招标文件
采 购 需 求
一、采购项目预算（万元）：￥110万元（其中标项一：70.00万元，最高限价：63.00万元；标项二：40.00万元，最高限价36.00万元）
二、采购标的是否进口产品：£进口 R国产
三、具体要求
标项1
1.1项目内容
新塘河排涝泵站于2005年9月建成投入使用，位于浙江省杭州市上城区新塘河东侧尽头，东侧距离位于三堡排涝泵站的上引航道西岸约50米，南边距离钱塘江北岸约400米，至今已安全运行16年。泵站上游为新塘河来水，日常运行为调节新塘河水位与水质，汛期时用于排涝降低新塘河水位。根据《泵站设计规范（GB50265-2010）》及《防洪标准（GB 50201-2014）》，泵站属中型泵站，泵站等别为III等，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级。
新塘河排涝泵站配置4台型号1400QZ-100型潜水轴流泵，单台流量5.00m³/s，功率315kW，总装机流量20.00m3/s，总装机容量1260kW，电压等级为10KV，泵站总宽19.40m，总长13.50m，由西向东依次布置检修门、回转式机械格栅机、泵室、出水明渠、出水暗渠、外江闸。新塘河水经泵机提升至高位出水明渠后，流经过约400米出水暗渠至钱塘江北岸外江闸分流池，分流池通过4根DN2000钢制管道穿越钱塘江大堤，将涝水排入钱塘江，江闸分流池与4根排水管道入口之间设置4个闸门，通过电动启闭，可在钱塘江高涌潮位时关闭闸门，防止水流倒灌。
为实现泵站改造后现场控制室“无人值班（少人值守）”的要求，完成现地集中的自动化控制，可通过中控室上位机平台，实现泵机启停控制、进水流道阀门启闭控制、格栅机及输送带启停控制、远程排水管道阀门启停控制、水位监测、低水位泵机的逻辑保护。并通过专用光缆和网络设备将排涝泵站与智慧河道中心互联，完成智慧河道中心对排涝泵站的集中控制与调度，实现“遥信、遥控、遥测、遥调”功能。
项目对排涝泵站的闸门现地控制柜、格栅机现地控制柜、自动化控制系统、直流系统、视频监控等设施设备进行更新以及升级改造，消除安全隐患，提高管理控制水平，并实现泵站运行信息的共享。
排涝泵站的安全可靠运行是第一要素。改造将按照可靠性、实用性与先进性相结合的原则进行，选用的设备和标准符合现行的标准和规范。要求采用当前国内外先进的技术，所选设备技术性能优良，系统功能完善，工作稳定可靠，使系统在相当长的一段时间内，保持国内先进水平。同时兼顾工程具体情况，本着实用、经济可靠的原则，在节能降耗前提下，使系统发挥最大的作用。
（1）充分考虑排涝泵站运行的各种工况和工艺流程，完善其功能。
（2）系统操作灵活简便、易于掌握，操作人员能够方便地进行使用及维护。
（3）系统建设标准化，所投设备选型须注重开放性、兼容性和可移植性，符合国际标准，工业标准以及有关国家标准和行业规约。
（4）系统改造须留有充分的裕量，可以方便地对系统进行扩充，具有灵活的可扩展性。
（5）所投设备性能可靠、易操作、易维护。
（6）设备布局合理、美观，充分体现现代化管理的形象和品位。
排涝泵站运行自动控制系统须根据集中控制和就地分散控制相结合的原则进行总体改造，采用基于PLC的集散型分布式控制结构。
系统功能分布在网络的各个节点中，各功能单元既独立又相互协调运作，任一节点的故障不影响其它节点的正常工作。各单元既可以对所辖对象进行单项控制操作，又可以通过通信网络，协同进行联合运行，并可通过逻辑编程，实现一键启停程序控制，系统主要控制对象包括：进水流道闸门、格栅机，出水流道闸门等。
按照操作地点分为：集中控制和就地控制，2者互锁。
按照操作方式分为：上位机程序运行控制、就地PLC运行控制、就地控制柜手动控制，各种操作方式互为闭锁。
