序号

货物名称

具体技术（参数）要求

1

料仓工作站

1.基础传送带模块

（1）结构与功能：

基础传送带模块为系统设备的核心模块之一。由传送带、直流电机、电机控制器、PLC、气动阻挡模块、RFID读写头、PCB接线板以及多种传感器组成。

基础传送带模块的主要功能为传输小车和工件，承载和控制不同的应用模块，以及进行订单和生产信息的交互与控制。皮带的进口和出口各有一个电容传感器，用来检测小车的到位信号。气动阻挡器用来阻挡或放行小车，阻挡器由气缸驱动，并配有磁性开关检测气缸到位信号，两位五通阀直接控制气缸的伸出和缩回。RFID读写头通过IOLink信号进行订单信息的读写，并配合PLC和MES进行生产控制。气动阻挡模块上的4个电感传感器可用来检测小车的二进制编码以及到位信号。电机控制器可以控制直流电机进行正反转以及低速运行，两个光电式编码器用来检测电机的转向和转速。1个IOLink模块可把现场的数字量和模拟量信号转换为IOLink信号与PLC进行数据交换。PLC、HMI、MES电脑以及其他智能设备连接到同一网络中，进行数据的交换。故障安全型PLC配有4个IO模块和1个IOLink模块，用来控制整个传送带以及应用模块的运行，并通过TCP/IP协议与MES软件进行生产信息的交换。

