频分发、物联控制、本地AI扩声、IP对讲、公共广播等多种应用方式，信噪比提升≥27dB（在距离麦克风20cm处播放65dB白噪声，在开启和关闭降噪算法下，分别获得线路输出噪声下降分贝值，其差值即为信噪比提升值）（合同签订后供货前提供第三方有权检测机构出具的带有CMA标识的检测报告扫描件）

6）可以使用计算机通过web界面登陆主机进行升级、开启/关闭扩声、音量控制操作，无需另外加装软件（投标文件中提供上述功能应用截图）

（2）终端服务云控屏

1）电容屏须≥7寸，≥1024x600像素，多点触控，壁挂或桌面嵌入式安装；

2）可嵌入式操作系统，避免业界中工控屏不易扩展；

3）须提供网线通讯连接，网口PoE供电，减少布线烦恼，并提供DC冗余供电备份；

4）可采用云端配置服务界面，提供多套界面模板，可自由拖拽配置界面；

5）须支持通过刷卡、密码解锁界面使用权限，可与门禁系统联动；

6）须支持休眠、息屏等自动节能功能；

7）至少包含快捷计时工具，累计/倒计时，方便提示演讲计时等；

8）须支持获取各类传感器实时数据，并上送云端进行汇总统计（投标文件中提供上述功能应用截图）。

9）须支持部署微服务，接受云端的装卸载、启动/停止等微服务管理

11.教学训考智能一体化平台系统

一、设备需满足：

智慧实验终端系统（智能实训APP端）与检测平台相配套的智能化应用终端系统，可与检测平台无线连接，通过智慧实验终端系统可以实现实训故障的设置与清除、实训资料的查阅、实训工单的填写与提交、实训操作记录的查询、设备电源管理、设备报检、设置等功能，可与智慧实验管理系统、设备终端智能联动及数据互联。

软硬无缝结合，讲学练一体化。学生可在智慧实验终端系统进行实操基础资料的学习，熟悉流程，参与实训任务，填写实训工单，后台可生成实训数据等。可在智慧实验管理系统进行参数设置、故障题库设置更新等管理，与设备实训台、终端设备通过计算机控制技术进行互联互通，进行通讯控制、硬件检测连接、状态设置，实现整合实训教学，实训教学过程中的“数据”进行记录、对比、分析，提供在实训场景下的环境匹配和信息保障。

二、功能需满足：

1.实训资料

实训资料模块中可以查阅相关拓展性学习资源，资源格式不限于视频、图片、PDF、word、ppt、excel、text等类型，满足教师实训教学及学生实操指导学习使用，学生在整个学习过程中，使用手中终端设备查阅配套资料进行学习，遇到问题首先自主查询相关资源解决。实训资料可通过名称模糊查询也可按照资料的类型进行快速筛选查找。实训资料模块可以同步云端数据，接收云端更新的学习资源，从云端更新的资源标记为未使用状态。

2.故障设置

故障设置模块包含故障设置模式选择、故障点设置、故障现象设置、设置故障、清除故障、清除所有故障、连接/断开设备、操作记录、查看已设置故障、设备连接状态等几部分功能模块（投标文件中提供上述功能应用截图）。

2.1启停实训设备

可根据实训要求，可以打开、关闭设备故障系统，检测连接状态保障通讯及数据互通。

2.2故障模式选择

故障设置模式包含自定义模式、随机模式、指定范围模式，具体内容如下：

（1）自定义模式：自选故障，按着顺序设置故障；

（2）随机模式：在所有的题目中随机抽取N个故障进行设置；

（3）指定范围模式：在自己选择的故障中随机选中N个故障进行设置。

设置故障模式的同时，也可设置分数，满足考核内容与实训过程相结合的智能化多元实训教学需求，教师可根据故障分值进行对应评分。

2.3故障设置模式

故障设置类型分为故障点设置模式和故障现象设置模式，故障点设置中按分组显示已设置的故障点信息，可以分别对各部分按故障点设置故障；故障现象设置包含车辆典型故障现象，选择典型故障现象后系统会自动关联对应故障点，需要学员对故障现象进行系统化分析后对产生的多个故障点进行逐一排除。所有故障在排除后或清除后均不影响车辆的正常使用。

故障点设置模式和故障现象设置模式可以同步云端数据，接收云端更新的故障信息。学生进行实训任务时可接收设置最新实训任务进行实训操作。

2.4查看已设置故障

用户可随时查看已经设置完成的故障信息，实时了解当前故障设置情况。

2.5清除故障

如需清除指定故障，点击“清除故障”按钮，清除指定的故障。清除过程中会弹出对话框提示故障清除与否，方便用户随时对故障设置调整。

2.6清除所有故障

如需重新设置故障，点击“清除所有故障”按钮，一键清除所有故障，避免多人设置故障后干扰设备故障排故。清除过程中会弹出对话框提示故障清除与否，方便用户随时对故障设置调整。

3.开始实训

开始实训模块包含实训资料浏览、工单填写、提交考核等模块。工单填写可按表单和附件上传两种形式进行填写提交，具体根据关联设备设置的工单模板进行匹配显示。

4.操作记录

为方便用户查看操作过程记录，应用终端将用户故障设置、开始实训等所有实训操作过程保存至“操作记录”模块。操作记录包含日期、操作人、操作事项。同时也可点击查看工单内容、工单操作时长，全程记录用户操作过程，过程评价与结果评价相结合，解决学校实训过程评价难的问题（投标文件中提供上述功能应用截图）。

5.设置

设置模块包含“设备绑定、设备报检、台架高度调整、修改密码、补录人脸信息”等多项功能内容，解决应用终端设置等相关问题（投标文件中提供上述功能应用截图）。

5.1设备绑定

应用终端与设备连接前，可通过系统“设备绑定”功能，进行设备与系统的绑定匹配。并可通过此功能，进行设备解绑。通过设备的绑定操作与智慧实验管理系统进行联动与智能管理。

5.2设备报检

设备联网后，用户可通过应用终端填写“设备号、申报人姓名、手机号码、故障描述”等信息，通过添加上传“故障照片、故障视频”等内容，点击“故障报检”按钮提交报检信息，一键传送至服务厂家，智能运维，快速高效（投标文件中提供上述功能应用截图）。

5.3台架高度调整

可以通过app实现远程控制台架升降，根据设备使用要求调节高度，可适应不同的人员使用。

5.4修改密码

用户可修改账号密码信息。通过设置原始密码、新密码、确认密码进行修改保存。

5.5补录人脸信息

用户人脸信息实时采集录入上传，用于人脸识别登录。

6.用户登录

应用终端登录支持账号密码登录和人脸识别登录两种方式。

6.1账号注册

可通过输入用户名、密码等信息进行用户注册操作。当未查询到用户信息时，会在智慧实验管理系统中自动添加该用户信息，若已在智慧实验管理系统中存在录入用户信息直接登录即可，无需重复注册操作。

6.2账号登录

用户注册完成，登录成功后系统自动跳转至首页。

7.电源管理

可通过终端系统控制AC\DC的电源开关，可实时监测显示实时电参数，手动设置限制电参数的参数值。

8、为防止版权纠纷投标文件中提供教学训考智能一体化平台系统相关软件著作权证书。

合同签订后供货前提供所投产品现场功能演示，不响应或负偏离，弄虚作假谋取的，采购人有权上报相关部门。

12.教学实训云平台系统

（1）设备要求：

智慧实验管理系统与智慧实验终端系统（智能实训APP）相配套，基于物联网技术，以实训设备设施的智能化改造、智能化升级以及数据的自动接入、汇聚与应用为核心，实现智慧实验管理系统与硬件设备、仿真软件、终端系统的智能联动与数据互联，通过充分利用信息及通信技术，从物联化、集成化、智慧化出发，实现数据的互联互通及智慧化管理。

系统主要包含用户及权限管理、实训管理两大模块内容，实现智慧实验终端系统（智能实训APP）后台用户及权限管理、实训管理（实训工单管理、实训设备查询与管理、实训任务管理）等功能。

（2）平台系统功能要求：

1）系统登录

1.1账号密码登录

用户根据分配的账号密码登录进入。账户类型主要分为管理账号、教师账户。不同用户设置不同的角色权限，不同账户类型根据使用权限，进入平台界面内容有所差别。

1.2扫码登录

可通过智慧实验终端系统（智能实训APP）扫描登录页面右上方的二维码快速登录，即可跳转到对应操作的模块内容。

2）首页

用户可通过智慧实验终端系统（智能实训APP）在此实训环节通过二维码扫描快速进入，直接跳转至添加资源、编辑工单，免电脑端登录，方便快捷。

3）用户及权限管理

用户及权限管理主要进行平台用户管理员、教师、学生用户进行管理，添加、编辑、删除、重置密码、禁用等操作，也可进行学生、教师用户批量导入、导出操作。针对不同的用户赋予不同角色权限进行平台使用。用户通过管理员账号密码，进入后台管理系统进行用户及权限管理，根据用户类型，权限管理范围分为：用户管理、学生管理、教师管理三种类型。

4）实训管理

4.1实训设备查询

针对实训设备可按照实训室名称、设备名称、设备编号等选项进行查询筛选显示对应实训设备信息，可多重筛选不同设备信息。

4.2实训设备操作

实训设备列表包括设备封面、设备名称、设备编号、使用类型、设备状态、是否故障、所属学校、操作等信息（投标文件中提供上述功能应用截图）。

4.2.1实训工单管理

对于实训类设备，支持维护某设备下的实训工单，教师可在线编写实训工单，在进行实训项目练习时，学生根据工单填写实训内容提交。可进行工单的快捷修改、删除、复制、预览查看操作，可根据实训要求建立多个实训工单进行快捷切换启用。

具体功能内容如下：

（1）基础控件：包含输入框、文本框、数字输入框、下拉选择器、多选框、单选框、日期选择框、时间选择框、评分、滑动输入条、树选择器、级联选择器、动态表格、选择输入列、富文本、开关、按钮、警告提示、文字、HTML等控件模板，用户可根据工单类型选择对应控件进行工单设计，丰富工单内容形式。

