服务项

维护对象

维护项目

维护模式

维护要求

基础设施运行维护

高低压配电系统、通信电源系统、空调与通风系统、机房安防系统、消防系统、各项监控系统及其他经协商确定的设备与环境等；

1. 基础设施巡检；

2. 本地监控平台值守；

3. 故障处理与配合（应急预案的执行）；

4. 割接、变更等操作的执行与配合；

5. 设备专项运行维护作业；

6. 基础设施施工、维护的随工与监督；

7. 其他保障数据中心机房稳定运行的日常事务。

全年全天候7*24小时驻场维护

按照采购人业务运营规范开展维护工作，并达到机房运营关键指标考核要求。

业务生产与维护

机房设备、通信线路、机柜；

1. 设备上下架；

2. 机柜上下电操作；

3. 线缆布线工程；

4. 机房设备故障配合处理；

机房管理

日常机房运营相关的设备、人员、环境、工具、资源等各项基础要素；

1. 机房巡回检查与现场管理；

2. 人员及设备进出管理；

3. 机房施工管理；

4. 机房安全管理；

5. 机房资产管理；

6. 维护及业务生产报表；

数据机房主设备统计

专业

序号

设备名称

品牌

型号

数量（台套）

供电

1

高压开关柜10KV

施耐德

PLX-12

10

2

干式变压器 2000KVA

施耐德

CB11-2000/10

2

3

低压配电屏

奥克斯

8PT

15

4

UPS主机 300KVA

施耐德

Galaxy 7000

8

5

蓄电池 8套 （1组x288节2V）

浙江锐帆电子科技

JXf

2304

6

直流源操作电源屏套

华高

H4-GZDW-40AH/110V

1

7

电力监控子机

华高

H4-GZDW-40AH/110V

1

8

电力监控主机

华高

H4-GZDW-40AH/110V

1

9

柴油发电机400V 2000KW（含油路、油箱、排风）

英国康明斯

G2500D5A

1

10

发动机出线柜

杭州铭伟斯电气

M17W0226-1

1

电照

11

精密列头柜

珠海市丰兰实业

Prima-PM

16

12

双路电源互投配电柜（ATS)

