采购需求
(仅供参考,最终以磋商文件为准)
前注:
1.本说明中提出的技术方案仅为参考,如无明确限制,供应商可以进行优化,提供满足用户实际需要的更优(或者性能实质上不低于的)服务方案,且此方案须经磋商小组评审认可。
2.成交供应商必须确保整体通过用户方及有关主管部门验收,所发生的验收费用由成交供应商承担;如供应商因未及时勘察现场而导致的报价缺项漏项、或成交后无法完工,供应商自行承担一切后果。
一、采购需求前附表
序号 |
条款名称 |
内容、说明与要求 |
1 |
付款方式 |
验收合格后一次性支付。 |
2 |
服务地点 |
安徽合肥技师学院,采购人指定地点 |
3 |
服务期限 |
合同签订后 30日历天完成搬迁和安装、调试 |
本项目是安徽合肥技师学院石门路校区机械、机电、计算机中心等实训设备整体搬迁(含安装调试、故障排查维修、软硬件升级改造)到合肥磨店新校区,搬迁设备包括普通加工设备、数控加工设备、机电一体化设备、工业机器人、测量设备、计算机及仓库、办公设备等。
三、服务需求
1、搬迁地址:安徽合肥技师学院老校区(安徽省合肥市经开区石门路518号)
2、搬入地址:安徽合肥技师学院新校区(安徽省合肥市瑶海区关井路与梦溪路东南角)
3、搬迁设备及相关服务要求:
序号 |
货物类别 |
搬迁设备明细 |
搬迁服务要求 |
数量 |
1 |
数控加工设备 |
1.数控车16台。 2.数控铣及加工中心29台。 3.数控车间仓库教学配套物资。 4.智能制造大师工作室(含小型数控五轴铣床)、数控大师工作室、名师代高徒工作室。 注:以上设备均包括配套设施。
|
1.搬迁前对所有设备的数控系统参数进行备份,配套电脑、教学电子白板等设施进行编号,以防止设备长时间不通电导致参数丢失。 2.拆卸前对设备故障检查维修、外观除尘除锈、导轨丝杠等部位清洗去污添加防锈油、翻新除锈、对老化的油路密封件更换、机床内部气路系统管道更新更换、水箱彻底清洗等维保工作后:机床回位、锁紧、断电。 3.搬迁前对电器部分和机械部分进行检查,将设备各运动部位移动到安全位置,必要的位置采取合理的固定方式以防止在搬迁过程中产生位置移动造成设备损坏,附属设施进行合理的拆卸、编号打包做好防护工作防止搬运过程中对设备造成伤害。 4.设备搬运到指定地点,根据新校区场地进行合理布局规划设计并经过校方认可后按要求摆放后进行设备就位,可以按照学院要求不限次数调整设备布局位置。 5.对现有设备的电路进行拆除和布置、安装,按照标准连接设备的电路、气路和机械附属设施等部分,恢复设备搬迁之前的连接状态。 6.检查与确认设备的电器部分:数控系统、电柜箱及各个电器元件等。 7.检查与确认设备的机械部分:床头箱、齿轮箱、进给机构及各运动轴等部位,同时更换床头箱、齿轮箱机油。 8.设备安装调试:调试机床安装水平,精度恢复、设备擦洗、综合检查、检查调试设备和系统各项参数、各电器元件等,进行空负荷试车、配合负荷试车,最终使设备能够恢复到或优于设备搬迁前的状态。 9.对其中16台数控车床和15台数控铣床、加工中心的FANUC 数控加工系统程序处理器升级,要求如下: (1)可根据用户需求正确输出发那科系统的G71循环一型代码格式(以减小程序的容量)。(需要现场演示) (2)可根据用户需求正确输出程序名称、工序名称(操作名称)和编程人员的相关信息(如:编程人员的姓名、电话)。 (3)可根据用户需求自动判断输出主轴转速的方向(正转M03还是反转M04)。(需要现场演示) (4)可根据用户需求自动判断输出主轴加工模式:以恒定转速转动还是以恒定线速度转动(当以恒定线速度转动时为安全考虑必须自动输出限制主轴最高转速代码,具体最高转速多少合适由用户设定,程序处理器再自动输出正确的代码及转速值)。 (5)可根据用户需求自动判断输出切削进给模式:进给/分钟、进给/转。 (6)能自动判断输出用户设定的刀具号和刀补号,如果用户没有设定刀具号,程序处理器会自动报警提醒用户(报警信息可根据用户要求特殊定制),如果刀补号为0,程序处理器会强制设定刀补号等于刀具号。 (7)能正确输出当前加工程序中所用刀具的相关信息(刀片圆角半径、刀片的厚度、刀片的边长、)及该程序加工完毕所用的加工时间。 (8)程序处理器支持弹窗提示。 (9)支持四轴联动功能。 (10)智能判断输出四轴联动代码及定向加工锁紧,松开代码。(需要现场演示) (11)具备加工过程中程序预选刀功能。 10. 对现有的小型数控五轴铣床进行升级改造,具体要求: (1)具有高性能视觉检测系统(相机500万像素):智能化视觉软件与数控系统有机结合,通过工业光源在工件背面打光自动找工件轮廓,自动对刀实现工件轮廓切割加工,全程自动化实现不同轮廓智能识别、加工,无人工干预。(需要现场演示) (2)机床防护:机床全防护罩,(钢板喷塑处理、钢板厚度:1.2MM)设备控制箱及电柜与设备主机为一体,便于搬运。(需要现场演示) (3)五轴卧式双转台结构,双转台通过两个电机进行同步带轮实现转动,便于学习转台内部结构。 (4)软件系统:基于Linux和Xenomai实时扩展保证整个系统的实时性和高可靠性,实现6轴控制,具备定制化能力,具有32个数字输出,32个数字输入,2个模拟量输出。(需要现场演示) (5)支持TCP/IP协议, 具备联网功能,实现远程监控,画面实时传输,培训跨越时空制约,现场与远程控制教学相结合。 (6)支持市场常用CAD及CAM生成加工代码、支持标准G代码控制指令,提供后处理代码,提供刀路问题答疑等满足机床运动仿真软件。 12.为保证其中高端设备车削中心的搬迁安装调试的安全性、高精度性,需要提供设备原厂工程师全程指导拆卸搬迁、安装及性能调试。 13.对所有设备运行管理标识标牌、责任标牌的进行设计制作安装。 14.对设备所在实训车间内进行6S区域划分及车间文化建设。 15.为保证设备搬迁、安装调试、升级改造的专业性、可靠性: ★(1)供应商为本项目配备具有职业技能鉴定中心颁发的数控车(或加工中心或数控铣)操作资格证书的技术服务人员不少于5人,响应文件中同时提供(1)人员名单(格式自拟);(2)证书扫描件或影印件。 ★(2)多轴精密设备:供应商为本项目配备技术服务人员同时具备高级及以上工程师职称证书和多轴设备的研发升级改造能力。响应文件中同时提供(1)证书扫描件或影印件;(2)具备多轴设备的研发升级改造能力声明函(格式自拟)。 |
1批 |
2 |
普通加工设备 |
1.普通车床70台。 2.钳工台12个及配套台虎钳、辅助教学工量具、材料等。 3.钳工仓库物资。 注:以上设备均包括配套设施。
|
1.拆卸前对设备故障检查维修、外观除尘除锈、导轨丝杠等部位清洗去污添加防锈油、翻新除锈、对老化的油路密封件更换等维保工作后对机床进行回位、锁紧、断电。 2.搬迁前对电器部分和机械部分进行检查,将设备各运动部位移动到安全位置,必要的位置采取合理的固定方式以防止在搬迁过程中产生位置移动造成设备损坏,进行合理的拆卸、打包做好防护工作防止搬运过程中对设备造成伤害, 3.设备搬运到指定地点,根据新校区场地进行合理布局规划设计并经过校方认可后按要求摆放后进行设备就位,可以按照学院要求不限次数调整设备布局位置。 ★4.对现有设备的电路进行拆除和布置、安装,按照标准连接设备的电路、气路和机械等部分,恢复设备搬迁之前的连接状态。 5.检查与确认设备的电器部分:电柜箱及各个电器元件等。 6.检查与确认设备的机械部分:床头箱、齿轮箱、进给机构及各运动轴等部位,同时更换床头箱、齿轮箱机油。 7.设备安装调试:调试机床安装水平,精度恢复、设备擦洗、综合检查、检查调试设备和各项参数、各电器元件等,进行空负荷试车、配合负荷试车,最终使设备能够恢复到或优于设备搬迁前的状态。 8.对所有设备运行管理标识标牌、责任标牌的进行设计制作安装。 9.对设备所在实训车间内进行6S区域划分及车间文化建设。 |