（2）布局控件：包含分割线、卡片布局、标签页布局、栅格布局、表格布局等控件模板，用户可根据工单整体页面布局需求选择对应控件进行工单分割、标签、栅格等布局设计，完善工单整体布局设计。

（3）表单属性设置：包含表单布局（水平、垂直、行内）、标签布局（固定、栅格）、标签宽度（px）、预览模态框宽度、表单CSS、表单属性（隐藏必选标记）等模块内容，用户可根据设计工单整体页面设置、预览、提示等属性进行设置，方便用户整体浏览及页面呈现。

可上传文档（以附件形式上传）

可直接通过上传附件形式生成工单模板，学生可通过模板要求上传工单。

4.2.2设置实训资源

可按照资源名称、资源格式、应用类型等条件，可对列表资源进行预览查看操作。

4.2.3设备使用记录

（1）记录查询

可对管理设备使用记录通过按用户名、操作时间等选项进行筛选查询显示对应实训设备使用记录信息。

（2）查看记录

设备使用记录查询完成后，输出对应设备使用记录列表，列表内容主要包括：操作内容（工单）、操作时间、用户名等信息内容。

4.3实训任务管理

教师端或管理端建立管理实训任务，包含实训任务添加、修改、删除、实训任务记录、成绩管理。学生端根据发布实训任务要求进行实际操作填写工单提交任务信息（投标文件中提供上述功能应用截图）。

4.3.1发布实训任务

教师可以向指定班级或个人发布实训任务。

4.3.2任务提交记录

根据实训任务要求学生端在线填写提交工单模板形成任务提交记录。

4.3.3实训任务成绩管理

针对实训任务设置评分功能时，可进行工单记录在线评分，成绩汇总到个人成绩中。如未设置，不进行此功能的维护与管理。

5.数据更新

智慧实验管理系统资源上传、删除等数据内容处理，同步自动更新至智慧实验终端系统（智能实训APP端），方便信息传输处理更新。

合同签订后供货前提供所投产品现场功能演示，不响应或负偏离，弄虚作假谋取的，采购人有权上报相关部门。

整车故障设置与检测连接平台（纯电）

技术参数需满足：

1.具有多个信号故障通道，可以同时对多个信号源进行故障设置，将整车内各系统的控制信号、传感器信号、执行器信号等线路进行隔离整合。

2.信号检测柜与被检测实训车辆连接，实时检测与诊断原车系统包含：网关控制单元、电机及控制单元、动力电池BMS控制单元、车身控制器等模块的动、静态信号和参数。

3.将原车接插件嵌入新能源车辆关键控制单元的线路上，且车辆整车运行正常，方便在设备运行时不用拔下需要检测模块的插件，即可使用相应的检测工具如万用表、示波器等，实时测量出电阻、电压、波形等相关数据。

4.支持多种故障触发方式，如手动触发、无线触发。手动触发方便操作人员在需要的时候立即开启故障模拟，用于教学演示或特定的测试场景；无线触发可以在车辆运行时远程快速启动和恢复故障，用于模拟车辆在行驶过程中出现的突发故障，更贴近实际的故障发生情况，故障形式包含断路、虚接等多种故障形式。

5.信号设置柜配备有多路故障虚接用调节旋钮同时安装有车辆的诊断头，便于实训操作使用。

绝缘测试仪、手持示波器、四通道示波器、直流低电阻测试仪、人员防护套装各1套

绝缘测试仪技术参数需满足：

液晶显示1999字计数，超限指示

具有交流电压测量功能

自动关机,节省电池电量

背光灯功能，便于在阴暗光线下操作

自动放电，自动释放电压功能

绝缘电阻(Ω)

输出电压：100V/250V/500V/1000V 0%～10%

手持示波器技术参数需满足：

带宽：60MHz

上升时间：≤5.8ns

采样率范围：实时：≥250MS/s

记录长度（最大值）：≥2×512 k

四通道示波器技术参数需满足：

200MHz带宽

2GSa/s实时采样率

四通道设计可以同时对多路信号进行观测和分析

≥7英寸荧光屏提供宽阔观测空间，高显示率确保信号清晰展现，多等级灰度显示技术进一步增强信号识别准确性。

直流低电阻测试仪技术参数需满足：

最高5A直流恒流源输出，高达0.25%的精度，10uΩ分辨率

四线测试棒及四线鳄鱼夹（抵消线上的接触电阻），从而提供高精度测量；

可设定上下限比较测量，方便元件分选，自动判断测量对象是否合格；

独特设计电线长度测量功能，长度单位（米/英尺）自由转换；

内置可充电锂电池，使用寿命长；

1000条数据可以保存，读取，删除；

USB数据传输（免安装驱动），能与PC双向交换数据

数据保持功能，保持测量结果，随时读取

LCD背光灯功能，应对在黑暗环境下也能有效读数

ZERO清零功能，相对值测量模式

IND感性电阻测量模式

人员防护套装技术参数需满足：

一、绝缘鞋

1.验证电压≥10kV；

2.抗冲击性（200±4）J；

二、绝缘手套

1.1KV带电作业用绝缘手套，采用橡胶材料，为使用者提供优越的绝缘性能；

2.达到或超过现行GB/T17622-2008国家标准；

三、护目镜

1.防冲击物，如打磨，研磨等；

2.防化学物，如电镀，喷漆等；

四、绝缘安全帽

1.帽子材质：绝缘材料；

2.功能介绍：绝缘、防护、安全；

3.适用范围：适用于10KV以下带电场所适用；

“纯电动整车综合维护与检修实训套装”区域，投标人需整体考虑设备上楼、布局及必要的水电路调整服务。

2套

工业

3

整车实训平台

实训整车

一、设备需满足：

1.车辆各种工况正常，可以启动、行驶等各系统功能操作；能够通过诊断设备与诊断接口，读取车辆信息、读取故障代码、高压数据流等测试功能，更加真实贴近真实维修的工作和内容。

2.部分车辆的控制单元安装在车辆的覆盖件下，其安装位置不便于操作和测量。为保证设备高效运行，进行车辆改装，通过专用外接设计，实现整车与整车故障诊断实训设备之间无损连接，以便于设故、测量、诊断等实训操作。

二、规格参数：

续航里程：≥500km

电池容量：≥80KWh

电机峰值功率：≥150KW

最大扭矩：≥310N·m

车辆尺寸：≥4850×1800×1680MM

轴距：≥2960MM

电池类型：三元锂电池

电机类型：永磁同步电机

驾驶辅助系统：车道居中保持、车道偏离预警系统、车道保持辅助系统、道路交通标示识别、主动刹车/主动安全系统、全速自适应巡航系统、疲劳驾驶提示、自动驻车等。

整车故障设置与检测连接平台

一、设备需满足：

整车故障设置与检测连接平台应以纯电动汽车为基础进行开发，以新能源汽车整车故障诊断标准教学为设计理念，集教、学、训、考功能于一体，可满足新能源汽车故障设置及诊断的理实一体化教学需求；同时借助软硬件结合、大数据统计等先进技术手段，可实现设备、终端、人三者智能交互、教学内容与实训过程相结合、实训内容与典型工作任务相结合、考核内容与工作过程相结合的智能化多元实训教学需求。

二、产品组成需满足：

1.检测平台：由检测区域模块、转接接插板、连接线束及台架主体框架组成。

2.实训台上台体组成：台体正面为亚克力彩色喷绘电路测试面板。

3.实训台下台体由实训台控制箱、抽屉盒等组成。

4.检测模块面板由亚克力制作，面板上安装≥4MM检测端子，在检测时接触紧密不易掉落，满足实训过程中反复插拔要求；且面板上配有多种实训模块，并展示模块端子针脚号。

三、功能需满足：

1.平台配置转接接插件，可实现与故障柜快速连接；

2.平台能够进行新能源汽车车载电网控制单元、车载充电机装置、高压蓄电池单元、电机单元等系统检测；

3.故障设置支持智能终端无线故障设置方式，故障设置数量点可根据实际需求增减。无线故障设置类型包含自定义模式、随机模式、指定范围模式。

4.检测平台可电动调整高度，不同的用户，可以根据自身的情况调节台架的高低，以便适用于不同的用户，提高了用户的使用舒适度，更利于用户的教学与学习。

四、技术指标：

1.外形尺寸：≥1400mm（长）×600 mm（宽）×1650 mm（高）

2.材料工艺：设备整体采用台式钢木分体装配结构，实训台需由≥1.2mm冷轧钢板成型焊接，整体磷化处理，亚光密纹静电喷塑工艺。

3.桌面≥25mm防火、防水、耐磨三聚氰胺木纹颗粒板。实训台配有两层钢木结构抽屉用于存放工具以及实训资料。

4.底部配有万向水平调节脚轮，方便锁止及移动调节。

智能化教考服务平台

一、产品需满足：

应采用数字化手段对实训设备、智能设备、仿真实训资源、智能分析等整合至一个平台进行全面动态管理与控制及24小时无人值守管理，从各个维度获取、监控、分析跟踪采集实训“教、学、训、考、评”过程的数据，实现实训过程数据的挖掘分析，实现实训室数字化、智能化、数据可视化管理，为实训基地的教学、实训、培训、评价、管理提供全过程支撑。

二、产品组成需满足

1.实训基地数字化智慧管理云平台：需由基础数据管理系统、智慧门户管理系统、实训项目智慧管理系统、实训室智慧管理系统、实训设备智慧管理系统、实训预约管理系统、个人数据分析系统、大数据管理系统八大系统模块组成。

2.24小时无人值守自动化系统：结合人脸识别门禁系统，支持实现一键共享预约、智慧班牌、远程监控、真实数据采集等功能，将实训室的设备、门禁、电源、摄像头等进行智慧物联，实现实训室的智能化管理和资源优化，打造自动化、无人化、智慧化的实训教学空间。

