采购需求

1.详尽的技术及服务要求

1.1总体技术及服务要求：

1.1.1引用标准

GB/T 13667-2013《钢制密集书架》

GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》

GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》

GB 18580-2017《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》

HG/T2006-2006 《热固性粉末涂料》

QB/T2454-2013 《家具五金 抽屉导轨》

QB/T4767-2014 《家具用钢构件》

GB699 《优质碳素结构钢技术条件》

GB710 《优质碳素结构钢薄钢板技术条件》

GB711 《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》

GB1720《漆膜附着力测定法》

GB1804《公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差》

GB4357《碳素弹簧钢丝》

GB8162《结构用无缝管》

GB9439《灰铁铸件》

ZB G51035 C04-2《各色醇酸磁漆》

 

1.1.2结构要求

（1）手动密集书架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、层板、顶板、抽拉工作台板、门板及侧护板）等零（部）件组成。架顶设有防尘装置，列与列之间装有30mm厚磁性密封条，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每区密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部设有防鼠、防倾倒装置，因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。

（2）传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条，机械式自脱超越离合摇手柄、多级速比1：6精制链轮等零（部）件组成。为了驱动轻便、平稳，采用中轴带动两根边轴传动方式并连接所有滚轮，移动时所有滚轮同步驱动。手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手柄摇动时能自动挂挡，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手柄可折叠，避免了通行障碍。

（3）底盘中的底梁采用3.0mm 冷轧钢板，分段整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底盘各段连接采用Ml0螺栓、螺帽紧固，滚轮横梁采用折边成型，确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁外侧面折边25*40mm加强筋，增强底梁结构强度，同时起到防鼠作用。底梁必须平直，直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm，下部装有防倒支架以防架体倾倒。有效保证底盘架体不扭曲、错位、变形，密集架移动轻便、平滑、平整。轨道方钢采用（宽20mm×高20mm）201冷拉不锈方钢制造；轨道座护板整体高度必须与轨道方钢高度一致，轨道整体高度约为22mm，轨道采用地表式安装。

（4）轨道下方铺设宽度300mm，厚度10mm的承重钢板，分摊架体重量，表面防锈处理，长度与轨道一致。轨道2侧铺设1.5mm的冷轧钢板安装成斜坡式，遮住承重钢板，便于书车顺畅进出通道。

（5）架体中立柱采用 1.5mm 冷轧钢板，两面均布冲可上、下调节的挂孔，经四次折弯成形，双柱式，结构坚固合理、美观大方不变形，外形尺寸的极限偏差为±2mm，立柱与导轨的垂直度不大于 2mm。

（6）架体搁板采用 1.0mm 冷轧钢板，搁板厚度 23mm，刚性好、平整、通用性、互换性好，外形美观，设计新颖；每层承重≥80KG，满负载24小时后曲挠度≤3mm，卸载后自动恢复。

（7）架体中挂板采用 1.0mm 冷轧钢板（支承板）两端挂钩采用模具冲裁打弯而成，中间采用腰形拉伸翻边模成形两个台阶加强孔，下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固、无噪声、层间距按需要沿立柱调节孔可自由调整。

（8）钢制侧护板采用1.0mm 冷轧钢板，中间凹凸型、两边圆弧形。

（9）架体中的门板采用0.8mm 冷轧钢板，背面中间点焊加强筋，门板为上下段四开门结构，四角冲透气孔，门板安装长方形金属内嵌式压型拉手（尺寸220*35mm）。门缝间隙均匀并在1-2mm之间，组装后锁定紧密，开启灵活。

（10）挡书杆采用1.2mm 冷轧钢板一次性冲剪折弯成型。

（11）架体中顶板采用 1.0mm 冷轧钢板折弯成型，顶板正面通过 M8 螺栓、螺帽紧固于立柱上端既加强架体的整体刚性又起到防尘、防水的作用。

（12）双面抽拉工作平台：安装于移动书柜第三层搁板的下方，便于工作人员存取查阅图书时放置周转、简易书写工作，偶数列每列安装3套，采用1.0mm优质冷轧钢板，双面抽拉配三节钢珠全展导轨，导轨质量符合“QB/T2454-2013家具五金 抽屉导轨”标准。