正泰

NH40-25/4SZ

4

13

照明配电箱

天方

GCKBO-45

6

14

动力配电柜

珠海市丰兰实业

FLBM

1

15

动力配电箱

天方

GCKBO-45

4

暖通

16

机房专用空调主机

世图兹

ASD1072A

13

17

机房专用空调冷凝器

世图兹

KSV075A41p

38

18

新风系统

杭州尚灵信息科技

SLXF-120111

2

19

机房给排水系统

无

1

机柜

20

机柜冷池系统

威图

定制无型号

18

21

机柜

威图

TSIT 5515210

327

消防

22

极早期烟雾告警系统

北京华脉京威电子技术

PPS-004

1

23

气体消防系统

上海金盾消防安全

Omp9015.6

1

电梯

24

电梯

浙江天奥电梯

31233110220165136

1

智能楼宇

25

机房安防系统

海康威视

LY87013628

1

26

机房动力环境监控系统

深圳共济科技

CM2016120154

1

机房环境

27

主机房、电源机房、柴发机房、配电房等机房环境基础设施系统（如照明、墙、顶、地等）

1

市公安局一楼机房主设备统计

专业

序号

设备名称

品牌

型号

数量（台套）

供电

1

市电配电箱

定制产品无型号

/

1

2

UPS输出配电箱

定制产品无型号

/

1

3

UPS主机（15KVA）

漳州科华技术

YTR3115

2

4

UPS蓄电池2组（每组96节）

厦门科华恒盛

GFM-200

192

5

电池开关箱

定制产品无型号

/

2

6

48V开关电源

维谛技术

PS48300-3B/2900

1

7

48V蓄电池1组（24节）

广东汤浅

1-GFM-500

24

暖通

8

机房专用空调主机

维谛技术

DME12MHP5

2

9

机房专用空调冷凝器

维谛技术

DMC12WT1

2

10

机房给排水系统

无

/

1

消防

11

气体消防系统

海湾安全技术有限公司

JB-QB-GST200

1

12

气体消防系统

海湾安全技术有限公司

GST-QKP04/2

1

智能楼宇

13

机房安防系统

公诚

KD801

1

14

机房动力环境监控系统

电信科研所

NC602

1

序号

内容概要

备注

一

工作界面

1

承担开关电源、蓄电池、UPS、空调、高压配电、低压配电、柴油发电机组、接地与防护系统、照明、消防、机房环境、监控系统以及其它设备的日常维护及故障抢修。

2

采购人数据中心最始端的设备到最终端的动力综合布线开关和插座（含开关与PDU插座）。

3

直流供电设备：整流设备交流取电端子到直流配电设备输出端子。

4

交流后备与交流保障：油机发电机系统及连接电缆。UPS设备交流取电端子到输出端口，含端口。

5

暖通动力系统：从制冷主机到末端空调所有设备。

6

直流后备电池：电池与电池柜及空开，电池充放电电缆。

7

接地系统：地网引出端子（含端子）到所有设备接地点之间（含端子）以及独立地网（指非建筑结构性地网）整体。

8

照明系统：全部照明与应急照明系统照明设备与线路（到取电端子）。

9

环境管理：数据中心机房大楼。

10

环境控制：空调设备及管、线系统，含送风、新风系统及出风口。市政水管引入空调系统末级阀门（不含阀门）。

11

消防系统：消防设备及管线系统,机房内部分散消防设备。

12

机房所有监控系统（BA、动环、电力、安防等）

13

其他未列尽的数据中心重要基础设施系统：双方协商确认界面。

二

业务生产与维护界面

1