三、功能需满足

1.实训基地数字化智慧管理云平台

构建数字化实训教学管理平台，采用数字化手段对实训基地实训教学场地、实训设备、仿真实训资源、智能分析等整合至一个平台进行全面动态管理与控制，从各个维度获取、监控、分析跟踪采集实训“教、学、训、考、评”过程的数据，实现实训过程数据的挖掘分析，实现实训室数字化、智能化、数据可视化管理，为实训基地的教学、实训、培训、评价、管理提供全过程支撑。

(1)基础数据管理系统

平台整体用户、权限、基础信息及各管理模块的统一化管理。

(2)智慧门户管理系统

智慧门户管理系统可展示学校专业教学特色，可以实现新闻公告动态显示、课程推荐、仿真实训推荐、学校的教学组织与开设的课程排行展示。

(3)实训项目智慧管理系统

包含实训项目管理、实训任务管理、学生成绩管理。利用虚拟仿真软件纯虚或是“一实+N虚”实物操作和虚拟仿真相结合的实训方式与平台联动进行虚仿练习和考核，过程记录、成绩回传平台。

(4)实训室智慧管理系统

结合人脸识别门禁系统，利用物联网、互联网技术，整合多个子系统，实训室智能预约、实训设备预约、智慧电子门牌、智能门禁、实训室视频监控、实训室远程电控、实训室温湿度检测、实训室智能分析等整合至一个平台里面进行全面动态管理与控制，实现对实训室的全面智能化管理与分析。

(5)实训设备智慧管理系统

该系统通过先进的技术手段，对实训设备进行全方位的智能化管理。实时监测设备状态，提前预警设备故障，确保设备的稳定运行。可针对原有实训设备进行智能化改造，通过远程网联与控制，方便实训设备日常的管理和维护。

(6)实训预约管理系统

提高实训资源的利用效率，系统需与智慧班牌、电子门锁、实训设备相结合，将电子班牌、实训室门锁、实训设备组成物联网系统，结合该软件平台功能板块，实现实训室开放化管理。

支持多终端预约，预约人员可选择自己方式灵活进行预约操作，至少包含移动端和PC端两种模式。

1)实训室智能预约

支持实训室在线预约使用。预约人员选择预约模式（共享、独享）、选择预约时间、填写预约事宜进行预约申请。管理员收到预约申请后根据当前实训室情况进行预约操作。

预约成功后，配合电子班牌，刷脸即可无感开门，进入实训场所。预约完成后可以看到待审核和已审核列表，查询实验室预约情况。后台统一记录实训预约使用信息及进出记录。

2)设备智能预约

学生可通过管理平台对实训设备进行预约，并可查看预约记录。预约成功后，分配给指定的实训设备，通过人脸识别系统刷脸即可进入实训场所使用设备，后台统一记录实训预约及设备使用信息。

3)预约时间限制

使用者可以对使用记录中已经审批通过的预约进行取消预约，取消预约需根据系统设置中配置的时间限制，判断是否能够取消当前预约。

可以设置截至预约最短时间，如果已经到达截至预约最短时间，则不可以进行预约。

4)预约范围设置

软件后台可对实训场所进行开放/不开放设置，同时可设置开放时间，即可预约时间段。不同实训场所可根据不同情况进行自定义预约时间段。

5）访客管理

实训场所能够设置访客模式，且提供执行一次、每天、自定义等丰富多样的模式选择。处于访客模式时，无需提前预约，系统将自动匹配人脸信息，从而允许访客顺利进出实训场所。

(7)个人数据分析系统

个人数据分析系统为学生和教师提供个性化的数据分析服务。

(8)大数据管理系统。

1）AI智慧校园大数据汇总

基于AI智慧校园大数据基础数据存储，分类实时显示更新学校资源，包含全校实训室数、实训设备数、实训项目数、课程数、师生总数等基础概况，实时监测实训室整体使用分析、使用率排行、设备使用排行、实训项目考核雷达图、资源及课程建设情况等突出数据显示，便于领导决策，实现智慧校园管理。

2）实训室使用大数据全面解析
基于大数据分析技术，通过实训室信息数据采集及筛选有效实训信息，针对累计使用时长、使用率及使用趋势变化图等实训室数据，显示各院系使用时长对比、各预约类型使用时长对比、次数对比进行大数据统计分析，并可按时间、系部、专业、班级、实训室等筛选条件进行针对性查询。

3）实训设备可使用大数据全面解析

基于大数据分析技术，在实训室使用大数据分析基础上，针对设备累计使用时长、累计使用人数、利用率及设备故障数、使用趋势变化图等实训设备使用数据进行全面统析，可按实训室、院系、班级、日期进行筛选，方便对比查看。

4）实训项目训练大数据全面解析

针对实训项目累计训练次数、累计训练时长、累计训练人数、实训项目及格率、项目平均分等实训项目训练数据进行全面统析。

2.24小时无人值守自动化系统

结合人脸识别门禁系统，实现一键共享预约、智慧班牌、远程监控、真实数据采集等功能，将实训室的设备、门禁、电源、摄像头等进行智慧物联，实现实训室的智能化管理和资源优化，打造自动化、无人化、智慧化的实训教学空间。

(1)AI人脸识别智慧班牌系统

智慧实训室配套AI人脸识别智慧班牌设备与云平台互联互通，以进出入管理和实训室信息展示为主体，集人脸识别技术、多媒体技术、智能门禁系统、后台管理系统为一体，通过智慧班牌设备和云平台的统一管理，实现在人脸识别一体机上将实现学生人脸识别、进出入实训室管理、设备预约、信息展示、通知公告等多种功能。

内容发布与更新，可以通过平台轻松发布，支持文字、图片、视频等多种形式，丰富信息展示效果。实时显示公共信息（时间、天气、温湿度等）、实训场所信息（名称、介绍等）、动态轮播展示、公告信息、课程安排、信息等。

人脸识别：通过人脸识别技术，确保只有授权人员能够进入实训场所，线上预约与门禁系统联动。

门禁联动：电子班牌可以控制门禁功能，实现实训场所及设备预约验证后自动开门进入。

出入记录：可与人脸识别系统整合，自动记录出入人员信息，也可通过移动端查看使用信息统计分析。

远程控制：管理人员可随时随地通过手机或电脑远程控制门禁，并在需要时远程控制开门。

(2)AI智慧教学监控系统

通过平台可远程监控实训室运行状态，需实时监控实训室监控画面，可根据场景需求自由切换拍摄角度，设备运行一目了然，帮助学生远程解决问题，实现智慧监管。

实训室实时远程监控，可支持分窗口实时在线查看。可按不同时间段进行实训室视频录像查看。

(3)数字化智能管控系统

配套数字化智能管控系统结合智能管控装置套装实现设备的远程控制与自动化管理（具备远程操作设备），实时查看在线离线设备，对一台或多台设备集中管理。支持多终端访问使用，至少支持电脑端和移动端两种形式。

训练轨迹采集平台

一、产品需满足：

训练轨迹采集平台是与整车故障设置与检测连接平台相配套的智能化应用终端系统，可与检测平台无线连接，通过智慧实验终端系统可以实现实训故障的设置与清除、实训资料的查阅、实训工单的填写与提交、实训操作记录的查询、设备电源管理、设备报检、设置等功能，可与智慧实验管理系统、设备终端智能联动及数据互联。

软硬无缝结合，讲学练一体化。学生可在智慧实验终端系统进行实操基础资料的学习，熟悉流程，参与实训任务，填写实训工单，后台可生成实训数据等。可在智慧实验管理系统进行参数设置、故障题库设置更新等管理，与设备实训台、终端设备通过计算机控制技术进行互联互通，进行通讯控制、硬件检测连接、状态设置，实现整合实训教学，实训教学过程中的“数据”进行记录、对比、分析，提供在实训场景下的环境匹配和信息保障。

二、产品功能需满足：

1.实训资料

实训资料模块中可以查阅相关拓展性学习资源，资源格式不限于视频、图片、PDF、word、ppt、excel、text等类型，满足教师实训教学及学生实操指导学习使用，学生在整个学习过程中，使用手中终端设备查阅配套资料进行学习，遇到问题首先自主查询相关资源解决。实训资料可通过名称模糊查询也可按照资料的类型进行快速筛选查找。实训资料模块可以同步云端数据，接收云端更新的学习资源，从云端更新的资源标记为未使用状态。

2.故障设置

故障设置模块包含故障设置模式选择、故障点设置、故障现象设置、设置故障、清除故障、清除所有故障、连接/断开设备、操作记录、查看已设置故障、设备连接状态等几部分功能模块。

2.1启停实训设备

可根据实训要求，可以打开、关闭设备故障系统，检测连接状态保障通讯及数据互通。

2.2故障模式选择

故障设置模式包含自定义模式、随机模式、指定范围模式，具体内容如下：

（1）自定义模式：自选故障，按着顺序设置故障；

（2）随机模式：在所有的题目中随机抽取N个故障进行设置；

（3）指定范围模式：在自己选择的故障中随机选中N个故障进行设置。

设置故障模式的同时，也可设置分数，满足考核内容与实训过程相结合的智能化多元实训教学需求，教师可根据故障分值进行对应评分。

2.3故障设置模式

故障设置类型分为故障点设置模式和故障现象设置模式，故障点设置中按分组显示已设置的故障点信息，可以分别对各部分按故障点设置故障；故障现象设置包含车辆典型故障现象，选择典型故障现象后系统会自动关联对应故障点，需要学员对故障现象进行系统化分析后对产生的多个故障点进行逐一排除。所有故障在排除后或清除后均不影响车辆的正常使用。

故障点设置模式和故障现象设置模式可以同步云端数据，接收云端更新的故障信息。学生进行实训任务时可接收设置最新实训任务进行实训操作。

2.4查看已设置故障

用户可随时查看已经设置完成的故障信息，实时了解当前故障设置情况。

2.5清除故障

如需清除指定故障，点击“清除故障”按钮，清除指定的故障。清除过程中会弹出对话框提示故障清除与否，方便用户随时对故障设置调整。

2.6清除所有故障

如需重新设置故障，点击“清除所有故障”按钮，一键清除所有故障，避免多人设置故障后干扰设备故障排故。清除过程中会弹出对话框提示故障清除与否，方便用户随时对故障设置调整。

