采购需求

一、总则

1.本技术要求对宁夏医科大学总医院急诊楼新增空调机组项目提出了技术方面和有关方面的要求。

2.本技术要求提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节做出规定， 也未完全陈述与之有关的规范和标准的条文。投标方应提供符合本规范书和有关最新行业标准、规范要求的优质成套设备。

3.本项目为交钥匙工程，含空调机组及配套设施的采购、安装、调试、土建、验收、保修直至质保期结束。

4.技术要求中有“*”号为重要技术参数、指标，其他技术要求作为验收必备要求。

二、项目概况

1.项目名称：宁夏医科大学总医院急诊楼新增空调机组项目

2.项目地点：宁夏医科大学总医院急诊楼

*三、项目内容

对宁夏医科大学总医院急诊楼新增的空调急诊采购与安装，并将冷源输送至医学实验中心（10、13 层）洁净空调机组，各投标单位根据工程现场勘查情况制定施工方案，施工内容包含（但不仅限于）：空调系统、水处理设备、循环泵、补水泵、水箱、设备供电（含配电柜、电源线）、控制系统（控制要求采用集中控制或分控系统）、配套管道及阀门、水泵房、水处理间等基础设

施建设，包含以上全部内容采购、安装、调试的交钥匙工程。

*四、技术要求

（一）空调设备技术要求

1.空调设备整机必须与核心部件压缩机同一品牌；

2.空调机组核心部件压缩机必须采用喷气增焓技术，且喷气增焓回路必须配备高能效经济器，提升整机能效；机组内部带有容积式齿轮油泵，带高效油过滤器；

3.空调机组制冷综合部分负荷IPLV（C）值≥4.43，能效等级为 1 级；

4.空调机组可实现 10%-100%无级容量调节；

5.空调机组采用无级变频技术，变频器具备功率因素修正、整流、驱动、过流保护、抗热漂移和滤波功能，有效避免热漂移对变频器产生误动作影响， 抑制谐波电流，变频器抗电磁干扰性能强；

6.空调变频器具备电源电压不平衡控制技术，可应对最大电压不平衡率

≥4%，保证变频器在电网质量较差情况下稳定高效运行；

7.空调机组风扇采用直流变频风扇电机，防尘防水等级不低于IP55，绝缘等级F级，效率高，功率降低，可根据环境温度变化进行调速，保证制冷剂流量动态分配和机组控制的快速反应，保证机组稳定可靠运行；

8.空调机组采用主板冷却技术、变频器冷却系统、电控系统主动散热技术等，保证机组电控系统安全稳定运行；

9.空调机组水侧采用高效板式换热器，采用不锈钢板片，水阻低，强度高， 可靠耐用；

10.空调机组采用智能除霜技术，可实现除霜时制热不停机以及换热器轮换除霜，减少无效除霜。必须具备手动强制除霜功能；

11.空调机组系统主阀和经济器膨胀阀均采用不低于 480 步开度调节的电子膨胀阀；

12.空调压缩机配备封闭隔音箱，隔音设计采用不低于 20mm厚消音棉降低运行噪音，具备低噪音平滑升频启动技术、三维仿真管路减震设计、渐变口径风扇导风圈设计及风机锯齿形降噪扇叶设计，保证机组最大限度低噪运行；

