标的提供的时间

 自合同签订之日起15个日历天内完成供货、安装、调试，并交付采购人使用。

标的提供的地点

 用户指定地点，交货方式为送货上门。

付款方式

 1期：支付比例30%,合同签订后3个工作日内预付合同总额的30%；

2期：支付比例30%,货到指定地点后3个工作日内、支付合同总额的30%；

3期：支付比例35%,安装调试及双方验收合格后一个月内支付合同总金额的35%；

4期：支付比例5%,设备安装验收合格，在无重大质量问题和质量事故（包括人身伤亡与财产损失）二年后支付合同总额的5%。

验收要求

 1期：（1）交付验收标准依次序对照适用标准为：①符合中华人民共和国国家安全质量标准、环保标准或行业标准；②符合招标文件和响应承诺中采购人认可的合理最佳配置、参数及各项要求；③货物来源国官方标准。（2）如果货物运输和安装调试过程中因事故造成货物短缺、损坏，中标人应及时安排换货，以保证货物安装调试验收顺利完成。换货的相关费用由中标人承担。（3）验收应在采购人/用户和中标人共同参加下进行，必要时邀请相关的专业人员或机构参与验收。（4）采购人组成验收小组按国家有关的规定、标准进行。验收时如发现所交付的货物有短装、次品、损坏或其它不符合合同规定之情形者，采购人/用户应做出详尽的现场记录，或由采购人/用户和中标人双方签署备忘录。此现场记录或备忘录可用作补充、缺失和更换损坏部件的有效证据。由此产生的有关费用由中标人承担。（5）采购人认为如有必要或因货物质量问题发生争议时，由本地质量技术监督部门按合同要求及国家标准对货物进行鉴定。货物符合质量技术标准的，鉴定费由采购人承担；否则鉴定费由中标人承担，并赔偿采购人相应的损失。

履约保证金

  不收取

其他

 其他，货物要求、安装与调试:（1）中标人必须提供符合国家安全质量标准、环保标准或行业标准的全新、未使用过的货物(包括所有配备件、随机工具等)，表面无划伤，无碰撞，无任何缺陷隐患，无污染，无侵权行为，在中国境内可依常规安全合法使用。若货物质量不符合合同要求，采购人有权拒收货物。（2）中标人须提供货物的用户手册、使用操作及安全须知、有关单证资料、软件资料、故障代表码、备件清单、配备件、随机工具、维护维修手册、维修密码等维护维修必需的材料和信息。所有资料应附有中文说明。（3）货物包装均应有良好的防湿、防锈、防潮、防雨、防腐及防碰撞的措施。凡由于包装不良造成的损失和由此产生的费用均由中标人承担。 （4）国内产品或合资厂的产品必须具备出厂合格证，序列号、包装箱号与出厂批号一致，并可追索查阅。所有随设备的附件必须齐全。 （5）中标人负责合同项目下货物的安装调试，一切费用由中标人负责。（6）中标人安装时必须对各安装场地内的其它设备、设施有良好保护措施。（7）所有货物在用户指定地点收货及安装，用户只提供水、电及气源,其余所有附件由中标人提供。 （8）中标人负责线路布置，须将货物安装并调试至正常运行的最佳状态。 质保期及售后服务要求:（1）所有货物的质保期不少于三年。质保期自验收合格之日起计算。质保期内，如设备或零部件因质量原因出现故障而造成短期停用时，则质保期相应顺延。如停用时间累计超过60天则质保期重新计算。（2）在质保期内发生的质量问题，由中标人负责解决，包退包换（因采购人使用不当或其他人为因素造成的故障除外）。所有保修服务方式均为中标人或厂家上门保修，即由中标人或制造商派技术人员到使用现场维修。对用户的服务通知，接报后1小时内响应，5小时内到达现场，24小时内处理完毕。若在48小时内仍未能有效解决，中标人须免费提供同等次的设备予采购人临时使用。由此产生的一切费用均由中标人承担。（3）在质保期外发生的质量问题，由中标人负责解决，只收取更换零部件的成本费，不得收取任何工时费及技术人员差旅费等其他费用。提供零配件、易损件、耗材等日常维护必须品价目表。要求保证长期良好的售后服务和零配件供应。（4）在任何时候，中标人均不能免除因货物本身的缺陷所应负的责任。中标人对所提供的货物实行终身维修和有义务对货物进行定期的检测与维护。（5）中标人上门为用户提供现场操作、维护培训等必要的技术培训，保证用户完全熟悉操作仪器的全部功能，由此产生的一切费用均由中标人承担。 知识产权:投标人必须保证，采购人在中华人民共和国境内使用投标人所提供的货物、资料、技术、服务或其任何一部分时，享有不受限制的无偿使用权，如有第三方向采购人提出侵犯其专利权、商标权或其它知识产权的主张，该侵权的起诉、费用及责任须由投标人承担。 产品资质:★如果投标产品隶属医疗器械管理的，须提供产品的医疗器械备案凭证；或提供产品的医疗器械注册证、医疗器械产品注册登记表或医疗器械产品生产制造认可表（若投标人已办理二证合一，则只需提供医疗器械注册证）（提供复印件加盖公章）。