采购人安排的各类业务生产工作，包括电源改造、随工等。

2

防洪抗台及采购人临时安排的其他重要任务，供应商要服从采购人的统一安排，数据中心内不得收取费用，数据中心外的维护费用双方协商解决。

3

供应商人员技术培训由供应商组织，采购人应协助供应商联络相关设备供应商等。供应商也可以从采购人购销合同中的免费培训名额中取得培训指标。

4

代维人员7*24小时值班要求：

1）代维单位值班人员必须保证7×24小时在岗，确保机房始终有专业人员值守；

2）负责对监控平台的情况进行实时关注，如有异常立刻处理；

3）负责对监控平台上出现的故障或电话保修的故障进行处理，对于超出要求范围的故障，需要及时通知专业部门处理并进行配合。如遇重大故障，除移交到专业部门外，还需立即上报数据中心负责人；遵守事件管理流程。

3）负责对日常数据的采集汇总并提交报表；

4）必须按规定管理好机房的人员进出及设备进出，确保机房的安全；

5）负责对当天的施工情况进行确认，确保施工按照规范进行操作；

6）负责对机房整体（包括配套区域）的实地巡检和监控平台的巡检；

7）代维单位值班人员必须按时巡检，并按照巡检制度填写巡检表的相关内容，在巡检中发现的问题必须在巡检表中记录并及时反馈给相应部门及领导；

8）负责经双方协商后按需要增加的机房工作或机房管理上的事务。

三

主要工作内容

1

数据中心机房主要工作描述：

1）供应商人员必须保证7*24小时在岗，确保机房始终有人员值守。值守期间值班人员需定时对动力设备、机房环境及机房安全按要求进行巡检，并认真填写巡检表的相关内容和值班记录。在巡检中发现的问题必须在值班记录中记录并及时反馈给相应管理部门及领导。

2）供应商值班人员所有的工作必须遵守采购人数据中心机房的相关管理规范、制度和流程。

3）负责观察动力设备各种告警信号和本地监控平台的实时情况，发现设备故障或接到网管的故障通知，要及时完成简单的故障处理，并根据故障等级按流程上报。

4）负责停电时油机应急发电、倒闸操作等紧急故障的应急抢修，做好应急保障。

5）根据采购人维护要求制定维护作业计划，并严格按期实施。

6）按规定做好人员出入机房登记及设备进出，监护、配合相关外来人员工作，确保机房的安全。

7）负责动力系统日常数据的采集、整理、汇总、归档、核查与更新，确保基础资料数据的完整有效，并及时按要求提交报表。

8）严格按操作规范配合完成专业设备的上、下电工作，并确保用电安全。

9）负责配合机房现场工程调整、工程随工与工程验收工作，做好动力工程现场管理，确保机房安全。

10）负责做好重要节假日、重要活动、重要会议期间的通信保障工作。

11）配合动力设备的现场资产管理。

12）负责清洁机房环境及设备的卫生，保持机房和设备的清洁。

13）防汛抗台及采购人临时安排的其他重要任务。

14）机房内设备资产管理。

2

服务SLA要求：（需提供书面承诺）

1）暖通及监控系统质量保障

2) 电力系统运营质量保障

3) 系统故障响应SLA

4）SLA需体现相关罚则，否则判定无效。

5）本次采购要求电力保障质量不低于99.95%，空调系统中断不大于30分钟，故障响应不高于4小时为原则。

3

维护汇报制度

供应商与采购人通过报告制度进行沟通。

1) 报告项目

2) 报告形式

其他

1

代维单位值班人员所有的工作必须遵守数据中心相关管理规范及制度

2

代维技术人员接受采购人的管理，服从采购人的工作安排，供应商派遣或更换代维技术人员必须事先获得采购人的同意。代维人员必须经过采购人相关技术面试通过后，方可上岗。如未通过面试考核，需重新培训，一个月后再次进行面试，还未通过面试的，供应商需更换代维技术人员。在此期间如果造成缺岗，无法满足正常运维工作的，采购人将扣除供应商缺岗期间对应岗位的代维费用(扣款标准将参考附件二维保预算清单中的人工费)。

