标的提供的时间

 自双方签订合同之日起 20个日历天内交付使用。

标的提供的地点

 广东工程职业技术学院清远校区，由中标人免费送货及安装调试

付款方式

 1期：支付比例100%,1：合同签订当日，中标人提供相应金额的正式发票后，5个工作日内，采购人支付合同金额20%的预付款（中标人为中小企业的，需在签订合同时按规定提交有关证明文件，可支付合同金额30%的预付款）。 2：中标人送货并提供相应金额的正式发票，经采购人组织完成预验收后，支付至已预验收货物总价的80%。 3：货物安装完毕，经采购人和中标人双方确认全部货物验收合格后，中标人提交付款申请并提供相应金额的正式发票后，采购人15日内一次性支付合同余款。 注：1.以上支付时间是指采购人完成内部支付审批手续的时间。 2.中标人凭以下有效文件与采购人结算： 1）合同； 2）中标通知书； 3）中标人开具的正式发票； 4）验收调试报告（加盖采购人公章）。

验收要求

 1期：（1）要求对全部产品、型号、规格、数量、外型、外观、包装及资料、档案（如装箱单、保修单等）的验收。 （2）产品经检验各项技术指标检测合格，外观良好，结构坚固，达到招标文件要求，且完成了合同规定的其他服务，才能进行验收。 （3）中标人应负责在项目验收时将产品的全部有关产品说明书、技术档案、资料、及安装、验收报告等文档汇集成册交付采购人或采购人指定的其他单位。 （4）对不能一次通过验收的产品，应判定为不合格产品，中标人应提出可行的整改措施（包括相关部件或整机更换），并在第一次验收结束之日起 10 天内重新组织验收，中标人负责所有验收所发生的费用，且不能影响交货期的最终期限。 （5）对第二次检验仍不通过验收的产品，采购人有权单方面解除合同。如因此给采购人造成损失的，采购人有权向中标人提出索赔。

履约保证金

 收取比例：5%,说明：1.履约保证金的交付：中标通知书发出后5个工作日内，中标人按合同总价的5%一次性交付履约保证金给采购人。 2.履约保证金的退还：验收合格后，无违约问题，中标人提出申请后15个工作日内无息返还。

履约保证金可以以履约保函（保险）形式提供，目前"广东政府采购智慧云平台金融服务中心(https://gdgpo.czt.gd.gov.cn/zcdservice/zcd/guangdong/)已实现电子履约保函（保险）在线办理功能，有意愿供应商可自行办理提供。

其他

参数性质

编号

内容明细

内容说明

1

交货事项

交货地点：广东工程职业技术学院清远校区，由中标人免费送货及安装调试； 交货时间：自双方签订合同之日起 20个日历天内交付使用。 运输及保管、保险：（1）产品的包装均应有良好的防湿、防锈、防潮、防雨、防腐及防碰撞的措施。凡由于包装不良造成的损失和由此产生的费用均由投标人承担。（2）中标人负责将产品货到现场过程中的全部运输，包括装卸车、产品现场的搬运。（3）如果合同产品运输过程中因事故造成货物短缺、损坏，中标人应及时安排换货，以保证合同产品成功完整交付。换货的相关费用由中标人承担。 项目实施要求（安装、调试）：（1）中标方安装调试过程中要根据实际情况与项目负责人和实训室管理人员沟通协调，产品安装完成后，由投标人进行产品自身性能的测试。（2）如测试中发现产品性能指标或功能上不符合标书和合同时，将被看作性能不合格，产品使用单位有权拒收并要求赔偿。投标人应负责在项目测试时将系统的全部有关产品说明书、技术档、资料、及安装、验收报告等文档交付采购人，达到验收标准。 培训要求：厂家免费培训≥15天、培训人数≥5人（不限时间和地点），提供1+X多轴加工登记证书培训及1+X数控车铣加工等级证书培训≥7天。配套国产正版制造工程师（多轴加工）培训≥3天、培训人数≥10人。