（2）技术参数：

1）供电：DC24V，最大3.8A；

2）供气：600kPa；

3）尺寸（长×宽×高）：≥700mm×350mm×1800mm。

4）PLC控制器：

故障安全型控制器；

数字量输入扩展模块，2个，8×24VDC；

数字量输出扩展模块，2个，8×24VDC，0.5A；

IOLink串行通信扩展模块，1个，含4通道，用于IOLink设备，64字节输入和64字节输出；

数字量输入信号DI，16个；

数字量输出信号DO，16个；

CPU工作存储器300KB，数据存储器1MB，存储卡24MB；

可用于安全应用；

支持一致的安全上传；

支持PROFIsafe V2；

48ns位指令运算速度；

5级安全保护；

集成运动控制、闭环控制、高速计数和测量功能；

可作为Profinet IO控制器；

支持RT/IRT，MRP，MRPD，TCP/IP协议，安全开放式用户通信，S7通信；

支持Web服务器，DNS客户端；

支持OPC UA通信：服务器DA，客户端DA，方法与配套规范；

恒定的总线通信周期时间，路由功能。

5）RFID读写装置：

尺寸：M18X83mm；

工作频率/额定值：13.56MHz；

作用范围/最大值：20mm；

协议/无线电传输时：ISO15693，ISO18000-3；

传输率/无线电传输时/最大值：26.5 kbit/s；

传输率/在点对点连接/串口/最大值：38.4kbit/s；

传输时间/适用于有效数据/写访问时/每个字节/典型：40ms；

传输时间/适用于有效数据/读访问时/每个字节/典型：40ms；

数据量/输入端的地址区的/总计：8byte；

数据量/输出端的地址区的/总计：8byte；

接口标准/用于通信： IO-Link V1.0；

电气连接规格：M12,4芯；

供电电压：DC24V；

消耗电流：0.05A；

防护等级：IP67；

显示方式：3色LED。

6）传送带：

长度：≥700mm；

宽度：≥80mm。

7）传送带驱动电机：

类型：直流有刷电机；

额定电压：DC36V；

额定转速：100rpm；

额定扭矩：0.6Nm。

8）电机控制器：

额定电压：DC24V；

负载电流：3A；

尺寸大小：≥59×77×50mm

电机正反转控制，低速控制，停止控制。

9）IOLink转换模块：

供电电压：DC18-30V（额定24V）；

输出电压：DC18-30V（额定24V）；

消耗功率：最大3W；

电气接口：2个D-SUB 15孔插座；M12,5针插头；

数字量输出DO：8个，DC24V；

模拟量输出AO：2个，0-10V，12bit；

数字量入出DI：8个，DC24V；

模拟量输出AI：2个，0-10V，12bit；

短路保护：有；

尺寸大小：≥91mm×128mm×30mm。

10）传感器（每个基础传送带包含以下部件）

电感传感器：4个，DC10-30V供电，额定距离：2.5mm，常开PNP信号输出，安装螺纹M8×1；

电容传感器：2个，DC10-36V供电，额定电流：200mA，常开PNP信号输出，安装螺纹M8×1；

光电传感器：2个，DC10-30V供电，PNP信号输出，常开&常闭可切换，示教模式，最大开关频率1500Hz，测量方法为光纤式，光源类型为红色；

磁性传感器：1个，DC5-30V供电，常开PNP信号输出，用于T型槽安装。

11）气动阻挡模块：

气缸：数量4个，直径16mm，行程5mm，单作用弹簧压出式，压力范围1.3-10bar；

换向阀：数量4个，两位五通单电控，额定流量190l/min，内部先导式驱动，M5接口，压力范围0.3-0.8bar；

单向节流阀：数量8个，4mm快插接口，控制流量方向额定流量110l/min，压力范围0.2-10bar。

12）PCB接线板

前PCB板：数量4个，16个DI，16个DO，IOLink通道2个，带光电编码器和光电信号切换开关，带外部供电端子和急停短接端子；

后PCB板：数量4个，IOLink通道2个，带IOLink和CTEU切换开关，带外部供电端子。

2.触摸屏

（1）结构与功能：

触摸屏-带框架为系统 的核心模块之一。由精智型触摸屏面板、铝合金框架、启动按钮、停止按钮、复位按钮、功能切换旋钮、模拟量输入旋钮、急停按钮、两个指示灯、电源线、网线等组成。触摸屏内部安装有操纵系统和应用程序。

触摸屏作为系统的人机交互接口之一，可以提供丰富的操作功能。可以对设备进行复位操作、启动操作、停止操作、急停操作，可以切换设备的运行模式（MES模式&Default模式），可以查看设备的传感器和执行器的IO信号状态，并可对执行器进行强制操作，以测试IO元件的性能。并可以对小车中的RFID信息进行读写操作，在手动模式下进行订单生产。同时，也可以进行设备报警显示、记录、故障监控，以及切换德语和英语两种显示语言等。

（2）技术参数：

含HMI编程软件

1）触摸屏：

屏幕尺寸：≥7英寸；

TFT显示屏

≥800×480像素；

16M色；

MPI/Profibus DP接口：1个；

Profinet/工业以太网接口：2个，支持MRP和RT/IRT；

多媒体卡插槽：2个；

USB口：3个；

尺寸：≥214mm×158mm×70mm；

供电：DC24V；

电流：0.5A。

2）触摸屏框架

材质：铝合金；

颜色：白色；

供电接口：M12,5针插头；

RJ网口：1个；

15针D-SUB接口：1个；

USB接口：1个；

启动按钮：1个；

停止按钮：1个；

急停按钮：1个；

复位按钮：1个；

功能切换旋钮：1个；

模拟量调节旋钮：1个；

指示灯：2个。

2.工业以太网交换机

（1）结构与功能：

系统采用的工业以太网交换机为非网管型，8个RJ45插口，可连接终端设备或其他网段，可用于架接小型星状网络或线状网络，导轨式安装方式。可用来把系统的所有工作站的PLC、HMI、MES电脑或其他智能设备连接到同一网络中。

（2）技术参数：

类型：非网管型；

传输速率：10Mbit/s，100Mbit/s；

额定电压：DC24V；

额定功耗：2.88W；

消耗电流：最大0.12A；

电气连接：3针端子排；

尺寸大小：≥45mm×100mm×87mm。

（3）培训内容：

1）网络组态；

2）Profinet、TCP/IP协议通信；

3）信息安全等。

3.直流电源

（1）构与功能

台式稳压电源可以把AC220V交流电转换为DC24V直流电给系统工作站供电。由变压器、稳压元件、过流保护元件、电源输入和输出接口、开关按钮、指示灯等组成。

（2）技术参数：

电源输入：AC100-240V，50-60Hz，最大2A；

电源输出：DC24V，最大3.8A；

短路保护：有；

接地端口：有；

电源输出接口：4mm安全插孔；

安装方式：弹性卡钳式。

4.料仓应用模块

（1）结构与功能：

料仓应用模块为系统的工艺起始模块，可以方便地安装在基础传送带模块之上。由存储工件前盖的垂直料仓、出料装置、光电传感器、阀岛、IO接口模块等组成。主要功能有物料存储、物料供给、物料检测等。工件被存储在垂直料仓中，通过垂直气缸和水平分料气缸的执行，可以把工件逐个释放到小车托盘上。两个对射式光电传感器用来检测托盘和工件的有无。