如因供应商原因，导致采购人系统停机事故，采购人有权拒绝支付服务费；情况严重的，可立即中止合同，并保留追偿的权力。

由于供应商原因引起的采购人的任何用户和第三方向采购人提出的赔偿要求，采购人均有权从应支付供应商的任何款项中扣除。同时，视对采购人的影响程度，采购人有权扣除部分或全部合同履约金。

3

代维人员应具有中专及以上学历，通信电源、暖通、电气工程与自动化、电力系统及其自动化、机电一体化等相关专业毕业，具有一年以上通信动力系统维护管理经验或两年以上通信电源专业的工程经验。工作能力较强且维护经验丰富的人员可适当放宽（须经采购人批准）；代维人员必须全部持证上岗，具备高压操作证或低压操作证。其中具备高压操作证的代维人员必须不少于50%。

维护人员需通过丽水市公安局组织的内部考试，维护人员保持相对稳定,年度人员更换率不得高于20%。核心人员流失率不得高于10%。

4

供应商人员日常管理考核由供应商和采购人双方共同完成（代维人员具体职责要求见附件）。

5

培训：供应商人员技术培训由供应商自行组织，供应商也可以参加采购人组织的相关技术培训。

6

仪器仪表：每个维护小组（按照一个单元模块配置一个维护小组）必须配置万用表、红外测温仪、钳型电流表及日常维护需要的工具仪表（必须满足故障抢修需要，工具需要定期更新，确保能正常使用）并根据业务量的增加进行增加。其它专业测试仪器，如：示波器、电能测试仪、杂音测试仪、电池内阻测试仪、蓄电池充放电测试仪等，要求供应商无条件进行支持，不强制现场配置。若供应商按规定配置仍不能满足维护需要，采购人有权要求供应商增加配置，供应商必须予以满足。否则按配置不足进行考核。

维修工器具由采购人提供,常用工器具供应商应满足配置，随时支持项目所需

7

食宿：由供应商自行解决，费用包含在项目总价中；

8

团队人力管理和激励：丽水本地具备相关的办事处、分公司或其他团队组织形式，能对代维团队进行及时的团队管理支持和团队建设，能做好相关社保、福利、团队激励等团队稳定和持续性工作；