2

质量保证和售后服务

1、 所有设备均由中标人免费送货上门。验收合格，做好各项原始记录。 2、 设备的免费保修期为 3 年（若本需求书上有特别要求的按特别要求执行），在各设备的保修期内发生故障，由中标人负责联系配件厂家进行维修或更换。由此产生的一切费用均由中标人承担。保修期间用户所购设备各部件发生非人为故障，中标人应免费上门更换同种品牌不低于原规格型号的新部件。 3、 中标人应提供交货地点厂家维修部的电话及联系人，用户报修后，用户所在地的厂家维修部，须在4个小时内响应，并在6个小时内派员上门现场维护，须在12个小时内解决问题。在12个小时内不能解决问题的设备，应在24小时内提供同档次的设备给用户代用。中标人须在售后服务承诺中承诺厂家维修人员到场维修的时间。 4、中标人应提供包括但不限于满足设备使用和维护的技术文件，如设备和附件箱清单、质量合格检定证明文件、保修服务卡、使用中文说明和中文维护手册。 5、投标人投标时所提供的设备如在实际供货时已经废型，则中标人必须用供货时该厂家的最新产品提供给用户单位，其性能指标不得低于所投设备，并且价格不变。

★

3

报价要求

★投标人需在投标文件中根据附表四“主要参数”表的各项货物提供详细报价表。 注：详细报价表中需列明各项货物单项报价，详细报价表格式自拟。

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标（响应）无效。
打“▲”号条款为重要参数（如有），若有部分“▲”条款未响应或不满足，将根据评审要求影响其得分，但不作为无效投标（响应）条款。