（2）技术参数：

▲供气：6bar；

整体尺寸：≥525mm×345mm×180mm；

数字量输入DI：不多于8个；

数字量输出DO：不多于8个；

料仓容量：最多10个工件；

▲电气接口：SysLink IEEE488, 24针；

光电传感器：对射式，灵敏度可调，PNP常开信号&常闭信号，DC24V供电，红光；

磁性传感器：DC24V供电，PNP常开信号输出；

垂直气缸：缸径10mm，行程40mm，带刚性导轨、液压缓冲器、行程可调、带气动端锁装置、带单向节流阀；

▲进给分离器驱动器：气动；

分料气缸：缸径10mm，行程10mm，带单向节流阀，带分料机构；

▲Z轴驱动器：气动；

阀岛：两位三通单电控先导阀，数量5个，阀体厚度10mm，DC24V控制、常闭阀、集中排气，带消声器，带手动换向按钮，工作气口直径4mm，最大流量170l/min。

（3）培训内容：

1）物料的存储、供给和检测；

2）机械结构设计；

3）电气结构设计；

4）传感器技术应用；

5）PLC编程；

6）现场总线；

7）上位机通信和控制。

出现的▲条款须提供产品实物图片、官方发布的样册、官网产品图或产品说明书等相关佐证材料。

2

钻孔应用工作站

1.基础传送带模块

（1）结构与功能：

基础传送带模块为系统设备的核心模块之一。由传送带、直流电机、电机控制器、PLC、气动阻挡模块、RFID读写头、PCB接线板以及多种传感器组成。

基础传送带模块的主要功能为传输小车和工件，承载和控制不同的应用模块，以及进行订单和生产信息的交互与控制。皮带的进口和出口各有一个电容传感器，用来检测小车的到位信号。气动阻挡器用来阻挡或放行小车，阻挡器由气缸驱动，并配有磁性开关检测气缸到位信号，两位五通阀直接控制气缸的伸出和缩回。RFID读写头通过IOLink信号进行订单信息的读写，并配合PLC和MES进行生产控制。气动阻挡模块上的4个电感传感器可用来检测小车的二进制编码以及到位信号。电机控制器可以控制直流电机进行正反转以及低速运行，两个光电式编码器用来检测电机的转向和转速。1个IOLink模块可把现场的数字量和模拟量信号转换为IOLink信号与PLC进行数据交换。PLC、HMI、MES电脑以及其他智能设备连接到同一网络中，进行数据的交换。故障安全型PLC配有4个IO模块和1个IOLink模块，用来控制整个传送带以及应用模块的运行，并通过TCP/IP协议与MES软件进行生产信息的交换。