①上位机程序运行控制：排涝泵站正常运行时，均采用此方式。设于排涝泵站操作室，按预先编制的程序对全站进行远程监控操作，并对所有设备的运行状态进行监视，从而连续自动地完成泵机启停和连续运行。
②就地PLC运行控制：当集控计算机故障或网络通讯中断时采用，设于机房的现地控制柜，通过控制柜上的触摸屏向PLC输入控制指令，分别完成闸门和泵机、格栅机的同步开启和关闭，从而连续自动地完成泵机启停和连续运行。触摸屏安装在LCU柜面板上，作为PLC的一个上位机，与PLC进行数据交换，并且对PLC发出命令，从而达到泵机闸门的控制功能。触摸屏上可以实时查看当前设备数据，当前泵机闸门控制的模式，以及设备的一些其他状态。PLC在正常情况下稳定性很高，除非遇到雷击或者火灾等极特殊情况。现地触摸屏控制使用频率可能较少，主要是为了查看一些实时数据，配合泵机闸门控制柜上的按钮来使用，这样可以确保闸门开度可知，方便估算排涝量。
③就地控制柜手动控制：通过现地控制柜上的手动按钮开关，通过硬接线直接对闸门电机进行点对点的控制。此时，由于所有PLC输出信号均被切除，不存在任何电气联锁和保护，因此只在设备调试、检修且PLC无法正常工作时应急使用，不用于正常的排涝操作。
排涝泵站的闸、泵、格栅启闭，在同一时间内，只能用一种方式进行操作。正常运行情况下，排涝泵站的运行控制均采用上位机程序运行控制。
泵站控制系统对闸门的全开全闭位置、启闭动作过程、控制模式及过载报警等进行采样，并在自动模式下控制闸门的开启和关闭。闸门的控制要求有手动和自动两种模式，由闸门控制箱面板上的模式转换开关来选择，手动控制的优先级高于自动控制。
①手动模式：人工操作闸门控制箱面板上的按钮，控制闸门的开启和关闭；
②自动模式：控制系统获得对闸门的控制权，但基本的控制联锁仍由闸门控制箱完成。
在闸门启闭过程中，当控制信号消失时，启闭过程立即停止。在自动模式中，闸门、闸阀控制箱执行来自控制系统的对闸门、闸阀的启闭控制命令。该信号可以根据工艺要求、设备状态和联动要求（和外河水位进行联动等方式进行自动控制），或根据操作界面的就地控制命令（就地手动模式）由控制系统发出。
泵站控制系统对格栅机及输送带的启停动作过程、控制模式及过载报警等进行采样，并在自动模式下控制格栅机及输送带的启停。格栅机及输送带的控制要求有手动和自动两种模式，由格栅机及输送带控制箱面板上的模式转换开关来选择，手动控制的优先级高于自动控制。
①手动模式：人工操作格栅机控制箱面板上的按钮，控制格栅机及输送带的启停；
②自动模式：控制系统获得对格栅机及输送带的控制权，但基本的控制联锁仍由格栅机及输送带控制箱完成。
在格栅机及输送带启停过程中，当控制信号消失时，启停过程立即停止。在自动模式中，格栅机控制箱执行来自控制系统的对格栅机及输送带的启停控制命令。该信号可以根据工艺要求、设备状态和联动要求，或根据操作界面的就地控制命令（就地手动模式）由控制系统发出。
水泵的控制要求有二种模式：现地模式和远程模式。这二种模式的切换要求由属于现地控制层中安装在水泵高压控制屏上的转换开关来进行的，前者的控制优先级高于后者，由控制系统对模式转换开关的状态进行采样。
①现地模式：由人工操作水泵电机高压控制屏上的按钮来控制高压断路器的吸合与分离，以达到启动与停止水泵的目的；
②远程模式：运行模式又分为两种：PLC点动和PLC自动。这两种模式的切换由手动进行，转换开关在PLC控制系统的HMI面板上或调度中心的上位监控软件中进行操作，前者的控制优先级依次高于后者。
1）PLC点动：操作员可以操作HMI面板上的按键组，手动控制某台泵的启动和停止。