13.空调机组可双系统独立运转，互为备用。具备压缩机均时运转技术；

14.空调机组制冷运行温度范围满足-15℃-48℃，制热运行温度范围满足

-26℃-43℃；制冷出水温度范围满足 5-15℃，制热出水温度范围满足 35-55℃；

15.空调系统内任意机组可做主机，主机子机无差异化设计；

16.空调机组具备远程开关机控制、冷冻水泵连锁控制、系统辅助热源连锁控制功能，故障报警可接入声、光提示装置进行输出；

17.空调机组采用环保R410a冷媒；

18.空调机组噪音值不高于 71dB（A）；

19.空调机组具有断电记忆功能和故障（消除）自动复位功能；

20.空调机组控制系统支持MODBUS协议，带RS-485 信号接口，可接入集控系统；

（二）水泵技术要求

1.循环水泵流量Q≥160m³/h，扬程 H≥32m，额定功率≤22KW；

2.补水泵流量Q≥8m³/h，扬程H≥17m，额定功率≤1.1KW；

3.循环水泵电机与水泵同一品牌，泵壳为铸铁材质。泵体输送液体温度 0

~+120°C，最大允许工作压力大于等于 16 bar，效率≥IE3 93.0%，内置PTC电机保护,运行环境温度范围-30~60°C，封闭电机的排水孔防水等级不低于IP55； 水泵使用自带冷却扇的全封闭异步电动机，铸铁部件表面带有环氧树脂涂料。投标人须提供水泵在冷水机组运行 2 台/4 台/6 台额定流量、水温 7℃和扬程

32 米情况下的运行数据曲线（包括但不限于水泵转数、效率、电流），提供产品详细安装尺寸和电气接线图，备品备件清单及备件材质、参数说明。

4.循环水泵做一控二变频控制柜，实现水泵变频运行，更节能；

（三）组合式软化水装置技术要求

1.要求流量控制型，单阀双罐，罐体一备一用可连续供水；

2.出水量：3t/h，树脂罐直径*高（mm）：300*1610*2，树脂：150L，盐箱：100L；

3.整机工作压力≤0.6Mpa，罐体承压≤0.8Mpa，工作温度 5℃~49℃，电源要求为 220V 50Hz ， 进水浊度＜ 5FTU ， 原水硬度≤6mmol/L ， 出水硬度

≤0.03mmol/L，树脂型号 001*7 阳离子交换树脂；

4.设备安装时进水端加装不低于 18 目的装铜质Y型过滤器及黄铜质单向阀。

（四）软水箱技术要求

1.软水箱有效容积≥4.5m³，材质采用食品级S30408 不锈钢，箱体采用不锈

钢板模压成型经氩弧焊焊接组合成型， 水箱箱体尺寸（ 长* 宽* 高）

≥2000mm*2000mm*1500mm。箱体底板厚度≥2.0mm，侧板厚度≥1.5mm，顶板≥1.0mm，保温采用≥50mm厚聚氨酯发泡保温层，外包≥0.5mm厚SUS304 不锈钢板；

2.预留直径≥700mm检修孔，各接管长度≥150mm（扣除保温厚度外），箱体底架槽钢型号为[10，底架槽钢做双层防锈漆面处理加银色喷涂。软水箱距离地面有效高度≥500mm；

3.水箱必须设置高精度浮球阀、水位监控和溢流报警装置，设置磁耦合液位计以及内外人梯，底部加装≥DN50 排水管。水箱表面应光洁、无明显划痕、无污垢、箱板之间缝隙均匀、焊缝成型饱满。

（五）电子水处理器技术要求

1.空调回水侧电子水处理器流量≥125m³/h，功率≤0.04KW，水平安装。

2.空调供水侧电子水处理器流量≥29m³/h，功率≤0.02KW，水平安装。

3.机组采用工业级处理芯片， 整机工作压力≥1.0Mpa ， 压力损失

0.02~0.06Mpa，工作温度＜90℃；环境温度-25℃~50℃，相对湿度＜95%，电源要求 220V 50Hz。要求防垢率＞99%，除垢率＞97%，杀菌灭藻率＞98%，管道锈蚀速度减少＞90%，设备振幅＜±0.1m，振荡频率＜50Hz，设计使用寿命＞20 年；

（六）安装管道及阀门技术要求

1.空调安装采用的冷冻水管道规格≥DN100 全部采用无缝钢管(标准和材质严格符合国家标准GB/T8163-2008，材料 20 钢），冷冻水管道规格＜DN100 采用热镀锌钢管(标准和材质严格符合国家标准GB/T3091，材料Q235-A）。提供产品第三方检测报告；