序号

核心产品要求（“△”）

品目名称

标的名称

单位

数量

分项预算单价（元）

分项预算总价（元）

所属行业

技术要求

1

△

其他机械设备

数控加工中心（四轴）

台

1.00

340,000.00

340,000.00

工业

详见附表一

2

其他机械设备

数控铣床

台

2.00

270,000.00

540,000.00

工业

详见附表二

3

其他机械设备

三相全自动补偿式电力稳压器

台

1.00

40,000.00

40,000.00

工业

详见附表三

4

其他机械设备

教学辅助设备

批

1.00

90,000.00

90,000.00

工业

详见附表四

5

其他建筑工程

设备用电布线工程及设备安装布线工程

项

1.00

38,247.73

38,247.73

工业

详见附表五

6

其他建筑工程

场地建设及文化建设

项

1.00

25,023.62

25,023.62

工业

详见附表六

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

一、主要性能指标

1.1 加工范围

1.1.1 X轴行程：≥800 mm

Y轴行程：≥550 mm

Z轴行程：≥600 mm

1.1.2 主轴端面至工作台面距离: ≥125-725 mm

1.2 工作台

1.2.1 工作台长/宽: ≥1000×500mm

1.2.2工作台最大承重：≥500 kg

1.2.3 T型槽规格尺寸：5×18×100 mm

1.3 主轴

1.3.1 主轴为伺服电机直联

▲

2

▲1.3.2 主轴转速范围: ≥50-12000 r/min。

3

1.3.3 电机功率(额定/短时）：≥10/15 kw

1.3.4 电机扭矩(额定/短时）：≥47.8/71.7 N*m（牛*米）

1.3.5 主轴直径：≥φ150 mm

1.3.6刀柄规格：满足BT40

1.3.7拉钉规格：满足P40T-I（MAS403）

1.4 机床精度

▲

4

▲1.4.1 定位精度（X/Y/Z）：≤0.008（GB/T18400.4）

▲

5

▲1.4.2 重复定位精度（X/Y/Z）：≤0.005（GB/T18400.4）

6

1.5 进给

▲

7

▲1.5.1 快速移动速度X/Y/Z: ≥48/48/48 m/min

8

1.5.2 切削进给速度范围 : ≥1-10000 mm/min

1.6 导轨

1.6.1 X/Y/Z轴：滚柱导轨

1.6.2导轨尺寸：X轴 ≥2-35 mm

Y轴 ≥2-45 mm

Z轴 ≥2-45 mm

1.7 驱动

1.7.1丝杆尺寸：≥4016/4016/4016

1.7.2电机功率： ≥2.3/3.6/4.7 kw

1.8 第四轴

1.8.1 旋转台直径：≥Φ210 mm

1.8.2盘面中心孔直径：≥Φ67 mm

1.8.3中心高度（立式使用）：≥160 mm

1.8.4允许工件荷重：≥150 kg

1.8.5锁紧扭矩：≥31 kg-m

1.8.6 分度精度：≤20 sec

1.8.7 重复精度：≤6 sec

1.9 其它

1.9.1排屑：机内冲水

1.9.2气源流量：≥280 L/min（ANR）

1.9.3气源气压：≥0.6-0.8 MPa

1.9.4机床电机总容量：≥22 KVA

1.9.5冷却箱容积: ≥300 L

1.9.6机床外观尺寸（长×宽×高）: ≥2240×3121×3026 mm

1.9.7主机重量：≥4600Kg

1.10刀库：

1.10.1刀库容量：≥24把

1.10.2刀具重量 ：≥7kg

1.10.3刀具长度≥250mm

1.10.4最大直径(满刀/邻空刀)Φ75/Φ150mm

9

二、标准配置

1.数控系统:≥1套。

2.操作面板:≥1套。

3.气动系统:≥1套。

4.气枪:≥1套。

5.自动润滑系统:≥1套。

6.主轴冷却系统:≥1套（水冷机）。

7.工件冷却系统:≥1套。

8.后置水箱:≥1套。

9.三轴内置编码器反馈系统: ≥3套。

10.三轴防护罩: ≥3套。

11.加工区域全防护: ≥1套。

12.三色灯:≥1套。

13.照明装置:≥1套。

14.基础安装套件: ≥1套。

15.随机成套标准技术文件:≥1套。

16.第四轴:≥1套。

17.包含24把刀臂式刀库。

10

三、随机附件配送清单：

1.加工中心电子档操作说明书 : ≥1本。

2.机床系统使用电子档说明书:≥1本，

3.刀柄BT40-ER32-70L , 配拉钉 :≥1把， Φ3、4、5、6、8、10、12规格的ER32弹簧夹头：≥1套。

4.精密平口钳6寸 :≥1个，夹持长×宽 :≥220*220mm

5.锁刀座BT40:≥1个。

6.码铁M16-M58: ≥1套。

7.活动扳手 10"/250MM : ≥1个。

8.配四轴7寸手动三爪自定心卡盘：≥ 1套。

9.配机械手动顶针尾座：≥1个。

11

四、数控系统（教育部高职类数控、模具类大赛数控系统）具体参数如下：

1.配总线数控系统，主轴、进给均为交流伺服电机

2.数控铣床配自动吹气和冷却液装置，配以太网接口；

3.数控铣床的内存容量大于500M，且有数据磁盘；

4.提供自动化接口，能实现加工中心的远程启动、程序可上传到机床内存，能获取机床的状态信息、机床的模式、主轴的位置信息；

12

五、数控系统配置

1.总线式数控系统：数控系统开通U盘接口、极坐标编程功能、后台编辑功能，以太网功能，所有数控机床可以联网，实现网络数控一体化；系统采用NCUC工业现场总线，以串联的方式通过IPC单元总线In和Out接口控制总线I/O单元、总线伺服驱动单元等总线设备；

2.数控系统支持中国版数控机床互联通讯协议（NC-Link），NC-Link协议支持单个数控装备、智能产线和智能工厂的数据交互，还可以支持以NC-Link代理器为基础的多个云数据中心的互联；

3.支持最小插补周期：≥0.5ms；

▲

13

▲4.数控系统具备网络初始化和连接、获取和设置寄存器、获取和设置变量、获取、设置参数、载入以及保存参数、获取系统、通道、轴以及坐标系数据、获取和设置刀具数据、获取报警数据、订阅消息事件、获取和设置采样数据、设置MDI、获取和设置PLC、其它接口数据、NC-LINK接口数据、文件接口数据二次开发功能，功能能够满足数控车铣1+X职业技能等级证书考核要求；