2）PLC自动：泵站以河道水位为控制参数，按原先内置的控制模型以一定的顺序输出开关量信号去驱动水泵电机高压控制屏中的断路器吸合或开断，使水泵电机启动或停止。液位每上升一定高度，增开一台水泵，液位每下降一定高度，停止一台水泵。操作员站的开泵或停泵命令必须得到就地控制的配合，如状态检测、故障检测的联动等。在自动增减泵机时，其次根据泵运行时间选择泵（运行时间短的水泵先启动），均衡每台泵的累计运行时间。
水泵在一定时间间隔内的启停次数要求严格按照水泵特性要求执行，每台水泵在一个小时内不允许启动超过六次（时间可设置）。要求对每台水泵的运行时间进行累计并且记录，保证各台水泵的累计运行时间均衡，同时根据泵机保养规范要求，提出保养维修建议。
由于泵站建设年代较早，闸门二次控制柜电气性能老化，并且未具备远传控制接口，现对闸门二次控制柜作更新，要求采用不锈钢材质制作机柜，内部安装优质的电气控制组件，并安装闸位仪、缺相保护等检测仪表，设置远传控制接口，保证闸门可远程/现地控制自由切换，为自动化控制建好基础。
闸门二次控制柜应具备的功能：
电源指示、上升控制、下降控制、中间停止、上升指示、下降指示、开到位指示、关到位指示、故障指示，远程控制及远程信号输出，并具备限位开关接口，闸位仪保护接口。
闸门二次控制柜技术要求：
柜型采用优质304（2mm）不锈钢制作，前开门,含底座、门锁、散热通风孔、散热风扇、门控照明、门控报警、除湿加热器等组成。
所选元件应符合需求。端子排应采用优质系列端子，内部走线应采用PVC集线槽。
控制箱由空气开关、接触器、热继电器、按钮、信号灯、闸位仪等元器件合理排布、组合成套。
在手动工况下，它通过电缆直接作用于所控设备的执行元件，完成闸门的开关操作。现地操作主要在计算机监控系统退出或设备检修、调试时使用。
其他如接地、接零、机柜密封、门锁等应符合相关规范要求。
由于泵站建设年代较早，格栅机二次控制柜电气性能老化，并且未具备远传控制接口，现对格栅机二次控制柜作更新，要求采用不锈钢材质制作机柜，内部安装优质的电气控制组件，并安装限位器、缺相保护等检测仪表，设置远传控制接口，保证格栅机和输送带可远程/现地控制自由切换，为自动化控制建好基础。
格栅机二次控制柜应具备的功能：
电源指示、正转控制、反转控制、中间停止、正转指示、反转指示、故障指示，远程控制及远程信号输出，并具备限位开关接口。
格栅机二次控制柜技术要求：
柜型采用优质304（2mm）不锈钢制作，前开门,含底座、门锁、散热通风孔、散热风扇、门控照明、门控报警、除湿加热器等组成。
所选元件应符合需求。端子排应采用优质系列端子，内部走线应采用PVC集线槽。
控制箱由空气开关、接触器、热继电器、按钮、信号灯、元器件合理排布、组合成套。
在手动工况下，它通过电缆直接作用于所控设备的执行元件，完成格栅机和输送带的开关操作。现地操作主要在计算机监控系统退出或设备检修、调试时使用。
其他如接地、接零、机柜密封、门锁等应符合相关规范要求。
为满足排涝泵站的自动控制要求，且保证系统控制的灵活性、可靠性、易扩展性以及技术的先进性，该自动化控制系统要求采用带上位工业机操作的、高档PLC可编程序控制器进行控制和监测的、带远程网络通讯的集散型自动化控制系统。采用集中控制和就地分散控制相结合的原则进行总体改造。集中控制与现地控制相互闭锁，通过安装在现地PLC柜上的“就地/远方”转换开关控制。确保在同一时间内，对泵、闸门的启闭只能用一种方式进行操作。现地优先权最高，上位机其次。机房现地PLC与排涝泵站集控计算机之间通过工业以太网，数据和信令的交互采用标准的工业以太网通信协议。
自动化控制系统LCU柜由PLC组件、彩显触摸屏、温湿度显控仪及其他辅助设备组成。