（13）防倾倒装置：固定在移动列底座上，有效防止倾倒。

（14）折叠摇把：摇柄上的摇把，不使用时可向上折叠起来，以避免碰撞。

（15）锁定功能：每列设有锁紧装置，当工作人员进入存储设备工作时，将锁紧装置扭到锁紧位置，此时其他人员无法摇动存储设备，以保证架内人员的安全。每区存储设备边列装有锁具，其闭合锁住后，形成一个封闭的整体。

 

1.1.3制造公差

（1）每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；

（2）密集架轨道安装后，平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm，导轨对接处高低差不大于0.2mm；

（3）密集架底梁装配后的直线度不大于0.8mm/m，全长不大于2mm。

（4）零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。

（5）所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕；

（6）所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；

（7）在一个组合之间的产品零部件能保持互换性。

（8）产品生产工艺过程，下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、门板的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有优良的互换性和协调性。

 

1.1.4传动装置

（1）传动机构：转动灵活、平稳，没有失灵现象。

（2）传动部件：采用204调心轴承、摩托车链条，传动轴采用Ф20冷轧圆钢（45#）和无缝钢管，中间驱动，双轴传动并同步驱动所有滚轮，开启移动灵活方便、摇力轻。密集架整组摇动时应运行自如，手感轻巧，摇手柄无打滑现象，手柄间不会联动。链轮采用HRC-62标准45#钢，锻压加工，回火，无毛刺，齿部高频淬火。滚轮采用HT20-40铸铁加工成型。

（3）制动、防护及密封装置：

每列密集架均装有制动装置，置于侧板中侧，开闭方便，开架查阅资料时，只需操作制动把手，架体便不会被他人移动，可有效保证查阅人员的人身安全。边架有门并装有锁具，用于整区密集架闭锁。手摇柄结构为棘轮自动挂档，停用后摇把可自行停于垂直位置。摇把可折叠，以避免通行障碍。密集架必须有防倾倒装置。顶板上方装有防尘板，密集架各列之间装有30mm的磁性密封装置，不易老化，合拢后无间缝，以起到防光、防尘作用，并起到缓冲作用。

 

1.1.5载重性能

（1）双面层板每层均布载重≥80kg，最大挠度为3mm。24h卸载后，没有裂纹及永久变形。

（2）密集架标准节在全负载的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。

（3）全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下运行自如，没有阻滞现象。每标准节手动摇力不大于11.8N。

（4）标准架列在全静载荷的情况下，沿X、Y轴两个方向，按架体自重与全静载荷之和的1/15的力进行水平拉力试验，连续试验50次后，架体不得发生倾倒现象，架体倾斜量应≤25mm，各结构部件应无塑性变形或其他异常现象。

 

1.1.6表面喷涂

（1）除油、去锈处理工艺：

工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。乳化剂和碱性助剂脱脂，酸洗除锈，硅烷磷化、钝化，最后粉末喷涂。喷涂工艺要求：脱脂—清洗—除锈—清洗—中和—表调-硅烷磷化—清洗—静电亚光喷粉—180ºC固化而成，时间控制在10-15分钟范围内。

（2）表面预处理工艺：

硅烷磷化处理主要采用浸渍法进行。

硅烷磷化处理经槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。

硅烷磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量。

工件经硅烷磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。

经硅烷磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。

（3）静电喷塑工艺：

① 热固性粉末（塑粉）符合“HG/T2006-2006《热固性粉末涂料》”标准

② 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。

③ 颜色为亚光灰白色，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。

  检验标准：

A、厚度：70—80微米 按磁性测厚仪

B、硬度：室内用：合格品≥F

C、附着力：室内用：合格品≤1级

D、耐冲击性：冲击高度≥40cm，应无剥落、裂纹及皱纹现象，光泽（60°）≤60

E、耐盐雾性：室内用：500h划线处：单向锈蚀≤2.0mm；未划线区：无异常

1.1.7外观质量

各零件、组合件、表面光滑、平整，没有尖角、凸起。所有焊接件保证焊接牢固，焊痕光滑、平整，无砂眼、虚焊、明显焊瘤及飞溅物。每标准节组装后，外部尺寸的极限偏差应符合标准规定。所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，保证无裂痕、伤痕。所有紧固件需经氧化或镀锌处理。