9

供应商必须为代维人员办理必须的各类保险。

10

供应商确保各类人员具备法定和强制性规定必须具备的各类上岗证、特种人员作业证等。

组织岗位

人员资质经验描述

运维值班

技术员

1）中专以上学历，电气、电子设备、自动化等相关专业毕业；

2）两年以上相关行业工作经验，有数据中心实施工作经验；

3）熟悉机房的电气工作原理，了解电气设备系统的原理、设计流程；

4）具备低压操作证；

5）能熟练运用OFFICE办公软件；

6）有较高的风险防范意识，能适应7*24小时值班制度。

7）熟悉机房的制冷原理，了解暖通设备系统的原理、设计流程；

8) 夜班人员不得超过50周岁。

 运维维护

技术员

1）中专以上学历，电气、电子设备、自动化等相关专业毕业；

2）两年以上相关行业工作经验，有数据中心实施工作经验；

3）熟悉机房的电气工作原理，了解电气设备系统的原理、设计流程；

4）具备高压操作证；

7）熟悉机房的制冷原理，了解暖通设备系统的原理、设计流程；

8)拥有5年以上动力设备维护经验。

9）掌握各类配电、空调、UPS、监控、蓄电池、油机等动力设备维护知识，

能独立维修动力设备，分析解决故障。

10）5*8小时工作制度，负责数据中心故障应急处理及设备日常维护工作。

驻点项目

经理

1）大专以上学历，机电、自动化、电子、电力、空调等相关专业；

2）具备高压电力/制冷暖通相关资格证件，包括高压配电证书、高级电工证等，经过配电、空调、UPS、监控、蓄电池、油机等系统学习并提供证明。

3）具有厂家或运营商维护资格证书。

3）十年以上数据中心运维经验和能力，五年以上团队管理经验；

4）有较强的风险防范意识。

5）负责现场审核维护人员对设备维护内容。

6）负责审核数据中心能耗情况，出具数据中心月度运行报告。

7）协助采购人制度数据中心管理制度，节能减排及技术改造等工作。

8）负责数据中心运维人员管理工作，制度设备维护计划。

丽水市公安局数据中心运维内容

项目

周期

服务内容

卫生

/

6楼值班室，数据中心1至5楼机房，东西楼道保持整洁卫生。

高压配电设备

每3小时巡检一次

10KV/35KV高压进线线电压记录或照片

10KV/35KV高压进线电流记录或照片

查看10KV/35KV高压配电出线柜各输出断路器电压、电流。

查看10KV/35KV高压配电屏带电显示器、指针仪表、操作指示灯是否正常

听、闻、看高压配电屏有无异味、异响或放电现像。

高压配电柜操作电源屏电池浮充电压、电流记录或照片

查看高压配电柜操作电源屏整流模块、指针仪表、指示灯工作是否正常

查看环网柜带电显示器、指示灯是否正常

变压器

每3小时巡检一次

听、闻、看高压配电屏有无异味、异响或放电现象。

记录变压器显示温度。

记录变压器显示电压。

记录变压室温湿度

低配配电设备

每3小时巡检一次

低压进线断路器电压记录或照片

低压进线断路器电流记录或照片

低压电容补偿屏功率因素记录或照片

查看ATS切换开关电压显示、指示灯是否正常

查看低压电容补偿屏电压、电流是否正常

查看低压电容补偿屏风扇、电容、电抗器是否正常

查看低压配电出线柜各输出断路器电压、电流

查看低压配电屏电子仪表、指针仪表、操作指示灯是否正常

听、闻、看低压配电屏有无异味、异响或放电现像

直流配电设备-48V

每3小时巡检一次

系统浮充电压记录或照片

系统负载电流记录或照片

查看系统整流模块、监控模块、指针仪表、操作指示灯是否正常

查看电池外观有无异常

听、闻、看设备有无异味、异响或放电现像

UPS

每3小时巡检一次

系统输入、输出电压记录或照片

系统输入、输出负载电流，本机负载率记录或照片

系统电池浮充电压、电流记录或照片

查看系统电池外观有无异常

查看系统显示参数、指针仪表、操作指示灯是否正常

听、闻、看UPS有无异味、异响或放电现像

发电机组

每天二次

油机启动电池电压测量记录或照片

查看发电机组“四漏”

查看发电机组控制屏是否正常

查看系统显示参数、指针仪表、操作指示灯是否正常

查看油库是否正常

查看油水加热器是否正常

动环设备

每天二次

查看动环监控显示是否正常

查看动环监控是否有告警，并及时上报处理

新风系统

每3小时巡检一次

检查机组控制面板显示、运行是否正常。

检查加湿给、排水路、管路保温等现场运行情况。

专用空调

每3小时巡检一次

查看空调运行是否正常

查看空调温湿度设置

查看空调回风温湿度

查看空调有无异响、漏水、漏氟情况

机房巡检

每3小时巡检一次

查看空调运行正常是否正常

查看机房环境温、湿度是否正常

查看交流总柜、列头柜、机柜工作是否正常

查看机房顶部、地板有无漏水现象及安全隐患

听、闻、看机房有无异味、异响现像

高压配电设备

每月二次

清洁高压配电屏、机房环境卫生（配电设备在确保安全情况下进行清洁）。

清洁电缆沟、走线架杂物。

测量机房环境温度（5—40℃）、湿度（小于85%）。

检查档鼠板、线路走线封睹、进水和小动物孔洞。

检查各变压器冷却风机是否正常。

检测配电屏仪表是否正常。

检验高压防护用具、验电棒、绝缘垫是否齐全完好。

检查高压防护栏、警示牌是否完好。

清洁环网柜。

检查环网柜指示灯是否正常。

年度

停电演练应急操作

低压配电设备

每月二次

清洁低压配电屏、机房环境卫生（配电设备在确保安全情况下进行清洁）。

测量机房环境温度（5—40℃）、湿度（小于85%）。

检查信号指示、告警是否正常。

检查低压电容补偿屏工作是否正常。

清除断路器表面灰尘或异物，应保持清洁干燥工作状态是否在自动。

年度

停电演练应急操作

ATS切换开关

每月二次

检查电源显示状态、指示灯、控制线触点是否良好。

工作状态是否符合实际要求。

清洁设备

年度

进行双电源倒换测试。

直流配电设备

每月二次

检查电压、电流是否正常。

检查模块液晶屏显示功能是否正常、翻看告警记录。

检查整流器、监控模块的工作状态，整流器的负载均分性能。

检查整流模块风扇运转是否正常。

清洁设备、风扇、过滤网等，确保无积尘、散热性能良好。

测量直流熔断器的压降和温升、汇流排的温升是否正常。

季度

检查各开关、继电器、熔断器以及各接触元器件是否正常工作，容量是否匹配（包括交、直流配电屏）。

测量中心线电流及对地电压。

检查整流器各告警点参数设置是否正确，有无变更，检查各种手动或自动连续可调功能、告警和保护功能均应正常。测试必要的保护和告警功能（如系统输出限流值等）

检查蓄电池管理功能：系统自动均、浮充转换功能，检查均、浮充电压、均充限流值、均充周期及持续时间、等各项参数，并校对均、浮充电压设定值、电池保护电压、均浮充转换电流等。