（2）技术参数：

1）供电：DC24V，最大3.8A；

2）供气：600kPa；

3）尺寸（长×宽×高）：≥700×350×1800 mm；

4）PLC控制器：

故障安全型控制器；

数字量输入扩展模块，2个，8X24VDC；

数字量输出扩展模块，2个，8×24VDC，0.5A；

IOLink串行通信扩展模块，1个，含4通道，用于IOLink设备，64字节输入和64字节输出；

数字量输入信号DI，16个；

数字量输出信号DO，16个；

CPU工作存储器300KB，数据存储器1MB，存储卡24MB；

可用于安全应用；

支持一致的安全上传；

支持PROFIsafe V2；

48ns位指令运算速度；

5级安全保护；

集成运动控制、闭环控制、高速计数和测量功能；

可作为Profinet IO控制器；

支持RT/IRT，MRP，MRPD，TCP/IP协议，安全开放式用户通信，S7通信；

支持Web服务器，DNS客户端；

支持OPC UA通信：服务器DA，客户端DA，方法与配套规范；

恒定的总线通信周期时间，路由功能。

5）RFID读写装置：

工作频率/额定值：13.56MHz；

作用范围/最大值：20mm；

协议/无线电传输时：ISO15693，ISO18000-3；

传输率/无线电传输时/最大值：26.5 kbit/s；

传输率/在点对点连接/串口/最大值：38.4kbit/s；

传输时间/适用于有效数据/写访问时/每个字节/典型：40ms；

传输时间/适用于有效数据/读访问时/每个字节/典型：40ms；

数据量/输入端的地址区的/总计：8byte；

数据量/输出端的地址区的/总计：8byte；

接口标准/用于通信： IO-Link V1.0；

电气连接规格：M12,4芯；

供电电压：DC24V；

消耗电流：0.05A；

防护等级：IP67；

显示方式：3色LED。

6）传送带：

长度：≥700mm；

宽度：≥80mm。

7）传送带驱动电机：

类型：直流有刷电机；

额定电压：DC36V；

额定转速：100rpm；

额定扭矩：0.6Nm。

8）电机控制器：

额定电压：DC24V；

负载电流：3A；

尺寸大小：≥59×77×50mm；

电机正反转控制，低速控制，停止控制。

9）IOLink转换模块：

供电电压：DC18-30V（额定24V）；

输出电压：DC18-30V（额定24V）；

消耗功率：最大3W；

电气接口：2个D-SUB 15孔插座；M12,5针插头；

数字量输出DO：8个，DC24V；

模拟量输出AO：2个，0-10V，12bit；

数字量入出DI：8个，DC24V；

模拟量输出AI：2个，0-10V，12bit；

短路保护：有；

尺寸大小：≥91×128×30mm。

10）传感器（每个基础传送带包含以下部件）

电感传感器：4个，DC10-30V供电，额定距离：2.5mm，常开PNP信号输出；

电容传感器：2个，DC10-36V供电，额定电流：200mA，常开PNP信号输出，安装螺纹M8×1；

光电传感器：2个，DC10-30V供电，PNP信号输出，常开&常闭可切换，示教模式，最大开关频率1500Hz，测量方法为光纤式，光源类型为红色；

磁性传感器：1个，DC5-30V供电，常开PNP信号输出，用于T型槽安装。

11）气动阻挡模块：

气缸：数量4个，直径≥16mm，行程≥5mm，单作用弹簧压出式，压力范围1.3-10bar；

换向阀：数量4个，两位五通单电控，额定流量190l/min，内部先导式驱动，M5接口，压力范围0.3-0.8bar；

单向节流阀：数量8个，4mm快插接口，控制流量方向额定流量110l/min，压力范围0.2-10bar。

12）PCB接线板

前PCB板：数量4个，16个DI，16个DO，IOLink通道2个，带光电编码器和光电信号切换开关，带外部供电端子和急停短接端子；

后PCB板：数量4个，IOLink通道2个，带IOLink和CTEU切换开关，带外部供电端子。

2.触摸屏

（1）结构与功能：

触摸屏-带框架为系统 的核心模块之一。由精智型触摸屏面板、铝合金框架、启动按钮、停止按钮、复位按钮、功能切换旋钮、模拟量输入旋钮、急停按钮、两个指示灯、电源线、网线等组成。触摸屏内部安装有操纵系统和应用程序。

触摸屏作为系统的人机交互接口之一，可以提供丰富的操作功能。可以对设备进行复位操作、启动操作、停止操作、急停操作，可以切换设备的运行模式（MES模式&Default模式），可以查看设备的传感器和执行器的IO信号状态，并可对执行器进行强制操作，以测试IO元件的性能。并可以对小车中的RFID信息进行读写操作，在手动模式下进行订单生产。同时，也可以进行设备报警显示、记录、故障监控，以及切换德语和英语两种显示语言等。

（2）技术参数：

（含HMI编程软件）

1）触摸屏：

屏幕尺寸：≥7英寸；

TFT显示屏；

≥800×480像素；

16M色；

MPI/Profibus DP接口：1个；

Profinet/工业以太网接口：2个，支持MRP和RT/IRT；

多媒体卡插槽：2个；

USB口：3个；

尺寸：≥214mm×158mm×70mm；

供电：DC24V；

电流：0.5A、

2）触摸屏框架

材质：铝合金；

颜色：白色；

供电接口：M12,5针插头；

RJ网口：1个；

15针D-SUB接口：1个；

USB接口：1个；

启动按钮：1个；

停止按钮：1个；

急停按钮：1个；

复位按钮：1个；

功能切换旋钮：1个；

模拟量调节旋钮：1个；

指示灯：2个。

3.工业以太网交换机

（1）结构与功能：

系统采用的工业以太网交换机为非网管型，8个RJ45插口，可连接终端设备或其他网段，可用于架接小型星状网络或线状网络，导轨式安装方式。可用来把系统的所有工作站的PLC、HMI、MES电脑或其他智能设备连接到同一网络中。