序号

核心产品要求（“△”）

品目名称

标的名称

单位

数量

分项预算单价（元）

分项预算总价（元）

所属行业

技术要求

1

△

其他医疗设备

腔镜清洗系统及槽组

套

1.00

0.00

0.00

工业

详见附表一

2

其他医疗设备

器械清洗系统及槽组

套

2.00

0.00

0.00

工业

详见附表二

3

其他医疗设备

快速式全自动清洗消毒器

台

1.00

0.00

0.00

工业

详见附表三

4

其他医疗设备

反渗透纯水系统

台

1.00

0.00

0.00

工业

详见附表四

5

其他医疗设备

脉动真空灭菌器

台

1.00

0.00

0.00

工业

详见附表五

6

其他医疗设备

过氧化氢低温等离子体灭菌器（双门）

台

1.00

0.00

0.00

工业

详见附表六

7

其他医疗设备

双腔多功能干燥柜

台

1.00

0.00

0.00

工业

详见附表七

8

其他医疗设备

热风吹干系统（调压式）

台

1.00

0.00

0.00

工业

详见附表八

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

腔镜清洗系统及槽组

(1)材质要求：台面及背板采用SUS304不锈钢，槽体采用316L不锈钢，超声槽厚度≥2mm，其余槽体厚度≥1.5mm。

(2)台面形状要求：沥水台面四周采用滚筋结构中间低四周高，确保清洗时的水不会流落地面。台面高度≥850mm。

(3)功能要求：含蒸汽清洗（配备清洗防护罩），超声清洗，煮沸消毒，气枪干燥等一体化功能，允许分段安装，不允许多款设备拼接，要求为一种设备，并且具有相关资质。

(4)柜体形状要求：采用分段式柜体，柜体底部设有可移动脚轮方便设备转运，并配有升降地脚，确保设备就位后设备的固定。

(5)支架材质要求：选用全SUS304不锈钢材质，厚度≥1.2mm。

(6)柜门材质及结构要求：采用SUS304不锈钢，复合门结构，保证门的强度；门为对开式结构，门铰链采用阻尼铰链。

(7)柜体底板材质要求：柜体底板采用SUS304不锈钢材质，厚度≥1.2mm。

(8)材质要求：外罩采用SUS304不锈钢拉丝板，板材厚度≥1mm；罐体材料为不锈钢筒体，壁厚≥3mm。

(9)结构要求：外罩顶端和侧端采用百合窗样式通风口，使设备工作时产生的热量及时散发出。罐体焊接符合GB150-1998 JB4708-2000的要求，且设计压力≥1.0Mpa。

(10)电磁阀要求：采用电磁阀，耐高温，寿命长，耐温≥180℃；加热到0.55Mpa，连续喷气15min，喷气电磁阀表面温度＜120℃；不喷气连续四小时，喷气电磁阀温度＜50℃。

