序号

设备名称

单位

数量

备注

1

智能一体化厌氧酵化发生器

套

1

总容量≥1000m³

2

预处理系统

套

1

额定处理量3t/h

3

智能一体化生活污水处理设备

套

1

≥50m³(采用MBR膜技术)

4

智能气水调节间

套

1

5

水密封防火装置

套

1

6

除硫净化装置（含除硫剂）

套

1

与水密封防火装置配套使用

7

回流装置

套

1

8

菌种驯化培养设备

套

1

≥10m³

9

储气柜

套

1

容积≥20m³

10

设备房

（长×宽×高≥1.5m×2.2m×2.4m）

间

1

木质、结构牢固（含防火板），含搭建

11

出水装置（摇水泵）

套

1

不锈钢（吸程10m），含安装

12

特别厌氧菌种

吨

≥30

促进有机垃圾快速降解

13

安装辅材

套

1

管道，电线，网线，支架等

14

安全运行监管系统

套

1

含管道气体分析仪，温湿度传感器，甲烷泄露报警器，硫化氢泄露报警器，压力变送器，液位计，PH 变送器，沼液流量计，沼气流量计；显示屏，声光报警器，风扇，监控球机，电磁阀，不锈钢阻火器，不锈钢燃烧管，高能点火器，点火温控系统，防爆连接管等

15

物联网云系统

套

1

软件

序号

设备名称

基本要求

1

智能一体化厌氧酵化发生器

1、玻璃钢材质；罐体厚度≥7mm,罐体3M*6M。

2、主板材质要求：

▲①拉伸强度（MPa)≥150；

▲②弯曲强度（MPa)≥150；

▲③巴氏硬度≥45；

▲④吸水率（%）≤0.7；

▲⑤耐酸在5%HCL溶液中浸泡48h，试样表面应无软化、无气泡、无开裂、无溶出现象；

▲⑥耐碱在5%NaOH溶液中浸泡48h，试样表面应无软化、无气泡、无开裂、无溶出现象；

▲⑦树脂重量含量手糊成型工艺：应大于等于45（%）

▲8耐水性经耐水试验后，应无异状，强度应保留85%以上。

（注：提供检测报告复印件加盖公章，原件备查。）

3、按实际生活垃圾（可烂）产生量，在发生器内厌氧发酵时间不得低于80天，本站点容积≥1000m3。

4、必须具备气活塞自动清掏功能，运行过程中，沉淀物不需要手动人工清掏。

5、具备WEB管理后台和手机APP进行各项数据的监测和控制。

2

预处理系统

预处理系统：包含自动上料、称重、二次分拣、破碎、固液分离、固渣输送等多个功能，额定处理量3t/h；其中：

1、 上料装置： 10吨级料斗、输送装置

2、 称重装置：设备应具有地磅对车辆进行称重，对每天、每月的称重数据自动统计汇总，方便招标方对处理的垃圾量进行了解和掌握。称重范围0-9999kg,精度±1%

3、 二次分拣：设备应具有分拣平台（卸料、滤水、分拣多功能一体平台），方便操作人员对厨余垃圾进行二次分拣，把不能发酵的垃圾（塑料、玻璃、金属、布料、石头、大骨头等）分拣出来，避免对后续设备的损坏。