3.开始实训

开始实训模块包含实训资料浏览、工单填写、提交考核等模块。工单填写可按表单和附件上传两种形式进行填写提交，具体根据关联设备设置的工单模板进行匹配显示。

4.操作记录

为方便用户查看操作过程记录，应用终端将用户故障设置、开始实训等所有实训操作过程保存至“操作记录”模块。操作记录包含日期、操作人、操作事项。同时也可点击查看工单内容、工单操作时长，全程记录用户操作过程，过程评价与结果评价相结合，解决学校实训过程评价难的问题。

5.设置

设置模块包含“设备绑定、设备报检、台架高度调整、修改密码、补录人脸信息”等多项功能内容，解决应用终端设置等相关问题。

5.1设备绑定

应用终端与设备连接前，可通过系统“设备绑定”功能，进行设备与系统的绑定匹配。并可通过此功能，进行设备解绑。通过设备的绑定操作与智慧实验管理系统进行联动与智能管理。

5.2设备报检

设备联网后，用户可通过应用终端填写“设备号、申报人姓名、手机号码、故障描述”等信息，通过添加上传“故障照片、故障视频”等内容，点击“故障报检”按钮提交报检信息，一键传送至服务厂家，智能运维，快速高效。

5.3.台架高度调整

可以通过app实现远程控制台架升降，根据设备使用要求调节高度，可适应不同的人员使用。

5.4.修改密码

用户可修改账号密码信息。通过设置原始密码、新密码、确认密码进行修改保存。

5.5.补录人脸信息

用户人脸信息实时采集录入上传，用于人脸识别登录。

6.用户登录

应用终端登录支持账号密码登录和人脸识别登录两种方式。

6.1账号注册

可通过输入用户名、密码等信息进行用户注册操作。当未查询到用户信息时，会在智慧实验管理系统中自动添加该用户信息，若已在智慧实验管理系统中存在录入用户信息直接登录即可，无需重复注册操作。

6.2账号登录

用户注册完成，登录成功后系统自动跳转至首页。

7.电源管理

可通过终端系统控制AC\DC的电源开关，可实时监测显示实时电参数，手动设置限制电参数的参数值。

汽车故障诊断仪

功能特点需满足：

高压系统框图、部件图、插座图、拆装引导，维修资料一体化；

支持车上OBD测试+车下测试两种电池包测试方式，电池包全面评估，维修报价效率高；

定制化界面，模组状态、单体状态、电池包信息、数据流清晰展示，并提供电池异常预警和电池包养护建议；

准确读取SOC/SOH、各单体压差、温差等信息，可设置电压/温度阈值，有助于了解电池健康状态、老化程度；

支持OBD车上高压电池动态测试，增加单体电压或温度录制功能，并生成包含电压、内阻、温度信息的完整检测报告；

配备新能源诊断盒，高压部件离线检测更智能高效；

支持压缩机检测，DC/DC检测，OBC检测；

支持OBD、专用电池接头、跳线多种方式进行电池包诊断，简单易用；

查看专用电池接头和跳线连接示意图，安全操作有指引；

≥10.1寸全高清触摸屏，不少于八核处理器；

支持刷隐藏、引导功能；

支持≥40个常用维修保养功能。

汽车专用示波器

带宽：100MHz

模拟通道数：4

上升时间：≤3.5ns

最高采样率：1GSa/s

最大存储深度：≥110Mpts

阻抗切换：≥1MΩ

接口：Wi-Fi、USB 3.0/2.0 Host、USB Type-C、接地插孔、HDMI、Trigger out

≥10.1英寸触控一体屏，≥1280*800分辨率

“整车实训平台”区域，投标人需整体考虑设备上楼、布局及必要的水电路调整服务。

2套

工业

是

主要标的

4

纯电动汽车故障检测交互教学实训系统

学生移动魔盒终端-新能源汽车故障检测交互教学实训系统10件

1.学生移动魔盒终端应为新能源汽车故障检测交互教学实训系统的一个独立单元，可连接至整车平台的各控制器进行信号数据的互联互通，学生实训时可查看教学资源、维修手册，可由教师控制设置故障后进行检测分析诊断。

2.可通过标准连接线束及车型控制系统专用连接线束与信号柜连接。

3.检测模块通过专用插接器将控制信号接回原车控制单元。

4.测量面板上绘制原车控制单元管脚并装有检测端子，直接在端子上测量模块系统实时信号，掌握不同控制单元参数变化规律；

5.每个测量终端配备有对应的测量端子，测量端子与控制器接口相对应，端子电压与原车数据实时对应，方便学生用万用表及示波器测量，掌握系统的工作原理及检测方法。

6.终端检测面板上安装有电源指示灯，电压信号可多路同时传输。

7.学生终端测量系统可满足多人同时检测要求。

教师控制终端-新能源汽车故障检测交互教学实训系统

一、产品需满足：

基于物联网技术，以实训设备设施的智能化改造、智能化升级以及数据的自动接入、汇聚与应用为核心，实现智慧实验管理系统与硬件设备、仿真软件、终端系统的智能联动与数据互联，通过充分利用信息及通信技术，从物联化、集成化、智慧化出发，实现数据的互联互通及智慧化管理。

系统主要包含用户及权限管理、实训管理两大模块内容，实现智慧实验终端系统（智能实训APP）后台用户及权限管理、实训管理（实训工单管理、实训设备查询与管理、实训任务管理）等功能。

且为满足实训平台理实一体化教学需求，需配套以下8门课程教学资源包及智慧教学管理系统：

《新能源汽车认知与使用安全》课程及教学资源包

《纯电动汽车电池及管理系统拆装与检测》课程及教学资源包

《纯电动汽车电机及传动系统拆装与检测》课程及教学资源包

《纯电动汽车整车控制系统检测与修复》课程及教学资源包

《纯电动汽车辅助系统检测与修复》课程及教学资源包

《新能源汽车维护与保养》课程及教学资源包

《纯电动汽车常见故障诊断与排除》课程及教学资源包

《混合动力汽车拆装与检修》课程及教学资源包

智慧教学管理系统

二、平台系统功能需满足：

（一）教师控制终端功能需满足：

1.系统登录

1.1账号密码登录

用户根据分配的账号密码登录进入。账户类型主要分为管理账号、教师账户。不同用户设置不同的角色权限，不同账户类型根据使用权限，进入平台界面内容有所差别。

管理员账户：进入可显示平台所有功能权限，显示“用户及权限管理”、“实训管理”两大模块内容。

教师账户：进入仅显示“实训管理”模块内容，可进行实训相关功能管理与使用。

1.2扫码登录

可通过智慧实验终端系统（智能实训APP）扫描登录页面右上方的二维码快速登录，即可跳转到对应操作的模块内容。

2.首页

登录成功后首页显示“添加资源”、“编辑工单”两部分功能。用户可通过智慧实验终端系统（智能实训APP）在此实训环节通过二维码扫描快速进入，直接跳转至添加资源、编辑工单，免电脑端登录，方便快捷。

3.用户及权限管理

用户及权限管理主要进行平台用户管理员、教师、学生用户进行管理，添加、编辑、删除、重置密码、禁用等操作，也可进行学生、教师用户批量导入、导出操作。针对不同的用户赋予不同角色权限进行平台使用。用户通过管理员账号密码，进入后台管理系统进行用户及权限管理，根据用户类型，权限管理范围分为：用户管理、学生管理、教师管理三种类型。

4.实训管理

4.1实训设备查询

针对实训设备可按照实训室名称、设备名称、设备编号等选项进行查询筛选显示对应实训设备信息，可多重筛选不同设备信息。

4.2实训设备操作

实训设备列表包括设备封面、设备名称、设备编号、使用类型、设备状态、是否故障、所属学校、操作等信息。针对设备信息，管理员可通过每项设备信息进行“工单管理”、“设置实训项目”、“设置实训资源”、“设备使用记录”、“软件使用记录”功能选项进行实训设备编辑、设置和查询操作。

4.2.1实训工单管理

对于实训类设备，支持维护某设备下的实训工单，教师可在线编写实训工单，在进行实训项目练习时，学生根据工单填写实训内容提交。可进行工单的快捷修改、删除、复制、预览查看操作，可根据实训要求建立多个实训工单进行快捷切换启用。

工单含在线编辑和上传文档2种维护方式，具体描述如下：

方式一：在线编辑（表单形式）

编辑工单页面由“基础控件”、“布局控件”、“表单属性设置”、“控件属性设置”、“工单操作区”、“提交”等六模块内容组成，满足用户对实训工单设计、编辑、设置及提交等多种功能需求，丰富工单呈现内容及形式的同时，也方便了学生工单编辑使用。

具体功能内容如下：

（1）基础控件：包含输入框、文本框、数字输入框、下拉选择器、多选框、单选框、日期选择框、时间选择框、评分、滑动输入条、树选择器、级联选择器、动态表格、选择输入列、富文本、开关、按钮、警告提示、文字、HTML等控件模板，用户可根据工单类型选择对应控件进行工单设计，丰富工单内容形式。

（2）布局控件：包含分割线、卡片布局、标签页布局、栅格布局、表格布局等控件模板，用户可根据工单整体页面布局需求选择对应控件进行工单分割、标签、栅格等布局设计，完善工单整体布局设计。

（3）表单属性设置：包含表单布局（水平、垂直、行内）、标签布局（固定、栅格）、标签宽度（px）、预览模态框宽度、表单CSS、表单属性（隐藏必选标记）等模块内容，用户可根据设计工单整体页面设置、预览、提示等属性进行设置，方便用户整体浏览及页面呈现。