1批 |
3 |
机电类实训设备 |
1.电气装置与维修实训考核设备11台。 2.机电一体化实训考核装置2台。 3.光机电一体化实训考核装置4台。 4.自动生产线实训考核装置1台。 5.单片机开发综合实训装置4台。 6.机电一体化综合实训考核设备6台。 7.机械装调实训设备6台. 8.电工实训装置7台。 9.电器技能实训考核装置14台。 10.自制电工实验台72台。 11.电工电子及电力拖动综合应用创新7台。 12.可编程控制实训装置34台。 注:以上设备均包括配套设施。 |
1.搬迁前合理拆卸设备的电器连接部分、气路系统部分,并进行合理的打包防尘。 ★2.设备搬运到指定地点,根据新校区场地进行合理布局规划设计并经过采购人认可后按要求摆放后进行设备就位,可以按照学院要求不限次数调整设备布局位置。 3.按照标准连接设备的电路、气路、框架等部分,恢复设备搬迁之前的连接状态。 4.检查设备的电器部分:电柜箱及各个电器元件等。 5.设备安装调试:设备通电后调试检查各项参数、各电器元件等使设备能够恢复到或优于设备搬迁前的状态。 6.原未正常使用设备(有故障)通过安装调试后仍不能正常运转的设备,要检查出设备出现的故障点及提出合理的解决方案,以方便客户后续进行设备维修工作。 7.对所有设备运行管理标识标牌、责任标牌的进行设计制作安装。 8.对设备所在实训车间内进行6S区域划分及车间文化建设。 ★9.为保证设备搬迁、安装调试的专业性、可靠性,供应商为本项目配备技术服务人员具有机械电子仪表工程专业(或电气自动化专业)工程师及以上职称资质证书。响应文件中提供证书扫描件或影印件。 ★10.供应商为采购人针对机电实训设备培训2名专业教师,培训基地需具备国家级师资培训基地资格(响应文件中提供证书扫描件或公示截图证明),培训后颁发该培训基地结业证书。 |
1批 |
4 |
工业机器人设备 |
1.工业机器人操作平台3套。 2.工业机器人工作站3套。 3.工业机器人生产线1套。 注:以上设备均包括配套设施。
|
1.搬迁前电气线路清理,按顺序拆卸设备的电器连接部分及机器人底座、本体、末端;对本体使用专用木架打包装箱,配套电脑、教学电子白板等设施进行编号,零部件收纳盒整理包装。 2.运输过程防震防摔,搬运到指定地点检查确认安装场地、作业范围后根据新校区场地进行合理布局规划设计并经过校方认可后按要求摆放后进行设备就位。可以按照学院要求不限次数调整设备布局位置。 3.按照标准将机器人本体与控制柜安装到位、电缆连接、示教器与控制柜连接、接入主电源恢复设备搬迁之前的连接状态。 4.检查设备的电器部分:电柜箱及各个电器元件等。 5.设备安装调试:检查主电源、通电、各轴机械原点校准操作、I/O信号的设定、安装工具与周边设备、编程调试等使设备能够恢复到或优于设备搬迁前的状态。 6.原未正常使用设备(有故障)通过安装调试后仍不能正常运转的设备,要检查出设备出现的故障点及提出合理的解决方案,以方便客户后续进行设备维修工作。 7.对所有设备运行管理标识标牌、责任标牌的进行设计制作安装。 8.对设备所在实训车间内进行6S区域划分及车间文化建设。 9.对机器人本体底座进行打地桩安装。 ★10.免费配套工业机器人实训车间大屏可视化系统1套,完善学院工业机器人实训车间教学设施配套。 A、结构要求: (1)显示尺寸:≥75英寸,采用LED背光源A规屏。 (2)显示比例:16:9;可视角度:≥178度。 (3)整机采用铝合金外框(不接受非金属材质结构面框),边角采用圆弧设计,表面无尖锐边缘或突起,后散热设计,背面具备安全散热孔。 (4)整机具有防撞防划防眩光钢化玻璃,硬度达到7级或以上,透光率≥95%,以保护液晶显示屏的安全。 (5)整机前置物理按键≥8个,可实现一键节能待机,一键关闭/开启电脑,一键进Android主页,一键调整音量加减,一键调出功能菜单,一键调出信号源,一键关闭/开启电视电脑。 (6)整机前置接口≥6个,且必须有HDMI、VGA、Audio、PC-USB3.0、TV-USB2.0、TOUCH USB(为方便外接设备,不接受用侧边VGA、HDMI代替前置接口)。(响应文件中提供机器实物图证明) (7)整机两侧边框无丝印图标快捷键,防止老师误碰,影响教学活动,方便后期升级维护。(响应文件中提供机器正面无图标快捷键实物图证明)。 B、功能要求: (1)整机具有温度监控保护功能,可实时监测整机温度值,并可在主页上显示温度情况,能够根据温度变化显示不同的颜色以提示用户温度情况。 (2)遥控器具备电视遥控功能和电脑键盘常用的F1-F12功能键、Windows等快捷按键,可实现一键开启白板软件、PPT上下翻页、一键锁定/解锁触摸及实体按键、一键黑屏、一键截屏、一键冻结屏、一键查看温度等功能。 (3)具备4个或以上信源通道画面预览,其显示画面可设置任意通道的预览画面,点击预览画面即可进入设置的信号源通道。 (4)产品外接电脑时,可自动识别信号源,并且可供用户5秒选择“是/否”切换输入信号源画面,不接受强制切换。 (5)整机必须具有自定义密码方式,不接受无密码方式触摸解锁,以有效保护老师教学内容。(响应文件中提供功能图片证明) (6)整机具有双触控菜单,通过手势从屏幕右侧调出具有通用设置、声音设置、图像设置、智能设置、网络设置等,通过屏幕下方任意位置调出具有返回、菜单、白板、全通道批注、截图、自定义键等功能操作,以满足常态使用。(响应文件中提供功能图片证明) ★(7)整机在任意通道下调出智能菜单设置,包括:智能识别、节能开关、感光、护眼、智能返回、无信号待机、定时开关机等操作,方便老师教学。 C、配套软件:多点触控电子白板软件1套 ★(1)软件界面支持换肤功能,包含5种主题皮肤(灰白、淡蓝、粉红、黄色、淡绿);(不接受单一皮肤界面) (2)页面功能:新建白板页、新建图片背景页、新建屏幕页、页面放大、页面缩小、页面回放、撤销、重做;也可根据教学需求,任意改变页面背景颜色。 (3)支持页面回放与屏幕录制功能。无需进行手动开始录制,就可以对选中的任何页面进行页面的回放,同时可以保存;屏幕录制可将操作过程及板书内容,录制为视频并进行保存。 (4)支持同一版面双笔多颜色书写;双笔同时书写时,双笔颜色可以不一样 (5)手势支持:双指漫游、双指缩放对象、双指旋转对象、自动识别擦除宽度、自动识别擦除手势; (6)白板软件窗口支持随意拖放,适应不同高度使用需要。 (7)支持直接把外部图片拖拽到白板页面显示。 ★(8)上述软件具备智慧校园管理方面的计算机软件著作权登记证书(响应文件中提供证书扫描件或影印件) ★(9)上述软件具备一键智能分享方面的软件著作权登记证书(响应文件中提供证书扫描件或影印件) ★上述软件具备安卓与Windows系统一键切换方面的软件著作权登记证书(响应文件中提供证书扫描件或影印件) ★10.为保证设备搬迁、安装调试的专业性、可靠性,供应商为本项目配备技术服务人员具有工业机器人方面的工程师及以上职称资质证书。响应文件中提供证书扫描件或影印件。 |
1批 |
5 |
3D打印设备 |