(11)超声筐格架：采用SUS304不锈钢焊接结构，可有效避免超声网筐与加热管的干涉。

(12)▲设备资质要求：提供多功能清洗消毒中心的二类医疗器械注册证、电磁兼容检测报告以及性能检测报告。

(13)设备水源要求：流动水标准医疗机构应提供符合规范中要求的医疗用水，水压0.3~0.4MPa。

(14)可适应性要求：室外环境温度：-20℃～50℃；室内工作环境温度：-5℃～40℃；相对湿度：≤90%。

（15）单台设备标准配置清单

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

器械清洗系统及槽组

(1)污物清洗槽要求：

1)双槽

2)全不锈钢

3)带沥水台

4)外形尺寸：≥1300*630*950mm（水槽尺寸：≥500*400*250mm）。

（2）单台设备标准配置清单

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

快速式全自动清洗消毒器

(1)容积：≥500L：

(2)设备外形尺寸：≤1280X1890X1100（mm）

(3)设备功率：电加热方式，功率≥22KW(380V,50HZ)

(4)材质要求：舱体：≥1.5mm厚316L不锈钢镜面板自动拉伸成型，舱体采用锥形一次性成型结构。

(5)开门方式：自动下开门：

(6)密封门： 双门通道型、双门可实现互锁：门玻璃：防爆玻璃门，隔音隔热； 压紧方式：门采用主动压紧方式，门厚度≥22mm：

(7)快速管路设计：快速预热水箱设计，双水箱设计：

(8)对接口：清洗架注水口位于清洗腔体的侧面，以使清洗架每层水压一致从而保证每层清洗质量，采用柔性对接系统：

(9)喷淋臂两端可以拆卸；

(10)干燥系统：双风机供风，双级加热系统；

(11)计量泵：≥2个：

(12)加热方式：汽加热：

(13)循环泵：不锈钢泵体，流量≥900L/分钟：

(14)阀门：主要阀门采用气动阀，避免电磁阀的不稳定性：

(15)控制系统：采用工业模块化PLC控制器，非民用安卓操作系统。

(16)界面显示：≤6寸彩色触摸屏，能动态的显示设备各个功能部件的运行状态及设备运行的各个状态参数；具有报警信息显示功能；

(17)流程控制：预洗、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥全过程由控制器自动控制，保证设备稳定、有序的运行。：

(18)安全保护：超温自动保护装置：超过设定温度，系统自动切断加热电源；
防干烧保护装置：水位低造成加热管干烧时，系统自动切断加热电源；
风压低保护装置：风压过低造成空气加热管干烧时，系统自动切断加热电源。
门障碍保护装置：门在关闭过程中遇到阻碍时，会停止关门，并且向相反方向运行。

(19)记录方式：可自动打印过程曲线、并记录A0值，在去污区获取打印记录，可连接追溯系统。

(20)程序名称：≥8套预置程序，≥20套自定义程序，用户可根据需要进行程序编辑，提供触摸屏程序界面截图。：

(21)运行时间：预洗、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥全过程运行时间≤36分钟（汽加热）,提供运行曲线图：

(22)▲节能：水耗量≤28L/步，提供第三方检测报告：

(23)▲资质证件：提供同型号产品的卫生安全评价报告，清洗消毒效果检测报告，电磁兼容报告，电气安全报告。

（24）单台设备标准配置清单

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

反渗透纯水系统

(1)源水水质：市政自来水管网水源。

(2)产品水用途：用于医院消毒供应中心的单舱清洗机、多舱清洗机、清洗槽、外车清洗、清洗喷枪、超声波、热水器、洗眼器、酸化水机等。

(3)工作范围：水处理间进水口至纯水箱/泵出水口之间的管道、阀门、仪表、设备等。

(4)产水量：2000 L/h 。

(5)产水水质标准：产水水质满足《WS310.1-2016医院消毒供应中心管理 第1部分：管理规范》第10条10.1中清洗用纯化水应符合电导率≤15us/cm(25℃)的规定。

(6)系统采用“PLC+触摸屏”自动控制，可实现远程监控，系统相关设备受液位联锁控制自动运行。整个系统全过程微电脑控制，并通过触摸液晶显示屏实时在线显示设备运行状态（水质、流量、压力等），整个控制系统具备自动功能（自动制水、自动冲洗、原水缺水/水箱满水自动停机等）。