2.安装采用的阀门表面应喷涂环氧树脂做防腐处理，蝶阀阀体为碳钢材质，密封面为聚四氟乙烯，阀板为不锈钢材质。管径≤DN50 时，阀门全采用闸阀或截止阀，DN50＜管径＞DN200 时采用涡轮法兰蝶阀。自动放气阀采用全铜材质，排水阀采用全通闸阀，所有阀门压力等级≥1.6Mpa。不得采用不能满足工作压力要求或有变形、裂缝、砂眼缺陷的阀门，安装前必须检查阀门动作性能、强度和严密性试验。

3.空调明装水管道外表应每隔 3 米，涂不同颜色色环以示区别，管道内水流方向宜用颜色箭头表示。所有管道阀门均应挂牌，牌上明标是某系统的供水阀或回水阀。

4.保冷管道与支吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫，材质为高密度难燃型酚醛发泡或保冷PU鞍座，垫块厚度不小于绝热层厚度。空调冷水管与阀门、过滤器等保温均采用B1 级柔性闭孔橡塑材质，厚度均不小于 36mm，导热系数

≤0.033W/m·k。室外保温管道采用厚 0.4mm铝板（厚 0.5mm镀锌钢板）做保护壳， 搭接缝应顺坡设置，防止雨水灌入。

5.系统必须进行 1.5 倍于实际工作压力的 1.0Mpa的压力试验，10min内压降不大于 0.2MPa，再降至工作压力，外观检查无渗透为合格。系统试压合格后

应进行清洗，需设置临时冲洗旁通管，冲洗至水质洁净后，再对系统内水质进行化学处理，达到国家工业用水标准后方可移交并投入运营。

（七）控制系统技术要求

1.机组必须可实现就地控制与值班远程控制相结合，机组自带控制器采用集成电源设计，无需单独提供电源供电，灵活放置方便使用；

2.机组自带控制器具有七日定时功能，可进行分时段运行及停机设定，系统内 6 台机组必须可在同一控制器内实现基本控制；

3.通过集中控制系统可接入云平台监控系统，实现机组运行状态远程监控，运行数据图形化显示，故障报警提示以及多级权限管理等功能。可实现监视机组运转模式，总出/回水温度、当前出/回水温度、压缩机运行状态、除霜状态、冷媒系统故障代码、冷媒系统停机原因。可进行机组启停控制、报警复位控制、制冷出/回水设定温度以及制热出/回水设定温度功能；

4.监控界面全中文显示，具备启停状态、运转模式、报警复位、制冷出/ 回水设定温度、制热出/回水设定温度、总/出回水温度、系统设备台数的显示等，操作便利。

（八）设备用房建设技术要求

1.设备用房规格为根据设备布局而定。结构采用方管立柱，角铁主梁及连系片梁。内墙、封檐及栏杆板均采用 50mm厚列岩棉彩钢夹芯板，前墙、后墙、山墙采用 75mm厚岩棉彩钢夹芯板，岩棉彩钢夹芯板彩钢厚度达到 0.5mm，岩棉彩钢夹芯板粘接剂的粘结强度大于 0.1Mpa。屋面与墙体彩钢板采用铝型材和抽

芯铆钉相固定。落水系统采用屋面外挑 200mm，自由落水。山墙采用塑钢窗做可开启 1500mmx900mm窗户。门采用 50 系列岩棉彩钢夹芯板门；

2.设备用房基础采用现浇倒翻梁条形基础，基础混凝土强度等级为C30.基础截面 400mm*500mm，内配 3ø20 二级钢，箍筋采用 10ø200 规格。上做 50mm素砼找平；

3.设备用房内线缆均采用桥架型式，穿墙部分设置套管并进行封堵，防止漏水。临电导线、电缆、电源开关、插座、电控箱等产品或配件必须符合国家

3C标准，应具有产品合格证；

4.安装底盘铁、钢梁、方管柱和楼板，按规范安装完毕后进行防水处理和防雷处理，安装接地和放强风措施；

5.屋面临时施工板房排水采用就近引致屋面雨水排水孔措施。

（九）屋面加固工程技术要求

1.屋面加固主要工艺流程：1、基层清理→新加圈梁和支墩植筋→圈梁、挑檐钢筋安装→模板安装→圈梁、挑檐支墩混凝土浇筑→钢梁安装→压型钢板安装→压型钢板上部钢筋安装→屋面混凝土浇筑；