LCU柜完成泵站所有可控设备（泵机、闸门、格栅等）的开关控制、监视、调节功能，完成数据的采集及预处理功能。LCU柜应配有当地的液晶显示，能保证当它与中控室网络系统中断后仍然能实现对泵站设备进行必要的监视和控制功能，这些功能包括可控设备（泵机、闸门、格栅等）的开、关、停操作；运行状态及参数的监视，而当其与中控室网络恢复联系后又能自动地服从上位机系统的控制和管理。
PLC组件内建逻辑程序，可根据采集的水位、设备的状态，对运行过程提供逻辑保护，超过运行限值或收到故障信号后可及时输出停止指令；PLC组件内建逻辑程序，可根据工艺流程，一键启停泵组。
PLC基本要求：PLC采用知名品牌的产品，CPU应采用高性能处理器，网络冗余配置。PLC采用艾默生PAC RX3i；施耐德M580；罗克韦尔Controllogix-1756或同档次产品；I/O模块必须与CPU模块同档次同一系列产品中选择。
满足如下性能指标：
CPU应采用32位以上工业级微处理器，主频不小于500MHz；
PLC应采用标准CPU，IO模块需独立配置，CPU本体不可集成IO点，确保整个PLC系统运行稳定、可靠；
内置用户内存容量（不包含扩展内存）≥32M，CPU本体应具有内置存储，增加CPU数据存储的安全性、稳定性；具有强大的处理能力,CPU可以处理大量的I/O点：可支持最大数字量为4096点，最大模拟量为1024点，
在背板电源和用户端电源不断开的情况下，I/O模块、通讯模块及可拆卸端子排支持带电热插拔；
背板总线支持冗余电源设计；
带有独立的串口通信模块，多个RS485接口，支持标准MODBUS RTU协议，可自定义协议与多功能仪表等通信；
支持Modbus TCP协议。模拟量分辨率为16bit；
可编程控制器应支持LD（梯形图）、ST（结构文本）、IL（指令表）、FBD（功能块图）、SFC（顺序功能图），且编程软件应支持功能块分装，方便程序移植支持OPC国际标准，便于与第三方组态软件通讯。
PLC各类型开入开出模块数量根据系统实际控制需求配置，应保证PLC各类型开入开出点的备用数量在25％以上。
屏（柜）:LCU采用2200×800×600mm屏体，前门安装触摸屏，门上带散热孔，侧面封闭，门为嵌入式。屏（柜）内主回路带电部分应与接地部分隔离，屏（柜）体内应保证通风充分，并能防腐，防小动物侵入。屏（柜）内设有工作接地铜排和保护接地铜排。屏（柜）内端子排布在屏（柜）后两侧，端子排位置应便于拉线，要求设置塑料走线槽，槽盖可以分段拆。屏（柜）面布置应均匀、整齐和对称，便于操作、监视、维护和检修。屏（柜）面布置图应经采购人批准。所有额定参数和结构相同的部件应能互换。屏（柜）面下部应按需要设置试验部件和连接片，采用屏（柜）面安装结构、屏（柜）后接线。正面带有能取下的外罩。每个接线柱应有回路识别标记，便于操作和试验。每一组端子排应预留20%的空端子，且任何一个端子排上的端子的接线不得多于2根。
液晶触摸屏用于现地数据监视及控制操作的人机接口，触摸屏应满足或优于以下性能指标：
液晶显示触摸屏为12英寸，65536色真彩，电容式多点触控，内置以太网口。处理器为高性能64位RISC处理器，主频不小于266MHz。
带有两个串行连接和两个以太网口，通讯口可同时连接四种通讯协议，并具有同时担当PLC和上位机的网关功能。
触摸屏内置128M内存，且支持CF卡不小于512M的内存扩展能力，以本地存储历史数据和下载应用程序之用。
触摸屏应采用防护和散热能力强的铝制面板壳体，表面应加增强防护和耐用性的保护膜，速度快，触控灵敏，触摸寿命大于3500万次，背光灯寿命大于50000小时。
支持12MUSB口和内置以太网口的程序下载。USB口具有开放性可以直连或通过USB网络集线器扩充连接，连接外围设备。
触摸屏的编程应为全中文环境，内置专业图库，可以离线仿真和PLC通讯，方便调试。
LCU柜其他功能如温湿度控制、门控照明，接地接零等应满足相关规范要求。
自控系统网络结构图