1.小型桌面3D打印机14套。 2.工业级激光打印机-3D打印设备8台。 3.大尺寸高精度3D打印机5台。 注:以上设备均包括配套设施。
|
1.搬迁前合理拆卸设备的电器连接部分;并进行编号、合理的打包防尘。 2.设备搬运到指定地点后根据新校区场地进行合理布局规划设计并经过校方认可后按要求摆放后进行设备就位,可以按照学院要求不限次数调整设备布局位置。 3.按照标准连接设备的电路和机械等部分恢复设备搬迁之前的连接状态。 4.检查设备的电器部分:电柜箱及各个电器元件等。 5.设备安装调试:设备通电调试检查系统各项参数、各电器元件等使设备能够恢复到或优于设备搬迁前的状态。 6.原未正常使用设备(有故障)通过安装调试后仍不能正常运转的设备,要检查出设备出现的故障点及提出合理的解决方案,以方便客户后续进行设备维修工作。 7.对所有设备运行管理标识标牌、责任标牌的进行设计制作安装。 8.对设备所在实训车间内进行6S区域划分及车间文化建设。 ★9.供应商需要提供3D打印技术培训(包含SLA/DLP光固化成型技术、FDM熔融层积成型技术、SLS选择性激光烧结成型技术、3DP技术)。 ★10.供应商为本项目配备一名3D打印应用工程师(响应文件中提供证书扫描件或影印件)。 |
1批 |
6 |
大车间机械设备 |
电火花成型机、数控车床、线切割、注塑机、普车、数控车、立卧铣床、粉碎机、刨床、平面磨床、数控车床、数控电火花切割机、数控铣床、台钻、注塑机、线切割、普车、开式可倾压力机、立式钻床、万能摇臂铣床、气泵、液压铲车、立式砂轮机、搅拌机、牛头刨床等共计83台。 |
1.根据设备状况进行合理的拆卸、打包。 2.设备搬运到指定地点后进行设备就位。 3.对设备进行外观清洗处理。 |
1批 |
7 |
三坐标测量机
|
三坐标测量机1套包括配套设施。
|
1.检查测量机运行状态及记录;拆解相关部品配件,三座标测量机是高端、精密仪器,考虑机器及部件的重心要确保所有机器及机器零部件运输前安全固定好,安装机器固定支架;运至指定地点后拆解固定支架不能有移动或滑动、震动或从运输工具上坠落,避免人身伤害或机器损坏。 2.拆卸部件及安装固定支架,须用专用固定支架及包装材料、干燥剂。 3.设备搬运到指定地点后根据新校区场地进行合理布局规划设计并经过校方认可后按要求摆放后进行设备就位,可以按照学院要求不限次数调整设备布局位置。 4.拆除固定支架,安装部件,连接底座电源及气源管路并接通电源气源。 5.机器的外观检查: 检查线路是否铰接,有无破损;检查电气线缆连接有无松动;机器外罩外观检查,清洁机器部件;气路供应状况检查,清洁气路过滤单元,检查压力,检查气阀工作与否;电源质量供应,检查和清洁控制系统的风扇;检查控制面板和控制柜的指示灯以及功能键测试。 6.机械部分及测量部分: (1)轴承部分:检查和调整其间隙及压力; (2)电机部分:性能及附件检查、调整; (3)驱动部分:性能及附件检查、调整; (4)Z轴部分:平衡性能和相关附件检查、调整; (6)测量系统部分:光栅、读数头和信号检查、调整。 7.电气部分: (1)控制柜部分:电气参数调试; (2)驱动部分:参数调试、性能校准; (3)控制面板部分:参数调试、功能校准; (4)探头部分:参数调试、机械校准、信号测试; (5)安全保护功能测试。 8.对X轴Y轴Z轴三轴气浮轴承进行性能测试,检查与调整坐标仪X轴Y轴Z轴三轴驱动带与传动带紧张力,检查与调整X轴Y轴Z轴三轴读数头与光栅尺,再次检查与调整驱动系统。 9.连机进行测试。 10.机器精度校准 直角性修正,如有机械调整的必要,就需做机械方面的调整;机器精度校正及验收,按照 ISO10360-2标准测试;如果机器配备探针更换架,做机械调整及更换功能测试。