（4）控件属性设置：根据用户选择“基础控件”及“布局控件”类型呈现不同控件属性设置，设置内容基础控件和布局控件所有控件内容。控件主要设置内容为“标签、数据字段、占位内容、自适应高度、宽度、最大长度、默认值、操作属性（隐藏、禁用、可清除）、校验、帮助信息”等模板内容，具体根据不同控件展示不同页面内容。

（5）工单操作区：包含菜单栏（保存、预览、清空、撤销、重做）、表单编辑页面两部分。根据用户“表单属性设置”、“控件属性设置”操作，自动生成工单模板内容。

工单内容生成后，用户可根据上方菜单栏“保存、预览、清空、撤销、重做”等按钮，进行工单模板内容浏览、删除、撤销、重做、保存等操作。

（6）提交：工单编辑完成并保存后，可点击“提交”按钮完成工单编辑操作，数据自动上传至后台管理系统。

方式二：上传文档（附件上传）

可直接通过上传附件形式生成工单模板，学生可通过模板要求上传工单。

4.2.2设置实训资源

可按照资源名称、资源格式、应用类型等条件，可对列表资源进行预览查看操作。

4.2.3设备使用记录

（1）记录查询

可对管理设备使用记录通过按用户名、操作时间等选项进行筛选查询显示对应实训设备使用记录信息。

（2）查看记录

设备使用记录查询完成后，输出对应设备使用记录列表，列表内容主要包括：操作内容（工单）、操作时间、用户名等信息内容。

4.3实训任务管理

教师端或管理端建立管理实训任务，包含实训任务添加、修改、删除、实训任务记录、成绩管理。学生端根据发布实训任务要求进行实际操作填写工单提交任务信息。

4.3.1发布实训任务

教师可以向指定班级或个人发布实训任务。

4.3.2任务提交记录

根据实训任务要求学生端在线填写提交工单模板形成任务提交记录。

4.3.3实训任务成绩管理

针对实训任务设置评分功能时，可进行工单记录在线评分，成绩汇总到个人成绩中。如未设置，不进行此功能的维护与管理。

5.数据更新

智慧实验管理系统资源上传、删除等数据内容处理，同步自动更新至智慧实验终端系统（智能实训APP端），方便信息传输处理更新。

（二）配套课程教学资源包功能参数需满足

1.整体功能需满足：

教学资源应基于工作过程理实一体化课程开发理念开发；课程应分为为学习情境和学习单元两级结构；每个学习单元需包括教学设计、学生手册、教学课件、任务工单、微视频等教学资源。具体资源建设内容要求如下：

（1）课程详情

课程详情目录包含：课程学习目标、学习情境设计、任务单元划分、考核方式、媒体资源。

（2）教学设计

教学设计：包括任务名称、学时、教学场所、指导教师、教学设备和仪器、教学方法、客户任务描述和教学过程设计。

（3）学生手册

1）任务导入：任务描述等；

2）学习目标：知识要求、能力要求；

3）理论知识：该任务系统化原理，图文并茂：要大量使用实物图片，给人以真实感，易调动学生的学习兴趣，配套相关多媒体动画；

4）实践技能：内容上包含图文并茂，配套了相关实训操作视频；

5）单元小结：围绕学习型任务的相关原理性知识、过程性知识及技能要点进行总结概括。

（4）教学课件

包含与本次学习型任务相关的基础理论知识和相关操作知识。且课件标题体现了课件所表现的内容,字体大小可以根据文字多少进行调节，文字要醒目，画面简洁清晰，界面友好，操作简单,根据教学内容的需求，设计较强的交互功能且交互要合理设计。

（5）任务工单

1）提出任务：客户任务描述等；

2）任务目的：知识要求、能力要求。

3）资讯：学生通过学习“提出任务”、“任务要求”、“相关知识”等内容，完成实训前的内容，并作详细的记录。

4）计划和决策：学生根据任务要求，确定所需要的仪器、工具，并对小组成员进行合理分工，制定详细的计划制动方案。

5）实施与检查：根据制定计划和实施，完成任务并记录。

6）评估：根据任务完成情况，学生自我评分，教师获指定组长过程巡视/验收检查时，发现问题时直接扣分，总分为自我评价、组长评价和教师评价得分值的平均值。

（6）教学视频

包括了结构展示视频、原理演示视频、维修保养视频和检测诊断视频。视频充分表达了实操过程中的工作场景，提供规范的工艺、流程、安全等作业标准。尤其是实操演示视频采用高清格式，高清视频提供同步语音讲解，配音普通话发音，清晰，语速适中。