(7)主要工艺流程：采用“预处理+单级反渗透+纯水恒压供水”工艺。

(8)运行方式：系统相关设备受“水箱液位+压力+流量”联锁控制自动运行。

(9)整套系统具有应急控制措施：可自动和手动相互切换、几种模式协调运行，保证设备正常制水。

(10)系统采用纯水专用不锈钢+UPVC管道，为了采用节省使用空间和美观，设备主机采用四周设检修门的碳钢喷塑一体化机柜，集成反渗透及供水系统。

(11)预处理系统：配备多介质过滤器，活性炭过滤器，软化装置，精密过滤器，及相关辅助设备组成，预处理可实现自动正洗、反洗，再生。

(12)预处理罐及控制阀选用pentair进口品牌。

(13)反渗透系统：具有运行冲洗、定时冲洗、手动冲洗等功能。

(14)反渗透系统采用进口反渗透膜元件（材质：芳香型聚酰胺复合膜 形式：卷式）。

(15)反渗透膜等主要原材料重要零部件选用性能稳定的产品并附有效证明。

(16)纯水水箱：用于储备反渗透产水，水箱装有液位控制器，通过液位控制器实现反渗透装置和纯水外输送泵的起停。

(17)纯水供水采用恒定压力输出方式，不得低于用水设备的最低工作流量及压力要求。

(18)具备开机自检、缺水保护报警、停电自动复位、水箱满水后自动停机、高水压、过载保护等功能。RO膜自动冲洗，水质在线监测系统，可即时测量产水水质。

(19)产水设有流量计，以监视并调节运行出水量及系统水利用率，通过合理工艺设计，水利用率高。

(20)电导仪连续监测实时在线显示产水的水质。

(21)提供设备详细配置，并列出品名、规格、数量、生产厂家等内容

（22）单台设备标准配置清单

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

脉动真空灭菌器

(1)设备容积：≥1200L

(2)设计寿命：≥10年/2万循环。

(3)设计压力：≥0.29Mpa。

(4)设计温度：≥142℃

(5)安全阀开启压力：≥0.27MPA

(6)设备外形尺寸：≤1500X2000X1800mm(宽X高X深)