蓄电池

每月二次

清洁电池房。

测量电池房环境温度（5—40℃）、湿度（小于85%）

检测蓄电池的清洁度、端子的损伤及发热痕迹、外壳及盖的损伤或过热痕迹。

检查电池极柱处有无爬酸、漏液；安全阀周围是否有酸雾酸液逸出。

测量和记录电池系统总电压、浮充电流。

测量单体端电压并做记录，且注明两节标示电池。

检查是否达到均充条件，如达到的话，应进行均充充电。

UPS

每月二次

清洁UPS的表面、散热风口、过滤网、部分内部环境等。

测量机房环境温度（5—40℃）、湿度（小于85%）。

观察UPS内部可目测的元器件的物理外观。

检查UPS的运行工况，观察设备的工作和故障指示灯是否正常，检查告警和历史信息。

检查风扇和风道是否正常。

检查负载均分性能。（小于2 ％）

油机发电机组

每月二次

测量机房环境温度（-5—40℃）、湿度（小于85%）。

检查发电机机油组润滑油、冷却液液位是否符合规定要求。

冷却水管及水箱是否漏水、渗水现象。

充电器工作状态、指示灯是否正常；启动电池电压、液位是否正常，连线接头是否紧固。

风冷机组的进风、排风风道是否畅通。

检查发电机组及其附近是否有杂物，应及时清理。

发电机组空载试机，时间5—15分钟。

环境温度低于5℃以下，装置有水箱加热器的，应启动加热。

排烟管道及固定支架是否完好，无杂物。

机组油底壳、输油管道及油箱是否有漏油、渗油现象。

储油罐通气管呼吸器应无阻塞；日用燃油箱里的燃油是否充足，液位指示和该度标识是否正常。

皮带是否有损坏或失效的，张力应适度，如损坏或失效的应及时更换（更换通知厂家）；散热风扇叶片是否完好，应无裂痕或偏移。

机组显示屏显示是否正常，“紧急停机”按钮位置正确。

油机机房应急照明检测。

发电机组整机清洁。

检查机组运行声音正常，不能有喘震。

检查机组外观及阀件无漏水或结冰，漏油。

BA控制系统

每月二次

清洁采集、传输设备。

检查各类监控采集设备是否运行正常，指示灯是否正常，是否有告警。

检查各类监控采集设备接线是否正常。

检查DDC模块工作是否

进行各类传感器和变送器的有效性校对。（包括但不限于水浸、温湿度等）。

动环设备

每月二次

清洁采集、传输设备。

检查各类监控采集设备是否运行正常，指示灯是否正常，是否有告警。

检查各类监控采集设备接线是否正常。

进行各类传感器和变送器的有效性校对（包括但不限于水浸、温湿度等）。

视频监控

每月二次

CCTV-每个画面正常且在触发时实时保存。

每个门禁是否正常开启和关闭。

机房只有唯一的登记出入口（除应急出入口）。

监控系统供电情况-供电是否安全（一路或两路UPS或HVDC）。

机房内视频情况-机房监控无死角。

机房录像制式-7*24录制。

机房录像保存时间-保存≧90天。

门禁、告警记录保存时间-保存≧3年。

设备告警信息-告警信息是否及时发出。

权限管理-检查监控操作申请、注销存档记录。

普通分体空调

每月二次

查看温湿度设定是否正常

定期清洁空调过滤网。

检查室内外风机工作是否正常。

清洁室内机设备表面及机柜。

季度

检查清洁空调冷凝器、蒸发器。

检查空调制冷系统是否正常。

检查空调排水是否正常，排水管是否完好。

拧紧和加固所有接点螺丝；检查和处理空调室外机机架的腐蚀情况。

查看温湿度设定是否正常

专用空调

每月二次

检查风机皮带和轴承。

检测压缩机表面温度和压缩机回气口有无过冷、过热等异常现象。

通过视眼镜检查并判断制冷剂有无异常。

检查空调报警内容，根据报警内容进行相应检查及维修。

清洁或更换过滤网。

季度

清除冷凝沉淀物。

检查冷凝器翅片堵塞情况，并及时清洗。

测试压缩机运行电流。

检查加湿水盘和加温罐。

检查给、供水路是否畅通。

清洁设备表面。

新风系统

季度

检查、清洁或更换过滤网。

检查加湿给、供排水路是否畅通、管路保温是否良好。

检查清洁加湿器水盘。

检查防雷设备失效指示和断路开关或保险丝状态，防雷模块是否有明显发热。（目测、红外测温仪及人工检测）

总柜、列头柜

季度

开关、连接端子状态。目测无烧焦变色等异常情况；检测温度＜40℃。

隔离变压器。看、听、闻无异常；无外表膨胀；绕组各相温度＜80℃。

防雷、防浪涌装置。防雷微断合闸；避雷器状态有效；通常绿色状态有效，红色状态失效。

接线端子。柜内接线端子螺丝拧紧。

零地电压。列头柜零地电压<2V。

PDU

季度

接线端子温度。目测有无烧焦变色等异常情况；检测温度：＜45℃。

设备连接。单电源设备必须接UPS\HVDC。

电流。电流<额定电流40%（热备）； 电流<额定电流80%（单PDU）。

防雷设备

每月二次

目测避雷针、避雷带、避雷网等有无腐蚀情况。

检查电源防雷器的模块失效指示和断路开关状态。

高压配电设备

每月二次

高压进线（10KV、30KV）外围线路巡视。

年度

检查接触器、闸刀、负荷开关是否正常。

检查各接头处有无氧化，螺丝有无松动（目测）。

检测避雷器及接地引线。

检验高压防护用具是否通过专业机构测试。

操作电源蓄电池的核对性容量测试。

变压器

2年/次

检査各处电气连接，仪表进行校正，清洁变压器内部及风机灰尘各接头处无氧化，接触良好、无松动，显示值与实际值的误差电压〈土1%，电流误差〈土5%，清洁柜体内外测。

检査中性接地点，测量绕组绝缘电阻中性点接地点无锈蚀、无氧化，接触良好、无松动；髙压对低压、髙压对地、低压对地大于等于300欧,2500V兆欧表，与前次测试结果应无明显变化。

低压配电设备

半年

检查各出线断路器电流整定值和延时值，上下级整定是否合理。

年度

检测避雷器是否良好。

测量地线电阻（干季）。

检查开关整定值。

检查电容等元器件状态。

ATS切换开关检查启动和转换延时设置是否合理。

ATS切换开关进行双电源倒换测试（机房停电应急演练时）。

直流配电设备

年度

校准系统电压、电流值。

检查机架接地保护是否紧固牢靠。

测试备份整流模块。

系统电池核对性放电测试。

检查引线及端子的接线情况，馈电母线、电缆及软连接头等各部位的连接是否可靠，并测量压降。

放电测试测量蓄电池到负载的全程压降、电池极注压降。

UPS

年度

检查UPS各项功能测试，检查逆变器、整流器等启停、电池管理功能、自动、告警和保护功能等，有条件的，测试旁路功能是否正常。切换功能正常、无异常告警、业务无中断。

检查主机、电池及配电部分引线及端子的接触情况，检查馈电母线、电缆及软连接头等各连接部位的连接是否可靠，并测量压降和温升。各接头处无氧化，接触良好、无松动；接触处为无被覆层或搪锡时应不大于50℃；与前次测试结果相比应无明显变化。