若出现几何精度的变化且机电调整后并通过CAA的线性修正后仍精度低于三坐标测量机的精度指标的,须进行精度的激光校正。 11.三次元精度调整依据ISO10360-2 (1)XY、XZ、YZ6项直角度检查与调整 (2)X、Y、Z5项三轴单轴线性精度检查与调整 (3)FR、FL、RR、RL4项空间精度量测确认 (4)MPE-P、MPE-THP (5)50mm标准环规真圆度检测 12.为保证该精密测量设备搬迁安装调试的安全性、高精度性,需要提供设备原厂工程师全程指导拆卸搬迁、安装及性能调试。 13.对所有设备运行管理标识标牌、责任标牌的进行设计制作安装。 ★14.为保证设备搬迁、安装调试的专业性、可靠性,供应商为本项目配备技术服务人员具备坐标测量机或计量检定专业工程师及以上职称证书(响应文件中提供证书扫描件或影印件)。 |
1批 |
8 |
计算机中心 |
1.电脑及配套电脑桌椅:584套。 2.拷贝室桌椅:30套。 3.摄像器材:20箱。 4.网络交换设备:10箱。 5.录播室:电脑3台,功放音响设备2套。 6.电脑维修耗材:10箱。 7.电脑服务器:3台。 8.会议桌一张。 9.旧电脑70台。 10.培训中心:(1)华为教室: (旧手机71部、新手机75部,共1箱;WELLER焊台 28箱;lamp magnifer15箱;mobile dryer2箱;安泰信拆焊台24箱;安泰信直流稳压电源11箱;万用表6台;RIGOL数字示波器1箱测试电路板2箱;手持焊机1箱;台式夹具、电工桌15张;耗材、其他零散设备8包) (2)创业培训教室台式电脑62台; (3)电脑桌 22张; 11.相关附属设备、教学配套物资。 |
1.原有设备包括机房环境设备、网络设备、服务器主机设备、电脑、电脑桌椅等完好地搬入到新校区的设备计算机中心内,并保证搬迁后所有的电脑、系统仍能正常投入运行。 2.搬迁前做好服务相关工作、目的地环境准备、搬迁设备确认、搬迁设备信息记录、目的地设备信息记录、加挂标签、系统数据备份、备品备件准备、工具材料准备的准工作。 3.设备搬迁前做好从硬件设备停机-下架-打包编号-搬运-安装-测试整个过程的详细的规划。 4.设备停机时应按不同教学系统对PC 服务器、存储系统、备份系统、电脑主机等进行有序停机,网络及安全设备停机和拆离,在网络机架上按照交换机、核心交换机、路由器、防火墙的顺序将设备电源依次切断。 5.待设备全部停运并切断电源后,方可对设备进行下架,下架应本着“先外后内,先周边再主体”的原则;先拆卸设备周边连接附件及线缆,再拆卸主机;设备下架时应由上自下,对机柜内设备进行逐一拆除。 6.设备下架时应按照要求佩戴静电保护设备,如:静电护腕等,确保拆卸时静电不会对设备造成损害;设备下架时应严格遵守设备的放置要求,杜绝将设备倒置、倾斜等随意堆放。 7.清理设备内、外部灰尘,电源线和连接线装入相应设备的纸箱中在装箱单内填入详细内容,按照搬迁设备清单清点设备,箱体四面贴事先打印好的箱号;对箱子进行封装,贴上封口。 8.设备通过搬运车辆运输到指定地点后根据新校区场地进行合理布局规划设计并经过校方认可后按要求摆放后进行设备就位。可以按照学院要求不限次数调整设备布局位置。 9.计算机中心所有软硬件设备连接、电路、网络布置安装、局域网建设、调试运行等配套完善;检查设备接口及组件,确定无故障隐患后进行安装,先网络设备、准备网线,再主机及其它设备;设备在安装时采取必要的防静电措施,佩戴防静电手环或在操作前采用洗手、握铁制器具等以释放操作人员身上静电荷,以免发生由于静电导致的故障。 10.系统进行检测,确保供电系统正常。设备加电后,整个网络系统应已处于运行状态,此时需对网络系统的运行状况进行物理线路检测、设备运行状态检测。检测系统运行状态,确保系统运行正常;配合用户对教学软件运行状态做检测,确保系统运行正常。 11.通过安装调试后不能正常运转的设备,要检查出设备出现的故障点及提出合理的解决方案,以方便用户后续进行设备维修工作。 12.对中心进行标识标牌、责任标牌的进行设计制作安装。 |