（7）测试试题

试题内容按照本门课程内容及单元章节进行设置，必须涵盖课程相关知识点。试题包括：选择题、单选题、判断题、多选题、填空题等。

2.课程资源清单内容要求：

《新能源汽车认知与使用安全》课程资源清单列表：

课程标准、教学设计、教学课件、学生手册、任务工单、试题库等文本资源共计不少于50个（套），课程目录参考如下：

学习情境一：新能源汽车使用安全

学习单元1新能源汽车发展现状与趋势

学习单元2电工安全基础

学习单元3个人防护与维修作业安全

学习情境二：纯电动汽车认知

学习单元1新能源汽车介绍

学习单元2纯电动汽车组成结构认知

学习单元3纯电动汽车驾乘体验

学习情境三：混合动力汽车认知

学习单元1混合动力汽车组成结构认知

学习单元2混合动力汽车驾乘体验

学习情境四：燃料电池汽车认知

学习单元1燃料电池汽车组成结构认识

学习单元2燃料电池汽车驾乘体验

教学动画、实操录像多媒体课程资源数量总计不少于50个，资源清单参考如下：

二极管单向导电性.swf

导入动画.swf

心肺复苏方法.swf

电磁感应.swf

触电救助方法.swf

汽车仪表.swf

“燃料电池+辅助蓄电池+超级电容”混合驱动的FCEV.swf

“燃料电池+辅助蓄电池”混合驱动的FCEV.swf

串联式混合动力系统.swf

纯电动汽车控制系统结构及控制原理.swf

增程式电动汽车结构及工作模式.swf

并联式混合动力系统.swf

混合动力系统.swf

混联式混合动力系统.swf

绝缘手套检查.swf

质子交换膜燃料电池发电原理.swf

质子交换膜燃料电池结构.swf

三维视频-纯电动汽车整车高压系统.flv

三维视频-高压系统部件认知.flv

实操录像-电动车介绍.flv

实操录像-电机控制器直流高压母线与三相动力线电流测试.flv

实操录像-纯电动车试乘体验.flv

实操录像-IGBT外形.flv

实操录像-MOS管外形.flv

实操录像-MOS管开关实验.flv

实操录像-万用表的使用.flv

实操录像-三极管外形.flv

实操录像-三极管开关实验.flv

实操录像-个人防护用品介绍.flv

实操录像-二极管外形.flv

实操录像-兆欧表的使用.flv

实操录像-冷却液温度传感器试验.flv

实操录像-纯电动汽车上电流程.flv

实操录像-纯电动汽车下电流程.flv

实操录像-发光二极管实验.flv

实操录像-四通道示波器的使用.flv

实操录像-常见电容外形.flv

实操录像-常见电阻外形.flv

实操录像-控制器.flv

实操录像-放电工装的使用.flv

实操录像-数字钳形表的使用.flv

实操录像-新能源汽车与传统汽车的区别.flv

实操录像-电压检测.flv

实操录像-电感线圈外形.flv

实操录像-电流检测.flv

实操录像-电阻检测.flv

实操录像-直流电压波形观测.flv

实操录像-直流电流波形检测.flv

实操录像-红外测温仪的使用.flv

实操录像-绝缘电阻检测.flv

实操录像-蓄电池内阻测试仪的使用.flv

实操录像-高压线束插头及颜色.flv

试题库-新能源汽车认知与使用安全.pdf

《电池及管理系统拆装与检测》课程资源清单列表：

课程标准、教学设计、教学课件、学生手册、任务工单、试题库等文本资源共计不少于70个（套），课程目录参考如下：

学习情境一：电池检测与修复

学习单元1电动汽车动力电池认知

学习单元2锂电池检测

学习单元3镍氢电池检测

学习单元4其他电池检测

学习单元5电池包更换

学习情境二：电池管理系统测试

学习单元1电池管理系统认知

学习单元2电池状态管理

学习单元3电池能量管理

学习单元4电池信息管理

学习情境三：充电系统检测与修复

学习单元1充电装置使用

学习单元2充电系统检查

学习单元3车载充电机的检测与修复

学习单元4 DC-DC检测与修复

学习单元5高压控制盒的检测与修复

教学动画、实操录像多媒体课程资源数量总计不少于90个，资源清单参考如下：

DCDC变换器.swf

电动汽车快充系统.swf

磷酸铁锂电池充放电特性.swf

动力系统工作原理.swf

磷酸铁锂电池.swf

锂电子电池结构原理.swf

镍氢电池工作原理.swf

铅酸电池工作原理.swf

高压蓄电池原理.swf

动力电池充电系统框图.swf

高压蓄电池结构.swf

动力电池保养.swf

动力电池管理系统.swf

电池管理系统组成.swf

电池管理系统热管理热功能演示.swf

电池管理系统安全管理功能演示.swf

电池管理系统故障诊断功能演示.swf

电池管理系统均衡管理功能展示.swf

电池控制器的工作原理.swf

电池回收方法及梯次利用演示.swf

高压配电箱功用.swf

高压互锁断电保护.swf

电池管理系统高压接触器控制原理.swf

充电设备使用注意事项.swf

电动汽车充电方式.swf

直流充电电路原理.swf

电池控制器的结构.swf

无线充电的工作原理.swf

车载充电器的结构.swf

车载充电器的控制原理.swf

充电系统工作过程.swf

车载充电机电路工作原理.swf

DC-DC变换器的控制原理.swf

高压配电箱功用.swf

高压动力线束的内部结构.swf

动力电池管理系统的控制简图.swf

三元锂电池充放电曲线.swf

动力电池电流和电压监测.swf

BMS拓扑.swf

动力电池内部CAN总线结构.swf

动力电池模组PTC加热系统框图.swf

电动汽车慢充系统.swf

电池管理系统硬件.swf

情境导入：动力电池基本检查规范.swf

情境导入：动力电池的更换.swf

情境导入：胶体电池检查.swf

情境导入：锂电池的检测.swf

情境导入：镍氢电池的检查.swf

情境导入：高压线不插好会导致不能慢充.swf

情景导入：动力电池PTC加热系统不工作.swf

情景导入：如何安全、规范的对电动汽车进行充电.swf

情景导入：如何读取电池信息.swf

情景导入：如何进行总线终端电阻的检测.swf

情景导入：用故障诊断仪读取电池信息.swf

情景导入：需要更换DCDC.swf

情景导入：需要更换车载充电机.swf

情景导入：需要更换高压控制盒.swf

教学动画：动力电池的分类组成及结构功能.mp4

教学动画：质子交换膜燃料电池的组成及工作原理.mp4

教学动画：超级电容器的工作原理.mp4

教学动画：飞轮电池.mp4

教学动画：高压控制盒外部接线原理.mp4

电动汽车动力电池的功用.swf

电压曲线模型法基本框图.swf

电池管理系统.swf

镍氢电池的充放电特性.swf

DC-DC的检测.mp4

DCDC更换.mp4

DCDC认知.mp4

电动车DC-DC的拆装.mp4

电动车车载充电机拆装.mp4

上电过程预充电流观察.mp4

充电适配器的使用.mp4

动力电池PTC加热系统认知.mp4

动力电池充电系统认知.mp4

动力电池包的装配.mp4

动力电池更换.mp4

新能源慢充充电方式.mp4

更换蓄电池.mp4

电动汽车充电方式.mp4

电池内部总线认知.mp4

绝缘工具套装的介绍.mp4

胶体电池的维护.mp4

车载充电机接口认知.mp4

车载充电机更换.mp4

通过解码器读取电池信息.mp4

高压控制盒的更换.mp4

高压控制盒认知.mp4

高压配电盒的安装.mp4

高压配电系统.mp4

高压配电系统认知.mp4

《纯电动汽车电机及传动系统拆装与检测》课程资源清单列表：

课程标准、教学设计、教学课件、学生手册、任务工单、试题库等文本资源共计不少于36个（套），课程目录参考如下：

学习情境一：驱动电机检测与更换

学习单元1永磁同步电机检测

学习单元2永磁同步电机更换

学习单元3感应电机检测

学习单元4开关磁阻电机检测

学习情境二：电机控制器检测与修复

学习单元1电机控制器检测与修复

学习单元2电机及控制器冷却系统检修

学习情境三：传动系统拆装

学习单元1传动系统拆装

教学动画、实操录像多媒体课程资源数量总计不少于67个，资源清单参考如下：

情境导入-永磁同步电机检测.swf

电机工作原理.swf

情境导入-永磁同步电机更换.swf

情境导入-感应电机检测.swf

感应电机原理.swf

开关磁阻电机原理.swf

情境导入-开关磁阻电机检测.swf

IGBT原理.swf

全波整流电路.swf

半波整流电路.swf

情境导入-电机控制器检测与修复.swf

桥式整流电路.swf

情境导入-电机及控制器冷却系统检修.swf

情境导入-传动系统拆装.swf

教学动画：电机驱动系统概述.mp4

教学动画：电磁转换基本原理.mp4

教学动画：电机基本工作原理.mp4

教学动画：永磁同步电机概述及工作原理.mp4

教学动画：驱动电机基本概念.mp4

教学动画：驱动电机的分类和特点.mp4

教学动画：驱动电机功能简介.mp4

教学动画：感应电机基本概念.mp4

教学动画：感应电机在纯电动汽车上的应用.mp4

教学动画：感应电机的调速与制动.mp4

教学动画：开关磁阻电机基本概念.mp4

教学动画：开关磁阻电机在电动车上的应用.mp4

教学动画：驱动电机控制器概述.mp4

教学动画：电机控制器工作原理.mp4

教学动画：电机及控制器冷却系统概述.mp4

教学动画：电机及控制器冷却系统介绍.mp4

教学动画：电机及控制器冷却系统控制策略.mp4

教学动画：电动汽车减速器概述.mp4

教学动画：减速器工作原理.mp4

驱动电机系统.mp4

永磁同步电机检测-直流电机结构.mp4

永磁同步电机工作原理.mp4

感应电机组成结构.mp4

电动水泵（内部结构）)三维演示动画.mp4

电动车变速器拆装（1）.mp4

电动车变速器拆装（2）.mp4

VCU的拆装.mp4

交流电压波形检测.mp4

冷却系统介绍.mp4

减速器与动力电机的装配连接.mp4

减速器检查.mp4

减速器的拆卸.mp4

电机控制器拆装（1）.mp4

电机控制器拆装（2）.mp4

新能源汽车电机的检测.mp4

旋转变压器信号动态测试.mp4

电动水泵.mp4

电动水泵更换.mp4

电机及减速驱动桥介绍.mp4

电机接线盒开盖信号动态检测.mp4

电机控制器介绍.mp4

电机控制器更换.mp4

电机控制器的安装.mp4

电机控制器的拆卸.mp4

电机控制器结构认知.mp4

电机温度传感器动态测试.mp4

电机的检修.mp4

驱动电机分解与装配（1）.mp4

驱动电机分解与装配（2）.mp4

驱动电机及减速驱动桥吊装(1).mp4

驱动电机及减速驱动桥吊装(2).mp4

驱动电机的拆卸.mp4

驱动电机的装配.mp4

《纯电动汽车整车控制系统检测与修复》课程资源清单列表：

课程标准、教学设计、教学课件、学生手册、任务工单、试题库等文本资源共计不少于47个（套），课程目录参考如下：

学习情境一：整车控制系统认知

学习单元1整车控制系统认知

学习单元2整车控制器检查与更换

学习情境二：整车控制系统工作模式测试

学习单元1静止状态测试

学习单元2运行状态测试

学习单元3能量回馈制动状态测试

学习单元4保护功能测试

学习情境三：整车控制系统检测与修复

学习单元1输入电路异常检测与修复

学习单元2输出电路异常检测与修复

学习单元3通讯电路异常检测与修复

教学动画、实操录像多媒体课程资源数量总计不少于28个，资源清单参考如下：

动力电池故障分级处理.swf

快充系统.swf

慢充系统.swf

电机驱动系统.swf

情境导入：整车控制系统认知.swf

情境导入：整车控制器检查与更换.swf

情境导入：运行状态测试.swf

情境导入：能量回馈制动状态测试.swf

情境导入：保护功能测试.swf

情境导入：输入电路异常检测与修复.swf

情境导入：输出电路异常检测与修复.swf

情境导入：通讯电路检测.swf

轿车进入跛行状态无法加速.flv

交流电压波形检测.flv

制动能量回馈控制.flv

加速踏板位置传感器介绍.flv

整车工作模式认知.flv

整车控制器数据流读取.flv

整车控制器更换.flv

电动车中度故障认知.flv

电动车微度故障认知1.flv