检查电容物理外观，测量直流纹波电压，并测量其表面的运行温度。电缆无开裂焦黄、电容无漏液鼓胀；母线纹波电压小于（1%*母线直流电压〕，滤波电容电流三相基本平衡；

测试输入电流谐波成分、输入功率因数、效率。满载不大于5%（2〜39次谐波)，非满载情况下相同负载率时应与前次测试结果无明显变化。

检查面板仪表的显示值与实际值的误差是否超过5%，并及时校准。面板显示精度，电压土1%，电流土5%。

测量输出中性线电流和零地电压。宜小于2V，与上次测试结果无明显差异。

5年

滤波电解电容更换。（值守人员承担随工和配合工作），更换前应对电容进行能量释放，更换后应先对现ups进行测试，确认状态正常后再并入系统。

蓄电池

年度

检查用万用表交流电压档测量纹波电压。浮充状态下整组、正负半组交流纹波电压测试，要求纹波电压〈1%直流电压。

核对性电池放电测试（直流系统电池）。放出额定容量的30%〜40%，电池性能正常。

放电时测试电池连接条压降。蓄电池单体连接条放电时压降不应大于10mV。

检查测量极柱及连接端子充放电时的温升。充放电时电池连接端子温升小于50℃，无螺丝松动、局部打火痕迹。

用万用表交流电压档测量纹波电压。浮充状态下整组、正负半组交流纹波电压测试，要求纹波电压〈1%直流电压。

3年

全容量电池放电测试。放出额定容量的80%，电池性能正常。

防雷设备

年度

检查防雷接地系统的引接线及接地线是否连接牢固可靠。

检查直击雷防护措施以及室内接地系统各个连接部位是否牢固可靠。

地网接地电阻测试。（每次测量尽量选择相同月份、采用相同仪表以及相同的测量位置，并避开雨季潮湿天气）

普通分体空调

年度

检查空调制冷系统是否正常。

检查空调排水是否正常，排水管是否完好。

拧紧和加固所有接点螺丝；检查和处理空调室外机机架的腐蚀情况。

专用空调

年度

检查水浸探测器情况。

检查外机固定情况。

检查风机运行情况。

检查蒸发器翅片堵塞情况。（根据实际情况酌情清洗）

检查室内风机运行情况，并测量风机工作电流。

检查压缩机吸排气压力。（高温季节前）

测试高低压保护装置。

检查制冷系统管路固定情况。

检查并修补制冷系统管路保温层。

检查加湿器电极、远红外管是否正常。

检查供排水电磁阀工作是否正常，测试加温工作电流是否正常。

检查空调参数设置是否合理。

检查电气箱内空气空开、接触器、继电器等电气是否完好，紧固各电器接线头和接线端子的接线螺丝。

测试回风温度、相对湿度并校正温、湿度传感器。

检查设备保护接地情况。

检查设备绝缘情况。

柴油发电机组

年度（实际负载）

发电机组带载试机，并机带载60分钟以上。

发电机组ATS切换测试，ATS应能正常切换，且切换逻辑及切换时间满足场地要求。

发电机组机组带载性能，电压、电流、频率、转速、机机油油压力、冷却水温应在正常范围内

发电机组并机性能，在自动状态下2分钟能够并机带载。带载后，并机系统不应有冲击环流，逆功率发生，不应出现并联断路器跳闸

不定时

一级保养，运行累计工作100小时。

二级保养，运行累计工作500小时。

三级保养，运行累计工作500小时。

新风系统

每半年

检查防虫网是否完好。

检查风阀工作是否正常。

检查新风机参数设置是否正常，室内外温度传感器是否正常。

检查控制功能是否正常。

重要设备附加内容

年度

1、空调工程师或资质单位巡检一次，巡检报告出具。2、UPS工程师或资质单位巡检一次，巡检报告出具。3、油机工程师或资质单位巡检一次，巡检报告出具。

市局一楼机房

项目

周期

服务内容

卫生

/

一楼机房内卫生

低压配电设备

每月一次

清洁低压配电屏、机房环境卫生（配电设备在确保安全情况下进行清洁）。

测量机房环境温度（5—40℃）、湿度（小于85%）。

检查信号指示、告警是否正常。

检查低压电容补偿屏工作是否正常。

清除断路器表面灰尘或异物，应保持清洁干燥工作状态是否在自动。

年度

停电演练应急操作

ATS切换开关

每月一次

检查电源显示状态、指示灯、控制线触点是否良好。

工作状态是否符合实际要求。

清洁设备

年度

进行双电源倒换测试。

直流配电设备

每月一次

检查电压、电流是否正常。

检查模块液晶屏显示功能是否正常、翻看告警记录。

检查整流器、监控模块的工作状态，整流器的负载均分性能。

检查整流模块风扇运转是否正常。

清洁设备、风扇、过滤网等，确保无积尘、散热性能良好。

测量直流熔断器的压降和温升、汇流排的温升是否正常。

季度

检查各开关、继电器、熔断器以及各接触元器件是否正常工作，容量是否匹配（包括交、直流配电屏）。

测量中心线电流及对地电压。

检查整流器各告警点参数设置是否正确，有无变更，检查各种手动或自动连续可调功能、告警和保护功能均应正常。测试必要的保护和告警功能（如系统输出限流值等）

检查蓄电池管理功能：系统自动均、浮充转换功能，检查均、浮充电压、均充限流值、均充周期及持续时间、等各项参数，并校对均、浮充电压设定值、电池保护电压、均浮充转换电流等。