本项目排水口闸门距离中控室主LCU 柜距离较远（直线距离约400米），采用常规信号电缆接入方式成本较高，施工、维护、运行稳定性均较差，要求采用LCU远程I/O系统，实现排水口闸门控制的远程控制，中控室主LCU柜与远程I/O柜之间采用光纤连接，以保障信号传输的稳定性、降低施工和维护成本。
远程I/O站完成排水口闸门的开关控制、监视、调节功能，完成数据的采集及处理功能。I/O站不配置CPU，无逻辑处理功能，均服从主LCU的指令。要求其功能设计能保证当它与中控室网络系统中断后，仍然维持现状输出状态；而当其与中控室网络恢复联系后又能自动地服从主LCU的指令系统的控制和管理。
PLC基本要求：与主站完全相同，并配置I/O站以太网接口模块；
在背板电源和用户端电源不断开的情况下，I/O模块、通讯模块及可拆卸端子排支持带电热插拔；
背板总线支持冗余电源设计；模拟量分辨率为16bit；
PLC各类型开入开出模块数量根据系统实际控制需求配置，应保证PLC各类型开入开出点的备用数量在25％以上。
屏（柜）:LCU 采用 1600×600×400mm不锈钢屏体，门上带散热孔，侧面封闭，门为嵌入式。屏（柜）内主回路带电部分应与接地部分隔离，屏（柜）体内应保证通风充分，并能防腐，防小动物侵入。屏（柜）内设有工作接地铜排和保护接地铜排。屏（柜）内端子排布在屏（柜）后两侧，端子排位置应便于拉线，要求设置塑料走线槽，槽盖可以分段拆。屏（柜）面布置应均匀、整齐和对称。便于操作、监视、维护和检修。屏（柜）面布置图应经采购人批准。所有额定参数和结构相同的部件应能互换。屏（柜）面下部应按需要设置试验部件和连接片，采用屏（柜）面安装结构、屏（柜）后接线。正面带有能取下的外罩。每个接线柱应有回路识别标记，便于操作和试验。每一组端子排应预留20%的空端子，且任何一个端子排上的端子的接线不得多于2根。
远控计算机负责协调和管理就地控制单元，收集现场有关的信息并作相应处理和存储，主要功能要求包括对整个排涝泵站自动化控制系统的管理，数据库管理，在线及离线计算功能，各图表、曲线的生成，事故故障信号的分析处理等。
计算机同时供运行人员使用，具有图形显示、运行监视、发布操作控制命令等功能。在排涝泵站运行集控室，通过计算机预先编制的自动控制程序，按照排涝泵站工艺流程要求，自动监控排涝泵站各设备的运行，遵循河道水位、进水流道闸门、格栅、泵机、排水口闸门之间的联锁保护关系，对各现地控制单元发出集中控制命令，实现排涝泵站运行的连续自动控制，同时对所有设备的运行状态进行监视。
排涝泵站所有的操作控制都可以通过鼠标器及键盘而实现；通过显示器可以对全站的生产、设备运行作实时监视，并取得所需的各种信息。
主要功能要求如下：
数据采集与处理：
集控计算机通过工业以太网与泵站现地PLC进行通讯，实时接收PLC上送的各项数据信息并进行数据库刷新、登录。PLC上送的事件信息将依据时间顺序记入相应的运行一览表中。
计算机根据设定的程序，定时或以事件触发方式对实时采集和处理后的数据进行综合处理。综合处理包括关系运算，逻辑运算、算术及函数运算等。
运行监视：
通过计算机显示屏的画面显示功能对整个排涝泵站各设备的运行状态进行实时监视。
画面的内容包括运行控制所需的各种信息，并以图形、文件、表格等形式进行综合显示。
画面的调用应有自动弹出和召唤两种方式，画面的种类包括：排涝泵站主视图；流程控制逻辑框图；单个泵、闸（阀）门运行模拟动画图、动力配电接线图、报表曲线图等。
控制操作与应急处理：
集控计算机控制、操作功能如下：
协调和管理各就地控制单元，遵循各机电设备之间的联锁保护关系，完成排涝泵站运行的连续自动控制；
完成单个设备单项集中控制（分段控制）；
闸门、泵机之间除硬接线进行闭锁外，计算机控制程序有完整的软件闭锁功能，可以方便地进行参数设置和修正；