14

5.数控系统要求运行配置：

5.1处理器 ：Intel处理器，CPU主频≥1.46G

5.2电源：+24V电源输入，带掉电检测功能

5.3总线协议接口：EtherCAT+NCUC或EtherCAT+M3

5.4磁盘容量：≥8G固态盘，预留mSATA接口

5.5内存空间：≥1G

5.6网口：≥1个1000Mbps千兆网口

6.数控系统要求具备的功能：配备联网组成数字化管理系统功能，对设备进行智能化、安全、维护管理，满足职业院校1+X证书试点数控车铣加工证书考核过程管理。实现带温度传感器热补偿功能、加工工艺参数优化、全生命周期丝杆负荷统计、智能刀具寿命管理、健康保障等管理。职业院校1+X证书试点数控车铣加工证书考核过程中，系统对考核过程实时监控、验证考生信息、实现机床可视化监控，实现机内监控设备控制、考核信息管理、考务数据管理，包括机床信息、考试信息、考生信息、考核工作报告、检测报告、考试成绩等。

7.可根据NC程序进行实时速度规划，减小高速加工过程中的速度波动。确保加工速度平滑与相邻刀路轨迹速度的一致性，提高三维曲面加工表面质量和效率，系统软件有加工优化功能，可对G代码优化；（投标时需提供数控系统相关软件功能截图）

8.具有智能刀具寿命管理功能，提供包括“刀具安装次数”、“切削时间”、“切削里程”、“切削能耗”和“主轴转速”等五种刀具寿命评价方法。根据需要，可以使用其中一种或几种联合使用按权重进行刀具寿命管理；（投标时需提供数控系统相关软件功能截图）

9.具有故障数据记录仪功能，通过配置触发录像功能的条件和记录需要采集的数据，当数控系统报警时，记录故障前10S的采样数据。通过对录像数据的回放和分析，诊断出故障产生的原因。（投标时提供数控系统相关软件功能截图）

15

六.配套教学资源

1.基本要求

（1）本数字化制造案例教学资源库系统是一套完整的数控多轴编程课程体系和工业4.0智能制造基于项目资源体系，整个系统包括三轴、四轴、五轴、多轴虚拟机床仿真、工业4.0智能制造个学习单元。每个课时中配有相应的30+视频案例，PPT教程，课后练习。

（2）本系统针对案例式教学项目，有效地训练学生编程技巧与实战能力。学生可根据自己的学习需求，通过系统进行针对性、反复性地学习，达到学习效果。每单元还有测验环节来测试学生的成绩。

2.技术要求

(1)系统采用B/S结构，不需要安装客户端，满足学生随时随地进行学习的需求，支持移动端访问。

(2)采用MVC三层架构进行开发，支持局域网和互联网使用；

(3)软件需由PHP开发语言、ThinkPHP框架和layui进行开发；

(4)采用Apache 2.4以上web服务器，同时支持iis配置 web端运行；

(5)采用开源MySQL数据库进行数据存储；

(6)跨平台运行，支持windows、Linux操作系统的部署；

(7)必须支持手机端扫码登录；

(8)必须支持所有资源扫码打开与下载；

(9)必须支持平台搜索功能，任意关键字搜索；

(10)支持后台设置所有资源禁止下载，设置指定资源允许下载。

3功能要求

(1)三种用户角色，管理员、教师和学生，不同角色提供不同功能和页面展示；

(2)教师可以对学生、班级进行管理，支持批量添加学生账号，同时支持excel导入功能；

(3)系统需提供丰富的交互性和情景式学习，主要提供以下几种人机交互模式，如：视频、PPT、模型、作业选择，系统对给出作业自动统计分析；（提供软件界面截图）

(4)系统需要覆盖32个学时以上，系统实训内容覆盖数控多轴加工中心、多轴虚拟机床仿真教学、工业4.0-智能制造基于项目资源等方面的基本商务知识点；

▲

16

▲(5)系统提供至少3套数控编程软件实操案例讲解，主要可包括但不限于如下场景的训练（需提供以下界面截图：三轴加工中心内容中ESPRIT CAM 三轴案例教学、Siemens NX 三轴案例教学、hyperMILL 三轴案例教学；四轴加工中心内容ESPRIT CAM 三轴案例教学、hyperMILL 三轴案例教学、Siemens NX 三轴案例教学；工业4.0-智能制造基于项目资源内容中项目分析、项目分析及MES功能介绍、项目PLC基本组态、项目PLC程序块及指令件）：