电动车微度故障认知2.flv

电动车静态上电异常.flv

电动车静态上电测试.flv

真空压力传感器信号失效.flv

车辆中控监控信息系统.flv

防溜车功能测试.flv

非正常换挡测试.flv

《纯电动汽车辅助系统检测与修复》课程资源清单列表：

课程标准、教学设计、教学课件、学生手册、任务工单、试题库等文本资源共计不少于41个（套），课程目录参考如下：

学习情境一：电动空调系统检测与修复

学习单元1电动空调系统使用

学习单元2电动空调系统拆装

学习单元3电动空调制冷系统故障检测与修复

学习单元4电动压缩机及制冷控制系统故障检查与修复

学习单元5空调暖风系统故障检查与修复

学习情境二：其他辅助系统检测与修复

学习单元1电动助力转向系统检修

学习单元2电控制动系统检修

学习单元3远程控制平台系统认知与手机APP使用

教学动画、实操录像多媒体课程资源数量总计不少于29个，资源清单参考如下：

EPS控制逻辑.swf

H型膨胀阀的工作原理.swf

远程控制平台工作原理.swf

电动空调暖风系统工作原理.swf

情境导入-电动助力转向系统检修.swf

情境导入-电控制动系统检修.swf

情境导入：电动压缩机及制冷控制系统故障检查与修复.swf

情境导入：电动空调制冷系统故障检测与修复.swf

情境导入：电动空调系统使用.swf

情境导入：电动空调系统拆装.swf

情境导入：空调暖风系统故障检查与修复.swf

情境导入：远程控制平台系统认知与手机APP使用.swf

涡旋式压缩机的工作原理.swf

空调制冷原理.swf

空调制冷系统工作原理.swf

车载终端用记录仪结构组成.swf

隔膜泵吸气状态工作原理.swf

隔膜泵排气状态工作原理.swf

冷却液冰点测试.flv

冷却液渗漏及液面检查.flv

更换冷却液.flv

更换空调滤芯.flv

用歧管压力表组补充制冷剂.flv

电动助力转向控制器更换.flv

电动助力转向系统介绍.flv

电动真空泵.flv

空调PTC加热器总成更换.flv

空调压缩机拆装.flv

空调系统检漏.flv

为防止版权纠纷投标文件中提供电动空调系统训练台智能教学系统相关软件著作权证书

《新能源汽车维护与保养》课程资源清单列表：

课程标准、教学设计、教学课件、学生手册、任务工单、试题库等文本资源共计不少于52个（套），课程目录参考如下：

学习情境一：新能源汽车维修基础

学习单元1新能源汽车维护认知

学习单元2 5S7S管理

学习单元3车间安全与环保

学习单元4新能源汽车维护接待

学习单元5新车交付检查

学习情境二：纯电动汽车保养与维护

学习单元1动力电池维护与保养

学习单元2驱动及冷却系统维护与保养

学习单元3纯电动汽车车身的维护与保养

学习单元4空调系统维护与保养

学习单元5纯电动汽车车身的维护与保养

教学动画、实操录像多媒体课程资源数量总计不少于46个，资源清单参考如下：

情境导入：新能源汽车维护认知.swf

情境导入：5S7S管理制度.swf

制度的规范作用在环境卫生中的体现.swf

情境导入：车间安全与环保.swf

纯电动汽车上电流程.swf

纯电动汽车下电流程.swf

情境导入：新能源汽车维护接待.swf

接待员仪容仪表.swf

接待员引路礼仪.swf

握手礼仪.swf

电话礼仪.swf

情境导入：新车交付检查.swf

情境导入：动力电池维护与保养.swf

安全带离心式锁紧装置原理.swf

带高压互锁的高压插头工作原理.swf

点火式预紧器原理.swf

高压互锁系统原理.swf

情境导入：驱动及冷却系统维护与保养.swf

纯电动汽车的电能补充模式.swf

纯电动汽车驱动系统原理.swf

情境导入：纯电动汽车底盘的维护与保养.swf

情境导入：空调系统维护与保养.swf

情境导入：纯电动汽车车身的维护与保养.swf

保养周期指示器复位.flv

新能源汽车维修接待.flv

PDI检查.flv

制动液更换.flv

冷却液冰点测试.flv

冷却液渗漏及液面检查.flv

减速驱动桥漏油及液面检查.flv

更换冷却液.flv

检查制冷效果.flv

制动真空系统漏气检查.flv

前轮制动摩擦片的更换.flv

车轮螺栓紧固力矩检查.flv

转向系统机械部分检查.flv

更换空调滤芯.flv

检查暖风效果.flv

电动压缩机绝缘电阻检测.flv

座椅调节及安全带检查.flv

检查仪表盘警报指示灯的工作状态.flv

灯光手动调节.flv

玻璃水冰点测试.flv

玻璃水检漏及添加.flv

自动灯光检查.flv

近光灯调节和整车灯光检查.flv

《纯电动汽车常见故障诊断与排除》课程资源清单列表：

课程标准、教学设计、教学课件、学生手册、任务工单、试题库等文本资源共计不少于72个（套），课程目录参考如下：

学习情境一：电池及管理系统常见故障与排除

学习单元1充电异常故障诊断与排除

学习单元2电池状态信息显示异常故障诊断与排除

学习单元3动力电池异常断开故障诊断与排除

学习单元4母线电压/电流显示异常故障诊断与排除

学习情境二：电机驱动系统常见故障与排除

学习单元1电机过热故障诊断与排除

学习单元2电机异响故障诊断与排除

学习单元3电机控制系统故障诊断与排除

学习情境三：纯电动汽车综合故障诊断与排除

学习单元1绝缘故障诊断与排除

学习单元2通讯故障诊断与排除

学习单元3高压不上电故障诊断与排除

学习单元4仪表无显示故障诊断与排除

学习单元5车辆续驶里程过短故障诊断与排除

学习单元6车辆无法加速故障诊断与排除

学习单元7车辆无法行驶故障诊断与排除

实操录像、微视频等多媒体课程资源数量总计不少于25个，资源清单参考如下：

轿车进入跛行状态无法加速.flv

通讯故障诊断与排除.flv

仪表无显示故障诊断与排除.flv

取下机舱保险盒盖.flv

取下蓄电池保险盒盖.flv

插拔高低压插头.flv

插拔动力电池高低压插头.flv

插拔电动压缩机高低压插头.flv

插拔电机控制器高低压插头.flv

插拔车载充电机高低压插头.flv

插拔高压控制盒快充接口.flv

插拔高压控制盒高压插头.flv

电机控制器低压插件断开实验.flv

电机控制器开盖信号故障实验.flv

电机控制器母线电流传感器故障实验.flv

电机控制器直流母线断路故障.flv

电机控制器驱动板与控制板连接线束断路故障实验.flv

电机温度传感器断路实验.flv

电池异常断开的故障诊断与排除.flv

电池显示异常故障诊断与排除.flv

绝缘故障诊断与排除.flv

车辆充电异常故障诊断与排除.flv

车辆无法行驶故障诊断与排除.flv

驱动电机缺相故障实验.flv

高压不上电故障诊断与排除.flv

为防止版权纠纷投标文件中提供智能化汽车维修教学训练考核系统相关软件著作权证书。

《混合动力汽车拆装与检修》课程资源清单列表：

课程标准、教学设计、教学课件、学生手册、任务工单、试题库等文本资源共计不少于96个（套），课程目录参考如下：

学习情境一：混合动力汽车认知

学习单元1混合动力汽车认知

学习单元2混合动力汽车维修作业安全与个人防护

学习情境二：动力系统拆装与检测

学习单元1发动机拆装

学习单元2发动机电控系统认知

学习单元3混合驱动桥更换

学习单元4混合驱动桥拆装与检测

学习单元5带转换器的逆变器总成更换

学习单元6逆变器冷却系统检修

学习情境三：动力蓄电池及管理系统拆装与检测

学习单元1动力蓄电池认知

学习单元2动力蓄电池的检测

学习单元3系统认知

学习单元4动力蓄电池得更换

学习情境四：整车控制系统检修

学习单元1车载网络系统

学习单元2混合动力车辆ECU更换

学习单元3整车工作模式测试

学习单元4电子换挡装置更换

学习情境五：辅助系统拆装与检测

学习单元1空调系统认知

学习单元2空调系统故障诊断与修复

学习单元3电控制动系统检测与修复

教学动画、实操录像多媒体课程资源数量总计不少于42个，资源清单参考如下：

控制系统原理.swf

电池控制单元原理.swf

串联式混合动力系统.swf

并联式混合动力系统.swf

混合动力系统.swf

润滑系统原理.swf

混合动力基本原理.swf

混合动力概述.swf

混合动力汽车的优点.swf

混合动力汽车的优点2.swf

混合动力汽车的环保原因.swf

混合动力系统原理.swf

混合动力系统工作原理.swf

混合动力系统的类型.swf

混合驱动桥控制单元.swf

点火系统原理动画.swf

循环发动机原理.swf

控制系统原理.mp4

电池冷却系统原理动画.mp4

电池控制单元原理.mp4

电池组件原理动画.mp4

镍氢电池原理.mp4

组件原理动画.mp4

(电动机)组件原理动画.mp4

中间齿轮组件原理动画.mp4

冷却系统原理动画.mp4

变频器冷却系统原理动画.mp4

变频器组件原理动画.mp4

复合式动力分配行星齿轮组原理动画.mp4

差速器工作原理.mp4

曲柄连杆机构原理动画.mp4

油泵组件原理动画.mp4

润滑系统原理.mp4

混合动力系统原理.mp4

混合驱动桥总成原理动画.mp4

混合驱动桥控制单元.mp4

点火系统原理动画.mp4

燃油供给系统原理动画.mp4

进排气系统原理动画.mp4

配气机构原理动画.mp4

阿特金森循环发动机原理.mp4

驻车锁止执行器原理动画.mp4

3.智慧教学管理系统功能需满足：

配套智慧教学管理系统，集教学资源获取、存储、开放共享于一体，融合优质专业课程资源、海量碎片化资源，结合实现交互式教学及实训教学组织实施，根据教学课程内容及进度的要求进行教学资源的智能匹配、记录与任务分发，课程项目单元模式设计，按照项目任务规划学习资源，满足学员用户在线学习需求，学生用户可在线进行课程学习、随堂练习及考核任务，以任务驱动方式，引导学生完成学习内容及检测学习效果。具体需满足：

1.配套平台需以课程为中心，根据不同课程特点，提供个性化课程网站，并能提供全面的课程学习、随堂练习等课程学习、互动教学的功能，提供学习过程实时监管及统计分析。

2.配套课程中心课程资源可支持多种类型素材资源展示，不限于文本类、微课类、图形/图像类、音频类、视频类、动画类、虚拟仿真类、ppt、压缩包、其他等类型。

3.支持课程目录自由组建、资源内容任意穿插，支持课程章节目录导入功能。支持课程章节目录匹配资源快捷导入功能快速生成教学所用课程。

实现课程在线制作自动连接资源库系统，便捷获取各类素材，快速生成教学所用课程。实现课程在线制作中能够调用本地上传的资源，要求本地上传的资源系统默认同步到资源库。

4.支持学习过程控制与管理，根据章节知识点学习推送控制实现以任务驱动方式全过程课程学习及考核任务。

5.满足学生自主学习，按照项目任务规划好学习资源，进行在线学习、随堂练习和考核任务，进行全过程教学流程管理。

课程学习

满足学生用户在线学习需求，学生用户可在线进行课程学习、随堂练习及考核任务，支持在线学习、随堂练习穿插课程知识进行巩固学习，以任务驱动方式，引导学生完成学习内容及检测学习效果，实时查看每个学生学习进度及分析。

1.课程清单：以列表清单的形式，列出所需学习的课程。选择课程后，进入课程学习界面。

2.课程学习：课程采用层次化结构，展示各项的教学内容，按章节目录依次学习课程资源，如演示文档、动画、视频、微课、网页等直接在线点播学习，可实时查看资源学习进度，其中PPT类型资源在域名环境下支持原位播放，可全屏进行播放演示讲解。

3.随堂练习：提供给学生用户在线随堂练习功能；章节设置随堂练习试题，试题类型为客观题，学生用户进行课程知识巩固练习，随时检测学习效果。

（三）新能源汽车故障检测课堂教学系统

实训系统需包含课程管理、实训案例、微课管理、考试管理、课堂管理、学生互动和教学评估等功能，帮助教师实现个性化教学，并提供实时数据分析和反馈，以便教师进行优化。可实现学生在线理论知识+微课视频+课程实验+案例实战+考核测试等知识技能学习，真正实现更完整的“教、看、学、做、考、评”的教学流程，促进教师开展精准教学与个性化教学，提高教学质量和教学效率。系统的智能化和便捷性，将极大地促进教育现代化的进程，提升学生学习的质量和效果。
（1）为教师和学生提供在线专业课程教学资源和实验实训资源云平台，建立起专业在线开放式智慧课堂教学实训系统。