(7)功率：≤95KW

(8)设备主体工艺：机器人器人等离子自动焊接成型，避免人工焊接造成的焊缝出现焊渣，气孔等现象，提供主体现场自动焊接环形夹套图片，照片需标注环形夹套位置；

(9)门结构：机动门，双门，双门互锁，气动密封，门胶条采用圆形纯硅胶密封圈，安装在柜体上；

(10)管路结构：管路采用SUS304不锈钢，管路带保温，卡箍连接；

(11)换热器：采用的铜材质板式换热器，换热效率高，避免不锈钢列管式换热器的高故障，提供实物照片；

(12)控制阀门：采用的不锈钢气动阀；

(13)真空泵：水环式真空泵，避免双机泵皮带连接造成的磨损，带静音水箱结构；

(14)▲蒸汽稳压疏水装置：设备配置减压阀，蒸汽稳压，疏水，过滤控制装置，提供图纸；

(15)设备柜体保温采用彩钢板保温，管路带保温，并且冷热管颜色区分；

(16)排水环保：设备采用无压低温排水，排水温度不高于60℃，触摸屏可显示排水温度，排水温度可调，提供图纸及显示屏截图；

(17)安装方式：设备单侧维修，另一侧可以靠墙安装，两台设备可以对开门设计共用一个维修空间，提供设备安装图；

(18)控制系统：触摸屏控制：＜10寸真彩触摸屏；采用工业PLC控制系统，非安卓操作系统，带追溯系统网络接口，可以读取设备运行参数；

(19)屏幕倒计时钟：设备程序运行时，屏幕显示倒计时钟，提示设备运行阶段，便于消毒员观察，提供屏幕运行截图；

(20)安全保护：门安全连锁装置保护；设备断电急停开关；设备断电后、经过泄压后的手动开门装置；

(21)安全阀：内室，夹层双安全阀设计，阀体采用铜体材质，安全阀带有泄压排汽管路接口；

(22)灭菌程序：＞25套(不少于12套自定义程序)；测试类程序：＞3套；辅助类程序：＞1套；

(23)▲脉动方式：标准灭菌循环：3次负压脉动，1次跨压脉动，3次正压脉动。脉动次数设定范围：0～99次可设，提供同型号设备运行曲线图和报表；

(24)灭菌温度：灭菌程序可选：121℃或者134℃灭菌温度。BD测试程序选用134℃灭菌温度，灭菌温度设定范围：115～138℃可设。

(25)打印记录方式：内置热敏打印机，可以打印灭菌锅次，详细记录灭菌过程，包括运行时间，温度，压力等，打印数据输出端在检查包装区获取；

(26)▲检测报告：卫生安全评价报告，电磁兼容报告；

（27）单台设备标准配置清单

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

过氧化氢低温等离子体灭菌器（双门）

(1)总容积：≥130L。

(2)腔体结构及材质：腔体结构为矩形，腔体材质采用航空铝材，厚度≥6mm；具有优越的导热性能，保证过氧化氢保持100%气态。

(3)电极网材质：铝合金材料，厚度≥1.5mm。

(4)密封门数量：单门结构。

(5)门开启方式: 采用顶杆驱动式电动升降门，配置脚踢式开关门功能。

(6)门板加热功能: 加热膜数量≥2个，门板温度维持在50±2℃，防止过氧化氢气体冷凝，影响灭菌效果。

(7)门障碍开关: 具有门障碍开关功能，当碰触障碍开关时，门自动下降，防止夹伤操作者和夹坏物品。

(8)真空泵：采用真空度极高且耐H2O2腐蚀的旋片式真空泵。

(9)管路材质：采用304不锈钢卫生级管路和卫生级卡箍连接。

(10)▲过氧化氢加注方式：采用卡匣式加注，具有专利技术并提供专利证书文件。

(11)过氧化氢卡匣：卡匣胶囊式，每个卡匣12个胶囊，H2O2用量误差＜1%，PH＜2.6，54℃放置14d含量下降率＜3.04%，并提供省级以上检测报告。

(12)智能化：卡匣内置RFID（射频识别卡）芯片，可读写卡匣生产日期、胶囊数量等关键信息。

(13)胶囊计数记忆功能：卡匣安装后，自动计算胶囊使用个数，并提示剩余胶囊个数和可运行全循环的次数。

(14)胶囊灌装量：≤2.2ml，误差＜1%。

(15)过氧化氢提纯功能：具有过氧化氢提纯功能，过氧化氢提纯后浓度大于95%。

(16)压力传感器数量：产品设置压力传感器数量≥3个，其中检测内室压力传感器≥2个，提纯器和灭菌内室压力传感器独立设置。

(17)油雾过滤器：产品具有排气油雾过滤系统，该系统能够回收油雾，避免油雾进入空气。

(18)等离子电源：采用晶体管控制电源，功率≤500W，解析能力强，灭菌后聚四氟乙烯管腔中H2O2残留量＜0.003mg/cm2,不锈钢中残留量＜0.01mg/cm2,提供省级或以上检测机构检测报告。

(19)控制系统：采用工业级微电脑PLC控制系统，不采用安卓控制系统。　

(20)显示屏：采用＞5寸彩色触摸屏,触摸屏可分辨率约为640×480。。

(21)打印机：采用微型热敏打印机，打印记录保存5年以上。

(22)显示屏显示内容：温度，压力，时间，循环模式，过程阶段、原理图、胶囊使用数量和报警信息等。

(23)打印记录内容：能够打印记录：程序名称、灭菌日期、灭菌锅次、灭菌起始结束时间、生物培养结果和灭菌过程的压力、温度、阶段时间和结束状态等信息，并提供打印样品。

(24)数据记录：符合新新规范要求：每次灭菌应连续监测并记录每个灭菌周期的临界参数如舱内压、温度、等离子体输出功率和灭菌时间等灭菌参数。

(25)程序系统：至少设有全流程标准循环、快速灭菌循环、软镜全循环三种程序。　

(26)程序运行时间:全循环≤55分钟；软镜循环≤45分钟；快速循环≤26分钟。

(27)倒计时显示：具有倒计时显示功能，可根据装载情况自动调整剩余时间。

(28)装载方式：上下两层不锈钢篮筐装载灭菌物品，装载量大，空间使用率高。篮筐尺寸≥670x380x50mm。

(29)▲灭菌能力：单循环灭菌程序能对直径≤1mm，长度≥500mm 不锈钢管和直径≤1mm,长度≥2000mm 聚四氟乙烯管进行有效灭菌，提供省级或以上机构有效期内灭菌效果检测报告。