设有紧停主回路电源，暂停程序运行等应急处理功能。集控操作台和计算机上均设置有这些应急处理按键；
安全运行监视及事件报警全站运行实时监视：
运行值班人员通过显示器对整个排涝泵站的运行状态进行实时监视，监视的内容包括当前各设备的运行状态和参数。
当操作指令下达后，计算机自动显示相应的监视画面，实时显示每个工步的执行情况，或提示在工况转换过程受阻的部位及原因。
参数越限报警记录：
系统对重要的参数及计算数据进行越限监视，对这些参数量值可预先设定其限制范围，启动分析功能，作故障原因提示。对于一些重要参数（如水位）进行趋势报警。越限处理包括越限报警、自动显示、记录和打印等。
故障状态显示、记录：
当出现故障或事故时，计算机将自动跳出报警信息窗口，在此窗口中显示报警的具体内容。所有报警信息（故障类别、发生时间）都存于历史信息库中，供日后查询。各种报警信息均配有中文语音提示。
语音报警：
设备故障、参数越限等状态出现时，配合有语音报警。
数据统计、报表输出功能：
可按照排涝泵站管理要求，自动生成排涝泵站运行日志、日报、月报、年报及各种分类信息查询的报表。
打印内容以及打印格式可以事先设定。打印方式将有定时自动打印、随机召唤打印等形式。
自诊断和冗余切换：
监控计算机具备在线自诊断功能，能诊断出系统中的故障，并能定位故障部位。主、备计算机都应有在线自诊断功能，当计算机健康状况下降时，能采取报警等相应措施，必要时进行主备计算机的自动切换，双机切换能保证确认主机软硬件故障甚至在无法正确执行指令时，备用机能及时正确接班。
集中控制计算机采用双机冗余配置，互为热备用。它们通过软件保证数据的同步性、控制命令单一出口等功能，同时保证一台设备丢失功能时，备用机及时发现并自动升为主机完成承担的任务，切换过程对生产过程无扰动。
数据共享：
监控计算机具备向智慧河道平台上传数据的功能接口、包括数据词典和协议规范、安全防范措施。
上位机运行控制画面显示是计算机监控系统的主要功能。画面调用应允许自动及召唤方式实现。自动方式指当有事故发生时或进行某些操作时有关画面的自动推出，召唤方式指操作某些功能键或以菜单方式调用所需画面。画面种类包括单线图、棒形图、曲线、各种语句、表格等。要求画面显示清晰稳定，画面结构合理，刷新速度快且操作简单。
主要包括以下界面：
1、单线系统种类：包括电气主接线图、站用电接线图、油、水、气系统图等。在这类画面上能实时显示出运行设备的实时状态及某些重要参数的实时值，必要时可通过窗口显示其它有关信息。
2、剖面图：
在画面上能实时显示出泵组功率、电压、电流、流量、温度等参数，做到形象直观；并能点动弹出各机组的控制画面。
在画面上能实时显示出进水流道闸门运行状态、开度等参数，做到形象直观； 并能点动弹出各闸门的控制画面。
在画面上能实时显示出格栅机、输送带运行状态参数，做到形象直观；并能点动弹出各格栅机、输送带的控制画面。
在画面上能实时显示出排水口闸门运行状态、开度等参数，做到形象直观； 并能点动弹出各闸门的控制画面。
3、棒图类：指泵组有功、无功功率、流量以及效率等的显示。
4、曲线种类：包括运行电压曲线和频率曲线，给定流量曲线以及各类运行图。计算机监控系统将能够按照运行操作人员的要求自动的组织相应时间区间，并显示在屏幕上。
5、表格类：包括参数及参数给定值、特性表、定值变更统计表、各类报警信息统计表，操作统计表、各类运行报表、运行日志、操作票等。
6、运行指导类：
泵组工况转换过程监视
当泵组启停等指令下达后，监控系统能自动显示相应的机组、闸阀操作监视画面。画面能以流程框图的形式实时显示机组工况转换过程中每一步骤及执行情况，或提示在工况转换过程受阻的部位及原因。
泵站一次设备操作指导