（2）技术参数：

类型：非网管型；

传输速率：10Mbit/s，100Mbit/s；

额定电压：DC24V；

额定功耗：2.88W；

消耗电流：最大0.12A；

电气连接：3针端子排；

尺寸大小：≥45mm×100mm×87mm。

（3）培训内容：

1）网络组态；

2）Profinet、TCP/IP协议通信；

3）信息安全等。

4.直流电源

（1）构与功能

台式稳压电源可以把AC220V交流电转换为DC24V直流电给系统工作站供电。由变压器、稳压元件、过流保护元件、电源输入和输出接口、开关按钮、指示灯等组成。

（2）技术参数：

电源输入：AC100-240V，50-60Hz，最大2A；

电源输出：DC24V，最大3.8A；

短路保护：有；

接地端口：有；

电源输出接口：4mm安全插孔；

安装方式：弹性卡钳式。

5.钻孔应用模块

（1）结构和功能：

钻孔应用模块可以方便地安装在基础传送带模块之上。由两个模拟钻头、驱动电机、电机控制器、水平无杆气缸、垂直气缸、阀岛、控制器、传感器、接线端子排和铝合金型材支架等组成。

控制器作为CPS（信息物理系统），内有完善的PLC程序，可以根据上位机的指令，控制钻孔应用模块进行定制化加工，例如：钻左侧孔、钻右侧孔、钻两侧孔。三组对射式光电传感器分别用来检测工件前盖的有无、后盖的有无、工件的方向。水平无杆气缸和垂直气缸构成X和Z两轴运动装置，带动钻头进行升降和平移运动。

（2）技术参数：

供电：DC24V；

供气：6bar；

X方向行程：≥120mm；

Z方向行程：≥40mm；

▲钻孔单元：1对钻头；

钻孔直径：2mm；

钻孔间距：40mm；

电机电流：最大3A；

工件尺寸：≥115mm×80mm；

整体尺寸（长×宽×高）：≥525mm×375mm×215mm；

控制器：14DI，8DO，Web接口、CANopen接口、Ethernet/OPC UA、USB/IOLink，Codesys软件编程；

▲X轴驱动器：气动直线电缸；

水平无杆气缸：缸径≥12mm，行程≥120mm，带刚性导轨、2个终端缓冲装置、2个磁性开关、2个单向节流阀；

▲Z轴驱动器：气动直线电缸；

垂直气缸：缸径≥10mm，行程≥40mm，带刚性导轨、2个液压缓冲器、2个磁性开关（PNP常开信号）、2个单向节流阀；

阀岛：集成5个两位三通换向阀，常闭式，单电控，内部先导式，带手动换向按钮，内置消声器。

（3）培训内容：

1）柔性加工；

2）机械和电气结构设计；

3）气压控制回路；

4）电驱动技术；

5）信息物理系统（CPS）；

6）PLC编程；

7）传感器检测技术；

8）现场总线；

9）上位机和MES控制。

出现的▲条款须提供产品实物图片、官方发布的样册、官网产品图或产品说明书等相关佐证材料。

3

输出应用工作站

1.基础传送带模块

（1）结构与功能：

基础传送带模块为系统设备的核心模块之一。由传送带、直流电机、电机控制器、PLC、气动阻挡模块、RFID读写头、PCB接线板以及多种传感器组成。

基础传送带模块的主要功能为传输小车和工件，承载和控制不同的应用模块，以及进行订单和生产信息的交互与控制。皮带的进口和出口各有一个电容传感器，用来检测小车的到位信号。气动阻挡器用来阻挡或放行小车，阻挡器由气缸驱动，并配有磁性开关检测气缸到位信号，两位五通阀直接控制气缸的伸出和缩回。RFID读写头通过IOLink信号进行订单信息的读写，并配合PLC和MES进行生产控制。气动阻挡模块上的4个电感传感器可用来检测小车的二进制编码以及到位信号。电机控制器可以控制直流电机进行正反转以及低速运行，两个光电式编码器用来检测电机的转向和转速。1个IOLink模块可把现场的数字量和模拟量信号转换为IOLink信号与PLC进行数据交换。PLC、HMI、MES电脑以及其他智能设备连接到同一网络中，进行数据的交换。故障安全型PLC配有4个IO模块和1个IOLink模块，用来控制整个传送带以及应用模块的运行，并通过TCP/IP协议与MES软件进行生产信息的交换。