1.1.8材质配置表

部件 名称	设备 配置	规格	材质	性能说明
底 盘	轨道方钢	20*20MM	实心不锈方钢	分段整体组装式，连接牢固，刚性足，不变形。底梁外侧面折边25*40mm加强筋，增强底梁结构强度，同时起到防鼠作用。
	轨道座板	2.0MM	冷轧钢板
	底 梁	3.0MM	冷轧钢板
	承重钢板	10.0MM	热轧钢板	承重钢板300MM宽，长度与轨道一致，分摊架体重量。斜坡钢板遮住承重钢板，便于书车顺畅进出通道。称重钢板标准:GB711
	斜坡钢板	1.5MM	冷轧钢板
架体	立 柱	1.5MM	冷轧钢板	柜体结实，坚固，设备新颖，安装规范，层数和间距可自由调整。每层搁板承重均布压力不低于80kg。
	搁 板	1.0MM	冷轧钢板
	挂 板	1.0MM	冷轧钢板
	顶 板	1.0MM	冷轧钢板
	门 板	0.8MM	冷轧钢板	上下段四开门式，配门锁，门板四角有透气孔，安装长方形金属内嵌式压型拉手。
	抽拉工作板	1.0MM	冷轧钢板	双面抽拉式，便于工作人员存取、查阅图书时放置周转、简易书写。
	三节导轨	三节钢珠全展导轨，质量符合“QB/T2454-2013家具五金 抽屉导轨”
侧护板	钢制侧护板	1.0MM	冷轧钢板	中间凹凸型，两角为圆弧形，使架体线条流畅、饱满、立体感强，设计美观。
塑粉	亚光灰白色	符合“HG/T2006-2006《热固性粉末涂料》”标准
传动 机构	轴承	204	调芯	精密度高，万向灵活，材料质量好，耐压与耐磨性能好。
	实心轴	￠20	45#钢	传动机构配合精密度高，定位可靠，传动轻便灵活，摇手轻，运行平稳性能达到和超过国家标准。
	连接钢管	￠25*2.0	镀锌管
	铁滚轮	HT200铸钢	￠135
	链 轮	ZG45	滚齿精制
	摩托车链条	FR420	￠8.5节距12.7
	摇手组合	ZG45	自动离合可折叠	造型美观大方，手感舒适，把手为折叠式，可避免通道障碍，摇动任意一列不会带动其它把手
制动 装置	移动列 制动装置	——	自制	采用最新的偏心轮式刹车装置，刹紧力更强，从而保证架体稳定，操作方便，制动可靠，使用安全。
防护 装置	防护 密封条	30MM	密封条	每列的接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震，防尘，防鼠功能。
	防尘板	1.0MM	冷轧钢板
	防倾倒装置	3.0MM	冷轧钢板	每移动列装有防倾倒装置。

 1.2货物（服务）清单： 

序号	名称	规格	单位	数量	参考图片
1	移动书柜	6660*600*2730mm=39列 双面7层	立方米	426
2	抽拉工作台	双面抽拉配三节钢珠全展导轨，偶数列每列安装3套，每个通道有3个抽拉工作台	套	57
3	承重钢板	移动书柜每根轨道下铺设宽300mm，厚10mm的钢板，分摊架体重量	米	103
4	轨道斜坡钢板	每条轨道2侧铺钢板作斜坡，遮住承重钢板	米	206
5	登高梯	三层	台	3

 1.3商务要求

1.3.1报价要求：

（1）本项目为“交钥匙”工程，投标人须对本项目中的所有货物和服务进行投报，否则作无效投标处理。

（2）投标应以人民币报价，投标总价包括：货物费（含安装辅材）、设计费、运输费、安装调试费、人工费、质量保证费、培训费、服务费、总承包配合费、货物本身已支付或将支付的各种税费以及其他交付使用前所产生的所有费用。

（3）实际安装过程中，如采购人认为中标人的配置方案与采购人的需求有偏差或与现场实际有较大差异的情况下，配置、布局需由中标人进行合理调整，中标人应无条件执行，且因调整而增加的安装费、材料费等其他一切费用均已包含在本次投标报价中。最终结算时，因上述原因增加的工程量不予计量，中标总价不调整；因上述原因内容减少的，工程量按实计算，单价按中标单价结算，结算费用按实核减；非中标人原因增加的工作内容，按实调整列入结算，工程量按实结算，单价按中标单价结算。

1.3.2货物交付

（1）交付时间：签订合同后，30天内完成该项目的供货和安装；

（2）交货地点为常州纺织服装职业技术学院校内指定地点；

1.3.3售后服务要求

（1）成交供应商应按照国家有关法律法规、“三包”规定以及响应文件中的“售后服务承诺”提供服务。

（2）质保期内，成交供应商应免费提供维修服务。接到报修电话1小时响应，2小时内派人到现场；简单故障，8小时内解决；复杂故障24小时内解决；由此产生的一切费用均由成交供应商承担。