当泵站一次设备要进行倒闸操作时，监控系统将能根据全站当前的运行状态及隔离开关和地刀的闭锁条件，判断该设备在当前是否允许操作并给出相应的标志。如果操作是不允许的，则提示其闭锁原因，防止人为的误操作发生。
事故和故障处理指导
监控系统可在事故或故障产生时，可推出相应的事故和故障处理指导。
事故处理指导和恢复正常操作指导的对象有：泵组；监控系统本身；配电装置系统和其它开关设备；电缆及母线；站用电系统。
7、设备状态维修的指导：
除了正常地监视各类设备的运行状态外还应具备设备的维修指导功能，如：根据设备生产厂的指标，统计和累加断路器切断负荷电流的时间和大小乘积，达到指定的参数时给出提示，使设备的维护更科学。
操作记录
对主要设备发出的手动或自动操作命令，如机组开、停，断路器的分、合等操作均进行记录，并汇总形成当天（或当班）的操作统计记录，可供运行人员查看，汇总记录可自动定时打印，也可随机召唤显示或打印。
主要动力设备运行统计记录
机组：统计机组开、停机次数，本次运行小时数，累计运行小时数、利用小时数、停机备用小时数、检修小时数等。
断路器：累计合闸次数、正常跳闸次数、事故跳闸次数、断路器分闸ΣI2t的数值等。
事故、故障参数越复限及设备缺陷统计记录
对泵站的所有事故、故障信号及设备缺陷进行记录，并汇总形成当天（或当班）事故、故障及设备缺陷统计记录，可供运行人员查看设备运行情况，汇总记录可自动定时打印，也可随机召唤显示或打印。
运行参数及经济指标计算记录
运行日志、生产报表打印记录
事故画面拷贝记录
各种事故画面拷贝记录于硬盘中，形成拷贝记录，可供运行人员查看事故发生时的现场情况。
培训仿真系统
本系统应提供培训仿真功能，运行和维护人员可在工程师工作站上通过交互式培训，学习掌握对监控系统的操作和对泵站运行和事故处理等方面的知识。培训系统包括学习系统、正常操作训练、事故处理训练，监控系统开发训练，顺控流程的离线调试和学员成绩评价等系统。
直流成套装置要求成套提供。
1）输入电源电压：三相交流 380V±15%，频率 50HZ±5%，二回输入，互为备用。
2）额定输出电压：DC220V
3）220V 控制母线输出持续电流：20A
4）蓄电池额定容量：40AH*18。
5）输出回路：220V馈线回路：±KM（控制母线）20A 2 路
1）直流成套装置由蓄电池、充电模块、稳压装置、放电回路、微机监测系统及各路直流输出等组成。
2）屏的电气间隔和爬电距离应符合规定，绝缘不小于10MΩ。
3）屏内安装的元器件均应有试验报告和合格证，元件和端子排列整齐，层次应分明，不重叠，便于维护。长期发热元件应装于屏的上方。
4）导线规格、线色、指示灯、按钮等元器件应符合国标要求。
5）故障信号和开关输出辅助接点等信号触点应全汇总到端子排。端子排应预留20%以上端子。
充电模块采用高频开关电源模块，模块数量应按1+1的原则配置。
高频开关电源模块要求：
a. 采用专用电源热插拔接插件，实现带负荷热插拔，能消除插拔应力和接触不良。
b. 有良好的可互换性。
应具有良好的人机界面，可脱离主监控模块自由的通过键盘设定各种过欠压、过热等告警参数，以及浮充电压、均充电压、输出电压、模块通讯地址。并可通过RS485和主监控装置进行数据通信，当主监控发生故障造成通讯中断或错误时，可以发出主监控装置故障信号，实现监控单元和充电模块相互报信。
无电压尖峰，开关管承受应力小，不易击穿损坏，可靠性高，同时开关损耗和EMI
电磁干扰小。
采用自然冷却的方式，无需风机，可靠性高。
采用精密温度传感器，配合充电机电压调节器跟踪电池温度曲线对蓄电池的浮充电压进行温度补偿，自动微调充电电压，使蓄电池在各种温度环境下都能保持满容量状态。