4、破碎装置：对厨余垃圾中的大件物料（如瓜果、菜梗、玉米芯等）进行破碎，加速后端微生物发酵过程中物料的分解、降解，破碎粒度≤20mm。

4、 固液分离：通过螺旋压榨装置，对物料进行脱水处理，对后续油水分离做准备压榨挤压脱水后，物料含水率≤70%。

5、 物料输送装置：固液分离后的固渣通过螺旋输送到指定位置后，投入发酵仓体。

6、 油水分离装置：固液分离后的油水混合液，进入油水分离器（分离率≥97%）和污水处理系统，油会被自动分离并收集，污水被处理后达标排入市政管网。

7、 废气除臭装置：通过物理吸附，等离子、生物喷淋等一种或多种除臭装置，对预处理过程中的异味进行吸附、分解，最终达到达标排放。

8、 电控系统：PLC全自动控制，触摸屏显示、操作，设置漏电、缺相、过载等多重保护，确保设备的安全、可靠运行，远程监控接入功能，并留有就地手动控制功能。

10、配备沼气热水锅炉，利用沼气加热，油水分离利用余热。

设备消耗总功率须大于等于13KW ，接入电压380V ，使用寿命 ≥10年，设备1米处噪音≤75dB。

3

智能一体化生活污水处理设备

1、玻璃钢材质，容积≥50m3；

2、主板材质要求：

①拉伸强度（MPa)≥93；

②弯曲强度（MPa)≥137；

③巴氏硬度≥34；

④冲击强度用一个质量2000g的钢球，从2m高度自由落下，在钢球冲击处表面应无裂纹。

3、具备WEB管理后台和手机APP进行各项数据的监测和控制。

4、采用MBR膜技术

4

智能气水调节间

1、砖混材质、钢混基础；

2、容积大小≥80 m3；

3、具备WEB管理后台和手机APP进行各项数据的监测和控制

5

水密封防火装置

1、玻璃钢材质或不锈钢材质；体积≥0.1m³

2、玻璃钢材质要求：拉伸强度（MPa)≥150、弯曲强度（MPa)≥150、巴氏硬度≥45。

3、该装置必须具有水灭性功能，能有效切断外部明火与设备内部的联系，保证设备安全。

6

除硫净化装置

1、玻璃钢材质或不锈钢材质；体积≥0.4m³

2、玻璃钢材质要求：拉伸强度（MPa)≥150、弯曲强度（MPa)≥150、

巴氏硬度≥45。

7

回流装置

包含UPVC1批、电机等，应具备WEB管理后台和手机APP进行各项数据的监测和控制。

8

菌种驯化培养设备

≥10 m³不锈钢菌种驯化罐

9

储气柜

1、 储气柜容积≥20 m³（玻璃钢材质）

10

其他要求

1、有机垃圾厌氧发酵处理站点储气罐外部防雷装置需符合相关国家规范。

序号

名称

性能指标

现场采集系统

1

环境温度、湿度传感器

 DC24V RS485 IP65防护等级

2

点型可燃气体探测器（沼气泄露报警器）（室内）

基本参数

测量组分 CH4

测量范围 CH4：(0～100)%LEL

精 度 ≤±5%LEL

响应时间 T≤30s

工作温度 (-40～60)℃

信号输出 RS-485数字输出，4～20mA电流输出

防爆等级：ExdⅡCT6 Gb，满足多领域气体泄漏安全报警。

点型有毒气体探测器（沼气泄露报警器）（室内）

基本参数

测量组分 H2S

测量范围 H2S：(0～100)PPM

精 度 ≤±5%LEL

响应时间 T≤30s

工作温度 (-40～60)℃

信号输出 RS-485数字输出，4～20mA电流输出

防爆等级：ExdⅡCT6 Gb，满足多领域气体泄漏安全报警。

3

厌氧发酵池所在环境温度传感器（池内）

防爆 二线制4～20mA

4

沼气管道压力变送器

防爆IP65防护等级 DC 8～36V 测量范围 -0.1～50KP 介质温度 -30～80℃ 测量精度 ≤±5%FS 数字输出 RS485 含LCD显示

5

厌氧发酵池液位传感器

防爆 DC12～24V 输出信号4～20mA 带温度补偿

6

厌氧发酵池沼液PH传感器

高温电极 DC12V～24V RS485 模拟：4～20mA防爆管连接

7

红外气体分析器（沼气成分分析仪）

基本参数

测量组分 CH4、CO2、H2S、O2

CH4：(0～100)%；CO2：(0～50)%

测量范围 H2S：(0～9999)ppm； O2：(0～25)%(量程均可选)

精 度 CH4/CO2：±2%FS；O2/H2S：±3%FS

分 辨 率 CH4/CO2/O2：0.01%；H2S：1ppm

重 复 性 CH4/CO2：0.5%；O2/H2S：1%

响应时间 ≤60s(NDIR)

最佳流量 (0.7～1.2)L/min

进气压力 (2～50)kPa

样气要求 无尘、无水、无油

显 示 LCD显示

防爆等级 ExdⅡCT6

8

沼液电磁流量计

DC24V RS485 精度±5%R HB/HC合金电极 带LCD显示

9

沼气涡街流量计

防爆 IP65 DC24V RS485 不锈钢 介质温度(-40～120)℃ 带LCD显示

10

现场数据采集通讯控制系统

防爆 7寸人机界面 + 外围器件

现场安全系统

1

入料称重处监控枪机

防爆 500W 网络高清，含安装支架  

2

厌氧发酵池周边环境监控球机

 200W像素 变焦高清，含安装支架

3

风扇（室内）

防爆ExdⅡBT4 AC220V 口径DN300

4

现场声光报警器

防爆 DC24V 开关量 声光一体

5

电磁阀

防爆 AC220V DN40 工作温度≤85℃ 常闭型 工作压力≤1.0MP

6

阻火器

304不锈钢 PN16 DN40

7

燃烧管

304不锈钢 DN75 含风帽

8

高能点火器

AC220V 50HZ 点火端耐温≥1300℃ 点火频率6-12次/秒 金属机箱 带点火电缆及点火杆

9

点火温控系统

 NTC温感 DC24V 硅胶引线

10

防爆线管

镀锌管及挠性管 DN25 密封链接

11

现场报警数据显示终端

红绿双色户外LED屏，点距6mm，尺寸为38.4 X 19.2 cm，64 X 32像素。显示所在站点CH4、H2S泄漏数据，安全状态显示绿色，报警状态显示红色

软件系统

1

物联网云系统

项目须具有较高的自动化运行水平能确保安全性，运作效率及可维护性，系统将工程现场的诸多传感器数据进行采集分析，自动实施控制，和告警处理，自动将各种数据上传至物联网云平台储存并能在云端实时处理和图表化显示，查看历史运行记录，分析设备处理效率，实施手动远程控制，并能对各种功能控制参数进行设定修改。