（3）成交供应商应免费提供充足的全新的合格零配件，以保障维修所需零部件的及时更换；6个月内产品或配件经2次维修后仍无法正常使用，必须更换全新产品或相关配件。

（4）成交供应商应提供货物最低使用年限承诺，在此期间内，不应发生非人为原因的重大故障，否则采购人有权追溯成交供应商的责任。

（5）质保期满后货物出现故障时，成交供应商仍需做好售后服务，并在上述时限内赶到现场，及时处理解决。

（6）质保期结束，不能视为成交供应商对货物中存在的可能引起货物损坏的潜在缺陷所应负责任的解除。潜在缺陷指货物在制造过程中未被发现的隐患，成交供应商对纠正潜在缺陷应负责任，其时间应延续至质保期终止后贰年。当发现这类潜在缺陷时（经双方确认），成交供应商应立即予以无偿修复或更换。

（7）因成交供应商所提供的货物造成采购人设备损坏或其他损失，以及其他第三方损失的，一经核实，成交供应商必须赔偿采购人或第三方因此造成的所有损失。

1.3.4安全要求

（1）成交供应商应保证货物不存在危及人身及财产安全的产品缺陷，否则应承担全部法律责任。

（2）在货物安装、运输过程中产生的一切安全责任事故由成交供应商承担，采购人不承担由此带来的一切经济、法律责任。

1.3.5质保要求

1.本项目免费质保：3年，质保期内提供免费保修及免费维护保养，质保期自货物交付并经采购人验收合格后开始计算。

2.供应商保证对产品实行终身维修，在质保期结束前，须由供应商和采购人代表对产品进行一次全面检查，任何质量问题必须由供应商负责修理，并得到采购人代表认可。

1.4验收要求

1.当货物到达采购人指定的安装现场后，采购人和成交供应商依据货物供货清单共同对货物进行验收，并对货物的数量、外观、材质等进行逐项检查。验收时发现短缺、破损、不符合采购文件要求的，采购人有权要求成交供应商立即补发或更换。若在交付日截止前成交供应商未能提供所有检验合格货物，采购人有权终止合同，损失由成交供应商承担。

2.在交货前，乙方应对货物的质量、规格、性能、数量等进行详细而全面的检验，并出具一份合格检验证明，合格检验证明作为甲方验收的依据，但不能够作为有关货物质量、规格、数量或性能的最终检验结果。

3.甲方根据合同规定的内容和验收标准进行验收，同时比较乙方出具的检验证明，经检验无误后出具验收合格证明，该证明作为最终付款所需文件的组成部分。

4.如双方对验收结果有分歧，则以国家权威部门的检验结果为准，检验费用由有过失的一方支付。

5.对货物安装验收不合格时，成交供应商应予以免费调换，直至符合规定，采购人不承担因调换、退货而发生的任何费用和责任，如因货物产品质量给采购人带来的损失，成交供应商还应赔偿采购人直接损失费用。

1.5核心产品：移动书柜（6660*600*2730mm39列，双面7层）

1.6样品要求：

（1）投标人需按采购文件清单中技术要求提供下表要求的相关样品，所供样品不能出现制造厂或投标人的标志、标记。评审时，评委有权对样品进行破坏性试验，所产生的费用由投标人自行承担。中标单位的样品将留样封存，作为履约验收的依据。未中标单位应在中标公示结束后3天内自行将样品带回，否则视同自动放弃投标样品，采购人有权自行处理且不承担期间发生的任何费用。

序号	样品名称及要求	价格（元）
1	导轨、轨道座（长300MM）	50
2	冷轧钢板（规格100*100MM，厚度1.0MM、1.5MM、3.0MM，提供3种板材喷塑与未喷塑的各1块）	60
3	二节型底盘总成一套（规格1870*575*120MM，含滚轮、轴承、链轮、链条、传动轴等）	650

（2）送样地址： 常州市新北区通江中路396号中创大厦四楼开标室一

（3）样品接收联系人：综合办  蒋荔 0519-81580101  0519-81580152-6002

送样时间：响应文件提交截止时间前一日9:30-16:00，逾期不再接受。样品请各投标单位自行完整包装好。