（2）需支持4种不同的角色(管理员、教师端、学生端和游客端)权限功能。其中管理员角色核心功能是实现对所有硬件、所有软件资源、所有成员管理；教师角色核心功能是对课程进行课程资源管理，班级学生管理；学生角色核心功能支持理论学习、实验、考试、撰写提交实验报告等功能；游客角色可以浏览查看公开课程资源内容，学习理论知识。
（3）首页需包含学情分析内容，至少需要包含：支持统计分析课件数量、视频数量、试卷数量、案例数量、作品数量。支持查看班级数量、学生数量、老师数量、游客数量、学生成绩排名、老师教学质量排名（合同签订后供货前提供第三方有权检测机构出具的带有CMA标识的检测报告扫描件）
（4）至少需要包含课程管理、微课管理、案例管理、考试管理，课堂任务、创作空间、学习模块、实验报告、系统管理等相关教学功能（投标文件中提供上述功能应用截图）。
（5）需具备资源中心模块，模块至少提供八个类型的资源库管理，包括微课库、课件库、案例库、视频库、素材库、实验理论库、试题库、试卷库。资源库需支持设置资源名称、选择是否共享、编辑资源内容等，用户可以自行选择文件上传。需支持对本地资源进行预览、编辑、删除、下载等操作。（合同签订后供货前提供第三方有权检测机构出具的带有CMA标识的检测报告扫描件）
（6）需具备课程管理模块：至少需要包含可按照不同学期进行课程展示，并可依据课程名称进行课程筛选查看；教师在课程中心由二种创建课程方式可以使用内置课程模板创建课程，也可以自主创建完成课程，其中自主创建模块至少需要包含可以填写具体课程信息，如：课程名称，课程是否公开，课程分类，课程开始时间，课程结束时间，课程图片、课程描述、课程大纲、章节管理、课件管理、班级选择等。（投标文件中提供上述功能应用截图）
（7）需具备微课管理模块：满足可以根据教材知识点和灵活的教学思路制作的微课教学视频，利用微课程平台进行组装。满足可以新增微课，新增微课内容信息至少需要包含：微课信息、章节内容、课件资料和选择班级。新建微课可一键发布至微课中心，满足老师教学及学生学习需要。（投标文件中提供上述功能应用截图）
（8）需具备案例管理模块：案例管理模块至少需要包含：需求背景、应用价值、开发环境、策划书、相关素材、实验指导书、案例视频、实验报告等功能教学应用。（投标文件中提供上述功能应用截图）
（9）需具备考试管理模块至少需要包含：习题库、试题管理、成绩管理教师可以依据具体需求，组建试题库，并由试题库组成不同的试卷库，可以根据实际需求设定特定的时间学生必须参加的考试。能根据考试结果进行阅卷评分（考试题型分为单选、多选、主观题目）等功能教学应用。支持手动组卷和自动组卷功能，自动组卷可以按单选、多选、判断、简答等题型设置分值、题数自动从对应课程的试题库中抽取。（投标文件中提供上述功能应用截图）
（10）需具备学习路程模块：基于企业实际岗位技能要求提供学习专业知识图谱，对应典型专业课程技术训练实验任务，学生可以挑选自己喜爱岗位学习路径完成相关实战实验熟练掌握专业技能。

（11）需具备实验报告模块：实验报告需支持查看学生个人报告信息，包括学生姓名、班级、实验名称、得分及批阅状态，需支持查看实验报告详情。（投标文件中提供上述功能应用截图）
（12）需具备系统管理模块，满足管理员根据我校实际情况对平台整体内容、组织机构及用户等不同身份进行管理。至少需要包含数据字典、组织机构、用户管理、菜单管理、角色管理、消息通知等。
（13）需具备案例中心模块，至少包含汽车机械拆装场景、新能源汽车案例（驱动电机及控制技术、动力电池及能量管理技术、高压安全与维护、充配电及控制技术、纯电动汽车整车故障诊断）（投标文件中提供上述功能应用截图）。

（14）需支持适配以下版本及其以上系统运行环境，操作系统、数据库、中间件（合同签订后供货前供第三方有权检测机构出具的带有CMA标识的检测报告扫描件）。

（15）教学案例实训资源需支持多种虚拟仿真实训场景环境、至少包含头盔、LED大屏、CAVE洞穴、AR一体机、MR一体机等。（合同签订后供货前提供第三方有权检测机构出具的带有CMA标识的检测报告扫描件）。
（16）为防止版权纠纷投标文件中提供智慧课堂教学实训系统相关软件著作权证书。
（17）提供三年课程资源内容升级更新服务。

签订合同后供货前提供所投产品现场功能演示，不响应或负偏离，弄虚作假的，采购人有权上报相关部门。

纯电动解剖标本实训车

解剖车需满足以下技术参数：
1.对车壳（前机盖、门侧等）进行规则性切割，包括车门、引擎盖等外围覆盖器件等。
2.将控制器盖进行解剖，使用有机玻璃罩盖住，防止器件的损坏和脏污。
3.所有切割部分进行抛光打磨，并且在锋利的剖口处安装有保护条，防止出现对人体的划伤。
4.在需要裸露的切口处，涂有不同色彩用于区分。
车辆技术参数需满足：
长*宽*高(mm)：≥4631*1789*1495
轴距(mm)：≥2650
电动机总功率(kW)：≥120
电动机总扭矩(N·m)：≥250
电池类型：三元锂电池

原车电池续航里程（Km）：≥400

扩展车型专用连接套件、工位安全防护套装、一体化集成工量具、故障诊断仪器、绝缘工作台各一套

扩展车型专用连接套件技术参数需满足：

主要强调各种规格的“T”型线，能满足整车系统的所有保险丝、继电器、元器件插接测量之用，要有足够的通流能力和可重复插接使用能力。

工位安全防护套装技术参数需满足：

隔离带套装包含≥6个隔离带，定制学校LOGO

安全警示套装包含有电危险、注意安全等安全警示标牌

警示围栏为可移动伸缩式结构，黄黑色，加厚材料

一体化集成工量具技术参数需满足：

一、工具清单-116件新能源汽车大修组套

11件10MM系列VDE绝缘6角套筒(8,10,12,13,14,16,17,18,19,21,22MM)

6件10MM系列VDE绝缘6角长套筒(8,10,12,14,15,17MM)

1件10MM系列VDE绝缘T型柄200MM

2件10MM系列VDE绝缘转向接杆(125,250MM)

1件10MM系列VDE绝缘快速脱落棘轮扳手200MM

1件12.5MM系列VDE绝缘快速脱落棘轮扳手250MM

1件12.5MM系列VDE绝缘T型柄200MM

2件12.5MM系列VDE绝缘转向接杆(125,250MM)

12件12.5MM系列VDE绝缘6角套筒(10,11,12,13,14,16,17,18,19,21,22,24MM)

5件12.5MM系列VDE绝缘六角旋具套筒(4,5,6,8,10MM)

16件VDE绝缘开口扳手(6,7,8,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,21,22,24MM)

12件VDE绝缘梅花扳手(6,8,10,12,13,14,16,17,18,19,21,22MM)

1件VDE绝缘耐压活动扳手8""

4件T系列双色柄十字VDE绝缘螺丝批(#0x60,#1x80,#2x100,#3x150MM)

4件T系列双色柄一字VDE绝缘螺丝批(2.5x75,4x100,5.5x125,6.5x150MM)

12件VDE螺帽螺丝批(4.0x125,5.0x125,5.5x125,6.0x125,7.0x125,8.0x125,9.0x125,10x125,11x125,12x125,13x125,14x125MM)

9件VDE绝缘花型螺丝批(T8,T10,T15,T20,T25,T27,T30,T40,T45)

1件非接触式测电笔

1件绝缘测电笔3x70MM

1件绝缘耐压尖嘴钳8""

1件绝缘耐压剥线钳6""

1件绝缘耐压斜嘴钳6""

1件绝缘耐压钢丝钳8""

1件绝缘耐压电缆钳6""

6件绝缘内六角(2.5,3,4,5,6,8MM)

1件绝缘电工剪150MM

1件防护式绝缘电缆剥线刀

1件直刃式绝缘电缆剥线刀

二、汽修5抽屉工具车

五抽屉设计,满足汽修工作所需,性价比高

抽屉内尺寸：1~3层：563x404x90MM(LxWxH)

4~5层：563x404x145MM(LxWxH)

四边棱角切角设计,背板加强设计,整车强度更高,更耐用

故障诊断仪器技术参数需满足：

功能需满足：

高压系统框图、部件图、插座图、拆装引导，维修资料一体化；

支持车上OBD测试+车下测试两种电池包测试方式，电池包全面评估，维修报价效率高；

定制化界面，模组状态、单体状态、电池包信息、数据流清晰展示，并提供电池异常预警和电池包养护建议；

准确读取SOC/SOH、各单体压差、温差等信息，可设置电压/温度阈值，有助于了解电池健康状态、老化程度；

支持OBD车上高压电池动态测试，增加单体电压或温度录制功能，并生成包含电压、内阻、温度信息的完整检测报告;

配备新能源诊断盒，高压部件离线检测更智能高效；

支持压缩机检测，DC/DC检测，OBC检测；

支持OBD、专用电池接头、跳线多种方式进行电池包诊断，简单易用；

查看专用电池接头和跳线连接示意图，安全操作有指引。

≥10.1寸全高清触摸屏，不少于八核处理器；

支持设码、刷隐藏、引导功能；

支持≥40个常用维修保养功能。

绝缘工作台技术参数需满足：

1.工作台选用高强硬钢材构成；

2.桌面采用防静电材料；

3.尺寸：≥1600*800*750mm（长宽高）。

“纯电动汽车故障检测交互教学实训系统”区域模块，投标人需考虑设备上楼、布局及必要的水电路调整服务。

1套

工业