1、传感器检测部分：

a须检测酵化器和污水处理设备中PH值，温度值，液位状态。b须检测设备房内外泄甲烷浓度和硫化氢浓度。c须检测管道内各气体成分含量，气压和气体流量值，管道内气体温湿度值和外界空气的温湿度值。

2、自动控制功能部分：

a须装有自动点火装置，根据管道压力大小设定值，自动实施压力放空和燃烧，对远程进行监控，记录保存诸多数据（压力变化值，点火次数，累计运行时间，点火是否成功等历史数据），并能及时上传至云端保存，有完善的运行控制机制。b系统根据发酵池中的PH值和温度，和其他系统状态做分析判断，能自动打开搅拌泵，以提高发酵效率。c系统根据气体泄漏浓度能自动打开风扇和报警灯，以临时排除危险并告警通知负责人。

3、自动告警功能部分：

当外泄甲烷气体浓度，硫化氢浓度和其它气体浓度，气体压力值，等所有传感器数值异常时，须能将自动上传至物联网平台。项目中的各种传感器，阀门，风扇，报警器，水泵电机等主要部件，系统须有能力实施故障诊断分析，和自动告警上传，以保证项目的安全性和可维护性。

4、其他部分：

a安装在小屋内的所有传感器，全部须为防爆等级的传感器。b主机控制箱须装触摸屏，显示现场各种状态数据。

序号

考核项目

管理要求和标准

分值

扣分标准

得分

备注

1

内部管理(20分）

管理制度

建立完备的管理制度

5

未建立管理机制或存在明显漏洞的，扣除本项分数

台账记录

每月如实建立处理垃圾记录台帐，并及时向管理部门报送所有管理报表

5

每发现一次不符合规范行为，扣2分

应急预案建立

建立突发泄露处理应急预案

5

未建立或存在明显漏洞的，扣除本项分数

应急预案启动

及时启动应急预案，安排人员进行作业

5

未启动预案或响应不及时的，扣除本项分数

2

力量配备(20分）

人员配置

按要求足额配置工作人员

4

人员配置不充足的，扣除本项得分

作业队伍稳定情况

3

作业人员更换比较频繁、作业队伍不够稳定的，扣1分

提供合理工资待遇，并按合同及时发放工资

3

出现劳资纠纷且被认定为企业责任的，扣除本项分数

场地环境

对周边环境不造成影响

10

对周边环境造成影响，扣除本项分数

3

作业服务质量(50分）

规范着装持证上岗

作业人员统一着装、持证上岗

5

未统一着装或穿戴整齐或未佩戴有效证件上岗的，每发现一次扣1分

服务态度

作业人员服务态度良好

4

作业人员服务态度恶劣的，扣4分；服务态度不良的，扣2分

文明操作

收运处置作业过程不扰民

6

每发现一次扰民作业，扣2分

维护环境

作业过程中，作业人员维护处理作业区环境整洁

10

作业过程中，出现垃圾散落、污水滴漏的，每发现一次扣2分；作业现场未及时清理干净的，每发现一次扣5分

作业完后，分拣出的不可腐烂垃圾收集容器摆放整齐

5

每发现一次未按要求放置收集容器的，扣2分

安全作业

操作过程确保安全，始终遵照安全规范进行操作

10

每发现一次存在危险作业行为，扣2分；出现危险作业并产生严重后果的，扣除本项分数

处置中心处理过程确保安全，严格遵照前端预处理，中端生化处理，末端水处理系统安全操作规范进行操作

10

每发现一次存在危险作业行为，扣2分

4

社会评价(10分）

服务对象评价

服务对象满意

4

每发现一个社区或单位不满意，扣2分

社会监督

市民群众反响良好，无群众投诉

2

经查属实的，1次投诉扣2分

新闻报道

报纸、电视、电台等新闻媒体无曝光或批评性报道

2

报纸、电视、电台等新闻媒体有曝光或批评性报道，每出现一次扣2分

领导批示

无针对厨余垃圾处理问题的批示

2

发生及扣除本项分数

合计

扣_______分，本月考核得分为_______分，是□/否□发生禁止行为。