17

(6)系统内置不少于5种教学辅助功能：自助学习工具、测试工具、成绩统计分析报告、视频学习资料、辅助学习工具；

(7)系统自动记录学生学习的记录，教师可以查看学生的学习情况，随时掌握学生知识的薄弱环节，进行重点讲解和指导；

(8)后台进行开放，可任意增加或修改学习资料，还可对学生的学习行为进行管理和监控。

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

一、主要性能指标

1.1 加工范围

1.1.1 X轴行程：≥800 mm

Y轴行程：≥550 mm

Z轴行程：≥600 mm

1.1.2 主轴端面至工作台面距离: ≥125-725 mm

1.2 工作台

1.2.1 工作台长/宽: ≥1000×500mm

1.2.2 工作台最大承重：≥500 kg

1.2.3 T型槽规格尺寸：5×18×100 mm

1.3 主轴

1.3.1 主轴为伺服电机直联

▲

2

▲1.3.2 主轴转速范围: ≥50-12000 r/min。

3

1.3.3 电机功率(额定/短时）：≥10/15 kw

1.3.4 电机扭矩(额定/短时）：≥47.8/71.7N*m（牛*米）

1.3.5 主轴直径：≥φ150 mm

1.3.6刀柄规格：满足BT40

1.3.7拉钉规格：满足P40T-I（MAS403）

▲

4

▲1.4 机床精度

1.4.1 定位精度（X/Y/Z）：≤0.008（GB/T18400.4）

1.4.2 重复定位精度（X/Y/Z）：≤0.005（GB/T18400.4）

5

1.5 进给

▲

6

▲1.5.1 快速移动速度X/Y/Z: ≥48/48/48 m/min

7

1.5.2 切削进给速度范围 : ≥1-10000 mm/min

1.6 导轨

1.6.1 X/Y/Z轴：滚柱导轨

1.6.2导轨尺寸：X轴 ≥2-35 mm

Y轴 ≥2-45 mm

Z轴 ≥2-45 mm

1.7 驱动

1.7.1丝杆尺寸：≥4016/4016/4016

1.7.2电机功率： ≥2.3/3.6/4.7 kw

1.8 其它

1.8.1排屑：机内冲水

1.8.2气源流量：≥280 L/min（ANR）

1.8.3气源气压：≥0.6-0.8 MPa

1.8.4机床电机总容量：≥22 KVA

1.8.5冷却箱容积: ≥300 L

1.8.6机床外观尺寸（长×宽×高）: ≥2240×3121×3026 mm

1.8.7主机重量：≥4600Kg

8

二、标准配置

1.数控系统:≥1套。

2.操作面板:≥1套。

3.气动系统:≥1套。

4.气枪:≥1套。

5.自动润滑系统:≥1套。

6.主轴冷却系统:≥1套（水冷机）。

7.工件冷却系统:≥1套。

8.后置水箱:1套。

9.三轴内置编码器反馈系统: ≥3套。

10.三轴防护罩:≥ 3套。

11.加工区域全防护: ≥1套。

12.三色灯:≥1套。

13.照明装置:≥1套。

14.基础安装套件: ≥1套。

15.随机成套标准技术文件:≥1套。

9

三、随机附件配送清单：

1.加工中心电子档操作说明书 : ≥1本。

2.机床系统使用电子档说明书:≥1本，

3.刀柄BT40-ER32-70L , 配拉钉 :≥1把，Φ3、4、5、6、8、10、12规格的ER32弹簧夹头：≥1套。

4.精密平口钳6寸：≥1个。

5.锁刀座BT40:≥1个。

6.码铁M16-M58: ≥1套。

7.活动扳手 10"/250MM : ≥1个。

8.配机械手动顶针尾座：≥ 1个。

10

四、数控系统（国产主流数控系统或者教育部高职类数控、模具类大赛数控系统）具体参数如下：

1.配总线数控系统，主轴、进给均为交流伺服电机

2.数控铣床配自动吹气和冷却液装置，配以太网接口；

3.数控铣床的内存容量大于500M，且有数据磁盘；