排涝泵站应配置水位监测功能，主要监测新塘河道水位、排水口闸门井水位。应配置一体化设计的超声波液位计，新塘河道水文信号通过信号线接入泵站LCU柜。排水口闸门井水文信号通过信号线接入泵站闸门远程I/O柜。
一体式超声波液位计（两线制）
安装位置：新塘河道、排水口闸门井
量程：0~12m
使用温度:-40℃－+60℃；
测量精度：0.15％
盲区：0.25米
波束角：10°
分辨率：3mm
温度误差：带内置温度补偿元件，内置温度探头用来矫正超声波的运行时间
零点迁移：盲区以外任意设定
输出：4-20mA输出；
电源:+24VDC；
防护等级IP68；
安装方式：螺纹直接安装，配套安装附件，包括304不锈钢支架
传输网络应采用租赁第三方网络运营商（电信、移动、联通）的链路，组建VPN虚拟局域网,带宽设计50M，可满足向智慧河道管理平台传输所有数据和视频的带宽需求。
VPN中传输的数据信息安全，由第三方运营商保证，不额外增加网络安全设备。
网络租赁服务由采购人方提供。投标人应做好网络接口配合工作。
（1）根据项目需求，以管理房控制中心为核心，通过传输网络连接各监控点，实施对通航船闸的设备周边和设备环境和设备状况进行全方位的视频监控。各点图像分别汇聚至管理房传输设备后，在管理房图像工作站实现各站点视频图像的监控。并可通过传输系统及计算机网络系统将视频图像传送至河道处控制中心。
为建设具有可管理性，方便用户使用的共享式视频监视系统，要求视频监控系统既具有很高的共享性（不单为设备监控运行管理服务，还要让其它应用系统和专业运行管理人员使用），又要充分考虑将来整个视频系统的扩容（在增加视频监视点的情况下，只需增加前端设备和少许后端管理设备就可以轻易集成到整个视频监视系统中来）。
（2）原则
满足实际应用为出发点，改造时主要遵循以下原则：
1）可靠性
要求采用成熟的技术，具备较高的可靠性、较强的容错能力、良好的恢复能力及防雷抗强电干扰能力。
2）先进性
系统应采用当下先进的技术和设备，既能反映系统所具有的先进水平，包括先进的传输技术、图像编码压缩技术、视频智能分析技术、存储技术、控制技术，又具有强大的发展潜力，设备选型与技术发展相吻合，能保障系统的技术寿命及后期升级的可延续性。
3）安全性
在物理设计上，各类线缆、设备辐射指标应达到相关的安全要求；网络设计上采用与监控网络相对独立的专用网络，网内的视频、数据等信息对外界是隔离的；同时，监控平台采用Linux服务器，在应用系统的设计上，应采用信息加密、权限管理、访问控制等技术，保证信息安全。
4）标准性
视频监控系统所采用的技术手段必须遵循行业标准，特别是要提供标准接口，使系统具有较高的灵活性，方便扩展及与其它系统互联；同时，标准性也为今后的升级或引进新技术提供了保障。
5）可维护性
系统运行后，其管理（如设备的维护）是可操作的。系统应具有完善的网管功能，可以对视频监控系统平台中部署的各个业务单元、前端设备、存储设备、网络设备等实现全面的统一接入，实现告警、性能、拓扑等信息的集中采集和管理。通过数据和监控手段的集中收敛，为用户提供方便的查看告警性能信息和统计报表功能，方便用户对网络中的设备或网元实现集中统一监控、管理。
6）开放性
视频监控系统应提供丰富的二次开发接口，通过应用定制，其他外围系统可通过二次开发包方便地调用平台视频资源，与平台软硬件设备实时交互，实现丰富的系统集成功能。
（3）排涝泵站视频监控系统要求采用全高清数字网络视频监控系统，主要由前端摄像设备和NVR 网络存储器、视频监控工作站等控制显示设备组成。
要求布置13个视频监控点，其中5个为高清球机、5个高清枪机、3个室内半球，高清球机布置到管理房门口、闸门及格栅机现场、排水口闸门现场、排水口；高清枪机布置到本站入口处、4个泵机流道处；3个半球布置到高配间和电容器室。布置图如下：
具体见招标文件
收藏