(30)▲电磁兼容检测：提供省级以上检测机构电磁兼容检测报告。

(31)▲毒理学检测：灭菌后对细胞无毒性，确保对病员及操作人员无残留危害，提供省级以上检测机构检测报告；

(32)▲理化性检测：灭菌后对金属器械的腐蚀率R（mm/a）≤0.03，对金属器械基本无腐蚀。需提供省级以上检测机构检测报告。

（33）单台设备标准配置清单

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

双腔多功能干燥柜

(1)外观要求：整体碳钢喷塑外观，带侧面热风风循环，有效提高了柜体中下部干燥效果；显示屏和控制面板位于侧维修门处，操作高度正对操作者，更加符合人机工程学的要求

(2)材质要求：外罩采用碳钢喷塑处理，板材厚度≥2mm；舱体采用SUS304不锈钢，板材厚度≥1.5mm。（提供宣传彩页材料）。

(3)舱体结构：舱体采用拼接成型方式（非焊接方式），整体变形小。舱体高度≥1600mm，满足各类导管的长度要求，避免干燥过程中，导管与底部接触；柜体内腔与柜体之间增设循环风道形成循环加热的干燥方式，显著的提高了干燥效率。

(4)密封门材质要求：密封门外板采用碳钢喷塑，板材厚度≥2mm，边角采用大圆弧过渡设计，圆弧角≥R20，造型美观，易于清理；门内板采用SUS304不锈钢拉丝板，板材厚度≥1.2mm，板材折边采用刨槽工艺，折边圆角小，整体缝隙小、美观。

密封门结构要求：门体中部采用双层中空钢化玻璃结构，通透面积≥0.59㎡，保证可视性同时，又能够有效阻隔舱体内热量损耗、降低密封门工作温度；提供单门、双门两种结构。门密封要求：采用手动连杆锁，密封锁杆作用点位于门体上部和下部，整体受力均匀，保证了密封效果。密封胶条嵌于密封门内板处，采用圆弧形中空结构，柔韧性强，与舱体贴合性更好。密封门转轴要求：门体中部采用双层中空钢化玻璃结构，保证可视性同时，又能够有效阻隔舱体内热量损耗、降低密封门工作温度；门框边角大圆弧过渡，圆弧角≥R20，易于清洁，外形美观，提供单门、双门两种结构。

(5)加热系统：加热箱要求：采用电加热方式，箱体盘型结构，减小占用空间，加热管数量≥3根，设备整体加热功率≥9kVA，加热箱加装品牌温度探头，精准测量空气温度，加热管含过热保护，避免安全隐患。加热箱外部粘贴隔热保温层，采用橡塑海绵，厚度≥10mm，闭泡式结构、防火性能好、导热系数低、绿色环保。

侧加热箱要求：采用一体化整体加热箱结构，密闭结构，保温性能好，电加热方式，集成过热保护警报功能，避免温度异常过高，造成隐患，电热管数量≥3根，加热箱内置硅酸铝保温隔热材料，避免热量损耗和起火隐患。

（6）控制系统：控制器要求：采用一体化控制器，，数字模块与处理单元的输入端之间设置光电隔离器，输入模块采用8路12位精度的可配置的A/D输入。128×64点阵OLED显示屏，可视性强；内置≥10套程序，≥4套默认程序（导管、器械、玻璃器皿、湿化瓶），用户可根据需求自行调节参数

（7）单台设备标准配置清单

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。

参数性质

序号

具体技术(参数)要求

1

热风吹干系统（调压式）

(1)枪体采用SUS304不锈钢。

(2)具有辅助吹干功能。

（3）单台设备标准配置清单

说明

打“★”号条款为实质性条款，若有任何一条负偏离或不满足则导致投标无效。
打“▲”号条款为重要技术参数，若有部分“▲”条款未响应或不满足，将导致其响应性评审加重扣分，但不作为无效投标条款。