4.提供自动化接口，能实现加工中心的远程启动、程序可上传到机床内存，能获取机床的状态信息、机床的模式、主轴的位置信息；

11

五、数控系统配置

1.总线式数控系统：数控系统开通U盘接口、极坐标编程功能、后台编辑功能，以太网功能，所有数控机床可以联网，实现网络数控一体化；系统采用NCUC工业现场总线，以串联的方式通过IPC单元总线In和Out接口控制总线I/O单元、总线伺服驱动单元等总线设备；

2. 数控系统支持中国版数控机床互联通讯协议（NC-Link），NC-Link协议支持单个数控装备、智能产线和智能工厂的数据交互，还可以支持以NC-Link代理器为基础的多个云数据中心的互联；

3.支持最小插补周期：≥0.5ms；

4.数控系统要求运行配置：

4.1处理器 ：Intel处理器，CPU主频≥1.46G

4.2电源： +24V电源输入，带掉电检测功能

4.3总线协议接口：EtherCAT+NCUC或EtherCAT+M3

4.4磁盘容量：≥8G 固态盘，预留mSATA接口

4.5内存空间：≥1G

4.6网口：≥1个1000Mbps千兆网口

▲

12

▲5.数控系统要求具备的功能：

配备联网组成数字化管理系统功能，对设备进行智能化、安全、维护管理，满足职业院校1+X证书试点数控车铣加工证书考核过程管理。实现带温度传感器热补偿功能、加工工艺参数优化、全生命周期丝杆负荷统计、智能刀具寿命管理、健康保障等管理。投标时需提供以下功能截图包含但不限于：①考核过程实时监控、验证考生信息、实现机床可视化监控，②实现机内监控设备控制、考核信息管理、考务数据管理，③机床信息、考试信息、考生信息、考核工作报告、检测报告、考试成绩等。

13

6.配套数控系统相对应的系统编程仿真软件≥1套

6.1.软件支持二轴至九轴联动的系统运行界面，运行程序时，依此来实现对程序的校验，保证程序的正确性和安全性；

6.2.软件支持在多台电脑上编写和程序的校验，模拟软件可以实现对数控系统内部的参数进行修改和编辑，对系统内部的PLC可以进行修改来实现内部PLC的编译；

6.3.模拟软件支持对系统代码的功能和控制行为进行自定义，可自定义虚拟毛坯尺寸，进行虚拟加工和仿真；

6.4.模拟软件在运行程序时，显示刀路轨迹两维和三维界面；

6.5.支持仿真软件可以修改内部设置参数，可以让用户熟悉系统参数定义，用户可以二次升级系统功能和备份系统全部资料，备份好的数据可以直接恢复到上一次系统状态。

7.配套国产正版制造工程师（多轴加工）≥2套（含使用培训）

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

满足或优于500千瓦 SBW-500KVA 三相380V全自动补偿式电力稳压器（含安装）

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

1.设备用电布线工程（用电需从楼层强电室布线到实训室内，新增配电箱，配置250A的空气开关；

2.采用三相五线制，50平方双塑多股线；

3.电源布线必须符合学校的相关要求；

4.设备安装布线工程，装7台机床布线其中预装4台；

（机床走线需挖槽或者不锈钢明装线槽特厚10号或空中线盒走线）

5.每台机床边需走线安装220V电源插座（7个）。中间柱子安装插座4个；

6.安装吊杆式200W车间照明led灯共12盏、并走线及安装开关；

7.设备安装调试及使用培训；

8.如因实际需要，上述条件无法解决时，中标方需给予解决。

附件：多轴数控加工实训基地项目工程清单

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

1.Q2110室约65平需铲除靠走廊一侧绿色通道及黄色地坪漆，重做环氧自流平地坪漆。设备安装后，重新做绿色通道线。

2.安装照明灯补充光源

3.文化墙建设内容：

附件：多轴数控加工实训基地项目工程清单

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。