序号

技术参数

1

技术要求

1.1

主体

1.1.1

总容积

≥150L    

1.1.2

腔体结构及材质

腔体结构为矩形，提高空间利用率，腔体材质采用优质航空铝材，厚度≥16mm，具有优越的导热性能，保证过氧化氢保持100%气态。

1.1.3

电极网材质

铝合金材料,钣金成型，厚度≥2mm。

1.1.4

腔体温度加热功率

900W，预热升温时间≤30min。

1.1.5

腔体温度控制探头数量

≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

1.1.6

主体保温

≥20mm橡塑海绵，具有导热系数低、防火性能好、抗老化能力强、无毒环保和外观高档质地柔软等特点。

1.2

密封门

1.2.1

材质

采用优质铝材，厚度≥20mm。

1.2.2

门开启方式

采用顶杆驱动式电动升降门。

1.2.3

门板加热功能

加热膜数量≥2个，门板温度维持在50±2℃，防止过氧化氢气体冷凝，影响灭菌效果。

1.2.4

门障碍开关

具有门障碍开关功能，当碰触障碍开关时，门自动下降，防止夹伤操作者和夹坏物品。

1.2.5

脚踏开关

具有脚踏开门功能，当操作者双手占用时，可用脚控制门的开关。

1.3

管路系统

1.3.1

真空泵

采用真空度极高且耐H2O2腐蚀的旋片式真空泵。

1.3.2

真空泵相序保护器

设有真空泵相序保护器，防止设备供电相序变化，导致真空泵反转向灭菌室反油。

1.3.4

管路材质

采用304不锈钢卫生级管路和卫生级卡箍连接

1.3.5

过氧化氢加注方式

采用卡匣式加注

1.3.6

过氧化氢卡匣

卡匣胶囊式，每个卡匣12个胶囊，H2O2用量误差＜1%，PH＜2.6，54℃放置14d含量下降率＜3.04%。

1.3.7

胶囊计数记忆功能

卡匣安装后，自动计算胶囊使用个数，并提示剩余胶囊个数和可运行全循环的次数。

1.3.8

胶囊灌装量

5ml，误差＜1%；   

1.3.9

加注控制阀门

采用电磁阀

1.3.10

过氧化氢提纯功能

具有过氧化氢提纯功能，过氧化氢提纯后浓度大于95%。

1.3.11

压力传感器数量

产品设置压力传感器数量≥3个，其中检测内室压力传感器≥2个，提纯器和灭菌内室压力传感器独立设置。

1.3.12

灭菌内室压力传感器

测量范围0-2700Pa，精度0.25%。

1.3.13

提纯压力传感器

压力测量范围0-25000Pa，精度0.25%。

1.3.14

油雾过滤器

产品具有排气油雾过滤系统，该系统能够回收油雾，避免油雾进入空气中，并通过泵吸力，使泵油回流到泵内重复使用减少油耗。

1.3.15

过氧化氢过滤器

产品具有排气过氧化氢气体过滤系统，周围空气中过氧化氢浓度＜0.6mg/m³。

1.3.16

等离子电源

采用晶体管控制电源，功率≤500W，解析能力强，灭菌后聚四氟乙烯管腔中H₂O₂残留量＜0.003mg/cm²,不锈钢中残留量＜0.01mg/cm²。系统实时监测电源功率与记录，自动判断与处理电源异常故障。

1.4

控制系统

1.4.1

显示屏

采用10寸彩色触摸屏，全新程序设计，通讯速率≥19.2Kbps。

1.4.2

打印机

采用微型热敏打印机，打印记录保存3年以上,通讯速率≥19.2Kbps。

1.4.3

显示屏显示内容

温度，压力，时间，循环模式，过程阶段、胶囊使用数量和报警信息等，并提供实际界面照片。

1.4.4

打印记录内容

能够打印记录：程序名称、灭菌日期、灭菌锅次、灭菌起始结束时间、生物培养结果和灭菌过程的压力、温度、阶段时间、电源功率和结束状态等信息，并提供打印样品。

1.5

程序系统

1.5.1

程序数量

根据灭菌物品特点，设置多个灭菌程序，具有对医疗器械的表面、管腔的灭菌程序和软式内镜的灭菌程序，提供设备程序选择界面照片，照片包含程序名称以及品牌LOGO。

1.5.2

程序运行时间

全循环≤52分钟；软镜循环≤40分钟；管腔循环≤53min；快速循环≤26分钟。

1.5.3

倒计时显示

具有倒计时显示功能，可根据装载情况自动调整剩余时间，能够使操作者更加合理的安排工作时间。

1.5.4

真空干燥模块

将等离子体灭菌器与真空干燥柜完美结合，彻底干燥管腔器械，确保灭菌质量。完全替代真空干燥柜。

1.6

性能指标

1.6.1

灭菌能力

聚四氟乙烯管腔直径1mm,长度4000mm；不锈钢管腔直径0.7mm,长度600mm。

1.6.2

毒理学检测

灭菌后对细胞无毒性，确保对病员及操作人员无残留危害。