1套 |
9 |
综合仓库及办公设施及用品 |
1.刀具、量具、工具柜、货架、资料、耗材、设备工具等一批。 2.技能教学部教师办公室办公设施及用品。
|
1.搬迁前,将所有的电梯四周用纸皮包好、地板用纸皮垫好,保护起来避免刮花; 2.搬迁前,货物打包、装箱将派专人轻拿轻放摆放至纸箱内;每放好一台电脑依次用泡沫塞好至无缝隙,以便搬运时起到防震的作用; 3.精密仪器打包,先用珍珠棉进行包装,再用拉伸膜进行缠绕式打包; 4.所有仓库内的货和其它杂类货物全部用卡板装好,并用拉伸膜进行多次缠绕打好包对货物起到保护的做用,安全送至目的地; 5.搬运:楼上至楼下,配备专用的手动叉车、专业的搬迁工人,完成所有物品的搬运工作。 6.装车:楼下至车厢,调派专业的工人,完成所有物品的装车防护工作。 7.运输:调派货车、叉车等车辆,完成所有物品的运输工作,所有运输的设备使用防雨布或油布进行遮盖。 8.卸车:调派专业的工人,完成所有物品的卸车暂放工作。 9.摆放:楼下至楼上,调派专业的工人,配备专用的手动叉车,完成所有物品按要求进行摆放。 |
1套 |
12 |
缝纫设备 |
1.电动缝纫机约29台。 2.锁边机2台。 3.熨烫台加熨斗2台。 4.熨烫台配套的锅炉1个。 5.烫台原配的熨斗2把。 6.文件柜1个,椅子约29把,牛皮纸1卷,打包零碎物品纸盒和框子共2件,服装模特约10个,裁板2组。 7.画架60个,一箱石膏模型。 8.5张牛皮大鼓,和10张古筝 注:以上设备均包括配套设施。 |
1.搬迁前合理拆卸设备的电器连接部分、电路系统部分,并进行合理的打包防尘。 ★2.设备搬运到指定地点,根据新校区场地进行合理布局规划设计并经过校方认可后按要求摆放后进行设备就位,可以按照学院要求不限次数调整设备布局位置。 3.按照标准连接设备的电路、气路、框架等部分,恢复设备搬迁之前的连接状态。 4.检查设备的电器部分:电柜箱及各个电器元件等。 5.设备安装调试:设备通电后调试检查各项参数、各电器元件等使设备能够恢复到或优于设备搬迁前的状态。 6.原未正常使用设备(有故障)通过安装调试后仍不能正常运转的设备,要检查出设备出现的故障点及提出合理的解决方案,以方便客户后续进行设备维修工作。 7.对所有设备运行管理标识标牌、责任标牌的进行设计制作安装。 8.对设备所在实训车间内进行6S区域划分及车间文化建设。 |
1套 |
四、报价要求
本项目采用定价采购,固定总价为壹佰柒拾陆万二佰元,供应商报价须为壹佰柒拾陆万二佰元,否则响应无效。该报价为完成本项目所需全部费用价格,报价应含有材料、安装、运输劳务、利润、税金、政策性文件规定及合同包含的所有风险、责任、义务等所有费用,供应商自行考虑报价风险。
五、其他要求
1、在搬迁前后应仔细核对帐物,防止仪器设备遗漏、丢失。搬迁前应做好各方面准备,目的地房间应具备存放设备的条件及安全保障。
2、仪器设备应分类打包,采取防震、防磕碰、防压、防水、防潮、防腐蚀等措施,防止损坏。
3、大型贵重仪器设备、高端进口精密仪器和原厂技术支持服务有对拆卸、包装、搬运、组装、调试等技术要求的,必须由原设备仪器技术工程师现场操作、指导,完成设备搬运流程。
4、仪器设备到位后,应进行全面检查、调试,保证在下学期开学后能够正常使用。
5、如涉及有:化学药品及气体,特别是易燃、易爆、有毒的化学危险品及危险气体,在搬运过程中应按规定妥善包装、小心运输,防止撒落流失及发生燃烧、爆炸、泄漏等事故,避免造成污染和危险。