2.基层清理：保证平整、干燥、干净，檐沟清理完毕，水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕，上人孔砌筑完毕；

3.新加圈梁和支墩植筋：钢筋、植筋胶、机具等就位及制作安装，弹线定位、钻孔清孔、钢筋除锈、配胶注脚、植筋、检查验收；

 

4.圈梁、挑檐钢筋安装：钢筋进场、加工、绑扎、连接以及验收工序交接， 着重注意钢筋的查验、除锈调直、下料、弯钩以及 22#镀锌铁丝绑扎材料；

5.模板安装：模板安装注意合理顺序及允许偏差及检查方法，机具齐备注意模板采用竹胶板模板，竖向采用 18mm胶合板，横向 5*5 方木做龙骨，间距

300mm。刷好脱模剂，拆除时注意方法得当；

6.圈梁、挑檐支墩混凝土浇筑：混凝土强度为C25 混凝土，根据现场情况采用混凝土泵车。振动棒移动间距 400mm左右，振动时间宜为 15~30 秒，间隔

20~30 分钟厚进行第二次复振。浇筑成品注意养护和防雨保护，养护时间不得少于 7 天，表面收光后覆膜；

7.钢梁安装：注意钢材的除尘除锈，三遍涂漆处理，环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆两道厚度分别不低于 60μm、70μm、70μm。钢梁焊接按照相关施工规范，保证焊接设备及焊接材料合规；

8、压型钢板安装：压型钢板采用YXB-75-200，板厚为 1.2mm的开口型压型钢板。偏差率合格，做好钢板切割、测量、割孔和局部处理，铺设搭接注意顺序，栓钉焊接做好定位和检验，做好防漏措施；

9.压型钢板上部钢筋安装：扎绑钢筋按三级 10 钢筋，与圈梁植筋的搭接不小于 59d，圈梁预留的ø8 和ø6 钢筋与版面钢筋搭接不小于 59d；

10.屋面混凝土浇筑：屋面的上人孔、排烟道应该事先用 120 厚砖砌筑出屋面，然后浇筑混凝土；砖砌体高出屋面高度不得小于 250mm，砌体砌筑完成后用 1：3 水泥砂浆做一般抹灰。上根线、下跟棱，左右相邻要对平，水平灰缝与竖向灰缝宽度为 8-12mm。砌砖内上下错缝，内外搭结，防止砌成通缝。屋面洞口加密钢筋。墙砌完清理干净，雨天禁止施工。

注：本项目报价包含空调主机的运输、安装、调试等费用。安装过程中， 超出常规安装范围所产生的配件、附件、设备等费用，由中标方承担。

附件：模块化风冷冷水机组设备清单

序号	设备名称	配置参数	单位	数量	备注
1	低温型变频 模块化风冷冷水 机组	Q 冷≥130KW Q 热≥140kw N 冷≤42KW N 热≤44kw 能量调节范围：10%~100% 运行温度：-15℃~48℃	台	6	4 用 2 备
2	系统循环泵	Q≥160m³/h H≥32m	台	2
3	系统补水泵	Q≥8m³/h H≥17m	台	2
4	组合式软化水装   置	≥3m³/h	个	1
5	软水箱	2000*2000*1500   ≥4.5m³ 304 不锈钢保温	个	1
6	电子水处理器	流量≥125m³/h	个	1
7	电子水处理器	流量≥29m³/h	个	1
8	安装部分	详见技术要求	项	1
9	电气部分	主线缆 2 路，型号为   WDZ-YJE4*150+1*70	米	600	2 路共计   600 米
10	设备用房	详见技术要求