（2）技术参数：

1）供电：DC24V，最大3.8A；

2）供气：600kPa；

3）尺寸（长×宽×高）：≥700mm×350mm×1800mm；

4）PLC控制器：

故障安全型控制器；

数字量输入扩展模块，2个，8×24VDC；

数字量输出扩展模块，2个，8×24VDC，0.5A；

IOLink串行通信扩展模块，1个，含4通道，用于IOLink设备，64字节输入和64字节输出；

数字量输入信号DI，16个；

数字量输出信号DO，16个；

CPU工作存储器300KB，数据存储器1MB，存储卡24MB；

可用于安全应用；

支持一致的安全上传；

支持PROFIsafe V2；

48ns位指令运算速度；

5级安全保护；

集成运动控制、闭环控制、高速计数和测量功能；

可作为Profinet IO控制器；

支持RT/IRT，MRP，MRPD，TCP/IP协议，安全开放式用户通信，S7通信；

支持Web服务器，DNS客户端；

支持OPC UA通信：服务器DA，客户端DA，方法与配套规范；

恒定的总线通信周期时间，路由功能。

5）RFID读写装置：

工作频率/额定值：13.56MHz；

作用范围/最大值：20mm；

协议/无线电传输时：ISO15693，ISO18000-3；

传输率/无线电传输时/最大值：26.5 kbit/s；

传输率/在点对点连接/串口/最大值：38.4kbit/s；

传输时间/适用于有效数据/写访问时/每个字节/典型：40ms；

传输时间/适用于有效数据/读访问时/每个字节/典型：40ms；

数据量/输入端的地址区的/总计：8byte；

数据量/输出端的地址区的/总计：8byte；

接口标准/用于通信： IO-Link V1.0；

电气连接规格：M12,4芯；

供电电压：DC24V；

消耗电流：0.05A；

防护等级：IP67；

显示方式：3色LED。

6）传送带：

长度：≥700mm；

宽度：≥80mm。

7）传送带驱动电机：

类型：直流有刷电机；

额定电压：DC36V；

额定转速：100rpm；

额定扭矩：0.6Nm。

8）电机控制器：

额定电压：DC24V；

负载电流：3A；

尺寸大小：≥59mm×77mm×50mm；

电机正反转控制，低速控制，停止控制。

9）IOLink转换模块：

供电电压：DC18-30V（额定24V）；

输出电压：DC18-30V（额定24V）；

消耗功率：最大3W；

电气接口：2个D-SUB 15孔插座；M12,5针插头；

数字量输出DO：8个，DC24V；

模拟量输出AO：2个，0-10V，12bit；

数字量入出DI：8个，DC24V；

模拟量输出AI：2个，0-10V，12bit；

短路保护：有；

尺寸大小：≥91mm×128mm×30mm。

10）传感器（每个基础传送带包含以下部件）

电感传感器：4个，DC10-30V供电，额定距离：2.5mm，常开PNP信号输出，安装螺纹M8X1；

电容传感器：2个，DC10-36V供电，额定电流：200mA，常开PNP信号输出；

光电传感器：2个，DC10-30V供电，PNP信号输出，常开&常闭可切换，示教模式，最大开关频率1500Hz，测量方法为光纤式，光源类型为红色；

磁性传感器：1个，DC5-30V供电，常开PNP信号输出，用于T型槽安装。

11）气动阻挡模块：

气缸：数量4个，直径≥16mm，行程≥5mm，单作用弹簧压出式，压力范围1.3-10bar；

换向阀：数量4个，两位五通单电控，额定流量190l/min，内部先导式驱动，M5接口，压力范围0.3-0.8bar；

单向节流阀：数量8个，4mm快插接口，控制流量方向额定流量110l/min，压力范围0.2-10bar。

12）PCB接线板

前PCB板：数量4个，16个DI，16个DO，IOLink通道2个，带光电编码器和光电信号切换开关，带外部供电端子和急停短接端子；

后PCB板：数量4个，IOLink通道2个，带IOLink和CTEU切换开关，带外部供电端子。

2.触摸屏

（1）结构与功能：

触摸屏-带框架为系统 的核心模块之一。由精智型触摸屏面板、铝合金框架、启动按钮、停止按钮、复位按钮、功能切换旋钮、模拟量输入旋钮、急停按钮、两个指示灯、电源线、网线等组成。触摸屏内部安装有操纵系统和应用程序；