蓄电池

每月一次

清洁电池房。

测量电池房环境温度（5—40℃）、湿度（小于85%）

检测蓄电池的清洁度、端子的损伤及发热痕迹、外壳及盖的损伤或过热痕迹。

检查电池极柱处有无爬酸、漏液；安全阀周围是否有酸雾酸液逸出。

测量和记录电池系统总电压、浮充电流。

测量单体端电压并做记录，且注明两节标示电池。

检查是否达到均充条件，如达到的话，应进行均充充电。

UPS

每月一次

清洁UPS的表面、散热风口、过滤网、部分内部环境等。

测量机房环境温度（5—40℃）、湿度（小于85%）。

观察UPS内部可目测的元器件的物理外观。

检查UPS的运行工况，观察设备的工作和故障指示灯是否正常，检查告警和历史信息。

检查风扇和风道是否正常。

检查负载均分性能。（小于2 ％）

检查机组外观及阀件无漏水或结冰，漏油。

BA控制系统

每月一次

清洁采集、传输设备。

检查各类监控采集设备是否运行正常，指示灯是否正常，是否有告警。

检查各类监控采集设备接线是否正常。

检查DDC模块工作是否

进行各类传感器和变送器的有效性校对。（包括但不限于水浸、温湿度等）。

动环设备

每月一次

清洁采集、传输设备。

检查各类监控采集设备是否运行正常，指示灯是否正常，是否有告警。

检查各类监控采集设备接线是否正常。

进行各类传感器和变送器的有效性校对（包括但不限于水浸、温湿度等）。

视频监控

每月一次

CCTV-每个画面正常且在触发时实时保存。

每个门禁是否正常开启和关闭。

机房只有唯一的登记出入口（除应急出入口）。

监控系统供电情况-供电是否安全（一路或两路UPS或HVDC）。

机房内视频情况-机房监控无死角。

机房录像制式-7*24录制。

机房录像保存时间-保存≧90天。

门禁、告警记录保存时间-保存≧3年。

设备告警信息-告警信息是否及时发出。

权限管理-检查监控操作申请、注销存档记录。

专用空调

每月一次

检查风机皮带和轴承。

检测压缩机表面温度和压缩机回气口有无过冷、过热等异常现象。

通过视眼镜检查并判断制冷剂有无异常。

检查空调报警内容，根据报警内容进行相应检查及维修。

清洁或更换过滤网。

季度

清除冷凝沉淀物。

检查冷凝器翅片堵塞情况，并及时清洗。

测试压缩机运行电流。

检查加湿水盘和加温罐。

检查给、供水路是否畅通。

清洁设备表面。

总柜、列头柜

季度

开关、连接端子状态。目测无烧焦变色等异常情况；检测温度＜40℃。

隔离变压器。看、听、闻无异常；无外表膨胀；绕组各相温度＜80℃。

防雷、防浪涌装置。防雷微断合闸；避雷器状态有效；通常绿色状态有效，红色状态失效。

接线端子。柜内接线端子螺丝拧紧。

零地电压。列头柜零地电压<2V。

PDU

季度

接线端子温度。目测有无烧焦变色等异常情况；检测温度：＜45℃。

设备连接。单电源设备必须接UPS\HVDC。

电流。电流<额定电流40%（热备）； 电流<额定电流80%（单PDU）。

防雷设备

每月一次

目测避雷针、避雷带、避雷网等有无腐蚀情况。

检查电源防雷器的模块失效指示和断路开关状态。

低压配电设备

半年

检查各出线断路器电流整定值和延时值，上下级整定是否合理。

年度

检测避雷器是否良好。

测量地线电阻（干季）。

检查开关整定值。

检查电容等元器件状态。

ATS切换开关检查启动和转换延时设置是否合理。

ATS切换开关进行双电源倒换测试（机房停电应急演练时）。

直流配电设备

年度

校准系统电压、电流值。

检查机架接地保护是否紧固牢靠。

测试备份整流模块。

系统电池核对性放电测试。

检查引线及端子的接线情况，馈电母线、电缆及软连接头等各部位的连接是否可靠，并测量压降。

放电测试测量蓄电池到负载的全程压降、电池极注压降。

UPS

年度

检查UPS各项功能测试，检查逆变器、整流器等启停、电池管理功能、自动、告警和保护功能等，有条件的，测试旁路功能是否正常。切换功能正常、无异常告警、业务无中断。

检查主机、电池及配电部分引线及端子的接触情况，检查馈电母线、电缆及软连接头等各连接部位的连接是否可靠，并测量压降和温升。各接头处无氧化，接触良好、无松动；接触处为无被覆层或搪锡时应不大于50℃；与前次测试结果相比应无明显变化。

检查电容物理外观，测量直流纹波电压，并测量其表面的运行温度。电缆无开裂焦黄、电容无漏液鼓胀；母线纹波电压小于（1%*母线直流电压〕，滤波电容电流三相基本平衡；

测试输入电流谐波成分、输入功率因数、效率。满载不大于5%（2〜39次谐波)，非满载情况下相同负载率时应与前次测试结果无明显变化。

检查面板仪表的显示值与实际值的误差是否超过5%，并及时校准。面板显示精度，电压土1%，电流土5%。

测量输出中性线电流和零地电压。宜小于2V，与上次测试结果无明显差异。

5年

滤波电解电容更换。（值守人员承担随工和配合工作），更换前应对电容进行能量释放，更换后应先对现ups进行测试，确认状态正常后再并入系统。

蓄电池

年度

检查用万用表交流电压档测量纹波电压。浮充状态下整组、正负半组交流纹波电压测试，要求纹波电压〈1%直流电压。

核对性电池放电测试（直流系统电池）。放出额定容量的30%〜40%，电池性能正常。

放电时测试电池连接条压降。蓄电池单体连接条放电时压降不应大于10mV。

检查测量极柱及连接端子充放电时的温升。充放电时电池连接端子温升小于50℃，无螺丝松动、局部打火痕迹。

用万用表交流电压档测量纹波电压。浮充状态下整组、正负半组交流纹波电压测试，要求纹波电压〈1%直流电压。

3年

全容量电池放电测试。放出额定容量的80%，电池性能正常。

防雷设备

年度

检查防雷接地系统的引接线及接地线是否连接牢固可靠。

检查直击雷防护措施以及室内接地系统各个连接部位是否牢固可靠。

地网接地电阻测试。（每次测量尽量选择相同月份、采用相同仪表以及相同的测量位置，并避开雨季潮湿天气）

专用空调

年度

检查水浸探测器情况。

检查外机固定情况。

检查风机运行情况。

检查蒸发器翅片堵塞情况。（根据实际情况酌情清洗）

检查室内风机运行情况，并测量风机工作电流。

检查压缩机吸排气压力。（高温季节前）

测试高低压保护装置。

检查制冷系统管路固定情况。

检查并修补制冷系统管路保温层。

检查加湿器电极、远红外管是否正常。

检查供排水电磁阀工作是否正常，测试加温工作电流是否正常。

检查空调参数设置是否合理。

检查电气箱内空气空开、接触器、继电器等电气是否完好，紧固各电器接线头和接线端子的接线螺丝。

测试回风温度、相对湿度并校正温、湿度传感器。

检查设备保护接地情况。

检查设备绝缘情况。