触摸屏作为系统的人机交互接口之一，可以提供丰富的操作功能。可以对设备进行复位操作、启动操作、停止操作、急停操作，可以切换设备的运行模式（MES模式&Default模式），可以查看设备的传感器和执行器的IO信号状态，并可对执行器进行强制操作，以测试IO元件的性能。并可以对小车中的RFID信息进行读写操作，在手动模式下进行订单生产。同时，也可以进行设备报警显示、记录、故障监控，以及切换德语和英语两种显示语言等。

（2）技术参数：

（含HMI编程软件）

1）触摸屏：

屏幕尺寸：≥7英寸；

TFT显示屏；

800x480像素；

16M色；

MPI/Profibus DP接口：1个；

Profinet/工业以太网接口：2个，支持MRP和RT/IRT；

多媒体卡插槽：2个；

USB口：3个；

尺寸：≥214mm×158mm×70mm；

供电：DC24V；

电流：0.5A。

2）触摸屏框架

材质：铝合金；

颜色：白色；

供电接口：M12,5针插头；

RJ网口：1个；

15针D-SUB接口：1个；

USB接口：1个；

启动按钮：1个；

停止按钮：1个；

急停按钮：1个；

复位按钮：1个；

功能切换旋钮：1个；

模拟量调节旋钮：1个；

指示灯：2个。

3.工业以太网交换机

（1）结构与功能：

系统采用的工业以太网交换机为非网管型，8个RJ45插口，可连接终端设备或其他网段，可用于架接小型星状网络或线状网络，导轨式安装方式。可用来把系统的所有工作站的PLC、HMI、MES电脑或其他智能设备连接到同一网络中。

（2）技术参数：

类型：非网管型；

传输速率：10Mbit/s，100Mbit/s；

额定电压：DC24V；

额定功耗：2.88W；

消耗电流：最大0.12A；

电气连接：3针端子排；

尺寸大小：≥45mm×100mm×87mm。

（3）培训内容：

1）网络组态；

2）Profinet、TCP/IP协议通信；

3）信息安全等。

4.直流电源

（1）构与功能

台式稳压电源可以把AC220V交流电转换为DC24V直流电给系统工作站供电。由变压器、稳压元件、过流保护元件、电源输入和输出接口、开关按钮、指示灯等组成。

（2）技术参数：

电源输入：AC100-240V，50-60Hz，最大2A；

电源输出：DC24V，最大3.8A；

短路保护：有；

接地端口：有；

电源输出接口：4mm安全插孔；

安装方式：弹性卡钳式。

5.输出应用模块

（1）结构和功能：

输出应用模块是系统的生产工艺中最后一个模块，可以方便地安装在基础传送带模块之上。由两轴搬运装置、输出滑槽、步进电机控制器、传感器、铝合金型材支架等组成。可根据订单要求，气动抓手把小车上的工件抓取、并搬运到指定的滑槽中，并对滑槽中物料的“满”进行检测和提示。在HMI或MES软件中可以指定工件的输出位置。

（2）技术参数：

数量：1套；

供电：DC24V；

供气：6bar；

整体尺寸（高×长×宽）：≥600mm×460mm×300mm；

电气接口：SysLink IEEE488，24针；

数字量输入DI：5个（最多8个）；

数字量输出DO：4个（最多8个）；

▲X轴：步进电机，带步进电机控制器，通过专用软件进行组态、点位示教、速度示教等；

▲Z轴：气动。垂直气缸，缸径≥10mm，行程≥100mm，带刚性导轨、2个磁性开关（PNP常开信号）、2个单向节流阀、2个液压缓冲器（可调节终端行程），带气动端锁装置；

▲平行气爪手：气动。缸径16mm，行程5mm，关闭夹紧力190N（压力为6bar时），带1个磁性开关（PNP常开信号）、2个单向节流阀；

阀岛：集成4个两位三通换向阀，1个常开阀，3个常闭阀，单电控，内部先导式，带手动换向按钮和内置消声器。

（3）培训内容：

1）机械和电气结构设计；

2）工件抓取和搬运；

3）步进电机控制；

4）气动控制；

5）传感器应用；

6）智能设备安装和调试；

7）PLC编程；

8）现场总线；

9）上位机和MES软件控制。

出现的▲条款须提供产品实物图片、官方发布的样册、官网产品图或产品说明书等相关佐证材料。